【課題】美観を損なうことなく、パイプの内径のバラツキによる影響を受けにくく、安定した固着力が得られ、しかも、パイプの外径の増大を抑制できるようにする。
【解決手段】固定対象のパイプに内接する径φ１を有するベース部２１と、パイプの内径より小さい径φ２を有するネック部２２と、外径φ３がパイプの外径と内径の間に設定されたフランジ部２３とを有し、ベース部２１およびネック部２２がパイプ内部に進入した状態で、フランジ部２３をパイプの長さ方向にプレスして、フランジ部２３の外縁部をパイプの端面に食い込ませ、その内縁部の一部をネック部２２方向に塑性変形させる。フランジ部２３のベース部２１側の面２３ｂが、内側に向かう程ベース部２１から遠ざかるように形成されていて、塑性変形部のより多くをネック部２２側に誘導案内して、パイプ径を増加を抑圧しつつ強い固着力を実現する。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも１つの構成部品を別の構成部品に分離不能に固定する方法に関し、ホットリベットが少なくとも１つの第１の構成部品の開口部に挿入され、ホットリベットのシャフトの端面が別の構成部品の表面と溶接され、続いて、ホットリベットは塑性変形しながら、ホットリベットのヘッドがプレテンション力によって少なくとも１つの構成部品の表面上に少なくとも部分的に接触するまで、ホットリベットのシャフトが圧造され、ホットリベットのヘッドはプレテンション力によって少なくとも１つの構成部品の表面上に少なくとも部分的に接触し、このプレテンション力は規定された値に調整される。 （もっと読む）

【課題】接合時の変形に追従して被膜の断裂や密着性の悪化などが生じず、耐電位差腐食性に優れた金属被膜がコーティングされたセルフピアスリベットおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】鉄またはその合金を母材とし、その表面に柱状結晶組織の金属被膜を有する。またその製造方法は、鉄またはその合金によって形成された母材の表面に、雰囲気圧力０．１〜３．０Ｐａ、平均成膜速度０．０１〜１０μｍ／分で、金属蒸着被膜を形成する。 （もっと読む）

【構成】パネル固定装置のヘッドおよび変位機能部を形成する同じ鍛造工程時に同時にアンダーカットを形成することによってクリンチ式パネル固定装置を形成する。上部ダイおよび下部ダイとの間でパネル固定装置素材を連続的に圧縮し、素材の軸方向圧縮によって軸部をその正中線において外側に張り出す。同時に、軸部の曲線状張り出し部によってテーパー状端部点および接線方向締め代バンドが形成する。この張り出し部が形成している間に、張り出し部とパネル固定装置のヘッドから下向きに延長する肩部との間にアンダーカットが形成する。この形成方法、およびこの方法によって製作したパネル固定装置は、特に直径が１．０ｍｍの小型のクリンチピンの製造に好適である。 （もっと読む）

【課題】アンカーの挿入ストロークの後半においてクリップの挿入荷重を軽減し、作業性をよくする。
【解決手段】アンカー１２が複数の撓み片１３と支柱１４とを有し、各撓み片がアンカーの先端部１２ａ側と基部１２ｂ側との連結部１３ａ，１３ｂのみにおいて支柱１４と一体に結合され、アンカー１２を相手部材２０の取付け孔２２に挿入するときに、各撓み片１３がアンカーの軸心方向へ撓みながら個々の撓み片の最も外方へ膨出している肩部１３ｃが取付け孔２２を通過して相手部材２０に取付けられる構成のクリップであって、各撓み片１３における両連結部１３ａ，１３ｂの断面二次モーメントの差が0〜15％に設定されている。 （もっと読む）

【課題】給湿操作を必要としないプラスチック材料のブラインドリベットは、多段の係止手段を必要とせずに、一定幅のスリットで所望の位置でスリーブの拡膨を維持する。
【解決手段】ブラインドリベット１のリベット本体２のスリーブ５には、フランジ６に隣接する一端から他端に近い位置まで延びる一定幅のスリット１０複数形成されてスリーブ部分に複数の脚部が形成され、リベット本体２の内側に本体ロック（１５）が形成され、マンドレル３の軸部７には、脚部の拡膨状態を維持させるマンドレルロック１８が形成され、軸部７には、軸部の引き抜き操作を阻止するストッパ２２が形成され、本体ロックにはストッパに当接する当接部（２１）が形成され、軸部にはストッパが当接部に当接した後の軸部の引き抜き操作により破断する小径の破断可能部２３が形成されている。 （もっと読む）

本発明は、頭部（３２）と、シャンク内径（Ｄ３）、シャンク外径（Ｄ１）、及びシャンク外径（Ｄ１）を有する中空シャンクとして具体化されたシャンク（３４）と備え、シャンク端面において、その直径（Ｄ４）がシャンク外径（Ｄ１）より小さい、環状切削端（５０）が具体化され、シャンク内径（Ｄ３）は、切削端半径（Ｒ２）を介して環状切削端（５０）と併合する、２つの加工物（１２、１４）を接続するための打ち抜きリベット（３０）に関する。この場合、切削端半径（Ｒ２）対シャンク外径（Ｄ１）の比率は、０．３より大きい。 （もっと読む）

【課題】樹脂インナー付きグロメットのパネル貫通孔への取付時に必要な挿入力を低減すると共に、ワンタッチで確実に半嵌合を防止する。
【解決手段】樹脂インナー２０は短軸中心線で軸線方向に分割した分割樹脂インナー２０Ａ、２０Ｂを回転軸２８を中心に回転自在に連結している。グロメット１０−１をパネル貫通孔Ｈへ取り付けるときは、分割樹脂インナー２０Ａ、２０Ｂを、回転軸２８を中心に回転させて半割り筒部２１Ａ、２１Ｂの基端側を開くと共に先端側を窄ませるように傾斜させて貫通孔Ｈに挿通した後に、半割り筒部２１Ａ、２１Ｂの基端側を閉じて半割りフランジ部２２Ａ、２２Ｂに設けたロック部３１と被ロック枠部３２をロック結合し、半割り筒部２１Ａ、２１Ｂの先端側外周面より突設した計６個の第一〜第三係止爪２３Ａ、２３Ｂ、２４Ａ、２４Ｂ、２５Ａ、２５Ｂを貫通孔Ｈの周縁に係止する。 （もっと読む）

【課題】フラットケーブルに位置ずれを発生させることなく取り付けられるバンドクランプを提供する。
【解決手段】偏平な導体を樹脂絶縁層で被覆しているフラットケーブル１に取り付けるバンドクランプであって、フラットケーブルの幅に相当する寸法を有する当接部分１５と、係止片１７を内面から突設したバンド貫通穴１６を有する本体部１１と、本体部の当接部分１５の先端から突設するバンド片１２と、本体部の外面から突設した車体係止部１３とを有する樹脂成型品からなり、バンド片１２には巻き付け時に外周面となる幅方向面の一面または厚さ方向面の側端２面に係止片１７と係止する係止溝１８を連続的に設けると共に、該バンド片１２の巻き付け時に内周面となる幅方向面の他面に押さえ突起２０を設け、フラットケーブル１へのバンド片１２の巻き付け時に、該フラットケーブル１の前記当接部分に当接する面と対向する面を押さえ突起２０で押圧することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】はとめを簡単かつ確実に分離することができる。
【解決手段】はとめ分離装置９０は、グリップをはとめにより固定した台板を載置する基台９１と、基台９１に対向して移動可能に配置されるパンチ９２と、パンチ９２を直線的に往復動させる駆動機構９３と、駆動機構９３を駆動する操作レバー９４と、を備え、はとめ１は、はとめ用座金２の円筒部２ｂを、台板側からグリップに挿通し、はとめ本体３の挿入円筒部３ｂを、グリップ側から円筒部に挿入してグリップを台板に固定しており、グリップをはとめ１により固定した台板を基台９１に載置し、操作レバー４により駆動機構９３を介してパンチ９２を移動し、パンチ９２によりはとめ本体３の挿入円筒部３ｂの屈曲した基部３ｃを破断し、はとめ用座金２とはとめ本体３とを分離する。 （もっと読む）

本発明は、構造部材を確実に取り付ける一方で腐食を招く恐れのある環境条件へのこのような構造部材の暴露を阻止し又は実質的に制限する方法及び装置に関する。
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【課題】 一緒に固定されて構成される部品から容易に切り離して部品の交換をすることができるようにした固定具と固定具の取り外し方法を提供することである。
【解決手段】 本発明は、部品の交換をする際、図示しない特殊スパナを固定具１の切り欠き部７，８に引っ掛けて固定具１を９０度回転させる。それによって、固定具のかしめ部が穴１１の外径Ｒ１１から外径Ｓ１１に移動され、かしめ部がかしめている板金１０，２０から外れる。そこで、固定具１は簡単に板金１０，２０から抜き去ることができて板金１０と板金２０とが離される。 （もっと読む）

【課題】治具を用いずに容易に解体することのできるバンドクリップを提供する。
【解決手段】挿通孔２１の内部に形成された、弾性係止アーム２２を係止解除位置に撓ませた際に該弾性係止アーム２２をロックするロック部２５と、バンド１０を変位させることにより弾性係止アーム２２を係止解除位置まで撓ませることを可能にする、バンド１０の変位のための余裕空間２８と、を備える。 （もっと読む）

【課題】ＦｅとＡｌとの脆弱な金属間化合物層が形成されることなく、高強度の異材接合が可能であり、しかも、スポット溶接電極によりリベットをアルミニウム合金材に押し込み、アルミニウム合金材を貫通させる必要がなく、また、リベットに通電してアルミニウム合金材を発熱溶融させて孔を開ける必要がなく、鋼材と軽合金材とを異材接合する。
【解決手段】鋼材とアルミニウム合金材とを接合する鋼製の異材接合用リベット３０は、アルミニウム合金材を貫通する軸部３２と、アルミニウム合金材の表面に残る頭部３１とを有する。軸部３２はその頭部側の基端から先端側に向けて横断面積が大きくなっており、その先端面３４は周縁部よりも内側部分が盛り上がっている。また、頭部３１はその下面、軸部３２を取り囲むように溝３５が形成されている。 （もっと読む）

【課題】セルフピアスリベットで接合したマグネシウムまたはマグネシウム合金製の被接合板材を良好に接合でき、かつ、被接合板材の接合部を効率よく加熱するとともに、被接合板材の接合部近傍を好適に挟持（押圧）できるリベット接合方法を提供する。
【解決手段】リベット接合方法は、セルフピアスリベット１０で接合された一対の被接合板材２１，２２のうち、一方の被接合板材をＭｇ板材２１とし、Ｍｇ板材２１の圧縮歪が８５％となる接合方法である。このリベット接合方法において、Ｍｇ板材２１のうち、セルフピアスリベット１０で接合する接合部２５を加熱温度２８０〜固相線℃に加熱するようにした。 （もっと読む）

金属、とりわけＡｌ、Ｍｇ、ＣｕもしくはＴｉまたはそれらを１つ以上含む合金より作られる結合手段５８が本明細書内に開示される。結合手段５８は、ナノ粒子、とりわけＣＮＴによって強化された前記金属の複合材料より作られ、強化された金属は、前記ナノ粒子によって少なくとも部分的に分離された金属結晶を含む微細構造を有する。 （もっと読む）

【課題】シール面のキズの発生およびリベット部のバリの発生等を防止し，高品質のリベット端子を得られる，生産性の高いリベット端子の製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明のリベット端子の製造方法は，柱状体の一方の端部に最終的に形成すべき凹部より浅い凹部を形成するとともにその凹部の周囲を盛り上げつつ，柱状体の他方の端部にも凹部を形成する第１工程と，浅い凹部をさらに深くするとともにその周囲をさらに盛り上げる第２工程とを有し，第１工程では，柱状体の断面より小さい断面のパンチ金型の先頭部を，柱状体の一方の端部に押し付けることと，凸部を有する第１台座金型を柱状体の他方の端部に押し付けることとを行い，第２工程では，第１工程で他方の端部に形成した凹部との間に隙間を形成する第２台座金型により他方の端部を支持しつつ，パンチ金型の先頭部を，浅い凹部に押し付ける。 （もっと読む）

【課題】リベットの材質に制限がなく、しかも低コストで製品の解体が容易である。
【解決手段】リベット１の軸部１１と、被締結部材挿通孔３１及び基材挿通孔４１との間に隙間を形成し、この隙間にカラー５を介在させることにより隙間をなし、かしめた先端部側にワッシャー２を介在させて基材３を押圧し、ワッシャー２は、形状回復温度に加熱すると形状回復してその内径がかしめた先端部の外径よりも大きくなるように形状記憶された形状記憶材料からなり、かしめた先端部の外径は、被締結部材挿通孔３１の径及び基材挿通孔４１の径よりも小さく形成され、かつ、かしめた先端部の外径よりカラー５の内径が小さく形成された。 （もっと読む）

車両の排気系のための熱遮蔽板（７）等の基板の孔（９）内に、１個の金網絶縁体（１１）を形成するのに用いられる１本の金網リベット（１３）が提供される。このリベット（１３）は、１枚の鍔部（１５）および１本の軸部（１７）を有する一体的金網構造（１９）を備えている。鍔部（１５）は軸部（１７）よりも高い密度を有し、例えば鍔部（１５）は完成された絶縁体（１１）と同じ密度を有する。このリベット（１３）は、最初からある鍔部の形状が変化するのを防止しながら、軸部（１５）を圧縮して第２の鍔部を形成することによって、完成された絶縁体（１１）に成形される。リベット（１３）は、基板がその支持構造に固定されるときに、完成された絶縁体の金網が極度に圧縮されないように、金属インサート（２３）を備えることができる。リベットは（１３）は、リベットを１本ずつ順次供給する帯状体（３１）によって運ばれ、かつ基板によっては制約される空間と相性の良い寸法を有する成形装置（３９）を用いて、完成された絶縁体（１１）に成形されることができる。
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