【課題】組付性及びシール性、装着性のよいガスケットを提供することを目的とする。
【解決手段】嵌合筒部２ａとそれに嵌合される嵌受部（取付凹部５）との２部材間に介装され、該２部材間をシールするガスケット３であって、透孔３ａを備えた芯材３１と、該芯材の透孔内周縁部に沿ってゴム材の加硫接着により固着一体に形成されたシール部３２とよりなり、上記芯材は、上記透孔が形成された平円環部３１ａと、この平円環部に連成され、上記嵌合筒部に拘止するよう形成された拘止部３１ｂとからなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】部品点数少なく、合理的な流体流通装置の組立等がなし得るガスケットを提供する。
【解決手段】互いに接合される２部材１，２と、接合によって連通する流体の流通路１ｂ，２ｂと、該流通路１ｂ，２ｂ内に同心的に嵌挿される筒状基体５及び該筒状基体５内に揺動自在に支持された弁体７を備え上記流通路１ｂ，２ｂの接合部分に配される流体制御弁ユニット４とよりなる流体流通装置に用いられるガスケット８であって、上記２部材１，２の接合部に介在して両部材１，２をシールする第１シール部８ａと、上記流体制御弁ユニット４の筒状基体５及び上記２部材間１，２をシールする第２シール部８ｂとを備え、両シール部８ａ，８ｂが一体に形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】構造を簡素化して流体圧機器に対する組付性の向上を図る。
【解決手段】シリンダ装置１０を構成するシリンダチューブ１６の端部には、段部４２を介してシール機構２６が装着され、前記シリンダチューブ１６とロッドカバー１８との間に挟持される。このシール機構２６は、金属製材料から薄板状に形成されたプレート６８と、該プレート６８の一側面に対して装着されるシール部材７０とを含み、前記プレート６８、シール部材７０が一体的に設けられる。 （もっと読む）

【課題】シール性能がよく、歩留まりのよいガスケット及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】相互に締結一体とされる２部材間に介装され、該２部材間をシールするガスケット１であって、透孔２ａを備えた平板状芯金２と、該芯金の透孔内周縁部及び／又は外周縁部に沿ってゴム材の加硫接着により固着一体に形成されたシール部３とよりなり、上記芯金の表面には、上記シール部が形成される部位からその面域方向に延びる溝２ｂが形成され、該溝は上記ゴム材の加硫接着時において未加硫ゴムの逃げ代となるものであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 シール面に円形の細長い溝がある場合であっても、確実にシールすることができるガスケットを提供する。
【解決手段】 ガスケット１は、円形の穴２を有する円板形状の本体３と、本体３の一方の側面４に形成された円環状の第一内側ビード５及び第一外側ビード６と、本体３の他方の側面７に形成された円環状の第二内側ビード８及び第二外側ビード９とからなり、第一内側ビード５、第一外側ビード６、第二内側ビード８、及び第二外側ビード９は、断面が円弧形状に形成されており、第一内側ビード５と第二内側ビード８は、第一半径上で本体３に対して互いに背中合わせに形成されており、第一外側ビード６と第二外側ビード９は、第一半径よりも大きい第二半径上で本体３に対して互いに背中合わせに形成されており、本体３、第一内側ビード５、第一外側ビード６、第二内側ビード８、及び第二外側ビード９は、ニッケルで一体に形成されている。 （もっと読む）

【課題】管継手に使用するための耐久性に優れたメタルパッキンを提供する。
【解決手段】円形リング状のパッキンであって、その円形リングの中心軸Ｘとパッキン表面の法線との成す角度αが４５±８°となるテーパー部を有し、テーパー部は、中心軸Ｘを含む平面で切断したパッキンの断面において、前記テーパー部の表面からの距離ｄが０.２ｍｍの位置で測定されるテーパー部表面硬さが２００〜５５０ＨＶとなる管継手用メタルパッキンである。このメタルパッキンは、オーステナイト系ステンレス鋼等の板状素材をプレス成形する工程を経て形成することができる。 （もっと読む）

上記タイプのガスケット１は、通路開口２に配置されるビード５、６を備えた封止層３、４と、ビード５、６の弾性を制限するストッパ８を備えたストッパ層７と、を有する。ストッパは、複数の直接連続する畝状隆起１１と溝状窪み１２とから構成され、それらはともに断面が台形であり、かつ、ともに、ストッパ７の両面９、１０に形成され、台形側面１３の設定角１４を有する。一方の面の台形隆起１１は、他方の面の台形窪み１２に対向して位置する。互いに隣接する、対向する台形側面１３によって境界が画定される断面１７（Ｑ１）は、２つの面の対向する窪み間に境界が画定される断面１８（Ｑ２）と同じかまたはそれより大きい。ここで、弱化した場合の断面１８（Ｑ２）では十分に吸収できない力でも、ストッパ８の、断面１７（Ｑ１）によって画定される部分的領域によって完全に吸収される。
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ストッパ部材（１４４）の実効ストッパ高さを簡単な方法で、ストッパ部材（１４４）の厚み（ｄ）とは異なる値に調節することができる、少なくとも１つのガスケットプレート（１０２）を有し、前記ガスケットプレートが少なくとも１つの貫通孔（１１６）と少なくとも１つのシールビード（１２４）とを有し、前記シールビードが貫通孔（１１６）の周りに延びており、かつ貫通孔（１１６）へ向いた側においては内側のビード基部（１３０）によって、貫通孔（１１６）とは逆の側においては外側のビード基部（１３２）によって画成されており、かつ内側のビード基部（１３０）と外側のビード基部（１３２）との間に延びるビード円頂部（１３４）を有しており、かつシールビード（１２４）の変形を制限する少なくとも１つの変形制限装置（１４２）を有し、前記変形制限装置が、ガスケットプレート（１０２）のストッパ支持面（１４６）上に配置された少なくとも１つのストッパ部材（１４４）を有しているフラットガスケット、特にシリンダヘッドガスケット（１００）を提供するために、ストッパ支持面（１４６）が、外側のビード基部（１３２）に隣接し、シールビード（１２４）の外部に位置し、ガスケットプレート（１０２）のストッパ支持面（１４６）と同じ側に配置されているガスケットプレートの表面における部分に対して、ストッパ支持面（１４６）に対して垂直に延びる方向（１６０）にオフセット（Δ）だけ変位していることが提案される。 （もっと読む）

【課題】シールされる部分がタンク部品のねじ込み過程で損傷することを抑制でき、シール性を確保できる、タンクとタンク部品との締結構造を課題とする。
【解決手段】ネジ締結時におけるタンク部品（４）と口金部（３）との間のクリアランスに関して、第１のシール部材（７０）から見てねじ込み方向の前方側のクリアランスを、第１のシール部材（７０）から見てねじ込み方向の後方側のクリアランスよりも大きくした。第１のシール部材（７０）よりもねじ込み方向の後方側には、軸シール用の第２のシール部材（８０）を設けてもよい。 （もっと読む）

【課題】安価に製作可能で、しかもボアビードの全屈を防止しつつ燃焼室周りのシール性能を十分に確保可能なメタルガスケットを提供する。
【解決手段】エンジンの燃焼室６に対応する位置に開口部１２を形成した単又は複数枚のガスケット構成板１０からなり、少なくとも１枚のガスケット構成板１０に開口部１２を取り囲むようにボアビード１６を形成したメタルガスケット１において、ガスケット構成板１０における、ボアビード１６の外周縁とエンジンのシリンダブロック２に形成されるウォータジャケット７の内周面７ａ間に対応する部分に、ボアビード１６の全屈を規制するシム板１１を固定した。 （もっと読む）

【課題】 大掛かりな成形設備を必要とせず、かつ、作業工数を低減することができ、シール性能及び止水性能を向上させることができる密閉構造、及び、この密閉構造に用いられるボルトを提供する。
【解決手段】 本発明は、建造物３に形成されるボルト孔３ａを挿通可能なネジ部５Ａ、及び、ネジ部５Ａの一方の端部に設けられる頭部５Ｂとを有するボルト５と、ボルト孔３ａとネジ部５Ａとの隙間を密閉可能なパッキン７（密閉部材）と、ボルト５におけるネジ部５Ａと頭部５Ｂとの連結部分に設けられ、パッキン７の径方向外側への膨張を抑制するフランジ９（抑制部材）とを備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】支持要素の設計に際し設計技術者が支持要素の厚さや幅制限に左右されないものを提案する。
【解決手段】ばね鋼から成る第１のシートメタル層と延性鋼から成る第２のシートメタル層とからなり、第１の層にはシーリングビードが設けられ、第２の層には該層の端縁に連続する端縁領域に圧力を受容する支持要素として肥厚地帯が設けられる平ガスケットであって、この種の支持要素の設計可能性を向上させるため、支持要素は第２の層の端縁領域にスタンピングされて該端縁領域の自由端縁とほぼ平行に延びる第２の層に配設された少なくとも１つの伸長アーチによって形成され、該アーチが圧縮されることにより支持要素の金属体積は該支持要素と該支持要素に当接して第２の層の面と平行に延びる２つの接面との間に挟まれた空隙体積全体の少なくとも３倍であるように構成した平ガスケット。 （もっと読む）

【課題】ガスケットの取付作業の作業性、取付位置のばらつき、及びシール性の低下を抑制し、容器本体の被収納物品の汚染を防止できる収納容器を提供する。
【解決手段】ガスケット４０を、収納溝１４に収納される基体４１と、収納溝１４から露出する基体４１の外周面４２に形成されて容器本体１と蓋体１０間に伸びる屈曲片４６と、基体４１から突出して収納溝１４の内面１６に接触する第一の突起群５０と、基体４１から突出して収納溝１４の反対側内面１７に接触する第二の突起群５０Ａとを含み、第一、第二の突起群５０・５０Ａを、基体４１の外周面４２寄りに位置する露出部側突起５１・５１Ａと、露出部側突起５１・５１Ａよりも基体４１の内周面４５寄りに位置する通常突起５２・５２Ａとから形成し、露出部側突起５１・５１Ａの基部５１ａを基体４１を挟んで略同じ位置に形成し、露出部側突起５１・５１Ａを通常突起５２・５２Ａよりも太くする。 （もっと読む）

【課題】セラミックス材の破壊強度のばらつき、材料の大きさおよび材料内のき裂の進展を考慮し、設計寿命内では十分に破壊や損傷することのないセラミックス材の接触構造決定方法および接触構造を得る。
【解決手段】セラミックス材と、金属材または他のセラミックス材からなる相手部材とを、接触または接合させるセラミックス材の接触構造決定方法および接触構造において、前記セラミックス材と相手部材との接触部に生じる最大主応力σ_ｍａｘを使用温度における材料の有効負荷時間t_effおよび有効体積V_eff、安全係数から求め、セラミックスの破断強度以下となるように相手部材の形状および材質を決定する。 （もっと読む）

【課題】運転中の負圧が高い場合であっても、中蓋の弾性変形を最小限に抑えてその損傷を防止でき、これにより外蓋を開放した際の汚染物質の漏洩を実質的になくすことができる負圧装置用開口部の密封装置及び方法を提供する。
【解決手段】内部を所定の負圧に維持して運転される負圧装置１２用の開口部１１を気密に囲む内側連結部１３ａ及び外側連結部１３ｂと、外側連結部に着脱可能であり外側連結部より内側を気密に閉鎖しかつ負圧による変形をほとんど生じない剛性を有する外蓋１４と、内側連結部に着脱可能であり内側連結部より内側を気密に閉鎖しかつ外蓋の内側に収納可能な可撓性を有する中蓋１６とを備える。中蓋１６は、使用前は外側に突出し使用中は差圧により内側に突出する可撓性の圧力調整ポケット１６ａを有する。 （もっと読む）

【課題】燃焼ガスのシール性を確保しつつ、筒内噴射用燃料噴射弁からシリンダヘッドへの振動伝達を抑えることのできる筒内噴射用燃料噴射弁のシール構造を提供する。
【解決手段】筒内噴射用の燃料噴射弁２０に設けられた円柱部２０ａは、シリンダヘッド１２の円孔１３に挿入される。円孔１３と円柱部２０ａとの間には遮熱プレート４０が設けられている。遮熱プレート４０の先端部４０ｄは、燃料噴射弁２０の先端部２０ｂの外周にあって燃料噴射弁２０の噴射孔を除く部分を覆いつつその先端部２０ｂに接触するばね構造となっており、このばね構造は、遮熱プレート４０の先端部４０ｄを燃料噴射弁２０の先端部２０ｂに向けて屈曲させた板ばねで形成される。 （もっと読む）

【課題】増厚部の高さまで変形して来た金属ビードの傾斜部に形成された弾性シール材の変形量を吸収可能な構造を持った金属ガスケットを提供する。
【解決手段】燃焼室孔２の周縁に沿って板厚が厚い増厚部９が形成され、その外周を囲繞するようにビードが形成され、そのビードは金属ビード６と金属ビード６の両面に固着する弾性シール材からなるゴムビードとの合成ビードで構成される。金属ビード６の凸部側の弾性シール材１２−１は、増厚部９と金属ビード６との間に位置する基板平坦部１ａ表面にも設けられ、その基板平坦部１ａ表面に設けられた弾性シール材１３の少なくとも一部を、上記増厚部９よりも低くして変形吸収部とする。 （もっと読む）

内燃機関（２０）用のガスケット（３２）を作成するための方法は、電気化学的堆積のプロセスを通じて金属ガスケット本体（４０）上にほぼ環状のストッパ（３８）を形成するステップを含む。電解槽には、カソードを形成するガスケット本体（４０）が備え付けられる。選択された電極（７０）に送出される電気エネルギを経時的に選択的に変化させることにより、輪郭成形された圧縮面（４２）を有するストッパ（３８）が形成される。金属イオンが豊富な電解質（４８）を、電極間の間隙を通じて高速度でポンプ送出する。ＰＣコントローラ（８２）は、或る時点において或る持続時間にわたり、選択された電極（７０）をＯＮにスイッチングし、これにより、電解質（４８）内の金属イオンは、ガスケット本体（４０）上に還元または堆積し、柱または層の形状で、圧縮面（４２）についての目標の表面プロファイル（１０６）に近似する３次元構造に構築される。３次元構造を構築するためのこの方法は、シリンダヘッドガスケット（３２）以外の加工物にも適用され得る。
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【課題】 コストを抑え、所定間隔を置いて位置する双方の壁面材の開口部への取り付け作業を容易とするシール部材とその成型方法を提供する。
【解決手段】 シール部材１は、第一の板部３００の開口３００ａから第二の板部２００の開口２００ａに向かって筒状に形成されたシール本体２と、シール部材１全体を板部３００と板部２００との双方の開口３００ａ，２００ａに対する取付部として機能するとともに、それら双方の開口を３００ａ，２００ａシールするようにも機能する２つのシール部３ａ，３ｃとを有する。シール部３ａ，３ｃは、シール本体２よりも弾性変形能が高い高分子材料が用いられて形成され、シール部材１の中間部１ｃは、シール部材が両端側から圧縮された場合に圧縮変形する形状をなす。 （もっと読む）

【課題】本発明は、シール材の誤組み付けを防止する電子機器収納容器を提供することを解決すべき課題とする。
【解決手段】本発明の電子機器収納容器は、電子機器を収納する収納空間を区画する第１筐体及び第２筐体と、該第１筐体と該第２筐体との間に介在させた成形リングシールと、からなる電子機器収納容器であって、前記成形リングシールはリングシール部３１と該リングシール部３１の側面より突出する棒状の誤組み付け防止突部３２とからなることを特徴とする。 （もっと読む）