【課題】シリンダヘッドおよびシリンダブロックのオイル戻し通路の断面積を変更することなく、簡単な構成でオイルパン等への異物の侵入を抑制することが可能なシリンダヘッドガスケットを提供する。
【解決手段】エンジン１のシリンダヘッド３とシリンダブロック２との互いの対向面間をシールするシリンダヘッドガスケット１０には、シリンダヘッド３およびシリンダブロック２にそれぞれ形成されたオイル戻し通路３ａ，２ａを連通する開口部１４Ａが形成されている。開口部１４Ａは、第１、第２の領域Ａ１，Ａ２に区画されており、それぞれの開口面積の総和が、エンジン１におけるオイル戻しに必要な開口面積に設定されている。第１、第２の領域Ａ１，Ａ２のうち一方は、シリンダヘッド３側から差し込まれるオイルレベルゲージ８が挿通可能な開口形状となっている。 （もっと読む）

多層複合ガスケット（１０）は３つの、好ましくは金属製のコア（１２，１４）を含む。固体の中心コア（１２）の両側には、接合された紙層（３０）がある。穿孔コア（１４）は、内向きタング（２２）によって各紙層（３０）に機械的に噛み合う。グラファイト層（２６）が各穿孔コア（１４）の外側に位置し、穿孔コア（１４）から延在する外向きタング（２０）によって穿孔コア（１４）に機械的に噛み合う。内燃機関におけるシリンダヘッドを封止するためにガスケット（１０）材料を用いる場合、ファイアリング（４６）にはファイアリングホルダ（４８）が取付けられ得る。ガスケット（１０）は、１つの紙層（３０）および１つのグラファイト層（２６）が側面についた１つの穿孔コア（１４）からなる第１および第２のプリフォームシート（３２）を製作することによって製造することができる。プリフォームシート（３２）は次に、熱活性接着剤を用いて中心コア（１２）に接合される。結合ローラ（４２）は、層を圧縮および高密度化して完成した材料セットを形成し、これはコイル（４４）上に保管され得るか、シートに切断され得る。
（もっと読む）

【課題】パイプの亀裂を防止できる金属ガスケットを提供すること。
【解決手段】本金属ガスケット１０は、パイプ１２の端部に一体とされたフランジ１４をボルトで相手部材１６に固定する際に使用され、中央部に流路孔３０を有するとともに、流路孔３０の外周縁に流路孔３０と同心の環状のシール用ハーフビード３６が相手部材１６に向かって膨出されたものであって、シール用ハーフビード３６の外側領域で且つボルトの非締結領域に、フランジ反らし用フルビード４２，４４が相手部材１６に向かって膨出されている。 （もっと読む）

【課題】低面圧におけるシール性が極めて良好なカンプロファイルガスケット及びこれに用いる金属製のこ歯形ガスケットを提供すること。
【解決手段】（Ａ）歯の先端の幅ｗ（ｍｍ）が、０．２〜０．９０、（Ｂ）歯の先端の幅ｗ（ｍｍ）を歯間に形成される溝のピッチｐ（ｍｍ）で割った値ｗ/ｐが、０．１５〜０．４５、及び（Ｃ）ｗ/ｐ＜ｄｐ/２（式中、ｗ及びｐは前記と同じ、ｄは溝の深さ（ｍｍ）を示す。）を満たす金属製のこ歯形ガスケット及び金属製のこ歯形ガスケットの両面に弾性シート体を貼り合せた組み合わせガスケット。 （もっと読む）

【課題】自動車用燃料システム等に用いられるシールを提供すること。
【解決手段】リングシール１０は、本体部と、スカート部と、インサートと、を含む。この本体部は、第１材料で構成されている。このスカート部は、前記本体部から延び、かつ、前記第１材料で構成されている。このスカート部には、使用にあたって崩れて、互いに向けて移動する内側脚及び外側脚が設けられている。インサートは、前記本体部によって保持され、かつ、第２材料で構成されている。この第２材料は、前記第１材料よりも硬質である。 （もっと読む）

【解決手段】 シリンダヘッドガスケット１は、それぞれオイル落し穴４を穿設した少なくとも２枚の第１シールプレート１１と第２シールプレート１２とを備えている。上記第１シールプレートと第２シールプレートとに、上記オイル落し穴を無端状に囲むとともに、互いに近接する方向に突出して相互に圧接されるハーフビード１１ａ、１２ａを形成してあり、これらハーフビードによってオイル落し穴をシールしている。上記各ハーフビードよりも外側に、互いに近接する方向に突出して相互に圧接される補助ビード１１ｃ、１２ｃを形成してある。
上記ハーフビードと補助ビードの突出方向は逆であってもよい。
【効果】 各補助ビード１１ｃ、１２ｃは、各ハーフビード１１ａ、１２ａをシリンダヘッド又はシリンダブロックに押し付けるような作用力を付与するので、従来に比較して良好なシール性を確保することができる。 （もっと読む）

【課題】配水管継手１０に設けられたゴム状弾性材料からなるパッキン１２の劣化を極力抑えてその使用寿命を向上させる。
【解決手段】配水管２０と、この配水管２０を接続する継手本体１１との間を密封するゴム状弾性材料からなるパッキン１２が、継手本体１１の内周面に形成されたパッキン保持溝１１ａに保持され、パッキン１２よりも配水管２０の端部２０ａ側の外周に位置する継手本体１１の内周面に、多数の凹凸１１ｃが形成されたものである。配水管２０内を流れる水Ｗの一部が、配水管２０の端部から継手本体１１と配水管２０との間の円筒状隙間Ｇ２へ侵入しても、このような侵入水の流れＦは凹凸１１ｃによって減衰され、パッキン１２に対する動的接触が抑制される。 （もっと読む）

【課題】冷媒や潤滑油などのシール対象物質媒体をより容易にかつ効率よく確実にシール可能なシール構造と、そのシール構造を用いた圧縮機を提供する。
【解決手段】シール対象物質に対しシール必要部位に設けられ、金属基板と該金属基板の表面に被着された弾性膜を有するシール部材を２つの筐体の座面部間に挟圧したシール構造であって、シール部材の少なくとも片面の最表層として、上記弾性膜の硬度よりも低い硬度を有する軟質弾性材層を設けたことを特徴とするシール構造、およびシール構造を用いた圧縮機。 （もっと読む）

【課題】弾性材の流れ出しを規制し、製造が容易な環状ガスケットを提供することを目的とする。
【解決手段】複数の金属基板用分割構成材１０ａ、１０ｂを互いに突合せて接合し、環状に形成した金属基板１０の内周側３に、弾性シール層２を被着一体とした環状ガスケット１であって、上記金属基板は、複数の上記金属基板用分割構成材をわずかな隙間をもって突合せて環状形状に仮組して環状体となし、この環状体の内周側に弾性材を被着一体化して弾性シール層を形成するとともに、上記金属基板用分割構成材の突合せ部分に上記弾性材を流し込み、上記金属基板用分割構成材を加硫接合することにより形成され、上記金属基板用分割構成材が接合される上記突合せ部分の少なくとも１箇所には、上記弾性材の外周側への流れ出しを規制する絞り突起部１１が形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

この方法によれば、ストリップは、互いに近づいたり離れたりするように代わる代わる動く二つの対向する支持刃（１１，１２）によって、連続したステップにおいて折り曲げおよび押し潰しされる。前記支持刃は、波の二つの表面と結合されないアクティブなテクスチャ面（１１，１２）を有する。前記ストリップ（１７）の表面は折り曲げおよび押し潰しが実行される前にテクスチャをつけられる。当該発明は、空気蒸留塔のために使われ得る。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造でありながら三部材接合部の良好な密封性が得られるガスケット構造を提供する。
【解決手段】ガスケット３ａを介して密封状態で合体締結されるシール対象２部材２，３と、該シール対象２部材２，３の合体方向に直交する方向より、合体締結状態の該２部材２，３に跨るよう密封状態で合体締結される第三のシール対象部材５との三部材接合部のガスケット構造であって、上記三部材接合部における第三のシール対象部材５には、ガスケット部材７を嵌合装着する為の嵌合部５ｄが形成され、上記ガスケット部材７は、嵌合装着用の装着基部７ａと、該装着基部７ａに固着一体とされた軟弾性材からなるシール部７ｂとよりなり、上記第三のシール対象部材５を上記シール対象２部材２，３に合体締結させた際、ガスケット部材７のシール部７ｂが、弾性変形を伴い上記三部材接合部をシールするよう構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ガスケットにおいて、簡易な構造により、機器の振動によるボルトの緩みを抑制し、機器の気密性を確保することができるようにする。
【解決手段】ガスケット１０は、環状の金属フレーム１２と、これの内周部に環状に延びて、金属フレーム１２に接続された弾性体のシール部１４とを有する。金属フレーム１２には、機器１８の相対する二面間を締め付けるボルト２４の軸部２６が貫通する貫通孔１６と、貫通孔１６の周囲に、ボルト２４の座面２８に対応する座面対応部３０とが形成される。この構成により、振動などの外部要因に影響を受けることなく、機器１８の気密性を確保することができる。 （もっと読む）

【課題】シール性の向上を可能とする封止構造を提供する。
【解決手段】密閉空間１を規定する蓋部１０および底部２０の連結時に、蓋部１０と底部２０との間に環状のガスケット３０が配置される封止構造において、蓋部１０および底部２０は、ガスケット３０が接着されるフランジ部１１，２１を含む。フランジ部２１は、ガスケット３０と対向する側の表面２２が階段状に形成された段差部２４を有する。フランジ部１１，２１には、フランジ部１１，２１の厚み方向に穿設されたボルト穴１６，２６が形成されている。フランジ部１１，２１のボルト穴１６，２６にボルト５０が挿通されることにより、蓋部１０と底部２０との間にガスケット３０を挟んで、蓋部１０および底部２０を密着させる。ボルト穴２６は、段差部２４を貫くように形成されている。 （もっと読む）

【課題】ゴム単体ガスケットにおける取り扱い性の悪さを克服するとともに、成形条件に制約なく、材料歩留りの良いガスケットを提供する。
【解決手段】ゴム状弾性体の単体よりなる平面状のガスケット本体１１に、その取り扱い性を向上させるためのタブ４１を設ける。タブ４１は樹脂片または金属片よりなり、樹脂片または金属片よりなるタブ４１がガスケット本体１１に複数取り付けられている。またタブ４１はガスケット本体１１よりも薄肉のゴム状弾性体よりなり、薄肉のゴム状弾性体よりなるタブ４１がガスケット本体１１に複数一体成形されている。 （もっと読む）

【課題】半導体や液晶の製造装置に於て用いられる石英（又はセラミック）と金属という線膨張係数が相違する２部材間の密封性（シール性）に優れ、特に、ヒートサイクルを繰り返しても高いシール性能を維持できる密封構造体を提供する。
【解決手段】低線膨張係数の脆性部材１の被密封平坦面16に対して、金属シール５の密接シール部７を接触させて密封する密封構造体に於て、被密封平坦面16のうち少なくとも金属シール５と接触する部分に金属めっき層８を積層させる。 （もっと読む）

【課題】シリンダヘッドガスケットのフルビードの基板からの立ち上がり部分に亀裂が生じる危険性を低減する。
【解決手段】シリンダヘッドガスケットは、積層させた少なくとも３枚のガスケット基板１１〜１３を備えており、各ガスケット基板は、各燃焼室孔２の周囲にそれぞれフルビード１１ａ〜１３ａを備えている。隣接するガスケット基板１１、１２の各フルビード１１ａ、１２ａは互いに離隔する方向に膨出させてあり、それらフルビードの間に増圧板１４と厚さ調整板１５とのいずれか一方を介在させ、また他のガスケット基板１３とこれに隣接するガスケット基板との間に上記増圧板１４と厚さ調整板１５とのいずれか他方を介在させてある。 （もっと読む）

【解決手段】 シリンダヘッドガスケット１は、シリンダヘッド２とシリンダボア４を有するシリンダブロック３との間に挟持される少なくとも１枚の第１シールプレート１１を備えている。この第１シールプレートには、少なくともウォータージャケット５の開口部よりも燃焼室孔側となる位置と該開口部の燃焼室孔側の縁部５ａを越えた位置との間に亘って、第１シールプレートの表裏面に突出する凹凸部１１ｂを形成してあり、シリンダヘッドガスケット１をシリンダヘッド２とシリンダブロック３との間で挟持した際には、上記凹凸部１１ｂを上記縁部５ａに係止させるようにしてある。
【効果】 上記凹凸部１１ｂによりシリンダヘッドとシリンダブロックとを強固に係止することができ、その係止力によりエンジンの爆発圧力によるシリンダブロックの変形を抑制することができるので、それによってシール性の低下を防止でき、またオイル消費量を低減させることができる。 （もっと読む）

【解決手段】 シリンダヘッドガスケット１は、シリンダボア４を有するシリンダヘッド２とシリンダブロック３との間に挟持されるようになっており、上記シリンダボア４の位置に燃焼室孔１４を穿設した厚さ調整板１０と、シールプレート１１〜１３と、シムプレート１７とを積層した構成となっている。そして上記シムプレート１７の燃焼室孔１４とは反対側の端部は、上記燃焼室孔１４に向けて折り返してあり、該折り返し部１７ａによってシリンダヘッドガスケットの厚さを他の部分よりも増厚してある。
【効果】 上記折り返し部１７ａによってその部分を増厚してあるので、該折り返し部１７ａにシリンダヘッドとシリンダブロックとを互いに強固に接合することができるようになる。したがって、エンジンの爆発圧力によるシリンダブロックの変形を抑制することができ、それによってシール性の低下を防止でき、またオイル消費量を低減させることができる。 （もっと読む）

このシールは、ＰＴＦＥから成り得る外側のエンベロープ（４）と、部分的に粒状の流体（１０）が充填された通気性のバック（９）から成る内側のコア（８）と、を備える。シールされるべき支持面（１、２）が互いに近づくとき、バック（９）は押しつぶされ、空気（１１）の上部の体積が外側へ逃げ、グレイン（１０）が、エンベロープ（４）の縁部（５、６）と、支持面（１、２）との間に実質的な接触圧力を伝達する。それらは、支持面（１、２）の間の平坦性が著しく欠如している場合であっても、押しつぶされる動きの間に、バック内でそれらを再分配することによって、圧力を一様にするように移動されてもよい。 （もっと読む）

圧縮センサガスケットおよび構成方法が提供される。ガスケットは、対向する封止面と、封止されるチャンバに整列するように構成された貫通通路とを有する本体を有する。貫通開口部が、封止面の間において貫通通路を通って延在し、環状の面取りされた面を有する。ハウジングと、少なくとも部分的にハウジングを通って延在する圧力センサとを有する圧力センサアセンブリが貫通開口部に配置される。圧力センサは、封止されるチャンバ内の圧力を検知するように構成された圧力センサ先端部を有する。ハウジングは、面取りされた面に径方向に整列するように位置合せされ、圧力センサアセンブリとガスケット本体との間に密閉封止を形成することを容易にするように構成された外側の環状の先細りになった面を有する。
（もっと読む）