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Fターム[3J040HA01]の内容

ガスケットシール (13,554) | 付加機能、用途 (3,349) | 製造に関する装置又は方法 (236)

Fターム[3J040HA01]に分類される特許

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【課題】シール体自体を介する排気ガスの漏出を極力なくし得、しかも、固体潤滑剤の耐熱材表面への被着性を改良して該耐熱材表面に強固な被覆層の形成を可能とし、相手材との摺動において摩擦異常音の発生をなくし得る上に、安定したシール特性を有した球帯状シール体及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】球帯状基体33は、耐熱材6と補強材5とが互いに圧縮され、互いに絡み合って構造的一体性を有するように構成されており、外層34は、耐熱材6と、潤滑組成物からなる固体潤滑剤と、金網からなる補強材5とが圧縮されて補強材5の金網の網目に固体潤滑剤及び耐熱材6が充填されて当該固体潤滑剤及び耐熱材6と補強材5とが混在一体化されてなり、該外層34の外表面36は、補強材5からなる面37と固体潤滑剤からなる面38とが混在した平滑な面39に形成されている。 (もっと読む)


【課題】開放ループ状のチェーンケース側オイルシールビードについて、加圧によるリークテストを実施可能とする。
【解決手段】シリンダブロックおよびシリンダヘッド間に装着されてシリンダブロックおよびシリンダヘッドならびにチェーンケースの組み合わせよりなる3面シール部をシールするシリンダヘッドガスケットであって、当該ガスケットにおけるチェーンケース側端部に、チェーンケース側に向けて開放された開放ループ状のチェーンケース側オイルシールビードが設けられているシリンダヘッドガスケットにおいて、チェーンケース側オイルシールビードに沿って閉ループ状のリークテスト用ビードを設けるとともに、このリークテスト用ビードによって囲まれる空間域に向けてリークテスト用圧力を供給するリークテスト用圧力供給路を設けたことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】簡単な方法及び装置によりタクトタイム低減を可能にした高性能の燃料電池及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】電解質膜の両面に配置された一対のガス拡散電極からなる積層体を熱圧着により一体化してなり、反応部とその周辺のシール部とを有する電解質膜・電極接合体を備える燃料電池であって、前記ガス拡散電極は、シール部に熱可塑性樹脂を含むとともに、反応部に触媒層が設けられ、前記シール部の熱可塑性樹脂は前記熱圧着の温度以下の融点を有し、前記電解質膜・電極接合体の反応部の厚さはシール部の厚さより厚いことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】材料中に抗菌剤を含有する抗菌性ガスケットにおいて、ブラッシング処理等の後処理を行なう必要がなく、もってゴム表面に凹凸が形成されず、シール性を確保することができ、しかも、ゴム表面の抗菌剤濃度が高く、もって優れた抗菌効果を発揮することかできる抗菌性ガスケットの製造方法を提供する。
【解決手段】ゴム材料に抗菌剤の粒子を添加・混練した成形材料を用いて管状の成形品を成形する。成形品は、その表面に抗菌剤の粒子が含まれにくいスキン層を備えるとともに、その内周面および外周面にガスケットごとの締め代部を備える。次いで、前記成形品をその中心軸線と直交する方向に切断することによりガスケットを製作する。このときガスケットの軸方向端面には切断により抗菌剤の粒子を露出させ、一方、締め代部を備えてシール面とされるガスケットの内周面および外周面にはスキン層の残存により抗菌剤の粒子を露出させない。 (もっと読む)


【課題】均一な肉厚で異形状のスペーサを有する貫通穴の近傍に、ゴムシールを配置してモジュールサイズを小さく形成しコスト削減を図ることができるスペーサ付きシールプレートとその製造方法の提供。
【解決手段】プレス加工することにより複数の貫通穴11,12と該貫通穴11,12の周囲に形成されたスペーサ13を有し、更にモールド加工でゴムシール9が形成された金属製のシールプレート10であって、スペーサ13が、バーリング加工とカーリング加工により異形状に形成され、且つヘミング加工により所定の高さと平面度を有し、ゴムシール9が、複数の貫通穴11,12を基準としてモールド加工により、スペーサ13に近接したシールラインに沿って形成されていることを特徴とするスペーサ付きシールプレート。 (もっと読む)


【課題】
成型精度の高く、シール性能の高い熱交換器用ガスケット製作用型を安定的に製作すること、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】
熱交換器用ガスケットを製作する型であって、柔軟性を有する成形素材が配置される成形用凹部を有する第一の型部材と、上記第一の型部材上において上記成型用凹部に隣接して配置され、上記第一の型部材と共に上記成型用凹部上に成形用空隙部を形成する第二の型部材と、上記成形用空隙部内に挿入され上記成形用空隙部内に配置された成形素材を押圧成形する第三の型部材とを有する。 (もっと読む)


【課題】発電所や化学プラントの配管の接合部等に使用するジョイントシート、ガスケット、パッキン等のシール材や、放熱シート、電磁波遮蔽材、防音シート等の広範な分野の種々の用途に適用することが可能である複合材、並びにこの複合材からなるガスケット又はパッキンを提供すること。
【解決手段】膨張黒鉛と粘土を主要成分とし、膨張黒鉛層に粘土が侵入した構造、又は膨張黒鉛層に粘土が積層及び侵入した構造を有し、前記膨張黒鉛層がシート又はフィルム、もしくは該シート又はフィルムを成形して得られる成形体であることを特徴とする複合材、並びにこの複合材からなるガスケット又はパッキンである。 (もっと読む)


【課題】ある用途から次の用途に容易に適合できるガスケットアセンブリを提供する。
【解決手段】重なるストランドのメッシュとして形成される、格子状キャリア10を有する静的ガスケットアセンブリ。キャリア10内に開口16−22が形成され、ストランドの切断された端部は内側に突出する片持ちばりステムを形成する。特定的に構成されたシーリング要素24、30、32、36、38のいずれかがそれぞれの開口16−22に押圧され、片持ちばりステムは各シーリング要素の外周溝26と係合してそれぞれのシーリング要素を所定の位置に保持する。次にガスケットアセンブリは被封止面上に配置され、キャリア10は取外される、またはガスケットアセンブリの恒久の固定具として残る。 (もっと読む)


【課題】高温下においても長期間に亘り良好なシール性を発揮すると共に、組み込み時や取り外し時の作業性が良く、簡易な工程で製造できるパッキン材料及びパッキンを提供すること。
【解決手段】マイカテープを金属線で巻装してなるパッキン材料;このパッキン材料を編組してなるパッキン中間体;このパッキン中間体を空焼し、加圧成形して得られるパッキン。 (もっと読む)


【課題】より信頼性を向上させることが可能な開閉器、シール部材、シール用環状部材及びシール部材の製造方法を提供する。
【解決手段】シール部材40は、中央部に孔H4が形成されたベース部材50と、孔H4よりも外周側にてベース部材50の両面からそれぞれ孔H4に沿って厚み方向に突出する第1の突出部61が形成され、ベース部材50よりも柔らかい環状の第1の環状部材51と、第1の突出部61よりも外周側にてベース部材50の両面からそれぞれベース部材50の外周に沿って厚み方向に突出する第2の突出部62が形成され、ベース部材50よりも柔らかい環状の第2の環状部材52とを備える。 (もっと読む)


【課題】タンク本体の材質としてシリコーン樹脂と接着しにくい樹脂を用いた場合であっても、タンク本体との接着力を十分に発現できるように、従来のパッキンと比較して、パッキンのシール性を確保しつつ、接着性を向上させる。
【解決手段】熱交換器の樹脂製タンクに接着されるパッキンを形成するための熱交換器用パッキン材料として、主剤と、主剤の架橋反応のための第1の架橋材と、シランカップリング剤と、シランカップリング剤との結合形成のための第2の架橋材と、シリカフィラーとを含有する液状のシリコーン樹脂組成物を用いる。 (もっと読む)


【課題】ゴム発泡体からなるシール材であって、止水性の低下及び破泡処理性の悪化を起こすこと無く、低密度化されたシール材を提供する。
【解決手段】エチレンと炭素原子数が3個以上のα−オレフィンと非共役ジエンとの共重合体ゴムを含むゴム成分、加硫剤及び発泡剤を含むシール材用組成物であって、
前記共重合体ゴムが、エチレンと炭素原子数が3個以上のα−オレフィンと3〜5質量%の非共役ジエンとの共重合体ゴムA、及びエチレンと炭素原子数が3個以上のα−オレフィンと9〜15質量%の非共役ジエンとの共重合体ゴムBからなり、且つ
共重合体ゴムBの共重合体ゴムAに対する質量比(共重合体ゴムB/共重合体ゴムA)が、1/99〜50/50の範囲であることを特徴とするシール材用組成物。 (もっと読む)


【課題】モノマーおよび他の反応性の高い化合物に対する耐性の強化とともに、硬直性、加工の容易さ、およびPTFEの相対的な経済性を有するガスケット材を提供する。
【解決手段】ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)およびPTFEの融点より低い融点を有する熱可塑性ポリマーを含むガスケット材。好ましい熱可塑性ポリマーは、フッ素化熱可塑性ポリマーを含み、最も好ましいフッ素化熱可塑性ポリマーは、フッ化エチレンプロピレンおよびペルフルオロアルコキシ共重合体を含む。PTFE成分は好ましくは、最高密度PTFEを含み、充填材料が任意に添加される。PTFE成分は、ガスケット材の総重量に基づき、ガスケット材中に約50%以上100%未満の量で存在し、熱可塑性ポリマーはガスケット材の総重量に基づき、0%より多く約20%以下の量で存在する。 (もっと読む)


【課題】フランジが低剛性化し、締め付け荷重が低下し、ボルト間距離が大きくなる締め付け環境下において、良好なシール性を示すガスケットを提供することにある。
【解決手段】相対するフランジ接合面3間にボルト7で挟持されるガスケット10であって、鋼板の片側又は両側にゴム材を形成し、凸状又は波状のビード15を有する複合部材1と、ボルト7の軸72が貫通する貫通孔5と、貫通孔5の周囲にボルト7の座部71に対応する座部対応部21を有するボルト部に配置される環状の金属板2と、の組み合わせであり、複合部材のビードの厚み(H)>環状の金属板の厚み(H)≧複合部材の厚み(H)である。 (もっと読む)


【課題】腐食性の又は厳しい化学環境において使用するための充填材入り再構成PTFEから構成された成形個別低応力ガスケットを提供する。
【解決手段】成形個別低応力ガスケットは、比較的低ボルト荷重下において腐食性環境又は厳しい化学環境下で使用するために充填材入り再構成PTFEにより構成される。ガスケット100は、ガスケット表面104を有し、凸状の内側封止リング112及び凸状の外側封止リング108を備えている。ガスケット100は充填材入り再構成PTFE素材から構成されてもよく、内側封止リング112及び外側封止リング108は、ガスケット100の他の領域より低圧で変形する。 (もっと読む)


【課題】300℃以下の温度条件下においてジョイントシートガスケットと比較して高いシール性を有し、アスベストの代替品としてシール材等に好適に使用することが可能である有機繊維粘土複合材及びその製造方法、並びにこの複合材からなるガスケット又はパッキンを提供すること。
【解決手段】有機繊維と粘土を主要成分とし、有機繊維層に粘土が混合及び/又は積層及び/又は侵入した構造を有することを特徴とする複合材、及びその製造方法、並びにこの複合材からなるガスケット又はパッキンとする。 (もっと読む)


【課題】アスベストと同等の高い耐熱性を有し、アスベストの代替品としてシール材等に好適に使用することが可能である無機繊維粘土複合材及びその製造方法、並びにこの複合材からなるガスケット又はパッキンを提供すること。
【解決手段】無機繊維と粘土を主要成分とし、無機繊維層に粘土が混合及び/又は積層及び/又は侵入した構造を有することを特徴とする複合材、及びその製造方法、並びにこの複合材からなるガスケット又はパッキンとする。 (もっと読む)


【課題】本発明は、密封性が良好で、製作コストを低く抑える事が出来る密封型ピンコネクター及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】樹脂材製ケースと、前記ケースを貫通して伸びるピンと、前記ケースと前記ピンとの間隙からの漏洩を防止する為のゴム状弾性材製パッキン部材とより成る密封型ピンコネクターにおいて、前記ケースが、前記ピンの中間部位が露出する空隙を備えており、前記空隙が前記パッキン部材により満たされていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】耐酸性、耐熱性、耐油性,耐圧縮特性が優れ、ゴムの加硫を良好に行うことができるガスケット材およびその製造方法を提供する。
【解決手段】無機繊維と有機繊維と未加硫のフッ素ゴムと加硫用過酸化物と無機充填材とを含有する未加硫状態のコンパウンドを用意する。金属板1の表面に下地材2層、この下地材2層上に接着剤3層、この接着剤3層上にコンパウンド4層をそれぞれコーテイングした後、コンパウンド4をコーティングされた金属板1を加熱プレスし、コンパウンド4中のフッ素ゴムを加硫することにより、ガスケット材を得る。 (もっと読む)


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