【課題】無端のバックアップリングを用いても容易に組み付け可能な封止構造体を提供する。
【解決手段】充填室１２を有する充填室体１１と、充填室体１１と一体で形成された円筒状の口金部２０と、を有するタンク本体１０と、口金部２０に挿入される挿入部５１を有するバルブボディ５０と、口金部２０と挿入部５１との間に設けられたＯリング６０と、
Ｏリング６０の一方側に配置されると共にＯリング６０の移動を規制する無端の第１バックアップリング７０と、を備え、口金部２０の内周面には、径方向外向きに凹むことで、Ｏリング６０及び第１バックアップリング７０を収容する環状の収容溝２１が形成され、口金部２０は、充填室体１１と一体である第１円筒部３０と、軸方向において第１円筒部３０と着脱可能である第２円筒部４０とを備え、第２円筒部４０が第１円筒部３０から脱離した場合、収容溝２１は軸方向において分割され外部に臨む。 （もっと読む）

【課題】挿入部材を被挿入部材に容易に組み付けることができるとともに、挿入部材及び被挿入部材の損傷を防止する封止構造体を提供する。
【解決手段】挿入部材２は、第１径大円柱部２１と、第１径大円柱部２１よりも外径が小さい第１径小円柱部２２と、第１径大円柱部２１と第１径小円柱部２２との段差により形成される第１段差部２３と、を有し、被挿入部材３は、内径が第１径大円柱部２１の外径に対応する第２径大円筒部３１と、内径が第１径小円柱部２２の外径に対応する第２径小円筒部３２と、第２径大円筒部３１と第２径小円筒部３２との段差により形成される第２段差部３３と、を有し、第１径小円柱部２２の外周面と、第１段差部２３の外面と、第２径大円筒部３１の内周面と、第２段差部３３の内面と、によりＯリング４を収容する収容領域が形成されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】容器本体と蓋体等の被覆体を締結するための締結構造において、ゆるみやガタつきを抑え締結安定性に優れながら容易に解除することができる多条ネジによる容器の締結構造を提供すること。
【解決手段】容器本体１と該容器本体１の口頸部を覆う被覆体２とを締結する容器の締結構造において、螺旋条の一部で形成される複数の雄ネジ片３を円周方向に等間隔で容器本体１の口頸部に設け、螺旋条の一部で形成され、隣接する雄ネジ片の間隔より長い長さを有する複数の雌ネジ片４を雄ネジ片３に螺合可能に等間隔で被覆体２の内面円周に設け、雄ネジ片３の後端面の形状を上方傾斜面とし、且つ／又は、雌ネジ片４の後端面の形状を下方傾斜面とし、螺合を解除する際に雄ネジ片３の後端部と雌ネジ片４の後端部とが傾斜面に沿って移動することにより滑らかに解除可能とした多条ネジによる容器の締結構造。 （もっと読む）

【課題】壁部にフランジ部材と共に金属製継手部材が貫通して取付られ、各種応力による真空リークの発生を防止できるＦＲＰ製クライオスタットを提供する。
【解決手段】外表面側からＦＲＰ製ディスク形状部材１４の側面に設けられた非貫通ねじ孔１６に固定ボルト１５により、接着剤層１７による密封構造を形成して固定されている金属製フランジ部材１３と、該ディスク形状部材１４の軸中央部のストレート孔２１と金属製フランジ部材１３の挿入孔とに挿入して該金属製フランジ部材１３と密封状態で固着されている金属製継手部材１２とからなる一体形状物２４が、該ディスク形状部材１４の外周側面の雄ねじと、ＦＲＰ製クライオスタットの容器壁部１１の雌ねじ孔とで螺着により固定され、該ディスク形状部材１４の該外周側面と容器壁部１１の内周面との接合面間に接着剤層１９による気密性のある密着構造が形成されていているＦＲＰ製クライオスタット。 （もっと読む）

【課題】大型化することなく、締結部に十分な液密シール性を付与することができる雄型締結具を提供する。
【解決手段】雄型締結具１は、本体部２０とフランジ部２１の座面２２間に形成された環状凹部２７を有する雄型締結具本体２と、環状凹部２７に配置された樹脂製リング状部材３とからなる。環状凹部は、フランジ部の座面に向かって浅くなる環状凹部周縁部２９を備え、樹脂製リング状部材は、下面が座面より突出する環状突出部３１と、外縁３３が環状凹部周縁部２９の外縁もしくは外縁より若干本体部側に位置する環状外周部３５とを備える。雄型締結具１は、座面の内縁と樹脂製リング状部材の外縁間に環状凹部３４を備え、雄型締結具１の取付対象部位への取付時に変形し、座面の雄型締結具の取付対象部位への圧接を阻害せず、取付対象部位に対して環状液密シール部を形成する。 （もっと読む）

【課題】真空弁の製造コストを下げ、部品点数を削減できる、真空弁用プラグを提供する。
【解決手段】ケース２１と、前記ケース２１に形成した弁体収納孔２１１に収納する弁体２２と、からなる真空弁２の前記弁体収納孔２１１を封止するための真空弁用プラグ１であって、前記弁体２２と嵌合可能な係止部を有し、前記弁体収納孔２１１に螺合可能であり、前記ケース２１との接触面には、前記弁体収納孔２１１の開口を囲繞するＯリングを設ける。 （もっと読む）

【課題】 油圧機器の油通路に形成された雌ねじ部に対して高締付けトルクで締め付けて、内部が高圧の透孔を高性能で密封することができ、しかも、頭部の高さを低く抑えて、油圧機器の油通路に形成される漏斗状の傾斜内周面の深さを浅くして油圧機器の小型化及び低廉化を図ること。
【解決手段】 雄ねじ部１５の上端部に頭部１６が形成され、雄ねじ部１５を油圧機器１２の油通路１３に形成された雌ねじ部１４に締め付けて、頭部１６に形成されたシール部１８を雌ねじ部１４の一端側に形成された漏斗状の傾斜内周面１９に圧接させることができ、シール部１８の上側周面部がテーパ部２２として形成され、シール部１８と雄ねじ部１５の上端部との間に環状のくびれ部２１が形成され、頭部１６の上端面からシール部１８までの頭部高さＨ１を、雄ねじ部１５の呼びの値で除算して得られる頭部高さＨ１の無次元化値が０．４〜０．７である構成。 （もっと読む）

【課題】鉛等の有害物質を一切含まず、作動温度が６９℃〜７５℃で、５８℃〜６５℃のクリープ特性に優れた可溶栓を提供する。
【解決手段】プラグ状の本体２内の貫通孔２ｅに、鉛（Ｐｂ）等の有害物質及び錫（Ｓｎ）を含有しないとともに、インジウム（Ｉｎ）６５±２質量％、銅（Ｃｕ）０．５±０．２質量％、アンチモン（Ｓｂ）０．５±０．２質量％及び残部ビスマス（Ｂｉ）からなる組成を有するはんだ合金３を充填した可溶栓１、１１。廃棄処分しても地下水等を汚染する恐れがなく、５８℃〜６５℃の温度域で優れたクリープ特性を得ることができ、装置内が所定の温度に達して可溶栓が作動する前に、装置内の圧力によってはんだ合金３が押し出されることもない。貫通孔２ｅは、内径３ｍｍ以上５ｍｍ以下で、軸線方向の全長が３７ｍｍ以上とすることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】本発明は、高圧ガスタンクシステムの密閉性を確保すること、開口部周辺構造におけるガスの取り出し通路を複雑にしないこと、効率的な開口部周辺構造を提供すること、密閉性を確保するための制御機能を簡略化することを目的としている。
【解決手段】このため、高圧ガスタンクと、高圧ガスタンクの開口周辺部と、開口周辺部のシール部材とを備えた高圧ガスタンクシステムにおいて、開口周辺部を、タンク口金と、タンク口金に取り付けられるバルブブロックとにより構成し、バルブブロックにはタンク口金の端部付近に環状溝空間を形成し、環状溝空間に臨むようにタンク口金とバルブブロック間にシール部材を設ける一方、バルブブロックには、内部にシール部材に沿うヒータの発熱部を設けるとともに、環状溝空間に臨むように温度センサを設け、ヒータの発熱部に通電制御する制御装置を備えている。 （もっと読む）

【課題】ボルト穴に粉塵が入り込みにくくするための、着脱性および粉塵の当接に対する強度に優れたボルト穴キャップを提供する。
【解決手段】本体１のザグリ穴のボルト２を締めた残りのスペースに、引きつけナット３、サイドクランプ５、締めナット４およびボルト６により構成されたキャップ本体を挿入し、ボルト６を締めることにより引きつけナット３に締めナット４がひきつけて、サイドクランプ５をザグリ穴の側壁に圧接させて固定する。 （もっと読む）

【課題】耐久性に優れた圧力容器の密閉扉を得る。
【解決手段】可撓性を有する薄板部材９の片面に多数の梁部材１０が薄板部材９を横切る向きで隣接して並設されている圧力容器の密閉扉５において、薄板部材９に梁部材１０を中間部材を介すことなく固定して取り付けることにより、薄板部材９が減圧荷重を受けたとき、薄板部材９と梁部材１０との固定部分２０を挟んで生じる薄板部材９の変形を対称とさせ、薄板部材９と梁部材１０との固定部分２０の耐久性の向上を図れるようにした。 （もっと読む）

【課題】鉛等の有害物質を含むことなく、５８℃〜６５℃の温度域でのクリープ特性に優れた可溶栓を提供する。
【解決手段】プラグ状の本体２内の貫通孔に、銀１．５質量％以上２．５質量％以下、ビスマス３３質量％以上３５質量％以下、インジウム６３質量％以上６５質量％以下の組成を有するはんだ合金３を充填した可溶栓１、１１。廃棄処分しても地下水等を汚染する虞がなく、５８℃〜６５℃の温度域で優れたクリープ特性を得ることができ、装置内が所定の温度に達して可溶栓が作動する前に、装置内の圧力によってはんだ合金が押し出されることもない。はんだ合金を、本体内の内径４ｍｍ以上７ｍｍ以下で、軸線方向の全長が２５ｍｍ以上の貫通孔に充填することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】耐圧力性・耐腐食性・引っ張り強度に秀れ、ステンレスを用いる場合に比し安価に作製可能であり、しかも内径精度も小さくできる極めて実用性に秀れた圧力変換器用の管体の提供。
【解決手段】内部に印加される圧力が周期的に変化する圧力変換器用の管体であって、繊維を巻回積層して成る繊維強化樹脂製の管体１の内周面にシール層２を設ける。圧力変換器用の管体１において、この管体１はフィラメントワインディング法若しくはテープワインディング法により連続繊維を巻回積層して成るものである。 （もっと読む）

圧力容器は複合シェル（１８）と、前記複合シェル（１８）にポート（３２）を形成しネックを有するボス（１６）と、前記複合シェル（１８）と前記ボス（１６）との間に配設されたインタフェース要素（３４、３４Ａ， ３４Ｂ， ３４Ｃ， ３４Ｄ）とを備える。前記インタフェース要素（３４、３４Ａ， ３４Ｂ， ３４Ｃ， ３４Ｄ）は、前記複合シェル（１８）にも前記ボス（１６）にも接合されないことにより、前記インタフェース要素（３４、３４Ａ，３４Ｂ，３４Ｃ，３４Ｄ）と前記複合シェル（１８）との間の動作が許容され、前記インタフェース要素（３４、３４Ａ，３４Ｂ，３４Ｃ，３４Ｄ）と前記ボス（１６）との間の動作が許容される。前記インタフェース要素（３４、３４Ａ，３４Ｂ，３４Ｃ，３４Ｄ）は前記ボス（１６）の前記ネック（２８）に隣接して配設されたネック（３８）を有する。
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【課題】カジリ現象によるネジ部の損傷を抑制した高圧ガス容器弁１０を提供すること。
【解決手段】高圧ガス容器弁１０の容器弁本体１１の上部側にシリンダ部１２を形成し、このシリンダ部１２にプラグ１３を螺合して設ける。そして、容器弁本体１１の下部側に例えば塩化水素等の通流するガス流路１９を形成し、このガス流路１９は前記プラグ１３を回動することによって開閉される。以上のように構成された高圧ガス容器弁１０において、高圧ガス容器２０と螺合して接触する雄ネジ部３０をプラズマ窒化処理して、窒素の拡散層をその表面に形成する。 （もっと読む）

【課題】 圧力上昇に起因する閉塞部材の接合部への応力集中を回避して耐圧性を向上できる圧力容器の提供。
【解決手段】 有底筒状の本体２と、この本体２の開口端部２ａを閉塞する閉塞部材３を備えるアキュムレータ１において、本体２の開口端部２ａと閉塞部材３との衝き合わせ部７が一体的に接合された第１接合部８と、本体２の開口端部２ａの内側に挿入された閉塞部材３の一部と該本体２の内壁（雌螺子溝２ｂ）とが一体的に接合された第２接合部９を備えることとした。 （もっと読む）

【課題】構成部材１に設けられた孔２，１８の開口部のシールであって、ねじ３が備えており、ねじ３の軸部４の周りに、螺旋状に延びるねじ山５が配置されており、ねじ３は、孔２，１８に係合していて、ねじ山５によって、受けねじ山６を、孔２の孔壁７に成形するようになっている、構成部材に設けられた孔の開口部のシールを改良して、一方ではねじが完璧なシールを保証し、他方ではシールが簡単に製作可能であるものを提供する。
【解決手段】孔２の孔直径が、軸部４の直径よりも大きくなっており、ねじ３の軸部４と前記孔２の孔壁７との間に配置され、かつねじ山５によって制限された螺旋状の通路８が、少なくとも１箇所で、液密にかつ／または気密に中断されている。 （もっと読む）

【課題】近年、腐食性ガス充填容器に多用されているＤＩＳＳバルブであって、アウトレット内部の腐食を防ぐ機構が備えられた腐食性ガス充填容器用バルブを提供する。
【解決手段】腐食性ガスを通過させる流路１０ａ、１０ｂを有するバルブ本体部２と、バルブ本体部２から突出されたアウトレット２５と、アウトレット２５に嵌合されるアウトレットキャップ５と、アウトレットキャップ５内に配置される仕切りプラグ９と、仕切りプラグ９に配置されるガスケット７とを有し、アウトレット２５にアウトレットキャップ５を取り付ける際に、側面突出部３２が切欠部９２に嵌合されて仕切りプラグ９が配置されることにより仕切りプラグ９の供回りを防ぐ機構を備えた腐食性ガス充填容器用バルブ１であって、アウトレットキャップ５とアウトレット２５との間にシール材７０が配置されている腐食性ガス充填容器用バルブ１を用いることによって、上記課題を解決できる。 （もっと読む）

【課題】
複合圧力容器内部の圧力が所定以上に上昇した場合に、内部圧力を開放して複合圧力容器の破裂を防止する。
【解決手段】
両端にボス部を有し、一方のボス部４に容器弁２１を具備する複合圧力容器であって、前記容器弁が前記ボス部に螺合され、前記複合圧力容器の内圧が該複合圧力容器の破裂強度に達する前に螺合部８，２３が剪断破壊する様、前記ボス部と前記容器弁の噛合い長さを設定した。
（もっと読む）

【課題】鉛等の有害物質を一切含まず、作動温度が６９℃〜７５℃で、５８℃〜６５℃のクリープ特性に優れた可溶栓を提供する。
【解決手段】プラグ状の本体２内の貫通孔に、錫１．５質量％以上２．５質量％以下、ビスマス３３質量％以上３５質量％以下、インジウム６３質量％以上６５質量％以下の組成を有するはんだ合金３を充填した可溶栓１、１１。廃棄処分しても地下水等を汚染する虞がなく、５８℃〜６５℃の温度域で優れたクリープ特性を得ることができ、装置内が所定の温度に達して可溶栓が作動する前に、装置内の圧力によってはんだ合金が押し出されることもない。はんだ合金を、本体内の内径４ｍｍ以上７ｍｍ以下で、軸線方向の全長が２５ｍｍ以上の貫通孔に充填することが好ましい。 （もっと読む）