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Fターム[3J049BB23]の内容

巻き掛け伝動装置 (9,037) | 張力変更(付勢部材) (3,618) | 付勢方向 (372) | 外→内のみ (300)

Fターム[3J049BB23]に分類される特許

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【課題】クランクシャフトからの回転動力をカムシャフトに伝達する無端状の伝動帯にスリッパが摺接され、プランジャーでスリッパを押すようにして伝動帯に緊張力を付与するテンショナーが機関本体に取付けられる内燃機関の調時伝動装置において、機関の運転中には伝動帯に常時適切な張力を付与し、伝動帯のばたつきが生じたときには、そのばたつきに速やかに対処して騒音の発生を防止する。
【解決手段】スリッパ25の変位を検出するようにしてテンショナー26よりもカムシャフト17側で機関本体11に変位検出センサ56が取付けられ、プランジャー39の後退を阻止するようにしてテンショナー26に付設されるプランジャー後退阻止手段57の作動が、変位検出センサ56の検出値に基づいて制御ユニットによって制御される。 (もっと読む)


【課題】シール性が高く、且つ、小型化可能な油圧テンショナを提供することを目的とする。
【解決手段】プランジャスプリング11により外部へ突出する方向に付勢されるプランジャ2と、オイルポンプによって供給されるオイルを貯留する低圧油室と、低圧油室からワンウェイバルブを介して高圧油室8側にオイルを供給する低圧油路6とを備えたカムチェーン又はタイミングベルトに張力を付与する油圧テンショナであって、プランジャ2は有底円筒形状を有し、内周部にテンショナハウジングを挿通させてテンショナハウジングの先端部との間に高圧油室8を形成し、高圧油室8には、プランジャ2とテンショナハウジングとの間をシールするシール部材82が設けられ、テンショナハウジングの先端部には、シール部材82の位置決めを行なうフランジ部47が形成され、フランジ部47には、プランジャ2の中心軸線Pと直交する方向に貫通するオイル通路83が設けられる。 (もっと読む)


【課題】伝動帯を押圧することを可能としてテンショナーハウジングに軸方向移動可能に支承されるとともにプランジャー用油室に一端を臨ませるプランジャーと、プランジャーに係合して該プランジャーの戻り側の移動を規制することを可能としてテンショナーハウジングに配設されるロック機構とを備える油圧テンショナーにおいて、油圧発生時の作動応答性を高めつつ、小型化を可能とする。
【解決手段】プランジャー36が、ロック機構53を外周面に係合させることを可能とした円筒状に形成されるとともに一端をプランジャー用油室48に臨ませる筒体49と、該筒体49に対する戻り側の移動を規制されつつ筒体49に相対摺動可能に嵌合されるとともに一端をプランジャー用油室48に臨ませるピストン50とから成り、ロック機構53が、筒体49の周囲に配置される。 (もっと読む)


【課題】チェーン巻き取りの範囲全体にわたって相対的に一定のチェーン張力を可能にするテンショナを提供する。
【解決手段】テンショナは、ベースプレート及びピボットアームを有する。ピボットアームの第1の端部は、第1の軸まわりの回転のためにベースプレートに回転可能に装着される。バネはピボットアームを付勢して、引張り方向に回転する。プッシュロッドアセンブリは、ピボットアームの第2の端部に回転可能に装着される。プッシュロッドアセンブリは、第1の軸に平行に延出する第2の軸まわりに回転可能である。このプッシュロッドアセンブリはピボットアームと摩擦係合し、摩擦力を生成し、バネの付勢に反作用して減衰する。テンションガイドが引張り方向に強制的に回転されるとき、ガイドを無端ドライブに向かって回転させるプッシュロッド力の作用するモーメントアームが、ストロークの開始時よりも張力ストロークの終わりのほうがかなり長くなる。 (もっと読む)


【課題】車両が前傾した場合であっても高圧油室へのエア混入を防止可能な油圧テンショナを提供する。
【解決手段】プランジャスプリング11により外部へ突出する方向に付勢されるプランジャ2と、オイルポンプによって供給されるオイルを貯留する低圧油室9と、テンショナハウジング4に形成され、低圧油室9から流入したオイルを高圧油室8側に流入させるワンウェイバルブを有し高圧油室8側にオイルを供給する低圧油路6と、を備え、カムチェーン又はタイミングベルトに張力を付与する油圧テンショナ1であって、低圧油室9は、互いの隔壁56、57に設けられた連通穴56a、57aによって連通する複数の小室9a〜9cにて形成され、複数の小室9a〜9cの少なくとも一つがプランジャ2の中心軸線Pと重なる位置に配置される。 (もっと読む)


【課題】タイミングベルトの寿命が近づいた場合に、フェイルセーフを行うことができる車両の制御装置を提供する。
【解決手段】タイミングベルトの劣化状態を判定し(ステップS13)、タイミングベルトが劣化していると判定したとき(ステップS13でYESと判定)、タイミングベルトが共振周波数における回転とならないようにエンジン回転数Neを制御する(ステップS15)ことにより、タイミングベルトが所定の劣化状態となったことを条件に、タイミングベルトの劣化が早まることを防止して、タイミングベルトの寿命を一時的に延命させることができる。 (もっと読む)


【課題】可変バルブタイミング機構を備えた内燃機関において、バルブタイミングを進角又は遅角制御する過渡期に生じるタイミングチェーンのフリクションの増大、又は、ばたつきを抑制する。
【解決手段】クランクシャフト1に対してカムシャフト2が進角又は遅角する際の速度に応じて、タイミングチェーン7を押圧する押圧力を変化させる制御を行うチェーンテンショナ13を構成要素とする張力制御装置を設ける。 (もっと読む)


【課題】簡易な構造で且つ容易な作業でプランジャをロックすることが可能な油圧テンショナを提供する。
【解決手段】プランジャスプリング11により外部へ突出する方向に付勢されるプランジャ2と、プランジャ2を摺動自在に支持するテンショナハウジング4と、テンショナハウジング4と一体又は別体に構成されるテンショナボディ5と、を備えるテンショナ本体13と、を備え、カムチェーン又はタイミングベルトに張力を付与する油圧テンショナ1であって、プランジャ2とテンショナハウジング4の一方には、プランジャ2の付勢方向に延出する平面部が形成され、プランジャ2とテンショナハウジング4の他方には、プランジャ2の摺動に伴ってプランジャ2とテンショナハウジング4の相対回転が不能となるように平面部を摺動する棒状部材が設けられ、平面部には、プランジャ2が収縮した状態でプランジャ2とテンショナハウジング4の相対回転を許容し棒状部材が係合する溝部が設けられている。 (もっと読む)


【課題】一定の回転方向に付勢される回転軸と、伝動帯を押圧することを可能とした押圧体と、前記回転軸とが、回転軸の前記回転方向への回転に応じて伝動帯を押圧する側に押圧体を前進させるように螺合されるテンショナーにおいて、反力や振動等による伝動帯の緩みが生じるのを防止して打音の発生を抑える。
【解決手段】押圧体36の戻り側への移動が、移動規制手段60で規制される。 (もっと読む)


【課題】応答性能(レスポンス)が良好で、かつ良好な応力緩和機能を備えたチェーンテンショナを提供することを目的とする。
【解決手段】チェーンを摺動させる帯状の摺動面部と前記チェーンが前記摺動面部から外れる事が無いように前記摺動面部の幅方向両側に設けられた側壁部とを備えたゴム状弾性材製の本体部と、前記本体部と一体化された帯状の補強板と、前記補強板の一端側に設けた、ハウジング側に揺動自在に保持する為の取付部と、前記取付部から離れた位置であって、前記摺動面部の裏面側に、前記摺動面部を前記チェーン側に押付けるテンショナリフタのプッシュロッドが当接する受部が設けられているチェーンテンショナにおいて、前記受部の前記プッシュロッドが当接する領域に、前記補強板から前記摺動面部に沿って伸びる突起を設けると共に、前記突起を覆う様にゴム状弾性材製の被覆層を設けたことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】エア排出溝の加工が容易なチェーンテンショナを提供する。
【解決手段】シリンダ9内にプランジャ10を摺動可能に挿入し、プランジャ10とシリンダ9とで囲まれた圧力室12内に作動油を導入する給油通路13を設け、シリンダ9に、圧力室12に連通する小径孔部16Aと、その小径孔部16Aに連続する大径孔部16Bとからなる段付き孔16を設け、その大径孔部16Bから分岐して外部に連通する排油孔18を設け、大径孔部16B内にリリーフバルブ19を組み込み、そのリリーフバルブ19は、スリーブ23と、端板22に形成された弁孔24を開閉する弁体25と、弁体25を付勢するバルブスプリング26とからなるチェーンテンショナ1において、大径孔部16Bの内周とスリーブ23の外周との間に径方向隙間31を設け、端板22の外面に、弁孔24と径方向隙間31とを連通するエア排出溝32を形成する。 (もっと読む)


【課題】栓体を貫通孔に圧入する工程が不要なエア排出機構を有するチェーンテンショナを提供する。
【解決手段】シリンダ9内にプランジャ10を摺動可能に挿入し、プランジャ10とシリンダ9とで囲まれた圧力室20内に作動油を導入する給油通路21を設け、その給油通路21の圧力室20側の端部にチェックバルブ22を設け、プランジャ10を突出方向に付勢するリターンスプリング32を圧力室20内に組み込んだチェーンテンショナ1において、プランジャ10のシリンダ9からの突出端部に貫通孔33を設け、その貫通孔33をテーパ状に形成し、その貫通孔33にテーパ状の栓体35を嵌め込み、その栓体35をリターンスプリング32の付勢力によって貫通孔33内に保持し、栓体35と貫通孔33の嵌合面間に圧力室20と外部とを連通する螺旋溝34を形成する。 (もっと読む)


【課題】伝動ベルトが被水で水に濡れたために伝動性能を低下させたり、伝動ベルトがプーリから外れたりするなどの異常を容易に判定できるベルト伝動装置を供する。
【解決手段】電気抵抗率が絶縁材より小さく水よりも大きい素材により伝動ベルト15が構成され、プーリに架け渡された状態の伝動ベルト15の電気抵抗を測定する電気抵抗測定手段30と、電気抵抗測定手段30が測定した電気抵抗値rが所定の正常電気抵抗値範囲(R≦r≦R)から外れる場合はベルト状態に異常があると判定する判定手段31とを備えたベルト伝動装置。 (もっと読む)


【課題】エンジンの停止時に、ベルトからの押込み力によってプッシュロッドが押し込まれるのを防止した油圧式オートテンショナを提供する。
【解決手段】作動油が充填されたシリンダ11の上部開口をシール部材14の組込みにより密閉し、シール部材をスライド自在に貫通するプッシュロッド16にリターンスプリング18の押圧力を付加して外方向への突出性を付与する。シリンダの上端部内に、下部を小径端とするテーパ面31bを内周に有するロックリング31の下部をスライド自在に嵌合して抜止めし、ロックリングを弾性部材32で外方に向けて付勢する。ロックリングのテーパ面とプッシュロッドの円筒状外径面間に形成される楔空間内にボール35を組込み、プッシュロッドに静荷重の押込み力が負荷された際に、ボールをテーパ面とプッシュロッドの円筒状外径面に係合させてプッシュロッドをロックし、プッシュロッドが押し込まれるのを防止する。 (もっと読む)


【課題】エンジンの停止時に、ベルトからの押込み力によってプッシュロッドが押し込まれるのを防止した油圧式オートテンショナを提供する。
【解決手段】シリンダ11の上部開口をシール部材14の組込みにより密閉し、シール部材をスライド自在に貫通するプッシュロッド16にリターンスプリング18の押圧力を付加する。シリンダのシール部材より上側位置にナット部材30を組み込み、ナット部材の内周に形成された雌ねじ32にスクリュロッド33の外周に形成された雄ねじ34をねじ係合する。雌ねじと雄ねじを、スクリュロッドに負荷される押込み力を受ける圧力側フランクが遊び側フランクのフランク角より大きい鋸歯状ねじとし、鋸歯状ねじのねじ係合部間に軸方向のねじ隙間を設け、ベルトからスクリュロッドに押込み力が負荷された際に、雌ねじと雄ねじの圧力側フランクを互いに接触させ、その接触部に作用する摩擦抵抗によりスクリュロッドをロックする。 (もっと読む)


【課題】張力過剰や動力損失を抑制することができるようにした巻き掛け伝動装置における巻き掛け伝動部材の張力調整装置を提供することである。
【解決手段】チェーン5の弛み側チェーン5a外側に揺動可能に支持されたチェーンガイド6を接触し、そのチェーンガイド6の揺動側端部に転がり軸受10を設ける。チェーン5の内側に回転可能な張力調整カム11を設け、その張力調整カム11には転がり軸受10を案内し、張力調整カム11の一方向への回転により転がり軸受10を張力調整カム11の回転中心側に引寄せてチェーンガイド6をチェーン5が緊張する方向に付勢するカム面14を設ける。張力調整カム11に自然状態への形状復元により弾性力が次第に弱くなるうず巻きばね15の弾性力を付加して一方向に回転する方向に張力調整カム11を付勢し、その張力調整カム11の回転とうず巻きばね15の弾性変形によりチェーン5の張力を一定に保持する。 (もっと読む)


【課題】エンジンカバーへの組み付け作業性に優れ、オイル消費量が低く、さらに、エンジン再始動時に速やかにダンパ作用を発揮可能なチェーンテンショナを提供する。
【解決手段】シリンダ9の外周に雄ねじ13と円筒面14とを形成し、そのシリンダ9の外周の雄ねじ13をテンショナ取り付け孔12の内周の雌ねじ15にねじ係合させ、シリンダ9内にプランジャ10を摺動可能に挿入し、油孔20からシリンダ9とプランジャ10とで囲まれた圧力室21内にエンジンオイルを導入する給油通路22をシリンダ9に設け、その給油通路22の出口にチェックバルブ23を設け、そのチェックバルブ23にバルブスプリング28を設け、シリンダ9の外周の円筒面14とテンショナ取り付け孔12の内周と間の隙間19を密封するOリング35を設けた構成をチェーンテンショナ1に採用する。 (もっと読む)


駆動スプロケット(14)と少なくとも1つの被駆動スプロケット(16a、16b)を取り囲む無限動力伝達部材ループ(12)の複数のストランドに張力を与えるための装置(10)。2つの張力調整アーム(18a、18b)は、相互に離間され、少なくとも1つの固定ピン(26)に関して案内されて移動し、動力伝達摺動面(22a、22b)を有する、内側に面するシュー(20a、20b)を支持する。連結アセンブリ(60)は、それぞれの第一の端(40a、40b)において、相互に枢着された少なくとも2つの連結部材(32a、32b)を含む。接続された第一の端(40a、40b)は、駆動スプロケット(14)と被駆動スプロケット(16a、16b)との間の動力伝達部材ループ(12)の中心線に略沿って延びる不動スロット(36)に沿って限定的に移動するように制約される。連結部材(32a、32b)は、それぞれ第二の位置(42a、42b)において、相互に離間された2つの張力調整アーム(18a、18b)の反対の端に枢着される。
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【課題】応答性能(レスポンス)が良好なチェーンテンショナを提供することを目的とする。
【解決手段】チェーンを摺動させる帯状の摺動面部と前記チェーンが前記摺動面部から外れる事が無いように前記摺動面部の幅方向両側に設けられた側壁部とを備えたゴム状弾性材製の本体部と、前記本体部内に埋設された帯状の金属補強板と、前記本体部の一端側に設けた、ハウジング側に揺動自在に保持する為の取付部と、前記取付部から離れた位置であって、前記摺動面部の裏面側に、前記摺動面部を前記チェーン側に押付けるテンショナリフタのプッシュロッドが当接する受部が設けられているチェーンテンショナにおいて、
前記受部の前記プッシュロッドが当接する領域に、硬質材製の板材が一体的に設けられていることを特徴とする。 (もっと読む)


テンショナは、トーションバネと、トーションバネの端部に直接軸支されたプーリと、少なくとも270°の接触円弧を介してトーションバネのコイル内に閉じ込められたエラストマのダンピング部材とを備え、エラストマのダンピング部材はトーションバネのコイルにダンピング接触する。
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61 - 80 / 300