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Fターム[3J063CB06]の内容

伝動装置の一般的な細部 (38,071) | 特徴となる細部(伝動要素) (2,177) | 歯車 (1,034) | 遊星歯車群 (492) | 遊星キャリア (197)

Fターム[3J063CB06]に分類される特許

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【課題】 高回転・高負荷時にスキュー等の課題を回避可能な遊星歯車のピニオン支持構造を提供すること。
【解決手段】 ピニオンとピニオンキャリヤと一体に公転するピニオンシャフトにより支持する遊星歯車のピニオン支持構造において、前記ピニオンと前記ピニオンシャフトとの間に、アンギュラ玉軸受を設けた。 (もっと読む)


伝動装置、特にオートマチックトランスミッションまたはパワーシフトトランスミッションのためのプラネットキャリア(2)は、サンギヤおよびリングギヤに常時噛み合っている少なくとも1つのピニオンギヤ(4)を有している。プラネットキャリアは二部分から構成されており、段状に構成された2つのポット(11,12)から成っている。両ポット(11,12)は入れ子式に配置されている。その際、アウタポット(11)の、軸方向で延びるセグメントの内径は、インナポット(12)のその都度のセグメントの外径に適合されている。これにより、組み立て中の、ポット相互の正確なポジショニングが達成される。個々の構成部分は簡単に鋼薄板の非切削変形加工により製作されることができる。
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【課題】 ケーシング内の一端部に設けた回転部材により掻き上げ潤滑を行う変速装置において、潤滑を向上させ、変速装置の部品点数を減少させる。
【解決手段】 変速ギヤ軸20,21を備えたケーシング10内に軸線方向に沿って設けられケーシングと一体形成された油路12は、回転部材37の回転によりケーシング内の底部から掻き上げられた潤滑油を一端部で受けて他端部から、ケーシング内の回転部材から離れた箇所に供給する。回転部材は最終減速装置のリングギヤとする。またケーシング内は最終減速室10Aと、中間変速室10B1及び先端変速室10B2とに分割し、油路は回転部材からの潤滑油を受けて先端変速室内に供給する。またケーシングは縦置き式のトランスアクスル用ケースとする。 (もっと読む)


伝動装置、特にオートマチックトランスミッションまたはパワーシフトトランスミッションのための遊星歯車キャリア(2)が、少なくとも1つの遊星歯車(4)を備えており、遊星歯車(4)は太陽歯車およびリングギアと常時噛み合う。遊星歯車キャリア(2)は、2部分から形成されていて、かつ一体的なフランジ部分(11)と、同様に一体的な段付形成されたポット(12)とから成っている。両方の構成要素は、回転対称的またはほぼ回転対称的に形成されていて、かつ少なくとも部分的に互いに入り込むように配置されている。この場合重畳領域で、外側の構成部材の内径は、内側の構成部材の外径に適合されている。接触位置で2つの構成要素は互いに材料接続式に結合されている。遊星歯車キャリア(2)のこのような構成によって、構成要素の相互的で正確な位置決めが、軸方向、半径方向ならびに周方向でも達成される。個々の構成部材は、深絞り法を用いて、鋼薄板を経済的で簡単な形式で非切削加工式に変形することによって製作することができる。
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【課題】粉末金属構成要素を組み込む組立体の製造方法において、鋼鉄の変形及び特性の劣化を回避し軽減すること。
【解決手段】粉末金属から形成される第1の構成要素と、鋼鉄から形成され第1の構成要素にろう付けによって接続される第2の構成要素と、第2の構成要素に溶接されるトルク伝達要素とを有する組立体。 (もっと読む)


【課題】遊星歯車減速機において、キャリアをスラスト方向に変位することがないように位置規制できると共に回動力を抑制することがないように支持でき、優れた回転精度と効率の良い動力伝達を得ることができるキャリアの回動支持構造を提供する。
【解決手段】太陽歯車3の回動に伴って太陽歯車3の周囲を公転する遊星歯車5と、遊星歯車5を回動自在に支持すると共に、軸受18を介してケーシング部材24に回動自在に支持された第一キャリア7とを備えた遊星歯車減速機1におけるキャリアの回動支持構造において、軸受18は、転動体を介して外輪と内輪が回動自在に係合して構成され、内輪がキャリア7の外周に固定され、外輪がケーシング24と内歯車6により軸方向に挟持され、外輪の外周とケーシング24の内壁との間に外輪を内径方向に付勢する弾性部材30、31が装着されている。 (もっと読む)


【課題】2つの部品間の窓幅に高い精度が要求されるが、両部品間のスペースに他の部品が介在する構造の焼結製品を得る。
【解決手段】柱が底板に立設された第1の部品と、該第1の部品の柱にロウ付けされた第2の部品と、前記第1の部品の柱にロウ付けされ、かつ前記第2の部品を間に挟んで前記底板に対向する第3の部品とを有していることを特徴とする焼結製品。先端側の断面積が狭くなる段が設けられた柱が複数本、底板に立設された第1の部品と、前記第1の部品の底板と平行であり、さらに前記第1の部品の各柱に貫通され、かつ各柱に設けられた段の面にロウ付けされた第2の部品と、前記第1の部品の底板と平行であり、さらに前記第1の部品の各柱の先端面にロウ付けされた第3の部品とを有していることを特徴とする焼結製品。 (もっと読む)


【課題】遊星歯車減速機において、キャリアをスラスト方向に変位することがないように位置規制できると共に回動力を抑制することがないように支持でき、優れた回転精度と効率の良い動力伝達を得ることができるキャリアの回動支持構造を提供する。
【解決手段】第一キャリア7の回転軸2側に位置する端部が、第一キャリア7に同軸状に配設された環状のスラスト軸受19を介してケーシング24に回動自在に当接し、第二太陽歯車8が、軸心上に沿って、回転軸2とは反対側に突出してその端面が球面状に形成された突出部8aを備え、突出部8aの頂部が第二キャリアに11回動自在に当接するよう構成されている。 (もっと読む)


【課題】サイズを増大させることなく、中空カム軸の内径を増大させることのできる減速機を提供する。
【解決手段】出力ピン9は、両端を軸受10,11,15,16により支持されているので、径を細くしても剛性を維持することができ、それにより中空カム軸1の周囲に空きスペースを確保できるため、減速機のサイズを増大させることなく、中空カム軸1の径を増大させることが可能となる。更に、歯付き円盤5,6は2つ設けられているので、たとえば歯付き円盤を3つ設けた場合に中空カム軸1に嵌合させる必要のあるスリーブを排除することができ、それにより減速機のサイズを増大させることなく、中空カム軸1の内径を増大させることが可能となる。加えて、中空カム軸1と歯付き円盤5,6とを互いに回転自在に支持するニードル軸受3,4は、たとえば玉軸受に比べて、半径方向の高さが低いため、それにより減速機のサイズを増大させることなく、中空カム軸1の内径を増大させることが可能となる。 (もっと読む)


【課題】遊星歯車の内ピンを一対のフランジで両持ち支持するタイプの減速機において、該フランジを軸方向に簡易に位置決めする構造を提供する。
【解決手段】 外歯歯車(遊星歯車)116と、該外歯歯車116を貫通する複数の内ピン140と、該外歯歯車116の軸方向両側に配置され、前記複数の内ピン140が挿入される第1、第2フランジ120、130と、第1、第2フランジ120、130の一方と前記複数の内ピン140との双方に、ボルト180、182(第1、第2締結手段)により締結される連結板170と、を備える。ボルト180、182による締結により、連結板170を介して第2フランジ130の内ピン140に対する軸方向の位置決めがなされる。 (もっと読む)


【課題】潤滑オイルの流通状況をスムースな流れとすることにより、円錐ころ軸受としての負荷容量を確保したままで撹拌抵抗等による回転トルクを低減することのできる車両用ピニオン軸支持装置を提供する。
【解決手段】ディファレンシャル装置のリングギヤ2と噛合うピニオンギヤ3を有するピニオン軸5を回転支持する転がり軸受(4,6)を備え、潤滑オイルが、リングギヤ2の回転によるはねかけにより、転がり軸受6のテール側開口部より内部に流入し、ピニオンギヤ3側開口部より流出する車両用ピニオン軸支持装置において、転がり軸受6のピニオンギヤ側開口部直近に、軸方向に延設するはねかけオイル遮蔽板7を設ける。或いは、前記はねかけオイル遮蔽板7の径方向外側直近に、径方向に延設するはねかけオイル反射板8を設ける。更に、前記はねかけオイル遮蔽板7の代わりにはねかけオイル反射ブロックを設ける。 (もっと読む)


【課題】 遊星歯車減速機において、太陽歯車に対する遊星歯車及び回動体のスラスト方向の変位を低減できると共に、入力軸の回動中心とキャリアの回動中心とを精度よく合わせることができ、円滑な回転動作を行うことができる回動部材の支持構造を提供する。
【課題手段】 駆動源の駆動力を受けて回動する入力軸2と、入力軸2に固定され入力軸と一体に回動する太陽歯車3と、太陽歯車3に空隙を介して同軸状に配設された内歯車6と、前記空隙に配設され太陽歯車3及び内歯車6に噛合する遊星歯車5と、遊星歯車5を回動自在に支持すると共にケシング10、11に回動自在に支持される回動体7と、を備え、回動体7が、軸方向に離間して相対向する一対のテーパローラ軸受21、22を介して、ケーシング10、11に回動自在に支持され、且つ、入力軸2が、軸方向に並設した一対の軸受17、18を介して、ケーシング9に回動自在に支持されている。 (もっと読む)


【課題】 遊星歯車用の高精度の嵌入孔を簡易に得ることができ、全体のコストを低減することができる差動歯車装置を提供する。
【解決手段】 第1軸1が連動連結された第1の太陽歯車3と、第2軸2が連動連結された第2の太陽歯車4と、第1の太陽歯車3に噛合する第1の遊星歯車5と、該第1の遊星歯車5と一体に回転し、第2の太陽歯車4に噛合する第2の遊星歯車6と、第1及び第2の遊星歯車5,6を支持するキャリア7とを備え、該キャリア7は、回転中心部に第1の嵌入孔71を有し、回転中心部と偏倚し、周方向へ2等配された位置に第2の嵌入孔72,72を有する構成とした。 (もっと読む)


本発明は、遊星歯車装置(1)の遊星歯車キャリヤ(5)に関する。このキャリアは、遊星歯車装置(1)の遊星歯車(8)を支持する遊星歯車軸棒(9)を受けるためのウェブ(10)と、このウェブ(10)の遊星歯車(8)とは反対の側においてウェブ(10)に軸方向に隣接するオイルデフレクタ(14)とを備え、このオイルデフレクタ(14)がウェブ(10)と共に、遊星歯車軸棒(9)の潤滑孔(21、22)に潤滑油を案内するための潤滑油室(19)を形成し、ウェブ(10)が、このウェブ(10)の遊星歯車(8)とは反対の側において遊星歯車キャリヤ(5)に軸方向に隣接する変速機構成要素(24)と遊星歯車キャリヤ(5)とをかみ合い結合するためのスプライン(11)を有している。オイルデフレクタ(14)は、遊星歯車キャリヤ(5)に隣接する変速機構成要素(24)をウェブ(10)のスプライン(11)に組み付け状態において軸方向に固定するための装置を有している。
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【課題】アクスルハウジングがアルミニュウム製であっても、軸受の予荷重が維持される動力伝達装置を提供する。
【解決手段】動力伝達装置は、ハウジング14、ケース27を有する差動装置20、およびハウジング14内でケース27を回転可能に支持するディファレンシャル・ベアリング28を含む。荷重経路に沿ってディファレンシャル・ベアリング28に予荷重が加えられる。ディファレンシャル・ベアリング28と共にシム10が荷重経路内に配置されている。シム10は、荷重経路内の構成部材間での熱膨張率の差を相殺し、一定範囲の運転温度において所望の軸受予荷重を維持できるように、少なくとも部分的には所定の熱膨張率を有する物質で構成されている。 (もっと読む)


【課題】 加速特性および減速特性を向上させることができる遊星歯車機構を提供する。
【解決手段】 遊星歯車機構1は、サンギア30と、サンギア30の外側に位置してサンギア30と噛み合うピニオンギア20と、ピニオンギア20の外側に位置してピニオンギア20に噛み合うリングギア40とを備える。ピニオンギア20は、その外周に複数の歯部291を有する。各々の歯部291は、互いに向かい合うように位置してサンギア30およびリングギア40の歯面と接触可能な第1および第2の歯面を含み、第1の歯面と基準面とのずれは、第2の歯面と基準面とのずれと異なる。 (もっと読む)


【目的】 潤滑のための油路が簡素化できる車両用駆動装置を提供する。
【解決手段】 第1電動機と、エンジンの出力をその第1電動機および伝達部材へ分配する差動機構と、その伝達部材から駆動輪までの動力伝達経路に設けられた第2電動機M2と、その第2電動機M2と駆動輪との間に設けられた自動変速機20と、を軸心方向に備えた車両用駆動装置10において、第2電動機M2と自動変速機20との間に、第2電動機M2を支持する第3支持壁78を設け、その第3支持壁78に第1油路94、96、98を形成し、その第1油路94、96、98を経由して、前記第1電動機、前記差動機構、前記第2電動機M2と、前記自動変速機20とへ潤滑油を供給する。第3支持壁78の両側の装置へ潤滑油を供給する油路を別々に設ける場合よりも、潤滑油の供給油路が簡素化できる。 (もっと読む)


【課題】ピニオン軸の軸心穴を封止するプラグをなくし、組付作業が簡単で、かつ部品数を削減できる遊星歯車装置の潤滑構造を提供する。
【解決手段】キャリア44に設けられた半径方向の油供給穴45dからピニオン軸47の軸心穴47aに潤滑油を供給し、軸心穴から潤滑油をピニオン軸の外周面に導き、ピニオンギヤ43を強制潤滑する遊星歯車装置である。軸心穴47aはその終端側でキャリア44の油供給穴45dと連通されており、軸心穴の開放端側のピニオン軸の端部に軸心穴より大径な直交穴47dを形成し、キャリア44の直交穴46eからローラピン48を直交穴47dに挿入することで、ローラピン48でピニオン軸の軸心穴を閉じると同時に、ピニオン軸をキャリアに対して抜け止めする。 (もっと読む)


【課題】脚部とキャリヤ本体の接続部分の機械的強度を十分に確保しつつ、ばりの発生を防止したキャリヤの製造装置、及び製造方法を提案する。
【解決手段】中空円板状のキャリヤ本体2の外周に複数の舌片状の脚部3を放射状に形成したキャリヤ素材1aの前記脚部3を、折り曲げて所望の形状のキャリヤを成形するキャリヤの成形装置であって、前記キャリヤ本体の部分が挿入される本体挿入穴11と、該本体挿入穴11の内周面に形設される複数の凹部11cとを有するダイス10と、前記キャリヤ本体2の部分を保持するキャリヤ本体保持部20hと、該キャリヤ本体保持部20hから半径方向外側へ突出し、前記ダイスの各凹部に挿入される複数の凸部20cと、円周方向において前記各凸部の間となる範囲に形成され、折り曲げられる前記脚部3を収容する脚部受容部20aとを有するポンチ20と、を具備する成形装置とする。 (もっと読む)


車両のエンジンからの回転駆動力を駆動車軸に伝達する車両用差動装置が開示されている。この差動装置は1対のサイドギヤと、これらサイドギヤに噛合する3つのピニオンと、これら3つのピニオンを夫々枢支する3つのピニオン軸と、3つのピニオン軸の内端部を支持する軸支持部材とを備えた差動ギヤ機構を有すると共に、前記差動ギヤ機構を収容する一体構造のケース部材を有する。このケース部材は、前記回転駆動力がリングギヤを介して入力されるフランジ部と、サイドギヤとピニオンを組み込む為の複数の開口部を有する。3つのピニオンはそれらの軸心間の位相角が120度をなすように配設され、3つの開口部はケース部材の周壁部分のうちの円周3等分位置に形成されている。
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