【課題】 ＦＰＣが隙間内に落ち込むことを防ぎ、ＦＰＣ機構の表面に押し痕が発生することを避けることができるＦＰＣクリーニングマシンのクリーニングローラ機構を提供する。
【解決手段】 ケーシング２は、両側に対応する送入口２１及び送出口２２が設けられている。クリーニングローラ機構は、ケーシング２内に設けられ、複数個のクリーニングローラ組が含まれている。各クリーニングローラ組にはそれぞれ上クリーニング主動ローラ２３及び下クリーニング主動ローラ２４が設けられ、各対応する上クリーニング主動ローラ２３と下クリーニング主動ローラ２４は平行に排列して互いに接触している。送入口２１から送入されたＦＰＣは各クリーニングローラ組にクリーニングされると、送出口２２から送り出される。 （もっと読む）

【課題】 帯電ロール自体の軽量化を図りつつ、より一層高い高周波域の交流電圧が印加されても、帯電音の発生を有利に防止乃至は抑制し得る帯電ロールを提供すること。
【解決手段】 軸体の周りに導電性基層が設けられ、更に該導電性基層の外周面上に、表皮構成層が形成されて構成され、像担持体に外周面を接触せしめた状態で、直流電圧と交流電圧とを重ね合わせて印加せしめることにより、該像担持体の表面を帯電させるようにした帯電ロールにおいて、前記軸体として、ｔａｎδが０．１〜０．９である弾性体を中空部内に充填せしめてなる金属パイプを用いた。 （もっと読む）

【課題】分散性に優れ、半導電性領域での電気抵抗のばらつきが小さく、導電性の制御に優れた、電子写真機器用半導電性組成物を提供する。
【解決手段】 下記の（Ａ）〜（Ｃ）を必須成分とする電子写真機器用半導電性組成物である。
（Ａ）イオン性官能基を有するバインダーポリマー。
（Ｂ）金属ナノ粒子。
（Ｃ）下記の（Ｃ１）〜（Ｃ３）からなる群から選ばれた少なくとも一つの高分子量顔料分散剤。
（Ｃ１）主鎖および複数の側鎖の少なくとも一方に顔料親和性基を有するとともに、溶媒和部分を構成する複数の側鎖を有する櫛形構造の高分子であって、数平均分子量が２，０００〜１，０００，０００の範囲内である。
（Ｃ２）主鎖中に顔料親和性基からなる複数の顔料親和部分を有する高分子であって、数平均分子量が２，０００〜１，０００，０００の範囲内である。
（Ｃ３）主鎖の片末端に顔料親和性基からなる顔料親和部分を有する直鎖状の高分子であって、数平均分子量が１，０００〜１，０００，０００の範囲内である。 （もっと読む）

【課題】簡単な工程で、端部削れが発生せず、トナーの漏れのない現像部材及びそれを用いた画像形成装置を提供する。
【解決手段】表面に担持したトナーを画像形成体に供給するために使用される現像部材１において、トナー漏れ防止のシール部材と接触する端部４ａの表面粗さＲｚ（ＲｚＡとする）とその他の部分４の表面粗さＲｚ（ＲｚＢとする）との比を、ＲｚＡ／ＲｚＢ＞１．２とする。 （もっと読む）

【課題】端面或いはテーパー面からのリークによる画像不良等がない高精度な導電性ローラと、それを低コストに製造する方法を提供する。
【解決手段】少なくとも一つの導電性弾性体層を備え、最外層の導電性弾性体層のローラ端面或いはテーパー面の表面抵抗が、被当接部材に圧接して使用されるローラ面の表面抵抗に比べて高いことを特徴とする導電性ローラ、並びに、ポリマー原料と添加剤を配合し混練された未加硫ゴム組成物を、芯金とともに押し出すことで芯金上に未加硫ゴム組成物を被覆する工程と、該芯金上の未加硫ゴム組成物を圧接部材によって圧力をかけた状態で、回転させながら加熱を行う圧接回転加熱工程とを有する導電性ローラの製造方法において、該圧接部材が、ローラ長手方向の形状変化率が１％以上である部分を備えることを特徴とする導電性ローラの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】低融点トナーに対する耐トナー付着性に優れ、良好な画像を得ることができる現像ロールを提供する。
【解決手段】軸体１１と、その外周に形成されるベースゴム層１２と、上記ベースゴム層１２の外周に直接もしくは他の層を介して形成される表層１３とを備えた現像ロールであって、上記表層１３が、下記の（Ａ）〜（Ｃ）成分を含有し電子導電剤不含の樹脂組成物によって形成されている。
（Ａ）官能基を２個以上有する、平均分子量（Ｍｎ）が６５０〜３０００の範囲のポリエーテル系ポリオール。
（Ｂ）ジイソシアネート。
（Ｃ）芳香族系２官能鎖延長剤。 （もっと読む）

【課題】記録媒体へのトナー像の転写位置からニップ部までの距離が記録媒体の搬送方向での長さよりも短く、かつ、ニップ部での記録媒体の通過速度が転写位置での記録媒体の通過速度より遅い場合であっても、転写位置とニップ部との間で記録媒体が加圧ローラ側へ撓むのを防止することができる定着装置およびこれを備える画像形成装置を提供すること。
【解決手段】定着ローラ９１は、基部９１Ａと、その外周側に設けられた定着側弾性層９１Ｂとを有し、加圧ローラ９２は、基部９２Ａと、その外周側に設けられた加圧側弾性層９２Ｂと、記録媒体の通過方向におけるニップ部Ｎの上流側での圧接力をニップ部Ｎの下流側での圧接力よりも大きくするように加圧側弾性層９２Ｂの変形量を調整する変形量調整手段とを有している。 （もっと読む）

【課題】生産のための設備コストを抑制することのできる導電性ローラおよびそれを用いた画像形成装置を提供する。
【解決手段】導電性ローラ１は、導電剤を含有した樹脂製の中空円筒体もしくは中実円柱体よりなるシャフト部材２の半径方向外側に、導電剤を含有するシリコーンゴムもしくはウレタンゴムよりなる弾性層３の一層以上を配設してなり、弾性層３は、導電剤を含有するシリコーンゴム材料もしくはウレタンゴム材料よりなる塗料中にシャフト部材２を浸漬して形成される。 （もっと読む）

【課題】本発明は、フィルム、粘着テープ等の製造工程における粘着組成物等が、フィルム、粘着テープ等の製造装置中のロール（ゴムロール）に粘着することを防止するシリコーンゴムロールおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】基材上に、第１シリコーンゴム層と粒子層と第２シリコーンゴム層との順に積層しており、粒子層の表面をシランカップリング剤で処理してから第２シリコーンゴム層を積層させる。 （もっと読む）

【課題】記録媒体の皺の発生を防止しつつ、良好な定着画像を得ることができる定着装置およびこれを備える画像形成装置を提供すること。
【解決手段】本発明の定着装置９０は、定着ローラ９１と加圧ローラ９２との圧接により形成されたニップ部Ｎに、未定着像を担持する記録媒体を通過させて、記録媒体を加熱・加圧することにより、未定着像を記録媒体に定着させるものであって、加圧ローラ９２は、基部９２Ａと、その外周側に設けられた加圧側弾性層９２Ｂとを有し、加圧ローラ９２の軸線方向における加圧側弾性層９２Ｂの中央部での硬度が端部での硬度よりも小さくなっている。 （もっと読む）

【課題】定着ローラに接触する部材を設けなくても、ニップ部通過後の記録媒体を定着ローラから剥離することができる定着装置およびこれを備える画像形成装置を提供すること。
【解決手段】定着ローラ９１は、基部９１Ａと、その外周側に設けられた定着側弾性層９１Ｂとを有し、加圧ローラ９２は、基部９２Ａと、その外周側に設けられた加圧側弾性層９２Ｂと、記録媒体の通過方向におけるニップ部Ｎの下流側での圧接力をニップ部Ｎの上流側での圧接力よりも大きくするように加圧側弾性層９２Ｂの変形量を調整する変形量調整手段とを有している。 （もっと読む）

【課題】 生産のための設備コストを抑制することのできる導電性ローラおよびそれを用いた画像形成装置を提供する。
【解決手段】 導電性ローラ１は、導電剤を含有した樹脂製の中空円筒体もしくは中実円柱体よりなるシャフト部材２の半径方向外側に、導電剤を含有するシリコーンゴムもしくはウレタンゴムよりなる弾性層３の一層以上を配設してなり、弾性層３は、導電剤を含有するシリコーンゴム材料もしくはウレタンゴム材料よりなる塗料をシャフト部材２にスプレー塗装して形成される。 （もっと読む）

【課題】 導電性弾性層を形成した中間加工品の導電性を短時間で安定させ、長時間のエージングと同等の効果を達成し、かつ、エージングのための工程内在庫を減少した、現像剤担持ローラの製造方法を提供すること並びに該製造方法により得られた現像剤担持ローラを組み込んでなる電子写真プロセスカートリッジ及び画像形性装置を提供する。
【解決手段】 金属製の軸芯体と、該軸芯体の外周上に少なくとも１層以上の導電性弾性層を配し、さらに該弾性層の外周上に１層以上の樹脂層を配してなる現像剤担持ローラを製造するに際し、導電性弾性層を形成した後に、該導電性弾性層に対し強制吸湿処理する。 （もっと読む）

【課題】転写ローラを像担持体に対して接触させるための押込力を所定の範囲内に設定することによって、耐刷性が高く、電圧依存性を抑制することができ、良好な画像を得ることができるようにする。
【解決手段】像担持体上に形成された現像剤の像を転写ローラ１２によって転写材２６に電気的に転写させる転写装置であって、前記転写ローラ１２は、前記像担持体に直接に、又は、転写材搬送ベルト２４若しくは被覆層を介して間接に接触し、前記像担持体に対する前記転写ローラ１２の押込力が２８〔ｇ／ｃｍ〕〜１１２〔ｇ／ｃｍ〕に設定されている。 （もっと読む）

【課題】接触部材に対する接触均一性が向上するとともに、接触部材に対するストレスが低減されるＯＡ機器用ロールを提供する。
【解決手段】軸体１の外周面に弾性層２，最外層３が順に形成されたＯＡ機器用ロールであって、最外層３の外周面に、相互に開口縁部が重なり合わない状態で複数の凹部Ａが分布形成されて粗面が形成されており、上記最外層３の外周面に、平面視１ｃｍ² 当たりの質量が０．２５ｇの平板ガラスを載置し、その平板ガラスに、軸方向の長さ１ｃｍ当たり０．１５Ｎの荷重をかけた状態において、平板ガラスに接触する部分の面積と接触しない部分の面積の面積比が３／１００〜５０／１００の範囲に設定されている。 （もっと読む）

【課題】 現像ローラへの液体トナーの塗布量が安定し、耐久性の高いトナー塗布ローラを備え、画質ムラのない画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 シリコンオイルもしくは鉱物油からなるキャリア液にトナーを分散した液体トナーを用いる画像形成装置において、前記画像形成装置は、感光体上に形成された静電潜像を現像するための現像ローラと、前記現像ローラに液体トナーの薄層を形成するトナー塗布ローラを備え、前記トナー塗布ローラはその表面に溝部を有し、前記溝部表面が窒化処理されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】導電性部材の特性、性能を悪化させることなく、ユズ肌が発生しない被覆層を備えた導電性部材を、極めて簡便に得ることができる製造方法及び電子写真装置用ローラを提供する。
【解決手段】導電性支持体の外周の導電性弾性層上に塗工被覆層を有する導電性部材の製造方法において、塗工液の主溶剤蒸発速度Ｖ_１と主溶剤の次に含有量の多い溶剤の蒸発速度Ｖ_２が、 ０．４≦Ｖ_２／Ｖ_１≦３．１ Ｖ_１＝主溶剤蒸発速度（ｍｇ／ｃｍ^２・ｍｉｎ） Ｖ_２＝含有量が二番目に多い溶剤の蒸発速度（ｍｇ／ｃｍ^２・ｍｉｎ） を満たすものであり、該塗工液へディップする浸漬工程と、該塗工被覆層近傍を０．３ｍ／ｓｅｃ以下の風速環境とし、かつ該塗工液からの引き上げ時の初期速度を４０ｍｍ／ｓｅｃ以下とする引き上げ工程とを経て導電性部材が製造される。 （もっと読む）

【課題】絶縁性粒子を有する塗工液への被塗工物の浸漬塗工の際に、引き上げ速度を変化させた塗工方法を用いた場合でも表面粗さが均一化される導電性ローラの製造方法、導電性ローラを提供する。
【解決手段】支持体１ａと、弾性層１ｂ及び被覆層１ｃを有する導電性ローラの製造方法で、被覆層は平均粒径３〜３０μｍの絶縁性粒子を有する塗工液への被塗工物の浸漬とその後の引き上げによる浸漬塗工により形成され、且つ弾性層の最上端部が塗工液に対して鉛直方向に完全に浸漬し終わって再上昇する際、以下の式を満たす導電性ローラの製造方法、該製造方法による導電性ローラ： ｜（Ｖ_１−ａ_１）−（Ｖ_２−ａ_２）｜≦４．５ ａ_１＞ａ_２Ｖ_１：被塗工物の引き上げ初速度、Ｖ_２：引き上げ終速度ａ_１：被塗工物の最上端部が塗工液に対して鉛直方向に完全に浸漬した状態での塗工液の線速度ａ_２：被塗工物を浸漬していない状態での塗工液の線速度単位は〔ｍｍ／ｓｅｃ〕。 （もっと読む）

【課題】支持線へのコイルの巻き込み能力が高く、コイルを自動的、且つ容易に外挿することができるコイルの巻き込み具およびそれを使用したコイルの巻き込み方法の提供。
【解決手段】伸縮性のコイルを使用したケーブルの架設方法において、予め電柱間に張設した支持線に前記コイルを外挿するために使用するコイルの巻込み具であって、コイルの内側全体に接触しつつコイルを回転前進させながら支持線に巻き込むためのローラー２と、このローラー２の片端部から平行に延設された主軸３ａを介してローラー２を回転させるための駆動部４と、ローラー２の他端部から平行に延設された主軸３ｂを介して支持線にローラー２を吊着するための吊着部５とから構成されるコイルの巻き込み具。 （もっと読む）

【課題】 接触帯電方式の帯電部材に必要な要件である形状維持性、抵抗均一性、離型性及び汚染防止性を全て満たす帯電装置を提供するものである。
【解決手段】 像担持体１に接触配置される帯電部材２を有し、この帯電部材２にて像担持体１を帯電させる帯電装置において、帯電部材２は、表面が被覆層４にて被覆される弾性基材３を備え、前記被覆層４が、ａ．弾性基材３に対して追従変形可能で且つ金属製基材を被覆した際のビッカース硬度が１５００Ｈｖ以上であること、ｂ．表面摩擦係数が被覆前の弾性基材３の摩擦係数よりも小さいこと、ｃ．表面粗さが被覆前の弾性基材３の表面粗さ以下であること、を満たすものであることを特徴とする。 （もっと読む）