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Fターム[3J103AA51]の内容

ロール及びその他の回転体 (32,702) | ロールの構造 (8,613) | ライニング又は被覆層を有するもの (617)

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【課題】製造された導電性部材を適用する電子写真装置が、帯電部材に印加する電圧が直流電圧のみの電子写真装置であっても、画像欠陥のない良好な画像を出力することができる導電性部材の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は、導電性支持体上に1層以上の被覆層を有し、該被覆層の表面層に、少なくとも、平均粒径が1〜500nmの粒子Aと平均粒径が1〜50μmの粒子Bを含有する導電性部材の製造方法において、該粒子Aと該粒子Bが分散手段により分散された塗料を用いて該被覆層の表面層を塗布するものであって、該粒子Bを分散する際のシェアが該粒子Aを分散する際のシェアより弱いことを特徴とする導電性部材の製造方法及び電子写真用導電性部材である。 (もっと読む)


【課題】環境変動可逆性、ロット内抵抗ばらつきの制御に優れた導電性部材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】導電性支持体と、その外周に形成された弾性層及び被覆層を有する導電性部材において、該導電性部材が置かれる環境を、N/N環境(温度23℃、相対湿度55%、ここでの抵抗値をR1とする)、次いでH/H環境(温度32℃、相対湿度80%)、次いでL/L環境(温度15℃、相対湿度10%)、次いで再びN/N環境(ここでの抵抗値をR2とする)に変えたときに、該抵抗値R1、R2が0.95≦R2/R1≦1.05の関係にあることを特徴とする導電性部材。 (もっと読む)


【課題】 基材として安価なゴムを用いてもフィルミングの問題を生ずることがなく、かつ、トナー搬送性や表面性にも優れ、良好な画像特性を得ることができる現像ローラを提供する。
【解決手段】 シャフト1の外周に、ゴム材料を主成分とする弾性層2と、1層または2層の塗膜層3とを順次備える現像ローラである。塗膜層が1層の場合にはその厚みが13〜20μmであり、塗膜層が3ポリウレタン樹脂、シリコン化合物およびシリカを含み、かつ、弾性層2が角度80〜150°の研磨目を有する。また、塗膜層が2層の場合には2層の塗膜層の総厚みが13〜30μmであり、2層の塗膜層のうち、上層がポリウレタン樹脂、シリコン化合物およびシリカを含み、下層がシリコン化合物を含まず、かつ、弾性層が角度70〜150°の研磨目を有する。 (もっと読む)


【課題】 フィルミングの問題を生ずることがなく、かつ、トナー搬送性にも優れた現像ローラの製造方法およびこれにより得られる現像ローラを提供する。
【解決手段】 シャフト1の外周に、ゴム材料を主成分とする弾性層2と、少なくとも1層の塗膜層3とを順次備える現像ローラの製造方法であって、弾性層2上に塗料を塗工して塗膜層3を形成する製造方法である。(i)弾性層の研磨目の角度θがθ<90°であって、その表面粗さRk1が6≦Rk1≦9であるときには、塗料の樹脂濃度が15%以上17%以下となるように、(ii)弾性層の研磨目の角度θがθ≧90°であって、その表面粗さRk1が6≦Rk1≦9であるときには、塗料の樹脂濃度が9%以上13%以下となるように、(iii)弾性層の研磨目の角度θがθ≧90°であって、その表面粗さRk1が10≦Rk1≦15であるときには、塗料の樹脂濃度が15%以上17%以下となるように、塗料を調製する。 (もっと読む)


【課題】熱および/または圧力定着操作の際の、加熱された定着器オイル組成物からの揮発成分の放出を低減またはなくすこと。
【解決手段】基体と、フルオロポリマーを含む外側層と、前記外側層の上の剥離剤材料被膜とを含む定着器部材であって、前記剥離剤材料被膜が、メルカプト官能性剥離剤と以下の化学式Iで表されるフッ素化シリコーン剥離剤とを含む混合物を含む定着器部材。前記フッ素化シリコーン剥離剤は、トリデカフルオロオクタン官能基を有してもよい。
【化1】
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【目的】本発明の目的は、ローラー表面へのトナー及び外添剤の付着を低減し、更に感光体の削れ粉付着による画像不良を防止し、耐久初期から最後まで良好に帯電する導電性ローラーを提供し、これを用いるプロセスカートリッジ及び電子写真装置の提供を目的とする。
【構成】本発明は、少なくとも導電性基体、導電性弾性層及び導電性被覆層を有する導電性ローラーにおいて、該導電性被覆層が熱可塑性ポリマーを含むシームレスチューブで形成されており、該導電性ローラー表面に表面疎水化処理を行った無機化合物を塗布し、かつ塗布後のローラーの光沢度が7.5%以上22.0%未満であることを特徴とする導電性ローラー、およびそれを用いた電子写真装置。 (もっと読む)


【課題】画像形成を安定して行うことができ、白抜け等の問題が生じ難い導電性ロール及びその検査方法を提供する。
【解決手段】芯金の外周にカーボン微粉末により導電性が付与された導電性ゴムからなる少なくとも一層のゴム弾性層を有する導電性ロールにおいて、周波数1Hzの交流電圧0.2Vを印加した際のインピーダンスZ(Ω)及び位相差θから算出される抵抗成分Zr(Ω)と容量性リアクタンス成分Zc(Ω)の関係が、下記式を満足することを特徴とする。
【数1】
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【課題】通紙性能及び定着性能にすぐれた加圧ローラを提供する。
【解決手段】本発明による加圧ローラは、金属のシャフト(10)と、その外周に設けた弾性ゴム層(11)と、弾性ゴム層の外周に設けたフッ素樹脂チューブ(12)とを具える。弾性ゴム層(11)は、多数の気泡又は空孔を含む弾性ゴム層で構成する。また、フッ素樹脂チューブ(12)の内径を前記弾性ゴム層の外径よりも小さい径とし、弾性ゴム層のローラ軸線方向の長さを、前記フッ素樹脂層チューブのローラ軸線方向の長さよりも長くなるように設定して加圧ローラの軸線方向の両端において前記弾性ゴム層の外周面を直接露出させる。気泡又は空孔を含むシリコンゴムは、周密なシリコンゴムに比較して弾性反発力が大幅に小さいため、弱い圧着力でも大きなニップ幅が得られ、しかもローラの両端においてヒートローラとシリコンゴムとが直接圧接するため摩擦力を一層大きくなり、定着性能及び通紙性能が向上する。 (もっと読む)


【課題】クリーニング装置による加熱部材の磨耗を防止し、加熱部材の性能を長時間維持できる定着装置を提供する。
【解決手段】本発明の定着装置は、クリーニングウエブ51と、このクリーニングウエブの両端をそれぞれ支持する第1巻取軸53および第2巻取軸54と、支持されているクリーニングウエブ51を、加熱ローラ1に押し当てるウエブ押圧部材52とを含み、このウエブ押圧部材52は、加熱ローラの回転方向上流側にかかる荷重が下流側に係る荷重よりも重くなるように、クリーニングウエブ51を加熱ローラ1に押し当てている。 (もっと読む)


【課題】芯金表面に施したメッキの硬度を高めることで、芯金に傷が無く回転不良等に伴う画像欠陥の無い現像ローラおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】芯金の外周に導電性シリコーンゴムで形成される弾性層および被覆層の順に形成された現像ローラにおいて、前記芯金の表面が無電解ニッケル−リンメッキにより形成された少なくともリンとニッケルとを含むメッキで皮膜され、そのメッキ皮膜が一リン化三ニッケル(Ni3P)を含むことを特徴とする現像ローラによる。 (もっと読む)


溶射により、異物の付着防止が可能な超親水性ロールとその製造方法および使用方法を提供する。そのためには、ロール表面に、金属、合金、セラミックスまたはそれらの混合物からなる耐食性に優れるアンダーコート層を形成し、さらに該層の上面に接触するようにアナターゼ型二酸化チタン粒子を主体とする溶射材料を半溶融状態にして溶射し、アナターゼ型の比率が50%以上である二酸化チタン膜を形成する。光触媒性を有するロール表面を紫外線照射することにより、光励起した触媒表面が高度に親水化され、ロール表面に薄い水膜を均一に形成することができ、ロール表面の異物付着防止効果を発現し、自己浄化性を維持できる。 (もっと読む)


【課題】外周寸法精度を犠牲にすることなく、弾性層を安価に形成し製品のコストを大幅に低減することができ、しかも、弾性層の寸法が変わっても同じ装置でこれを形成することのできる、導電性ローラおよび導電性エンドレスベルトの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】紫外線照射により硬化して弾性体を形成する化合物をダイコータ20で回転する被塗布物に塗布して前記化合物の塗布層5を形成し、該層5に紫外線を照射して硬化させる。 (もっと読む)


【課題】導電性ローラ基体部の表面への塗料の塗装後に塗膜層からの液だれを生じることがないトラバース塗装工程時の塗膜硬化方法を提供することを目的とする。
【解決手段】回転するパイプ型ローラ2等の基体部5の表面に塗料を塗布するトラバース塗装工程時の塗膜硬化方法において、塗装工程の直後に連続してランプ18’等にて前記ローラ1の塗膜層4をトラバース照射して硬化させ、次いで、別工程にて紫外線照射手段あるいは電子線照射手段18”により前記ローラ1の塗膜層4を硬化・架橋することにより、トラバース塗装の利点を活かして、塗装直後の塗膜層4をその場でランプ18’等にて硬化させることができるので、塗膜層4の液だれを懸念することなく、パイプ型ローラ2等を次工程である紫外線照射手段あるいは電子線照射手段18”を用いた硬化・架橋工程に持ち込むことができる。 (もっと読む)


転写装置が開示されている。少なくとも1つの転写装置は、ハウジングと、ハウジングに回転可能に取り付けられた供給ロールと、ハウジングに回転可能に取り付けられた巻取ロールと、塗布ヘッドとを備えている。供給ロールは、一巻の供給ライナーを有し、ライナーは接着剤が上に提供された接着剤担持表面を有する。巻取ロールは、ライナーの少なくとも端部が結合されており、それによって、巻取方向に巻取ロールが回転すると、供給ロールから引き出された部分のライナーが巻取ロールに巻き取られるようになっている。塗布ヘッドは、互いに間隔を置いて配置されたほぼ平行な軸の周囲で回転可能な複数のローラと、装置の外側に面している転写表面を提供するように、複数のローラの周囲に位置づけられた閉ループ・ベルトを備える。
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【課題】トナー搬送性を確保しつつ、かぶり現象の発生を簡単に抑制することができる現像ロールの製法およびそれに用いる成形用金型ならびにそれを用いて得られた現像ロールを提供する。
【解決手段】成形用金型10として、その型面10aが、ピットPが形成された、無電解複合めっき層12の表面によって形成されているものを用いて、軸体の外周面に弾性層を形成することにより、その弾性層の外周面を、上記成形用金型10の型面10aの転写面に形成し、粗面に形成する。 (もっと読む)


【課題】繊維やウィスカーなどを用いずに、耐摩耗性に優れ、長期間使用した場合であっても低摩擦係数を維持しうるウェイトローラー、および耐熱性に優れたウェイトローラーを提供すること。
【解決手段】遠心式変速機の駆動プーリーに使用されるウェイトローラーであって、その外周面に架橋樹脂からなる表面層が形成されてなるウェイトローラー。 (もっと読む)


【課題】トナー搬送性やトナー帯電性に優れ、長期間使用してもトナーフィルミング等による画像不良を生じず、耐久性に優れる現像ロールを提供する。
【解決手段】軸体の外周面にベースゴム層2と、上記ベースゴム層2の外周に直接もしくは他の層を介して形成された中間層3と、上記中間層3の外周に形成された表層4とを備え、上記中間層3に表面粗さ形成用の粒子1が分散されている現像ロールであって、上記表層4が、下記の(A)と(B)とを構成成分とするブロック共重合体を用いて形成されている。
(A)シリコーンポリマーから誘導される構造単位。
(B)アクリルポリマー、ポリウレタンおよびポリカーボネートからなる群から選ばれた少なくとも一つから誘導される構造単位。 (もっと読む)


【課題】電圧が変化に対し抵抗が安定し、高温高湿及び低温低湿の両環境における抵抗変化を小さくでき、さらに、安定的に高画質を得ることのできるバイアスロール及びそれを用いた画像形成装置を提供することである。
【解決手段】少なくとも金属のロール軸100と、該ロール軸の外周面に設けられたフォーム状の導電性弾性層120と、該導電性弾性層の外周面を被覆する導電性チューブ130とを有し、前記ロール軸と前記導電性弾性層とが前記導電性チューブの内側に圧入され、さらに該導電性チューブ長手方向の両開放端におけるロール軸と導電性チューブとの隙間を、絶縁性シール材140で密閉したバイアスロールであって、密閉された導電性チューブ内の前記導電性弾性層における空隙気体中の水分量を0.0005〜0.0075kg/kg(DA)の範囲としたことを特徴とするバイアスロールである。 (もっと読む)


【課題】弾性層が電気的に低抵抗で低硬度であり、また、弾性層に用いる導電性ゴム組成物がゴム練り加工性や押出加工性に優れた導電性ローラを提供する。
【解決手段】該導電性ローラの導電性弾性層が、下記条件を満たすファーネスカーボンブラックを、ゴム成分100質量部に対し、20〜100質量部含有するゴム組成物から構成される。
(1)CTAB値が100m/g〜170m/gであること
(2)DBP吸油量が110ml/100g〜170ml/100gの範囲にあり、24MDBP吸油量が110ml/100g以下であり、かつDBP吸油量−24MDBP吸油量が20〜60ml/100gであること
(3)NSA値−CTAB値が15〜100m/gであること (もっと読む)


【課題】埋設された長尺磁石成形体における磁石粉の表面の錆の発生を防止して磁力の低下を防止すると共に、該長尺磁石成形体による磁力のばらつきを低減して該長尺磁石成形体の軸方向磁力分布を向上させたマグネットローラを低コストで提供する。
【解決手段】磁性紛を含有するプラスチック磁石で構成される円筒状磁石成形体1の極に相当する部分に、他の部材が埋設できるような凹状の溝部2が少なくとも1つ設けられ、そして、該凹状の溝部2に、磁石紛とそれらの周囲に付着した熱可塑性樹脂微粒子で固着された該円筒状磁石成形体1のプラスチック磁石よりも高磁力の長尺磁石成形体3が配置されマグネットローラーにおいて、(イ)防湿性の樹脂膜4が、該長尺磁石成形体3の上表面に被覆されていると共に、(ロ)該防湿性の樹脂膜5が、該長尺磁石成形体3の両側面と該凹状の溝2を形成する両壁面との間の隙間に充填されているものとする。 (もっと読む)


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