【課題】電気抵抗調整層及び空隙保持部材等を形成して帯電部材とする製造工程においても、また、導電性支持体を組み込んだ帯電部材としての使用開始の初期、及び、その後の長期間の使用においても、形状変動が小さく、感光体ドラムとの間に安定した高精度の空隙を維持することが可能であり、像担持体表面の均一帯電が可能で、かつ、耐久性の高い導電性支持体を提供する。
【解決手段】少なくとも電気抵抗調整層が設けられる上記導電性支持体の表面部分に、化学的粗面化処理が施され、次いでリン酸亜鉛処理あるいはリン酸鉄処理が施されている導電性支持体。 （もっと読む）

【課題】加熱部材と加圧部材との間に一定以上のニップ幅を確保することができる定着装置を提供する。
【解決手段】円筒状に形成され、最大外径と最小外径が、０．２ｍｍ以上３．０ｍｍ以下の範囲の差を有する弾性部材２ｂと、弾性部材２ｂの外側に配置されている金属導電層２ｃとを備えることを特徴とした加熱ローラ２と、加圧機構４により加熱ローラ２に押し当てられている加圧ローラ３と、誘導加熱を利用して、金属導電層２ｃを発熱させる誘導加熱装置６とを備えている。 （もっと読む）

【課題】端面或いはテーパー面からのリークによる画像不良等がない高精度な導電性ローラと、それを低コストに製造する方法を提供する。
【解決手段】少なくとも一つの導電性弾性体層を備え、最外層の導電性弾性体層のローラ端面或いはテーパー面の表面抵抗が、被当接部材に圧接して使用されるローラ面の表面抵抗に比べて高いことを特徴とする導電性ローラ、並びに、ポリマー原料と添加剤を配合し混練された未加硫ゴム組成物を、芯金とともに押し出すことで芯金上に未加硫ゴム組成物を被覆する工程と、該芯金上の未加硫ゴム組成物を圧接部材によって圧力をかけた状態で、回転させながら加熱を行う圧接回転加熱工程とを有する導電性ローラの製造方法において、該圧接部材が、ローラ長手方向の形状変化率が１％以上である部分を備えることを特徴とする導電性ローラの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】生産のための設備コストを抑制することのできる導電性ローラおよびそれを用いた画像形成装置を提供する。
【解決手段】導電性ローラ１は、導電剤を含有した樹脂製の中空円筒体もしくは中実円柱体よりなるシャフト部材２の半径方向外側に、導電剤を含有するシリコーンゴムもしくはウレタンゴムよりなる弾性層３の一層以上を配設してなり、弾性層３は、導電剤を含有するシリコーンゴム材料もしくはウレタンゴム材料よりなる塗料中にシャフト部材２を浸漬して形成される。 （もっと読む）

【課題】ピンと嵌合溝とのガタの発生を防止するとともに、回転軸からフランジ部材に駆動を伝達する際の回転ムラの発生を防止する感光体ドラム装置およびそれを備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】駆動手段３３により回転駆動される回転軸３４と、感光層を有するドラム本体３１と、回転軸３４から両端が突出するピン３８とを備えている。また、ドラム本体３１に装着されるとともに、回転軸３４が挿通されて、回転軸３４と一体的に回転するフランジ部材３２を備えている。また、フランジ部材３２には、ピン３８と嵌合する嵌合溝３９が形成されている。そして、嵌合溝３９は、嵌合溝３９の幅Ｙが回転軸３４の長手方向Ｘにおける外側から内側にかけて漸減するテーパ状に形成されており、嵌合溝３９の、長手方向Ｘにおける外側の幅がピン３８の径よりも大きく、長手方向Ｘにおける内側の幅がピン３８の径よりも小さく設定されている。 （もっと読む）

【課題】製造工程間又は初期及び長期にわたる使用において発生する熱膨張に起因する電気抵抗調整層と空隙保持部材との間の位置ずれ及び隙間の発生を防止して、像担持体と導電性部材との間に安定した空隙を維持することにより、像担持体の表面をいっそう均一に帯電させると共に、耐久性を向上させた導電性部材を提供する。
【解決手段】導電性支持体１と、該導電性支持体１上に形成された電気抵抗調整層２と、該電気抵抗調整層２の両端に該電気抵抗調整層２とは異なる材料で構成される空隙保持部材３と、を導電性部材（帯電ローラ）において、（イ）該電気抵抗調整層２と該空隙保持部材３との間に弾性材料で構成される緩衝部材４が設けられ、そして、（ロ）その緩衝部材４の弾性限度内の変形量が、該電気抵抗調整層２及び該空隙保持部材３の弾性限度内の変形量より大きくされたものとする。 （もっと読む）

【課題】製造工程間又は初期及び長期にわたる使用において発生する熱膨張に起因する電気抵抗調整層と空隙保持部材との間の位置ずれ及び隙間の発生を防止して、像担持体と導電性部材との間に安定した空隙を維持することにより、像担持体の表面をいっそう均一に帯電させると共に、耐久性を向上させた導電性部材を提供する。
【解決手段】導電性支持体１と、該導電性支持体１上に形成された電気抵抗調整層２と、該電気抵抗調整層２の両端部に設けられた該電気抵抗調整層２を構成する樹脂材料とは異なる樹脂材料で構成された空隙保持部材３と、を有する導電性部材１０において、該空隙保持部材３と該電気抵抗調整層２との隣接面、及び、該空隙保持部材３と該導電性支持体１との隣接面、の内の少なくとも一方の隣接面が、該空隙保持部材３に施された活性ガスによる処理面を介して接着剤４で固定されているものとする。 （もっと読む）

【課題】画像に横すじもかぶり現象も生じないようにすることができる現像ロールを提供する。
【解決手段】軸体１と、この軸体１の外周面に沿って形成された中間層３と、この中間層３の外周面に沿って形成された表層４とを有する現像ロールであって、上記中間層３に粗面形成用の粒子Ｇが分散し、その分散粒子Ｇの分布により上記表層４の表面が粗面に形成され、上記表層４において、軸方向両端部分Ａの平均厚みが、その軸方向両端部分Ａに挟まれた軸方向中央部分Ｂの平均厚みよりも薄くなっている。 （もっと読む）

【課題】 連続式焼鈍炉内へのグリス侵入を防止できるロール軸受け構造の提供。
【解決手段】 炉内ロールの駆動側端部付近で、ロールの前記軸部を貫通させて、軸受けハウジングにカバーが取り付けられ、炉内ロールの非駆動側の端部には該端部を空間を残して覆うカップが軸受けハウジングに取り付けられる。炉壁と軸受けハウジングとの間には放熱板となる筒状スペーサーが着脱自在に設けられ、前記軸受けハウジングの上面にはグリス補給手段が接続されている。駆動側および非駆動側の各軸受けにおいて、軸受けシールが炉壁側のみに設けられる。カバーおよびカップの下部にグリス排出管が接続され、この下部を挿入させたシールポットが設けられる。 （もっと読む）

【課題】案内ローラとカム面の間にガタが無く、ローラ軸に対して相対回転するローラ外筒が軸方向に円滑に往復運動するローラを提供する。
【解決手段】ローラ軸１と、ローラ軸１を中心として回転自在かつ軸方向に移動自在に支持されるローラ外筒２とを有し、ローラ外筒２の内周に周方向に連続する第１カム面１０と第２カム面１１とを形成し、第１カム面１０と第２カム面１１とにそれぞれ転がり接触する第１案内ローラ１２と第２案内ローラ１３とをローラ軸１に設け、ローラ軸１に対するローラ外筒２の相対回転によりローラ外筒２を軸方向に往復運動させるローラにおいて、第１カム面１０を第２カム面１１に対して軸方向に位置調整可能とし、第１カム面１０を調整位置で固定するロック手段８を設けた。 （もっと読む）

【課題】 空隙保持部材により形成される電気抵抗調整層の空隙を長期間安定維持することができ、安定した画像品質を得ることが可能な導電性部材、その導電性部材を有するプロセスカートリッジ、並びに該プロセスカートリッジを有する画像形成装置を提供すること。
【解決手段】 本発明に係る導電性部材２００は、円筒形状の導電性支持体２０１と、導電性支持体２０１を中心軸として導電性支持体２０１の外周上に積層設置される電気抵抗調整層２０２と、電気抵抗調整層２０２とは異なる材質により形成されており中心部に導電性支持体２０１を圧入することが可能な嵌合孔が形成されて外周径が電気抵抗調整層２０２よりも拡径の空隙保持部材２０３とを有している。空隙保持部材２０３は、導電性支持体２０１の端部を空隙保持部材２０３の嵌合孔に圧入させることによって導電性支持体２０１に固定される。導電性支持体２０１の外表面の表面粗さＲｚは１μｍ〜１０μｍに規定されている。 （もっと読む）

【課題】 ローラの熱容量の増加を防止するとともに、ローラと蛇行防止部材の隙間にベルトが食い込むことを防止することのできるベルト駆動装置を提供する
【解決手段】 ローラ間に張架されたベルト１と、前記ローラ４の端部に設けられ前記ベルト１のローラ軸方向への蛇行を規制する蛇行防止部材１１とを備え、前記ベルト１の駆動を行うベルト駆動装置において、ローラ端面側に開口しローラ軸方向に延びる切り欠き４ａを設け、この切り欠き４ａに差し込まれる凸部１１ａを前記蛇行防止部材１１の内周に設けたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ストッパー等の別部材を設けることなく、安価、かつ、簡単な構成で、導電性部材による感光体表面の損傷を防止するとともに、感光体の帯電ムラの発生を回避する帯電装置を提供することを目的とする。
【解決手段】導電性チューブ２５の本体部２５ｂ、および他端部２５ｃの内径は、導電性弾性体２４の外径よりも大きく設定されている。また、導電性チューブ２５の一端部２５ａの内径を、導電性弾性体２４の外径よりも小さく設定している。従って、導電性チューブ２５は、矢印Ｘａの方向に移動しない。また、帯電ローラ１３が回転する際に、導電性チューブ２５の一端部２５ａが、軸受部２６と接触する。従って、導電性チューブ２５は、矢印Ｘｂの方向に移動しない。 （もっと読む）

【課題】 良好な帯電特性を得る。
【解決手段】 近接帯電用ローラ１は、像担持体２の表面に近接配置され、その有効帯電領域２ａを一様に帯電するもので、有効帯電領域２ａの外側の両端で当接部１ａが像担持体２に当接して近接帯電用ローラ１の周面と像担持体２との近接距離を一定に保っている。クリーニングローラ９は、両端の当接部１ａの離間距離より長尺で、両端の当接部１ａに当接して像担持体２の方向に所定の押圧力で押圧する。また、クリーニングローラ９は表面が軟質材で形成され、両端の当接部１ａの間の近接帯電用ローラ１の表面領域をクリーニングする。 （もっと読む）

【課題】
定着器のヒートローラの回転に伴い発生する異音を防止する手段を提供する。
【解決手段】
本定着器１００は、ローラ本体１０の切欠溝１４付近の外径Ｒ１とギア１３の内径Ｒ２との寸法差Ｒを０．０５乃至０．２５ミリメートルとし、且つ、ギア１３の真円度Ｃを０．００乃至０．０５としたものである。これにより、ローラ本体１０とギア１３とのガタツキ等による異音の発生を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】現像剤供給ローラの軸方向へのずれを防止することである。
【解決手段】液体現像剤を担持するための現像剤担持体と、その表面に螺旋状の溝を備え、前記現像剤担持体に液体現像剤を供給するための現像剤供給ローラと、前記現像剤供給ローラの前記表面を押圧している押圧部材と、前記現像剤供給ローラの軸方向の一端側に設けられ、該現像剤供給ローラを回転させるための第一はすば歯車であって、その歯スジのねじれ方向が、前記溝のねじれ方向とは逆方向であり、かつ、該第一はすば歯車と噛み合う第二はすば歯車の歯スジのねじれ方向とは逆方向である該第一はすば歯車と、を有することを特徴とする液体現像装置。 （もっと読む）

【課題】
ヒートローラの切欠溝の角部による軸受けの削れや接地用板金の削れを抑制して、ヒートローラのガタツキ、異音やビビリ音の発生を防止する手段を提供する。
【解決手段】
本定着器１００は、ヒートローラ１０１を構成する薄肉円筒状のローラ本体１０が、その両端部に外嵌された軸受け１１により回転自在に設けられ、該ローラ本体１０の一端から軸方向へ、駆動伝達のためにローラ本体１０に取り付けられるギア１３のキー１３ａと係合するための切欠溝１４が形成され、該切欠溝１４においてローラ本体１０の端となる角部１４ａを円弧状としたものである。 （もっと読む）

【課題】 圧力をかけると変形する弾性体層が芯金から剥がれにくいローラを提供する。
【解決手段】 加圧ローラ２０の芯金２１と接着している弾性体層２２を、芯金に接する第１の領域２２ａと第１の領域２２ａの半径方向外側に設けられた第２の領域２２ｂとから構成し、第１の領域２２ａは軸線方向の長さが第２の領域２２ｂよりも長くかつ軸線方向に対して第２の領域２２ｂの外側に位置するように構成する。加圧ローラ２０に圧力をかけても弾性体層２２の第２の領域２２ｂは変形するが、第１の領域２２ａは変形せず、弾性体層２２を芯金２１から剥がすような応力が加わらない。 （もっと読む）

【課題】 熱ローラを横にして机の上に置いた際に、その中央部の加熱面が机に触れないようにする。
【解決手段】 熱ローラ１１の両端に設けたボス部１１ｂに、外径が熱ローラ１１よりも大きく、かつ軸線が熱ローラ１１の軸線と一致するブッシュ１６を取り付ける。これによって、熱ローラ１１を横にして机の上に置いても、机にはブッシュ１６が触れることとなり、加熱面１１ａは机に触れず、傷がつかない。 （もっと読む）

【課題】現像装置において現像ローラへの現像バイアスの給電が良好に実現でき、更に長期に亘って良好な画像を形成するための現像装置及びプロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】像担持体に現像剤を供給するための現像ローラ１３ｂと、現像ローラ１３ｂに電圧供給する電圧供給部である電気接点部材２３と、現像ローラ１３ｂの端部に固定された導電性樹脂フランジ部材１３２ｆと、現像ローラ１３ｂを回転可能に支持する支持部材１８ｂと、を備え、導電性樹脂フランジ部材１３２ｆの支持部材１８ｂとの接触部分に固定された介在部材２０を有し、介在部材２０は、支持部材１８ｂとの接触部分において、支持部材１８ｂに対する耐磨耗性が、導電性樹脂フランジ部材１３２ｆより優れている。 （もっと読む）