高温軸受アセンブリおよび同アセンブリを作製する方法を提供する。高温軸受アセンブリは、概して、ソケットの中に配置されるスイベルデバイスと、ソケットとスイベルデバイスとの間に配置されるレースとを含み、レースは、高温プラスチックから作製される。別の実施形態に従う軸受アセンブリは、概して、ソケットを画定する筐体部分と、ソケットの中に配置されるスイベルデバイスと、ソケットとスイベルデバイスとの間に配置されるレースとを含む。レースは、高温プラスチックから形成され、レースは、スイベルデバイスがソケットの中で圧着されるとレースが崩れるような間隙を含む。
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【課題】樹脂シートの特性が可使温度内において急激に変化しない上、様々な条件下で長期間に亘って使用し続けても、樹脂シートのクリープ変形によるヘタリとそれに伴うガタによる異音や動作の異常を生じにくいボールジョイントを提供する。
【解決手段】ボールジョイント１２のハウジング１６と球頭部２３の間に介在させる樹脂シート１７をガラス転移温度Ｔｇが＋１２０℃以上である熱可塑性樹脂によって形成し、ハウジング１６の収容室１９に、＋４０℃での動粘度が１０００ｍｍ^２／ｓ以上である潤滑剤を充填した。 （もっと読む）

【課題】ボールシートに高負荷荷重が作用したとき、ボールシートの内面での面圧が局部的に所定値以上に高くなることを抑制すること。
【解決手段】ボールジョイント１０は、軸部１１ａとこの軸部１１ａの一端に球状頭部１１ｂを有するボールスタッド１１と、このボールスタッド１１の球状頭部１１ｂにボールシート１２を介して連結されるハウジング１３を備えていて、球状頭部１１ｂがボールシート１２の球状内面１２ａに揺動可能に係合している。ボールシート１２の球状外面１２ｂとハウジング１３の球状内面１３ａ間に空隙ＳＡが設けられていて、ボールシート１２の球状頭部１１ｂの頂部１１ｂ１を受承する球状部位１２ｄに、ボールスタッド１１の軸部１１ａを圧縮させる所定値以上の荷重が作用したときに弾性変形を可能とするバネ性を持たせている。 （もっと読む）

本発明、ボールジョイントであって、ピボット開口（１２）を有するハウジング（４）と、ジョイントボール（２）を有するボールピボット（３）とが設けられており、該ボールピボット（３）は、ジョイントボール（２）を用いて可動にハウジング（４）内に支承されていて、かつピボット開口（１２）を貫いてハウジング（４）から外に延びている形式のものに関する。このような形式のボールジョイントにおいて、本発明ではジョイントボール（２）が、平らでない調整面（７）を有していて、該調整面（７）が、ハウジング（４）に設けられた当接部材（８）と接触している。
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【課題】ボールスタッドのボール部と減摩シートとの間の過剰な摩擦力に起因してボール部がソケットに対し相対的に良好に回転運動できなくなることを防止する。
【解決手段】減摩シート１８の内面には複数の凹溝２４が設けられており、ボールジョイント１０の横断面について見て、ボール部１２とソケット１６との間の間隙寸法Ｌの最大公差での値Ｌmaxは減摩シートの厚さの最小値Ｔmin以下であり、間隙寸法Ｌが最小公差での値Ｌminであるときのボール部とソケットとの間の間隙の断面積をＳaminとし、減摩シートの厚さが最大値Ｔmaxであり且つ減摩シートが自由状態にあるときの減摩シートの断面積をＳsmaxとして、減摩シートが自由状態にあるときの複数の凹溝の断面積の和Ｓgtotalは断面積Ｓaminが断面積Ｓsmax以上になる大きさに設定されている。 （もっと読む）

【課題】ボールジョイントにダストカバーを装着するための構造を、ソケットの外周部に溝部を切削加工したり、凸状部をカシメ加工することなく、ソケットの形状精度を確保しつつ、ダストカバーの密閉シール性を確実に発揮し得る構造としたボールジョイントを提供する。
【解決手段】ソケット４の外周部に該外周部から突出した鍔部６を設けると共に、ダストカバー５の下端側開口部５ａに、下端側から順に、ソケット４の外周部に対し締め代を有する密封部７と、密封部７の内径よりも大きい内径に形成された溝部８と、ソケット４の鍔部６の外径よりも小さい内径に形成された係止部９とを設け、ソケット４の鍔部６にダストカバー５の溝部８を嵌合させた。 （もっと読む）

【課題】使用時に樹脂ソケットが球体と同行変位するのを確実に防止して、操作ヘッドを常に適正に駆動操作できるパラレルメカニズムを提供する。
【解決手段】ベースに配置される複数個の駆動モーターと、駆動モーターで駆動操作される駆動アームおよびロッドと、ロッドで支持される１個の操作ヘッドとを備えている。ロッドの両端は、駆動アームおよび操作ヘッドに対してボール継手１７で連結する。ボール継手１７は、球体を備えたボール軸２０と、ボール軸２０に連結されるソケットロッド２１と、樹脂ソケット２２とからなる。球体の表面にダイヤモンド・ライク・カーボン処理を施し、樹脂ソケットをフッ素を含むポリアセタールで形成する。球体と樹脂ソケットとの間にグリース溜３６を設け、フッ素系合成油とフッ素系樹脂で構成されたグリースで潤滑する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、ダンパのこじり力を除去し、前記ダンパの円滑且つ良好な動作を確実に行うことを可能にする。
【解決手段】ダンパ取り付け構造１０は、車輪側部材に接続される油圧シリンダ１４と、前記油圧シリンダ１４から延在してホイールハウス２０に接続されるピストンロッド１８と、前記ピストンロッド１８の端部に取り付けられるボールジョイント４０と、前記ボールジョイント４０と前記ホイールハウス２０との間に配設されるブッシュ４２とを備える。ボールジョイント４０及びブッシュ４２は、スプリングシート３０とホイールハウス２０との間に収容される。 （もっと読む）

【課題】部品点数と組み立ての工数を増加させることなく、異音の発生が長期に亘って防止されると共に、与圧のバラツキが小さいため、例えばステアリング装置に使用した際にトルクを安定化できるボールジョイントを提供する。
【解決手段】ボールジョイント１２のハウジング１６と球頭部２３の間に樹脂シート１７が介在されている。ハウジング１６の収容室１９の底には凹部５０が設けられて、樹脂シート１７の底部２２との間に空隙が形成されている。 （もっと読む）

【課題】樹脂シートの摩耗を低減することができるボールジョイントを提供すること。
【解決手段】ボールジョイントは、球面状の外表面を有する球頭部２３がその端部に設けられたボールスタッド１８と、球頭部２３の外表面を覆い、球頭部２３を摺動可能に保持する樹脂シート１７と、球頭部２３および樹脂シート１７が収容されたハウジング１６とを備えている。ボールスタッド１８の球頭部２３は、切削工程を経て形成されており、その外表面に形成された加工目４５は、ボールスタッド１８の揺動方向Ｄ１に略直交する方向に延びている。 （もっと読む）

【課題】ボールスタッドの揺動方向に関わらずボール部の潤滑性を長期間に亘って安定的、かつベアリングシートの耐久性を低下させることなく良好に確保することができるボールジョイント用ベアリングシートおよびボールジョイントを提供する。
【解決手段】ベアリングシートとしてのボールシート１３０は、縦断面形状が略Ｕ字状に形成されており、その内周部にボールスタッド１１０のボール部１１３の外周面形状に沿った球面状の摺動部１３１が形成されている。ボールスタッド１１０の軸線方向の荷重を受ける摺動部１３１の下半球部１１３ｂには、摺動部１３１の周方向に平行な向きで同摺動部１３１の全周に亘って断続的に平行溝部１３４が形成されている。また、摺動部１３１には、各平行溝部１３４にグリース１４０ａ，１４０ｂを導くための第１の案内溝１３５および第２の案内溝１３６がそれぞれ形成されている。 （もっと読む）

【課題】一人の作業者で活線作業が行えるようにするため、架線の補修箇所を保持するのに使用されるスティック等の活線作業用工具を、高所作業車のバケット等の所定の作業箇所に、工具先端の向き及びその移動が自在に調整できるように固定する活線作業用工具の固定装置を提供する。
【解決手段】所定の作業箇所に取り付け固定される装置本体１に、スタッド４付きのボール５であって該ボールの外周面に複数の溝１７が互いに平行に周方向に条設されているボール５と、このボール５を受ける凹曲面状のボール受け部６と、前記ボール５をボール受け部６に圧着して回動不能に固定する圧着固定手段７とを設け、前記スタッド４に、活線作業用工具Ｓを取外し可能に固定するクランプ８を設けている。 （もっと読む）

【課題】スラスト方向の負荷容量を大きく確保でき、また外輪の強度を確保でき、更に樹脂ライナの共回りを防止できる構造の樹脂ライナ付き球面すべり軸受を提供する。
【解決手段】外輪１００の開口の径を内輪３００の球径よりも小さくし、さらに内輪３００を入れ込むための一対の切り欠き部１０３および１０４を外輪１００の開口縁に設ける。内輪３００を外輪１００の内部に組み込んだ後、両者間の隙間と切り欠き部１０３および１０４に樹脂を充填し、樹脂ライナ２００を形成する。樹脂ライナ２００が受けるスラスト荷重が外輪１００の内側で支えられるので、樹脂の変形や漏出を抑えることができ、大きな負荷容量を確保することができる。 （もっと読む）

【課題】製造コストの低減を図りつつ、ソケット部とリンケージ部とを確実に固定できるボールジョイント用ハウジングを提供する。
【解決手段】塑性変形可能な材料により形成したソケット部22を、ソケット部22と別体のリンケージ部21に圧入する。ソケット部22を圧入した状態でリベット46を変形加工してリンケージ部21とソケット部22とを固定する。ボールジョイント用ハウジング17の製造コストの低減を図ることができるとともに、リンケージ部21とソケット部22とを確実に固定できる。 （もっと読む）

連続的可変位置決め装置は、第１の係合表面を備える第１の部分を有する。第１の係合表面の少なくとも一部は、可動アクチュエータのパターンで覆われる。第２の部分は、第１の係合表面と接触する第２の係合表面を備える。第２の係合表面の少なくとも一部は、アクチュエータ係合形状を備え、少なくとも複数の可動アクチュエータは凹状であり、他の可動アクチュエータは、アクチュエータ係合形状に一致するよう延在される。駆動組立体は、第１の部分及び第２の部分の相対運動をもたらす一方、第１の係合表面を第２の係合表面と連続的に係合させて保持するよう、与えられる。可動アクチュエータは、第１の部分及び第２の部分の相対運動中に軸方向に動く。
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【課題】製造が容易で、そして小球同士の接触が防止され且つ大球を円滑に傾斜移動できる球面軸受を提供すること。
【解決手段】大球１１、そして大球１１をその周囲に配設された複数個の小球１２を介して収容保持するハウジング１３からなる球面軸受であって、前記小球１１の各々の周囲に、小球１１を大球１２の側及びハウジング１３の側の各々に突き出させた状態にて回転自在に収容保持する透孔１４を持つ環状の保持器１５が装着され、保持器１５の各々の厚みが、小球１２の直径の５０乃至９５％の範囲内の長さにあり、保持器１５を厚み方向に均等に二分する平面が、小球１２の中心よりも大球１１の側にあり、そして保持器１５の前記平面と小球１２の中心とが、小球１２の直径の１乃至２４％の範囲内の距離にて離隔していることを特徴とする球面軸受。 （もっと読む）

【課題】内輪、外輪及び合成樹脂製のライナーを備えて構成される球面滑り軸受の製造において、その工程数を減少させ、製造を極めて容易にすることを目的とし、又、ライナーが充分な滑り性を発揮可能な球面滑り軸受を提供することを目的とする。
【解決手段】可動式の上型１１と固定式の下型１２を備え、内輪７及び外輪６を収納する収納凹部１３を下型１２と上型１１との金型分割面１０に設け、下型１２に回転自在に軸支された回転軸４を、先端部４１を収納凹部１３に突出させて設け、回転軸４の先端部４１は、内輪７の軸受孔７１に挿入されて、内輪７を回転軸４に固定可能に構成されている球面滑り軸受製造用金型１。 （もっと読む）

【課題】ボールシート及びボール部の保持力を向上しつつボール部の回転トルクを安定化したボールジョイントを提供する。
【解決手段】ソケット２の内室３のかしめ部22に対応する位置のボールシート５との接触部に内側加工部34を線条の皺状に設ける。かしめ部22のかしめ変形の際に内側加工部34がボールシート５の外周面に食い込むのでボールシート５及びボール部41の保持力を向上できる。かしめ変形の際にかしめ部22がボール部41の形状に的確に沿って変形するので、寸法精度に拘らずボールシート５及びボール部41を均一に保持でき、ボール部41の回転トルクを安定化できる。 （もっと読む）

【課題】微振幅の振動入力に対して揺動、即ちこじり変位しやすくしたボールジョイントを提供する。
【解決手段】軸部２０と球状頭部２２を有するボールスタッド１２と、球状頭部２２を取り込む筒状をなして軸方向Ｘの一端面１４Ｃから軸部２０を突出させた状態にボールスタッド１２と結合された軸受け部１４と、を備えるボールジョイント１０において、ボールスタッド１２と軸受け部１４を、球状頭部２２の外周面２２Ｂと軸受け部１４の内周面１４Ｂに加硫接着されたゴム弾性体２６を介して結合する。また、軸受け部の内周面１４Ｂに軸方向Ｘに延びる複数の凹溝２４を周方向Ｃに分散して設け、軸受け部の内周面１４Ｂと球状頭部の外周面２２Ｂをゴム弾性体２６の加硫成形により一体に加硫接着した後、軸受け部１２を絞り加工する。 （もっと読む）

【課題】補強環を埋設したダストカバーの固定部をソケット等の装着部材に固定する構造において、装着の際に大きな力を必要とせず、よって装着作業性を向上させることを課題とする。
【解決手段】装着部材２はダストカバー１１の固定部１２を固定する部位に雄ねじ部４を有し、補強環２１はその内周部に雌ねじを設けていない板状の係合部２４を有する。板状の係合部２４は円周上複数の係合片を有し、または円周上少なくとも一箇所に切欠部を有する。また、装着部材２に対して補強環２１を回り止めする回り止め構造が併せ設けられている。 （もっと読む）