【課題】結露や着霜を抑制するために、継ぎ手の外管部分にブリーザ通路を形成した。
【解決手段】内外二重管で構成した極低温流体供給管を接続・分離可能する接続継手である。雄型接続継手の先端部に閉弁側に弾性付勢した自己封止型遮断弁を位置させる。雌型接続継手の外管９での接続端部に開閉機構１８を配置する。雌型接続継手に装着されている開閉機構１８の開放側に位置する雌型接続継手の外管９部分にブリーザ通路２６を形成し、このブリーザ通路２６を開閉機構１８の開閉操作具２７の作動に連動して作動するプラグ２８で開閉可能に構成した。 （もっと読む）

【課題】配管設備が容易であると共に配管後の補修も可能で作業の不具合が発生しない二重配管用保護管の連結構造を提供する。
【解決手段】連結用保護管１の一の側端部の外周面又は内周面に接続用螺子部を形成して接続する保護管７と螺合連結可能とする。連結用保護管１の他方の側端部に鍔部３を形成すると共に、接続する保護管８を管内に挿通可能とする。前記鍔部３の外周端面に相対する周面を有すると共に、接続する保護管８と摺動可能な透孔５を有する環体４、及びＯリング６を用いて、環体４及びＯリング６を嵌挿した接続する保護管８を、鍔部３を形成した側端部から挿通して長さを調節する。環体４と前記鍔部３の外周端面とをＯリング６を介して締着し、この挟圧によって生じるＯリング６の変形により一方の保護管８を把持固定する。 （もっと読む）

【課題】放熱フィンを含む水冷式放熱機構を大型化することなく、水冷式放熱機構の冷却効率並びに冷却能力を改善した冷却管継手構造を提供する。
【解決手段】給水側配管５から給水された冷却水（Ｃa）のうち、内管継手１７Ｂ内に流入された冷却水（Ｃa）が内管継手１７Ｂに形成されたテーパ部１７２により高圧化され、流速が速められて二次冷却管１２に二次冷却水（Ｃa2）として給水される。この二次冷却水（Ｃa2）の加速化により、冷却管構造１０において、一次冷却水（Ｃa1）が流れる一次冷却管１１から吸熱した二次冷却水（Ｃa2）が加速化されてより速やかに排水されることから、一次冷却水（Ｃa1）の温度差による冷却能力の低下をより抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】短管を不要として構造を簡単化し、２重配管接続構造の組立て及び分解を簡単化した、収納容器の２重配管接続構造を提供する。
【解決手段】内管２を収納容器１のフランジ面と同一面もしくはその近傍で分割して、該分割の端面よりも容器内側に配置される内管の端部に本体側内管フランジ２２を形成し、容器外側に配置される内管の端部に前記本体側内管フランジ２２に対向して外接側内管フランジ２１を形成し、容器外側に配置される外管端部には収納容器のフランジ面に締着可能に外管フランジ３１を形成し、外管フランジ３１を収納容器１のフランジ面に締め付ける際に、ボルトの締め付け力により前記外管フランジ３１と本体側内管フランジ２２と外接側内管フランジ２１とを３者共締めにて接合して内管通路５を外管通路６に対して流体密に連通させことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】継手への二重管の接続において、外管の壁厚に関わらず、外管が継手から抜脱するのを確実に防止する。
【解決手段】合成樹脂製の断熱発泡体からなる外管２１の内部に可撓性を有する内管１１が挿通された二重管を継手１に接続するものにおいて、内管１１の端部は、継手１に形成された内側筒部５に接続し、外管２１の端部は、内側筒部５の外側に形成された外側筒部６に外挿するとともに、外管２１を外側筒部６に外挿した状態で外管２１の外周側から内部空間に抜止部材３１の一対の係止突起３４，３４を貫通し、外側筒部６の確認窓７の凹部に形成された被係止部７ａに直接係止させることにより、外管２１が継手１から抜け止めするものとした。 （もっと読む）

【課題】継手との接続部において、外管の先端開口から該外管と内管との間の空気が外部に流出入するのを確実に防止し、もって、二重管構造による断熱効果を高めるとともに、前記外管の先端開口から塵埃、ごみ等の異物が侵入するのを防止する。
【解決手段】可撓性を有する断熱発泡層２５を備えた被覆管２４からなる外管の内部に可撓性を有する内管としての流体管１１が挿通された二重管を継手１に接続するものであって、流体管１１の端部が、継手１の内側接続部５に接続されるとともに、内側接続部５に接続された流体管１１の外面と被覆管２４の内面との間の空間が外部に臨まないように、被覆管２４の端部が、継手１の内側接続部５の外側に形成された外側接続部６に接続されるものとした。 （もっと読む）

【課題】移送作業の前後に、ガスパージや加温なしで容易に接続でき、ガスの外部への漏洩を抑制することの出来る極低温流体用配管の接続継手を提供する。
【解決手段】断熱二重管構造の一対の継手２，４であって、一方の継手の外管６での端部に開閉機構８を配置し、端部から後退させた箇所に他方の継手に装着した自己封止型遮断弁１０の開弁操作部１１を位置させる。他方の継手の挿入部を一方の継手の内管５内に挿嵌可能にし、挿嵌部分１４の外周を伸縮可能な外套管１５で被覆し、先端部分に装着した連結具１７の内周面と一方の継手の外周面とをシールを介して相対摺動可能に構成する。また、連結具の先端寄り部分の外周面を、開閉機構の箱部２３に形成した開口に気密嵌合可能に構成し、外套管の基端部と他方配管への接続部との間にリリーフ弁を介装したガス戻し管を配管し、このガス戻し管で漏洩ガスを他方接続継手の内管内に返送する。 （もっと読む）

【課題】ロータリー式充填装置等のロータリージョイントにおいて、ロータリージョイントの無給油軸受等の軸受が結露によって発錆しない軸受結露防止装置を提供する。
【解決手段】容器２に液体等を充填するロータリー式充填装置１等のロータリージョイント２０，４０において、該ロータリージョイント２０，４０の固定部に回転部を軸支する軸受に、前記回転部とともに回転する回転制御盤１５等へ供給するドライエアの一部を、その配管系統１６から分岐して供給するように配管系統を構成したことを特徴とする。 （もっと読む）

２つの流体移送ラインを離脱可能に取着するためのコネクタであって、流路と、この流路を開閉するために流路中に回転可能に配置されたバルブとを各々が有している第１及び第２のコネクタアセンブリ（３、６）を備えた流れコネクタを有しており、前記流れコネクタは、通常の接続／切断システムと緊急の切断システムとを有しており、これら両システムは、同じインターフェースに位置されており、これらシステムの各々は、専用の駆動システムを有している、コネクタにおいて、前記流れコネクタは、前記移送ラインによって生じる負荷とモーメントとを前記バルブと前記流れコネクタとから逸らす切断可能である構造的なロードダイバータ（１１、４、５９）と組み合わされていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】冷却装置の出口からコックを結ぶ管に装填して、飲み頃の飲料の温度上昇を防止する装置を提供すること。
【解決手段】飲料を送る供給管の長さ方向に伸びる外管と、外管の両端をそれぞれ支持すると共に供給管に嵌合される二つの固定部材と、固定部材にはその内部に連通する開口を設けて、外管の一端に固定された固定部材の開口から、外管の内壁と供給管の外壁との間隙を経由して、外管の他端に固定された固定部材の開口に至る流路を形成し、供給管の管壁を介して流路を流れる流体と飲料との間で熱交換が行われる継手装置。 （もっと読む）

【課題】締め付けナットで継ぎ手部材と実管を連結して密封する形態の継ぎ手部を被覆して二重配管にすると共に、締めナットが緩んでも容易に増し締め作業を行なうことができ、作業終了後元の二重配管に復元することが可能な二重配管パイプにおける継ぎ手部の外管構造を提供する。
【解決手段】実管１の継ぎ手２を被覆する筒体３と、この筒体３の両端の開口部３１に当着するスペーサー部材４より成る。筒体３とスペーサー部材４の重合連結面に互いに螺合する何れか一方の螺子を形成して螺着し、スペーサー部材４の当着板４２に実管１を摺擦して挿通する透孔４３を設ける。筒体３とスペーサー部材４の重合連結面の何れかにシール材４６を突設して密閉する。スペーサー部材４の透孔４３の周面にシール材４７を突設して実管１との密着性を高める。 （もっと読む）

【課題】熱媒体による温度上昇に伴う膨張収縮を有効に吸収することができると共に高サニタリー性を確保し、容易に分解することができ、内部の点検及び内部の洗浄が可能な熱交換器を提供する。
【解決手段】外側管１０と、上記外側管１０よりも小径に形成され、外側管１０内に軸方向に沿って配置された内側管１１とを備え、上記内側管１１と外側管１０との間には高粘性流体が流通すると共に上記内側管１１内には上記高粘性流体を熱交換しうる熱媒体が流通し、上記外側管１０の周面部には、上記外側管１０と上記内側管１１との間を流通する高粘性流体製品を熱交換しうる熱媒体が流通する熱媒体流通部１２が設けられた流体製品の熱交換器構造において、上記内側管１１は、軸方向における伸縮を吸収しうると共に外気を密閉しうる接合部材２６を介して上記外側管１０の軸方向端部に着脱可能に固定されている。 （もっと読む）

【課題】振動や取り付け誤差等を吸収しつつ、内管と外管との充分なシール機能を確保できる二重管継手構造を提供する。また、部品点数の増加を抑えて配管構造を簡略化できる等の利点を有する二重管継手構造を提供する。
【解決手段】上流側排気管６０ａと下流側排気管６０ｂとは、それぞれ内管６及び外管４からなる二重管である。これら排気管６０a、６０ｂは、継手１で接続されている。継手１は、内管６同士を接続する内管シール部材１３と、外管４同士を接続する外管シール部材１２を有する。両シール部材１３、１２は一例でともにスチールウール製であるが、外管シール部材１２は内管シール部材１３よりも高密度であってバネ定数が大きく形成されており、さらに内管シール部材１３の軸方向の長さＬ₁は外管シール部材１２の軸方向の長さＬ_２よりも長く形成されている。 （もっと読む）

回転カップリングが設けられた導管構造は、一端に第１の連結部（４）が設けられた第１のホース部（１）と、さらなる部分（６，１５；２，４，１９）の一端に設けられた第２の連結部（５）とを備える。第１の連結部は第２の連結部内に挿入可能であり、これらの連結部には独立したシール部材（９）とともに固定手段（１７，１８）が設けられ、第１および第２の連結部が回転可能、かつ摺動不可能に連結されている。第１のホース部（１）は、第１の連結部（４）を通り、第１の連結部をある距離だけ越えて延在し、連結状態において、シール部材（９）は、第１のホース部の第１の連結部を越えて延在する部分と第２の連結部（５）との間の空間を封止する。
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【課題】鞘管の端部から引き出された配線・配管材を保護する波付保護管の大きさが各種相違していても該波付保護管を確実に安定して接続具に接続するとともに、前記波付保護管を簡易な構造で接続する。
【解決手段】ドレン管６２が挿通される挿通孔８と、ドレン管６２を内部に収容して保護する波付保護管６４が接続される接続部９とを備え、接続部９は、波付保護管６４の凹部に嵌入してその軸方向の移動を規制する移動規制突部９ｂを設け、挿通孔８は、ドレン管６２が波付保護管６４の内面に当接することにより波付保護管６４が径方向に移動するのを規制し移動規制突部９ｂから離脱するのを防止する位置に形成した。 （もっと読む）

【課題】管継手の簡素化と、熱交換チューブと管継手との接合箇所のろう付け品質の安定化とを両立させる。
【解決手段】第１チューブ２１内の第１流体と第２チューブ２２内の第２流体とが熱交換可能に配置された熱交換チューブ２０が接合される管継手であって、第１チューブ２１は、第２チューブ２２の端部よりも外側に突出した突出端部２１ｂを有し、第１ブロック３２と、第２ブロック３３と、連結部３４とを備え、第１、第２ブロック３２、３３は、所定間隔の隙間をあけて配置され、第１ブロック３２には、突出端部２１ｂの先端部を接合する第１接合穴部３２ａが形成され、第２ブロック３３には、突出端部２１ｂを接合する第２接合穴部３３ａ、および第２チューブ２２を接合する第３接合穴部３３ｂが形成され、熱交換チューブ２０を挿入した状態で、隙間から突出端部２１ｂと第１、第２接合穴部３２ａ、３３ａとの接合箇所が外部に露出する。 （もっと読む）

【課題】低コストで分解炉の分解管と分解ガス冷却器の冷却管との間に使用可能な連結部材の提供。
【解決手段】冷却管２は内管３と外管４を有し、その間に冷却間隙５を備えた二重管として形成されている。冷却間隙5は冷却媒体を供給する供給室6に接続され、分解管１は末端部分がフォーク状に形成されている移行部材4に接続されている。供給室は移行部材と共に１つのユニットとして形成されており、前記ユニットは前製造され、かつハーフシェル１８、１９を含んでおり、移行部材の外側部分１６は冷却管の縦軸に対して同軸に供給室の底部９に固定されており、供給室の中へ内管部分１３が溶接され、前記内管部分が供給室から突出し、かつ移行部材の内側部分１５と一直線に並べられ、かつその厚さおよび内径もしくは外径が内管のそれらに相当しており、ハーフシェルの厚さおよび内径もしくは外径が外管のそれらに相当し、かつハーフシェルの軸線方向の長さが供給室から突出する内管部分の部分よりも大きくされている。
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【課題】低温低圧のガス状冷媒が流れる流路での圧力損失を低減しうる二重管式熱交換器用継手を提供する。
【解決手段】二重管式熱交換器用継手１は、内部が高圧冷媒流路６となされた外管４および内部が低圧冷媒流路７となされた内管５を有する二重管式熱交換器２を、高圧冷媒供給路および低圧冷媒排出路を有する膨張弁に接続する。二重管式熱交換器用継手１は、一端が内管５の低圧冷媒流路７に通じるとともに他端が膨張弁の低圧冷媒排出路に通じる第１流路16、一端が外管４の高圧冷媒流路６に通じる第２流路17、および一端が膨張弁の高圧冷媒供給路に通じる第３流路18を有しかつ二重管式熱交換器２が接合される継手本体20と、継手本体20に接合されかつ第２流路17の他端と第３流路18の他端とを通じさせる連通パイプ21とを備えている。内管５と第１流路16とを直線状に並べる。 （もっと読む）

【課題】膨張弁および蒸発器の側の端部および隔壁での接続部における二重配管の組立性を改善し、外管側に高温・高圧の冷媒を流すことができるようにする。
【解決手段】二重配管構造の第１管体１１および第２管体１２と、これらを隔壁１の位置で結合するパイプクランプ１３とを備え、第１管体１１の両端および第２管体１２の一端に接続部材１４，１５，１６を設けて、第１外管１１ｂおよび第２外管１２ｂの中に、第１内管１１ａおよび第２内管１２ａによって仕切られた高圧冷媒用の通路２１，２９と低圧冷媒用の通路とを形成し、接続部材１４，１５，１６によって、高圧冷媒用の通路２１，２９の接続を低圧冷媒用の通路内で行い、これらの通路を形成するためのシールをＯリングで行うようにして、大気への高圧漏れ部位およびろう接部位をなくした。 （もっと読む）

【課題】自動車用空調装置の冷凍サイクルに使用される二重管式の内部熱交換器において、ブロックのような高価な継手部材を使用することなく内管を外管から分岐できるようにする。
【解決手段】先端をフレア加工した筒状継手部１７が外側面に一体に形成されている金属パイプ１６を外管１１の一端に結合し、その筒状継手部１７に内管１２の先端部分を挿入し、筒状継手部１７のフレア加工部分を覆うようにしながら高圧配管１３の先端を絞り加工することで、筒状継手部１７に高圧配管１３を結合する。このとき、内管１２と筒状継手部１７と高圧配管１３とに囲まれた部分にＯリング１８を配置することで、高圧配管１３から金属パイプ１６内への冷媒漏れと高圧配管１３から大気への冷媒漏れとを同時に防止している。 （もっと読む）