【課題】 一画素内に３色以上の自発光素子を配備させることで色再現性の高い多色化が可能で、高精細度を有する発光表示装置を高い生産性で製造する。
【解決手段】 異なる発光色の自発光素子１０を有する一画素ｐを複数形成することで多色表示を行う発光表示装置において、一画素ｐにおける第１発光色の自発光素子１０は、少なくとも２回の成膜工程で積層された前記第１発光色を呈する発光層２１Ｃ_１ａ，２１Ｃ_１ｂを有し、一画素ｐにおける第２発光色の自発光素子１０は、少なくとも２回の成膜工程で積層された第２発光色を呈する発光層２１Ｃ_２ａ，２１Ｃ_２ｂを有し、一画素ｐにおける第３発光色の自発光素子１０は、少なくとも２回の成膜工程で積層された第１発光色を呈する発光層２１Ｃ_１ａと第２発光色を呈する発光層２１Ｃ_１ｂとを備える。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、極力材料の無駄が発生しない蒸着装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 蒸着装置１０ａは、各基板１４間を移動し、材料を加熱蒸発させ、各基板１４に対して蒸発物を堆積させるための蒸発源１２を備える。基板１４を真空チャンバーＡ，Ｃに出入したりアライメントしたりする間に他の基板１４を蒸着する。材料の無駄が非常に少なく、製造されるＯＬＥＤの製造コストを下げることができる。 （もっと読む）

【課題】 導電性高分子を精製する際に、特に凝集の核となる低分子成分を比較的短時間で除去することができ、しかも低分子成分と同時に不純物となる金属イオンやアニオンも除去することのできる導電性高分子の精製方法と、この方法によって得られた正孔注入層形成材料、及びこの正孔注入層形成材料を用いた有機ＥＬ装置の製造方法を提供する。
【解決手段】 ドナー性高分子とアクセプタ性高分子とからなる導電性高分子を、溶媒または分散媒中にてイオン交換樹脂と接触させ、その低分子側をイオン交換することで分画する導電性高分子の精製方法。 （もっと読む）

【課題】 低電圧での動作が可能であり、発光効率、安定性、製造コストなどに優れた発光素子の開発が求められていた。
【解決手段】 そこで、本発明は、基板と、前記基板上に配置された第１の電極と、前記第１の電極と間を介して対向して配置された第２の電極と、前記電極間に、前記両電極に電圧を印加することにより発光する発光層と前記発光層に電荷を注入するための層とが積層された積層体とを備え、前記電荷を注入するための層は、前記発光層に前記電荷を注入することで発光を生じさせる酸化物を含有することを特徴とする発光素子を提供するものである。 （もっと読む）

【課題】製造歩留まりを向上できるとともに表示品位の良好な表示装置及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】基板１２０上において、マトリクス状に配置された画素毎に独立島状に形成された第１電極６０と、第１電極６０に対向して配置され全画素に共通に形成された第２電極６６と、第１電極６０と第２電極６６との間に保持された有機活性層６４と、第１電極６０の周縁に沿って配置され各画素を分離する隔壁７０と、を備えた表示装置であって、隔壁７０は、そのボトム７０Ｂから有機活性層６４より厚い膜厚を有する下層部７１において第１電極６０の周縁に沿った端面７１Ａと基板主面１２０Ａとの成す角度が１０°以上３０°以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】シャッターに付着した付着物が剥離して蒸着源の上部を覆うことを防止することが可能な蒸着装置、蒸着方法、有機ＥＬ装置、および電子機器を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の蒸着装置は、蒸着源により蒸着材料を気化させて、基板の蒸着面に膜形成を行う蒸着装置において、前記蒸着源の開口部の近傍に、蒸着レートを調整するためのシャッターを備え、前記シャッターの前記蒸着源側の面に、微細な凹凸を形成したものである。 （もっと読む）

【課題】発光輝度の向上、且つ、消費電力の低減を可能とする有機電界発光表示素子及びその製造方法を提供する。
【解決手段】有機ＥＬ表示素子は、基板１０２上に、有機発光層１１０を挟んで互いに交差するように形成されたアノード電極１０４及びカソード電極１１２と、アノード電極１０４と交差するように形成され、カソード電極１１２と並設される隔壁と、アノード電極１０４上において発光領域を画定し、外部光を遮断する導電性遮光膜１０６と、導電性遮光膜１０６を覆うように形成され、発光領域を画定する絶縁膜１０７とを備える。導電性遮光膜１０６は、不透明導電性物質で形成されることにより、透明基板１０２及びアノード電極１０４を通して入射される外部光を遮断又は吸収する。 （もっと読む）

【課題】 低熱膨張性・平坦性・絶縁性・薄型・軽量・フレキシブル性・耐衝撃性・配線加工性を兼ね備えたディスプレイ用基板を提供する。
【解決手段】 金属薄板上に樹脂層及び配線密着層を有するディスプレイ用基板である。好ましくは、前記配線密着層の表面粗さは、Ｒｙ：１．０μｍ以下、Ｒａ：０．１μｍ以下であるディスプレイ用基板であり、更に好ましくは、配線密着層は二酸化珪素または窒化珪素からなるディスプレイ用基板であり、更に好ましくは、前記樹脂層は、ガラス転移温度が１５０℃以上、熱膨張係数が６０×１０^−６／℃以下、厚みが２〜５００μｍであるディスプレイ用基板である。
好ましくは、本発明で用いる好ましい金属薄板は鉄−ニッケル系合金であり、２０〜３００℃迄の熱膨張係数が１１×１０^−６／℃以下、厚みは２０〜５００μｍであるディスプレイ用基板である。 （もっと読む）

【課題】 有機ＥＬ層の特性劣化をもたらすことのない有機ＥＬ表示装置を提供する。
【解決手段】 基板面の各画素内のそれぞれに表示電極、発光層、対向電極が順次積層され、該対向電極は透光性の材料から構成されているとともに、
平面的に観て少なくとも前記発光層が形成されている領域を除いて前記対向電極と重畳された共通電極バスを備え、
該共通電極バスは導電剤からなる接着剤を介して前記対向電極の上層に形成されている。 （もっと読む）

【課題】 有機ＥＬ素子用化合物として好適に使用し得る新規な化合物を提供する。
【解決手段】 下記一般式（１）で示される化合物。
【化１】


（Ａ、Ｂ、Ｘ、Ｙ、Ｚは下記一般式を示し、Ｘ、Ｙ、Ｚのフェニレン環上のＣＨはＮ原子に置き換えられても良い。ａ、ｂ、ｘ、ｙ、ｚは、それぞれ独立に０〜５の整数を示し、ａ≧１かつｙ≧１かつａ＋ｂ≧２である。
【化２】


Ｒ₁〜Ｒ₁₄はそれぞれ独立に水素原子、直鎖状または分岐状のアルキル基を示す。） （もっと読む）

【課題】 本発明は、マスク蒸着する際にマスクによって隔壁でのスクラッチの発生を抑制すること、ならびにマスク自体の損傷を防止すること目的とする。
【解決手段】 本発明のＥＬディスプレイ１０ａは、基板１２と、基板１２上に配置され、画素領域に対応した複数の開口部を形成する隔壁１４と、開口部内に形成される画素パターン１６と、隔壁１４上に形成された潤滑層１８と、を備える。 （もっと読む）

マトリックス表示素子は、その各々が、表示素子(20)と、該表示素子の動作を制御する制御回路とを有する、そのアドレス指定可能画素のアレイ(10)を備える。該制御回路は、電荷蓄積コンデンサ(36)と、該蓄積コンデンサに結合されて、その感光素子(40)上に照射する光によって該蓄積コンデンサ(36)上に蓄積される電荷を調節するその感光素子(40)とを有する。該制御回路は更に、好適的には光トランジスタである、該感光素子(40)のゲート端子の電圧独立制御手段(42)を備える。このようにして、該光トランジスタのバイアスの効率と柔軟性とを増大させることが可能になる。該手段は、好適的には、該感光素子(40)のゲート端子に接続されている第２行線(42)を備える。このような別の線によって、この種類の画素回路に、同一極性のトランジスタを用いることも可能となり、更にプロセス・マスク（及びコスト）が節減される。更に、該光トランジスタをTFTスイッチとして用いることが可能となる。このデュアル機能（光トランジスタ/TFTスイッチ）によって、画素回路が、例えば、動きのぶれを補償するデューティ・サイクル手法などの、別の特徴を備えることが可能となる。
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【課題】 ＣＯＧ実装により形成される有機ＥＬ表示装置に対して、短時間で効率的にエージング処理を施す。
【解決手段】 陽極１の層と陰極２の層とを電気的に絶縁するための絶縁膜１２の層の下層であって、陰極引き回し配線１１と有機ＥＬ素子７との間の部位において、陰極接続配線６を形成する。陰極接続配線６は、陰極引き回し配線１１に接触しない。従って、陰極接続配線６は、いずれの陰極引き回し配線１１に阻止されることなく有機ＥＬ表示装置の周囲部にまで延びることができる。その結果、有機ＥＬ表示装置の外部で、陰極接続配線６を介して全ての陰極引き回し配線１１を電気的に接続することができる。 （もっと読む）

【課題】遮光ガラスを使用して封止工程を実行する場合に、遮光ガラスと基板とが貼り付くのを防止して、遮光ガラスから基板を容易に剥離することが可能な封止装置、封止方法、有機ＥＬ装置、および電子機器を提供することを目的とする。
【解決手段】電気光学層が形成された基板の背面側に遮光ガラスを配置し、前記遮光ガラスに対して、前記基板および前記電気光学層を気密的に覆うための封止部材を圧接させた状態で、前記遮光ガラス側から光を照射して、前記基板と前記封止部材とを光硬化型接着剤により接合する封止装置において、前記遮光ガラスと前記基板との貼り付きを防止するために、前記遮光ガラスの前記基板との接触部に、微小な凹凸を形成したものである。 （もっと読む）

【課題】塗布工程において、簡単な方法で乾燥ムラを低減することが可能な薄膜形成方法、有機ＥＬ装置の製造方法および液滴吐出装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の薄膜形成方法は、基板の塗布領域にインクジェット法により薄膜を形成する薄膜形成方法において、薄膜形成材料を溶媒または分散媒に溶解または分散させた液状体を、高圧雰囲気下、例えば、溶媒または分散媒の蒸気圧以上の雰囲気で、前記塗布領域にインクジェット法で塗布することにより、塗布工程において、簡単な方法で乾燥ムラを低減する。 （もっと読む）

【課題】この発明は、有機ＥＬ素子にダメージを与えることなくリーク箇所を排除することができる有機ＥＬ装置の製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】ガラス基板１の表面上に陽極２、有機発光層３及び陰極４を順次積層して有機ＥＬ素子Ａを形成する。ここで、例えば導電性を有する異物５が陽極２上の有機発光層３及び陰極４の中に存在すると、作動時にこの異物５を介して陽極２と陰極４との間でリークが発生する虞がある。そこで、不活性なガス雰囲気中において陽極２と陰極４との間に電圧を印加して通電することによりリーク電流を流して異物５周辺に位置する陰極４を破裂させて陰極４と異物５との間の導通を切断する。その後、有機ＥＬ素子Ａの表面上を封止膜６により覆って封止し、これにより有機ＥＬ装置が製造される。 （もっと読む）

【課題】 複雑な回路配線パターンをマスク成膜により形成することができるマスク、マスクの製造方法等を提供する。
【解決手段】 マスク基材１１に開口したパターン開口部１２に対応させて、気相成長法により被成膜基板上に薄膜のパターンを形成させるマスク１０において、パターン開口部１２内に、マスク基材１１における被成膜基板対向面１１ａから離間しつつ、パターン開口部１２の側壁１３同士を連結する梁１４を有する。
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【課題】アノードおよびカソードを異なった基板の上に形成し、電極の電気導電性及び透明度を最適化し、電極の下の有機材料層の一体性を保持した有機エレクトロルミネセンス装置を提供することを目的とする。
【解決手段】第１の基板と、導電層と第２の基板とからなる有機エレクトロルミネセンス装置を提供する。第１の電極層と有機機能層とが第１の基板上に順次配置され、第２の電極層が第２の基板上に配置されている。導電層が機機能層と第２の電極層との間に挟まれている。第２の電極層は該導電層を介して有機機能層に電気的に接続されている。 （もっと読む）

【課題】屈曲しても優れたガスバリア性を維持する、長寿命な有機ＥＬ素子を低コストで提供する。
【解決手段】第一の積層フィルムと、第二の積層フィルムと、その間を封止する接着剤とからなり、前記第一の積層フィルムは、第一のガスバリア性積層フィルムと、電極及び有機発光材料を含む発光性有機フィルムを含み、前記第二の積層フィルムは、第二のガスバリア性積層フィルムと、電極を含み、かつ、前記発光性有機フィルムを挟んで、前記第一の積層フィルムと対向に配置されており、前記第一及び前記第二のガスバリア性積層フィルムは、それぞれ、基材フィルムと、該基材フィルム上に設けられた、少なくとも１層の無機層及び少なくとも１層の樹脂層とからなり、且つ、前記接着剤の膜厚が１００μｍであるときの水蒸気透過率が、４０℃、相対湿度９０％条件下で５ｇ／ｍ²・ｄａｙ以下である有機ＥＬ素子。 （もっと読む）

本発明の目的は、有機ＥＬ素子の導電性を向上させて動作電圧を抑制しながら、有機ＥＬ素子のリーク電流を抑制することを可能とすることであり、正極と負極間に、少なくとも発光層と、前記発光層の正極側に隣接する正孔輸送層と、前記前記発光層の負極側に隣接する電子注入輸送層とを有する有機ＥＬ素子であって、前記正孔輸送層と前記正極の間に正孔注入層が形成され、当該正孔注入層は、その導電性を当該正孔注入層の厚さ方向に連続的に変化させることを特徴とする有機ＥＬ素子を用いた。 （もっと読む）