【課題】 実際のデバイスとなる有機半導体装置を無駄にすることなく膜厚を測定でき、また、電流を流さなくても有機膜の不良を検出できる有機半導体装置の製造方法、及び有機半導体装置用基板を提供する。
【解決手段】 基板２０上に有機膜６０，７０を備える有機半導体装置の製造方法であって、基板２０上における、所定の領域と、当該所定の領域を除く部分に設定されたダミー領域３とに、有機膜６０，７０を製膜する製膜工程と、ダミー領域３に製膜された有機膜６０，７０の吸光度を測定する測定工程と、を含み、測定工程によって測定された吸光度に基づいて有機膜６０，７０の膜厚を求めること、を特徴とする。 （もっと読む）

【課題】発光効率が高く、消費電力が低く、均一で微細な有機ＥＬ化合物層のパターンを容易に形成可能なフルカラー有機発光素子用ドナーフィルムを提供すること。
【解決手段】基材フィルムと、該基材フィルムの上部に形成される光−熱変換層と、該光−熱変換層の上部に形成され、発光性高分子化合物を含んでなる転写層とからなり、該転写層にレーザーによる熱が伝達されると、該転写層のうちレーザーに照射された部分においては該転写層と該光−熱変換層との間の付着力Ｗ１２が変化することによって該転写層が該光−熱変換層から離脱し、 該レーザー照射されていない領域の発光性高分子化合物は該レーザー照射された領域の発光性高分子化合物から分離され、該基材の表面に固着される、ことを特徴とするフルカラー有機発光素子用ドナーフィルム。 （もっと読む）

【課題】 本発明の目的は、駆動電圧が低下し、かつ、長期保存においても、輝度低下のない安定な有機ＥＬ素子を得ることにある。
【解決手段】 基板上に、陽極、陰極および少なくとも１層以上の有機層を有する有機エレクトロルミネッセンス素子において、前記有機層の１層は、金属塩を含有することを特徴とする有機エレクトロルミネッセンス素子。 （もっと読む）

【課題】 自発光素子が基板上に形成された自発光モジュールと、その自発光モジュールを保護するフレームとを備えた自発光ユニットを、煩雑な工程を行うことなく、短時間に製造することができる自発光ユニットの製造方法を提供すること、高精度に被取付部材に取り付け可能な自発光ユニットを提供すること。
【解決手段】 自発光ユニット１００は、自発光モジュール１０とフレーム３０を有し、フレーム３０は、自発光モジュール１０の一部又は全部を覆い当該自発光モジュール１０を保護し、自発光モジュール１０を被取付部材に取り付ける取付部３３が形成され、自発光モジュール１０に、フレーム３０が一体成形されるので、煩雑な工程を行うことなく、短時間に製造することができる。また、自発光ユニット１００を被取付部材に取り付ける際の取付位置精度が向上する。 （もっと読む）

【課題】優れた特性を発揮する有機半導体素子を製造し得る有機半導体素子の製造方法、かかる有機半導体素子の製造方法により製造された有機半導体素子、この有機半導体素子を備え、信頼性の高い有機半導体装置および信頼性の高い電子機器を提供すること。
【解決手段】
有機ＥＬ素子（有機半導体素子）１は、陽極３と、正孔輸送層５ａと、正孔輸送層５ａと同一の機能を有する中間層５ｂと、発光層６と、陰極８とを備える。正孔輸送層（第１の有機半導体層）５ａと中間層５ｂと発光層（第２の有機半導体層）６とは、正孔輸送層５ａの構成材料を含有する第１の液状被膜、中間層５ｂの構成材料を含有する第３の液状被膜、および、発光層６の構成材料を含有する第２の液状被膜を固化させることにより一括して形成される。 （もっと読む）

【課題】制御電圧の変化によって生じるオフセット電流の影響を排除し、精度の高い画素駆動電流測定が可能な測定方法および装置を提供することができる。
【解決手段】上述した課題は、複数の画素を全て非点灯状態に設定したときに、配線に流れるオフセット電流を測定する第１のステップと、複数の画素のうち所定の画素のみを点灯したときに配線に流れる電流と、オフセット電流との差分に基づいて、所定の画素の画素駆動電流を測定する第２のステップと、第２のステップを繰返して、複数の画素のうち所定数の画素の画素駆動電流を順次測定し、その後、複数の画素の全てを非点灯状態に再設定する第３のステップと、第１のステップから第３のステップを繰返して、表示装置の画素駆動電流を測定する第４のステップとを有することを特徴とする画素駆動電流測定方法等により解決することができる。 （もっと読む）

【課題】 歩留まりが向上する有機ＥＬ表示装置の製造方法を提供する。
【解決手段】 有機ＥＬ表装置の製造方法は、大型基板１５に有機ＥＬ層を駆動するためのＴＦＴ３を形成する工程を含む。大型基板１５を切断して、大型基板１５より小さな小型基板を形成する切断工程と、ＴＦＴ３に対応するように有機ＥＬ層を形成する有機ＥＬ層形成工程とを含む。切断工程の前に、大型基板１５のＴＦＴ３が形成された側の表面の全体を覆うように保護膜１６を形成する保護膜形成工程を行なう。切断工程の後に、保護膜１６の全てを除去する保護膜除去工程を行なう。 （もっと読む）

【課題】 本発明の課題は、有機ＥＬ素子の微細パターン化方法を提供するものである。さらに詳しくは、レーザーアブレーション加工法による有機ＥＬ素子の微細パターン化方法を提供するものである。さらには、レーザーアブレーション加工法によって微細パターン化された有機ＥＬ素子を提供するものである。
【解決手段】 対向する１対の電極間に少なくとも１層の発光層を含む有機ＥＬ素子を微細パターン化する方法であって、
１）前記発光層が発光材料として３座以上の配位子を有する金属錯体を含有し、
２）レーザーアブレーション加工法によりパターンを形成することを特徴とする。
および、該レーザーアブレーション加工法によりパターン化された有機ＥＬ素子である。 （もっと読む）

【課題】 所望の画素領域からの電流のリークを好適に抑制することができるエレクトロルミネッセンス装置及びその製造方法を提供することにある。
【解決手段】 透明基板２上に、Ｘ方向に延設してＹ方向に複数本並設した走査電極３と分離突部８を形成した。また、データ電極１１の外側面１１ａに発光層１２と正孔輸送層１３を積層して四角柱状の有機ＥＬ棒１０を形成した。そして、有機ＥＬ棒１０を透明基板２に取付ける際に、断面楔形状に形成された分離突部８に有機ＥＬ棒１０を押圧し、各画素領域Ｓ毎に正孔輸送層１３及び発光層１２を分離する。さらに、有機ＥＬ棒１０を押圧して正孔輸送層１３と走査電極３を密着させた。 （もっと読む）

【課題】有機ＥＬ素子を物理的な損傷から保護することができ、かつ、封止膜をパターニングすることができる有機ＥＬ素子の製造方法を提供すること。
【解決手段】有機エレクトロルミネッセンス素子の製造方法であって、
（１）第１電極が形成された基板を準備し、前記基板の前記第１電極上に、発光層を含む有機層および第２電極を順に積層して積層膜を形成する工程と、
（２）前記積層膜全体を被覆する封止膜を形成する工程と、
（３）所定のパターンの開口部を有する物理的保護部材を前記封止膜上に設ける工程と、
（４）前記物理的保護部材をマスクとしてエッチングを行うことで、前記封止膜をパターニングする工程と
を含むことを特徴とする有機エレクトロルミネッセンス素子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】膜厚が異なる発光層を有する複数の有機電界発光素子においての駆動電圧を均一化することができ、これにより消費電力の低減を図ることが可能な表示装置およびその製造方法を提供する。
【解決手段】正孔輸送層９-2と各発光層９-3ｒ，９-3ｇ，９-3ｂとを積層した有機層９を２枚の陽極７と陰極１３との間に狭持してなる複数の発光素子５ｒ，５ｇ，５ｂを備え、各発光層９-3ｒ，９-3ｇ，９-3ｂの膜厚がそれぞれ異なる値に設定された構成の表示装置１において、正孔輸送層9-2を構成する正孔輸送材料と同程度のＨＯＭＯ準位を示す有機材料が、発光層各発光層９-3ｒ，９-3ｇ，９-3ｂに対してその膜厚に応じて増加する量で含有されている。 （もっと読む）

【課題】インクジェット方式で発光層を形成する場合に塗工ムラが発生しない有機ＥＬ表示装置の製造方法を提供する。
【解決手段】アレイ基板１０上に画素２０が格子状に縦横に配置され、各画素２０に対応する位置にインクジェットヘッド５２，５４のノズル３６から発光材料を吐出して発光層を形成するものであり、アレイ基板１０の第１の対角線方向Ａに沿って第１のヘッド５２を移動しながら発光材料を吐出させて発光層を形成し、次に、アレイ基板１０の第２の対角線方向Ｂに沿って第２のヘッド５４を移動しながら発光材料を吐出させてさらに発光材料を上塗りする工程とよりなる。 （もっと読む）

【課題】 バンク内のインクの濡れ性を向上し、均一な膜を形成することのできる膜パターンの形成方法を提供する。
【解決手段】 本発明の膜パターンの形成方法は、基体上に機能液を配置することにより膜パターンを形成する方法であって、基体Ｐ上にバンクＢを形成する工程と、バンクＢによって区画された領域に機能液Ｌを配置する工程とを有する。バンクＢの形成工程は、基体Ｐ上に無機材料膜Ｂ１ｆを形成する工程と、無機材料膜Ｂ１ｆの表面に有機材料成分を含む有機バンク層Ｂ２を形成する工程と、有機バンク層Ｂ２をマスクとして無機材料膜Ｂ１ｆをパターニングし、有機バンク層Ｂ２と基体Ｐとの間に、無機材料膜からなる無機バンク層Ｂ１を形成する工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】 有機ＥＬ材料を用いたディスプレイを製造する際に使用する真空蒸着装置やメタルマスク、るつぼ等に付着した有機ＥＬ材料を洗浄するための洗浄剤であって、洗浄力に優れ、操作性も簡単で、かつ、人体や環境への悪影響も少ない洗浄剤を提供する。
【解決手段】 ε−カプロラクトンや炭酸プロピレンのような下記式（１）で示される環状化合物およびジメチルスルホキシドを洗浄成分として含有する洗浄剤。
【化１】


（式中、ＲはＣＨ_２またはＯであり、Ｒ’は置換基を有いていてもよいアルキレン基である。） （もっと読む）

【課題】 保護層の遮蔽効果を判定する工程を含んだ有機ＥＬ装置の製造方法および検査方法と、保護層の遮蔽効果を判定する工程を実現し得る構造を有した有機ＥＬ装置を提供すること。
【解決手段】 本発明は、基板と、前記基板上に設けられた有機ＥＬ素子１４と、前記有機ＥＬ素子１４の上面に設けられた保護層２６を有する有機ＥＬ装置の製造方法および検査方法である。
本製造方法および検査方法は、前記保護層２６を挟んで上面側と下面側から電圧を印加する工程と、前記保護層２６に電流が流れたか否かによって該保護層２６の欠陥の有無を判定する工程と、を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 所望の画素領域からの電流のリークを好適に抑制することができるエレクトロルミネッセンス装置及びその製造方法を提供することにある。
【解決手段】 四角柱状の陽極軸１２の外側面１２ａに正孔輸送層１３を形成し、正孔輸送層１３の外側面１３ａに発光層１４を形成し、発光層１４の外側面１４ａに陰極層１５を形成して有機ＥＬ棒１０を形成した。その有機ＥＬ棒１０を、Ｙ方向に向かって延設されるように列設してＥＬ棒列１０Ｌ（データ電極１８）を形成した。そして、ＥＬ棒列１０Ｌを、絶縁層２０を挟んでＸ方向に並設して、走査電極３の上面に配設した。このとき、各有機ＥＬ棒１０の軸心方向が透明基板２の走査電極形成面２ａの法線方向になるように、各陽極軸１２を走査電極３に電気的に接続した。 （もっと読む）

【課題】 大型化を容易にして生産性を向上したエレクトロルミネッセンス装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 光透過性の支持棒２３の外表面全体に陽極２４を形成し、陽極２４の外側面に正孔輸送層２５、発光層２６及び陰極２７を順次積層して四角柱状のＥＬ棒２２を形成した。そして、複数の前記ＥＬ棒２２を各画素領域上に配置して、各ＥＬ棒２２を、それぞれ対応する画素電極２１に押圧する封止基板２８を設けた。また、封止基板２８と透明基板１１の外縁に、封止基板２８と透明基板１１とを密着させて、封止基板２８と透明基板１１との間の空間を封止する、封止層を設けた。 （もっと読む）

【課題】湿式プロセスを用いて発光層を形成した場合においても、発光面内の発光強度分布が均一な有機エレクトロルミネッセント素子、各有機エレクトロルミネッセント素子の発光強度分布が均一な露光装置、およびこの露光装置を用いた高画質な画像形成装置を提供する。
【解決手段】ガラス基板２と、ガラス基板２上に形成された第１の電極３と、少なくとも第１の電極３の一部を覆うように形成された絶縁層４と、発光層８と、この発光層８と接して第１の電極３と対向して配置された第２の電極９とを備え、第１の電極３と発光層８の間および絶縁層４と発光層８の間に所定の厚みの中間層５が配置され、この中間層５を乾式プロセスを用いて形成された無機物層６と湿式プロセスを用いて形成された有機物層７によって構成した。 （もっと読む）

【課題】 極薄の基板を用いた有機電子デバイスを簡便な方法で製造すること。
【解決手段】 基板の第一の表面を研磨する第一工程と、第一の表面に保護高分子層を設ける第二工程と、基板の第一の表面の裏側にある第二の表面をエッチングにより除去して基板の厚みを薄くする第三工程と、エッチングされた第二の表面上に高分子材料を含んだ高分子層を設ける第四工程と、保護高分子層を除去する第五工程と、保護高分子層が除去された第一の表面に有機電子デバイスを形成する第六工程と、第二の基板に支持高分子を形成する第七工程と、第二の基板をエッチングにより厚みを薄くする第八工程と、第六工程で作製されたデバイス基板と第八工程で作製された封止基板とを相対向させ、樹脂封入剤で間隙を封入し貼り合わせる第九工程と、支持高分子を除去する第十工程を備えることとした。 （もっと読む）

【課題】上部及び下部基板の合着の際に合着される基板の大きさに符合する加圧力を提供する基板合着装置及びこれを利用した基板合着方法を提供する。
【解決手段】上部基板１００を加圧できるように構成される上部板２１０と、前記上部板に加圧力を提供するように構成される加圧手段を含む上部加圧部２００と、前記上部加圧部の下部に位置されて前記上部基板と合着される下部基板１４０を支持し、前記下部基板を加圧できるように構成される下部板４１０と、前記下部板に加圧力を提供するように構成される加圧手段を含む下部加圧部４００と、を含んでいる。 （もっと読む）