【課題】入口ガスタンクおよびフランジにおける温度低下を図り、耐熱性の低い材料での形成を可能とする排気熱交換装置を提供する。
【解決手段】水タンク内空間１３０Ｅを流通する冷却流体と、ガスタンク１４０によってチューブ１１０内に供給される排気との間で熱交換する排気熱交換装置において、ガスタンク１４０は、排気流路１４０Ｃの外側に外側空間１４０Ｄが形成される二重構造となっており、外側空間１４０Ｄと水タンク内空間１３０Ｅとを連通させる連通部１５０を設ける。 （もっと読む）

【課題】いわゆる螺旋チューブタイプの伝熱管内の圧力が高くなった際に伝熱管とこの伝熱管に連結されたヘッダなどの連結部材との間に回転モーメントが発生する現象を適切に防止または抑制し、伝熱管や連結部材の取り付けの安定性などを高めることが可能な熱交換器を提供する。
【解決手段】複数の伝熱管Ｔ１と、これらに固定連結された連結部材２Ａ，２Ｂと、を備えており、複数の伝熱管Ｔ１は、連結部材２Ａ，２Ｂとの連結位置から略同一方向に延びた複数の直状管体部１を有し、かつこれら複数の直状管体部１の内面には、螺旋状の凹部１２が形成されている、熱交換器ＨＥ１であって、複数の直状管体部１として、第１および第２の直状管体部１Ｌ，１Ｒが設けられており、これら第１および第２の直状管体部１Ｌ，１Ｒは、凹部１２の螺旋の巻き方向が互いに相違している。 （もっと読む）

【課題】圧力損失を減らし、伝熱効率を高めることができる熱交換器の提供。
【解決手段】熱交換部材の流路面積を、下流に比べて上流の方が大きくなるように、伝熱面積が、上流に比べて下流の方が大きくなるようにする。
【効果】第１熱媒体の温度が高い上流では、流路面積を大きくすることで、圧力損失を低下させる。圧力損失を低下させることで、流量を多くすることができ、伝熱効率を高めることができる。下流では上流に比べ第１熱媒体の温度が低い。第１熱媒体の温度が低いと、第１熱媒体の体積流量が少なくなる。体積流量の少ない下流では、流路面積を小さくしても、上流と同程度の圧力損失とすることができる。第１熱媒体の温度が低い下流では、上流に比べ伝熱面積を大きくすることで、伝熱効率を高める。 （もっと読む）

【課題】熱交換後の空気の左右方向における温度が均等となりやすい熱交換器を提供する。
【解決手段】空調システム１を構成し、暖房時に、高温・高圧の冷媒と温調対象である導入空気Ａとを熱交換させ、冷媒を凝縮すると共に導入空気Ａを暖め、かつ、下流に熱交換後の空気が通流するダクト３２が配置されるコンデンサ２０であって、冷媒が導入される冷媒導入室２１Ａと、冷媒導入室２１Ａから水平方向に延び、冷媒導入室２１Ａからの冷媒を左方向で通流させる第１チューブ２３と、第１チューブ２３からの冷媒の通流方向を折り返す折り返し室２２Ａと、第１チューブ２３の下方に配置されると共に折り返し室２２Ａから右方向に延び、折り返し室２２Ａで折り返した冷媒を、第１チューブ２３とは逆方向である右方向で通流させる第２チューブ２５と、冷媒導入室２１Ａの下方に配置されると共に、第２チューブ２５からの冷媒を導出する冷媒導出室２１Ｂと、を備える。 （もっと読む）

【課題】冷媒流れの圧力損失を低減するとともに、コア部から吹き出される空気の良好な温度分布を形成することができる蒸発器を提供する。
【解決手段】蒸発器１は、冷媒の流入口５１または流出口５２から最遠の部位で横方向の長さが長い方の風上側流路列群２２０が接続される風上側下部タンク４２１の内部と、短い方の風下側流路列群２１０に対して横方向の隣に位置する風下側流路列群２１ｂが接続される風下側下部タンク４１１の内部とを連絡する第２の下部側連通路４４を有する。第２の下部側連通路４４が接続される風下側下部タンク４１１の内部に流入した冷媒は、第１の下部側連通路４３を通る流れと第２の下部側連通路４４を通る流れとに分流されてからそれぞれ風上側下部タンク４２１の内部に流入する。 （もっと読む）

【課題】扁平形状伝熱管を伝熱管挿通部に嵌め込む際にプレートフィンに歪が発生し組立性が悪化したり、歪を抑制するための変形部を設けると結露水がその変形部に滞留し易く、通風に悪影響を及ぼしたりするという課題がある。
【解決手段】帯板状に成形されたプレートフィン１１１の長手方向に沿って所定の間隔で配設され、一端側がプレートフィン１１１のフィンベース１１８端部に開放し他端側が閉塞する切り欠き形状の伝熱管挿通部１１２を有し、伝熱管挿通部１１２には伝熱管挿通部１１２の周縁部に沿って扁平形状伝熱管１１４の外周部と沿う形状のフィンカラー１１７が設けられた熱交換器用フィン１１３であって、フィンカラー１１７のフィンカラー根元部１１７ａに沿ってフィンベース１１８の肉厚より薄い薄肉厚部１１９を形成したものである。 （もっと読む）

【課題】熱交換性能を維持しながら小型化することができ、且つバーンアウトの発生を回避することができる沸騰冷却式熱交換器を提供する。
【解決手段】被冷却流体流路２１は、上流部２１ａの流路断面積が下流部２１ｂよりも小さく、冷媒流路２４は、下流部２４ｂの流路断面積が上流部２４ａよりも大きくなっている。 （もっと読む）

【課題】サイドプレートの長手方向端部がコアプレートの外側壁面に接合されるものにおいて、接合部のろう付性を向上することのできる熱交換器を提供する。
【解決手段】サイドプレートの長手方向端部となるサイドプレート端部が、コアプレート１１４の長手方向端部の外側壁面１１４ａにろう付される熱交換器において、サイドプレート端部１１３ｂの外側壁面１１４ａとろう付される領域内に、貫通孔１１３ｅを形成する。 （もっと読む）

相互に連結して気密構造を形成する、平行に配置された複数の管状導管（１０）を備える管状壁組立体（８）であって、各管状導管（１０）は一方の端部で共通の分配器（１２）に連結され、他方の端部で共通のヘッダー（１１）に連結されており、各導管を通って流路が分配器とヘッダーとの間に延在し、各流路が、挿入可能な流量制限器（２２，４４）用の座（２１，２８，４３）の通路開口を横切り、各導管に対して壁組立体が、座と一直線上にある開口端を有するカラー（１５，４２）に隣接する開口（１７，５１）を備え、カラーの開口端が蓋（２６，３５，４９）によって閉じられている、管状壁組立体（８）。 （もっと読む）

【課題】複数の伝熱管に導入されるオイルの流量を均一化することができる冷却効率および耐久性に優れたオイルクーラを提供する。
【解決手段】オイルを導入するインレットパイプ１１とオイルを排出するアウトレットパイプ１２との間に、並列する複数の伝熱管１７により複数の熱交換通路１３ｐが形成された放熱コア１３を備えたオイルクーラであって、放熱コア１３のインレットパイプ１１側またはアウトレットパイプ１２側の端部に、複数の熱交換通路１３ｐに対応する複数の整流孔３１Ａ〜３１Ｃが異なる断面積を有するように形成された整流板３０と、複数の整流孔３１Ａ〜３１Ｃのうち少なくとも１つの整流孔３１Ａの近傍に、その整流孔３１Ａを通るオイルの温度に応じてその整流孔３１Ａに対応する熱交換通路１３ｐを通るオイルの流量を調整可能な感温変形部材３２が設けられている。 （もっと読む）

【課題】スペース条件を最小に維持しながら、高温冷却回路および低温冷却回路の各々の機器の冷却の必要性に従って、必要な熱交換表面領域を配分する。
【解決手段】実質的に１つの同一平面に位置する少なくとも１つの第１熱交換部分（２２１）と、第２熱交換部分（２２３）と第３熱交換部分（２２２）とを備え、クラスターが前記熱交換部分（２２１；２２２；２２３）の各々における流体の独立した循環を可能にする熱交換器。 （もっと読む）

【課題】排ガス流通路となる偏平チューブに内装されたインナーフィンであって、排ガスの流通にともなう圧損が少なく、熱交換性能の良いものの提供。
【解決手段】偏平チューブ内に横断面波形に曲折形成されたインナーフィン5が、その頂部6および谷部7を排ガス流通方向に向けて、介装され、それらの波の頂部6および谷部7は平坦に形成されて、その波の立ち上がり面８、立ち下がり面９に多数の凸条10を排ガスの流通方向に対して斜めに形成する。 （もっと読む）

【課題】冷媒圧力が高い二酸化炭素等が通過する配管継手部の耐圧強度を確保すること、さらには配管の軽量化や省スペース化を満足すること。
【解決手段】第１の管（主管１）に第２の管（枝管２）を分岐状に接続する配管継手構造であって、第１の管の継手部５の外径寸法を、その継手部以外の部分の外径寸法よりも小さくなるように、形成する。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、低価格かつ加工が容易であり、耐圧性能の高いヘッダを有する熱交換器を提供することにある。
【解決手段】本発明の熱交換器２０では、扁平管６と、伝熱フィン７と、ヘッダ４，５とを備える。扁平管６は、冷媒が流通可能であり第１方向Ｌ１に沿って延びる。伝熱フィン７は、扁平管６と共に、空気流が流通可能な空気流路９を形成する。ヘッダ４，５は、扁平管６の両端に接続され、冷媒が流通可能であり、第１方向Ｌ１と交差する第２方向Ｌ２に沿って延びる筒状の形状である。ヘッダ４，５はまた、外壁部材４２，４３，５２，５３と内壁部材４４，４５とから成る。外壁部材４２，４３，５２，５３は、筒状の部材である。内壁部材４４，４５は、外壁部材４２，４３，５２，５３の内面と隙間無く密着する筒状の部材である。 （もっと読む）

熱交換器の壁（８５）内のシェル側（７８）およびシェル側（７８）を通して延在する複数の流路を有する熱交換器を備える装置内で、流体が冷却され液化される。複数の流路は、１つまたは複数の１次流路の２つ以上の１次群（４０ａ，４０ｂ）を備え、それぞれの前記１次群は、液化流体ストリーム（５０，７０）を提供するために、熱交換器（５）を通して流体ストリームの一部を運び、熱交換器（５）のシェル側（７８）の冷媒に接して前記一部を間接的に冷却するためのものである。１次入口ヘッダ（６，６’）は、１次流路の２つ以上の１次群（４０ａ，４０ｂ）を流体源（１０）に接続し、１次流路の２つ以上の１次群（４０ａ，４０ｂ）の間で流体ストリームを分割するように配列される。１次流路の残りの未遮断の１次群を通して流体ストリームが流れることを可能にしながら、１次流路の２つ以上の１次群（４０ａ，４０ｂ）の少なくとも１つの１次群を選択的に遮断する手段（２５ａ，２５ｂ）が設けられる。 （もっと読む）

【課題】冷却される流体からの熱エネルギの伝達の結果、冷媒は加熱されて蒸気状態に変換され、次いで、コンプレッサに戻され、そこで、蒸気が圧縮され、別の冷媒サイクルを開始する。冷えた流体は、建物全体を通して配置された複数の熱交換器へ循環させることができる
【解決手段】蒸気圧縮システムに使用される蒸発器２５０は、シェル７６及び流れ経路即ち流れ部分２６０を有する分配器網又は複数の分配器２５８を含む。流れ部分２６０は、チューブ束２５６の表面上へ流体を適用又は誘導するように構成されたノズル２６１を含む。シェル７６は、プロセス流体箱２６に関連する入口２５２と、プロセス流体箱２８に関連する出口２５４とを含む。チューブ束２５６のチューブの対向する端部は、入口２５２から入るプロセス流体がチューブ束２５６を通して導かれ、出口２５４を通してシェル７６から出るように、プロセス流体箱２６、２８間を延びる。 （もっと読む）

【課題】
【解決手段】 本発明のモジュラー型の熱交換機は、（Ａ）フレームと、（Ｂ）前記フレームに取り外し可能に取り付けられた第１プレート組立体と、（Ｃ）前記フレームに取り外し可能に取り付けられた第２プレート組立体とを有する。前記第１プレート組立体は、第１チャネル群を有し、前記第１チャネル群は、第１流体用の入口ポートに取り外し可能に接続される入口と、第１流体用の出口ポートに取り外し可能に接続される出口とを有する。前記第１プレート組立体と第２プレート組立体は、前記第１プレート組立体と第２プレート組立体がフレームに取り付けられた時に、第２流体を搬送する第１の導管を規定し、前記第１の導管は、第１チャネル群と第２チャネル群から流体的に分離されている。 （もっと読む）

【課題】冷媒等の漏洩を防止するとともに、耐圧強度の向上を達成した熱交換ユニットを提供する。
【解決手段】内管６および外管７を有する二重管式の熱交換器２には、内管６の内外に第１流路８および第２流路９が形成されている。ヘッダ３は、外管７の端部に連結されている。ヘッダ３は、第２流路９と連通する空間部１０を有する。ヘッダ３には、内管６の先端部分１６が通って空間部１０の外へ出る貫通孔１１が形成されている。ヘッダ３の外面における貫通孔１１の周囲には、拡管受け部１３が設けられている。拡管受け部１３は、空間部１０の内部における内管６の外径よりも大きい内径を有する。内管６の先端部分１６のうち貫通孔１１を通して空間部１０の外へ出た部分１７は、拡管されることにより、拡管受け部１３の内面に密着されている。 （もっと読む）

【課題】熱交換性能を確保するために必要なサイズの熱電素子を容易に作製できるようにする。
【解決手段】熱電素子（22）は、互いに積層されて帯状に延びる第１絶縁性基板（A）及び第２絶縁性基板（B）を備えている。また、第１絶縁性基板（A）の上面に形成された複数の吸熱側電極（2）と、その両面に形成されスルーホール（7）で接続された複数の放熱側電極（3）と、吸熱側電極（2）と放熱側電極（3）とにそれぞれ接するように薄膜形成されたｐ型熱電材料（5）及びｎ型熱電材料（6）とを備えている。さらに、第２絶縁性基板（B）の両面に形成され、スルーホール（7）で接続されるとともに下面が吸熱側電極（2）に接続された複数の吸熱側電極（8）とを備えている。 （もっと読む）

【課題】パラレルフロー型熱交換器において、内部を流れる冷媒の温度を測定するのに適した構造を提供する。
【解決手段】熱交換器１は、間隔を置いて平行に配置された２本の垂直なヘッダパイプ２、３と、ヘッダパイプ２、３の間に複数配置され、内部に設けた冷媒通路５をヘッダパイプ２、３の内部に連通させた水平な偏平チューブ４と、偏平チューブ４同士の間に配置されたコルゲートフィン６とを備える。ヘッダパイプ２には感温素子取付部１２Ａが形成される。感温素子取付部１２Ａは、ヘッダパイプ２の側面に形成された凹部１３により構成される。凹部１３には、そこに嵌合した感温素子１１が脱落するのを防ぐバネ１４が設けられる。 （もっと読む）