【課題】小型化が可能となって、設置面積を小さくできる熱交換器を提供する。
【解決手段】熱交換器１１において、複数の平行な外管１３と、外管１３に挿入され両端が導出される少なくとも二本の内管１５と、全ての内管１５の入口端に接続される一次分岐管１７と、全ての外管１３の入口端に接続され内管１５が貫通する二次分岐管１９と、全ての内管１５の出口端に接続される一次集合管２１と、全ての外管１３の出口端に接続され内管１５が貫通する二次集合管２３と、によって同一平面上で四角形状となる伝熱管列ユニットが形成され、二次分岐管１９と二次集合管２３の内側で外管１３が貫通する一対の平行なシェル端管３７と、外管１３を気密に覆い両端が一対のシェル端管３７に接続されて密閉され且つ内部が一対のシェル端管３７の内部に通じる扁平角筒状のシェル４１と、を設けた。 （もっと読む）

【課題】三つ以上の各流路を流れる流体間で熱交換を行うことが可能であって、熱交換効率の高い熱交換器を提供する。
【解決手段】第１流体が流動するシェル１の内部に、第２流体が流動する伝熱管２を収容して、第１流体と第２流体との間での熱交換を行わせる熱交換器であって、伝熱管２を、外管２ａに内管２ｂを挿通した多重管に構成し、外管２ａと内管２ｂとの間に形成された最外流路に第２流体を流動させると共に、内管２ｂの内部に第１流体を流動させ、外管２ａと内管２ｂとの間に形成された最外流路を流動する第２流体が、外管２ａの外側を流動する第１流体と、内管２ｂ内を流動する第１流体とによって内外から熱交換されるようにしている。 （もっと読む）

【課題】空気圧損が小さく、かつ熱交換量が熱交換器を提供する。
【解決手段】内部に複数の冷媒流通穴が形成された偏平チューブと、偏平チューブの偏平面に固定されたフィンとを備え、偏平チューブとフィンとを交互に積層して形成された熱交換器である。複数の冷媒流通穴の等価直径をｄｅ，偏平チューブの幅をＷ，偏平チューブの幅方向における一端と最も近い冷媒流通穴との距離に相当する一端側肉厚をｔ１，偏平チューブの幅方向における他端と最も近い冷媒流通穴との距離に相当する他端側肉厚をｔ２，偏平チューブの積層方向高さをＨｐ，フィンの積層方向高さをＨｆ，冷媒流通穴の個数をＮとし、かつ、等価直径ｄｅが０．５以上０．８以下、偏平チューブ幅Ｗが１２ｍｍ以上１６ｍｍ以下とされた場合に、（Ｗ−ｔ１−ｔ２）×Ｈｐ×Ｈｆ／Ｎが、３．９５以上１０．０以下とされている。 （もっと読む）

【課題】設置面積を小さくできる熱交換器を提供する。
【解決手段】複数の平行な外管１３に挿入され両端が導出される二本の内管２３と、内管２３の入口端に接続され一端が閉鎖する一次分岐管２７と、外管１３の入口端に接続され一端が閉鎖し内管２３が貫通する二次分岐管３３と、内管２３の出口端に接続され他端が閉鎖する一次集合管３９と、外管１３の出口端に接続され他端が閉鎖し内管２３が貫通する二次集合管４１とで伝熱管列ユニット５３を形成する。四角形の対角位置に、一次入口ヘッダ１５及び一次出口ヘッダ１７、二次入口ヘッダ１９及び二次出口ヘッダ２１が立設され、積層配置された複数の伝熱管列ユニット５３の、一次分岐管２７の他端を一次入口ヘッダ１５、二次分岐管３３の他端を二次入口ヘッダ１９、一次集合管３９の一端を一次出口ヘッダ１７、二次集合管４１の一端を二次出口ヘッダ２１に接続した。 （もっと読む）

【課題】 熱交換器のパイプのピッチずれなどが生じる恐れが無く、製造が容易であり、更に設置時の施工も容易で高効率な熱交換器等を提供する。
【解決手段】 二重管３は、内部に内管３ａが設けられ、外部に外管３ｂが一体で形成されたものである。外管３ｂの谷部１３の内周面が内管３ａの外周面と融着する。内管３ａの外周面と山部１１の内周面とで囲まれた空間が後述する流体が流れる流路となる。二重管３の両端には、それぞれ流体管接続部５ａ、５ｂが設けられる。流路内に流入した流体は、二重管３の内管３ａ、外管３ｂの間の流路を螺旋状に流れ、他端側まで流れる。端部に達した流体は、内管３ａ内部に流入し、流体管接続部５ａ側の端部方向に流れる。二重管３の軸方向端部まで達すると、流路内の流体は流路から継手９ｂを介して流体管７ｂへ流出する。 （もっと読む）

【課題】プロセス流体と熱媒体との間で熱交換を行なう熱交換プロセスにおいて、熱媒体側へのプロセス流体の漏洩を、正確かつ迅速に、さらには容易に検知できる方法を提供する。
【解決手段】酸素ガスを含有するプロセス流体と、不活性ガスの導入によりその気相部が不活性ガス雰囲気とされた熱媒体流路内を流通する熱媒体との間で熱交換を行なう熱交換プロセスにおいて、酸素ガスを熱媒体流路内における気相部で検知することを特徴とするプロセス流体の漏洩検知方法である。塩化水素を酸素ガスで酸化することにより塩素を製造する反応におけるプロセス流体の漏洩検知方法として好適である。 （もっと読む）

【課題】冷却性能の低下を抑制した上で、通気抵抗の上昇を抑制しうる蓄冷機能付きエバポレータを提供する。
【解決手段】蓄冷機能付きエバポレータは、隣り合う冷媒流通管13どうしの間に形成された全通風間隙15のうち一部の通風間隙15に配置された蓄冷材容器16と、蓄冷材容器16の両側の通風間隙15に配置されたフィン17とを有する。蓄冷材容器16は、冷媒流通管13に接合された容器本体部21と、容器本体部21の前側縁部に連なって冷媒流通管13よりも前方に張り出した外方張り出し部22とを備えている。フィン17は、冷媒流通管13に接合されたフィン本体部31と、フィン本体部31の前側縁部に連なって冷媒流通管13よりも前方に張り出した外方張り出し部32とを備えている。蓄冷材容器16の外方張り出し部22の両側面に、フィン17の外方張り出し部32をろう付する。 （もっと読む）

【課題】各種個別処理を行う細管の位置を、効率的に信頼性よく識別可能な熱交換器の細管の位置識別方法及びその位置識別装置を提供する。
【解決手段】熱交換器１１の管板１２に装着する多数の細管１３の位置識別方法及びその位置識別装置１０において、管板１２に設けられた各細管１３の配置を示す管巣図２１を作成し、各細管１３に対応する管巣図２１に記載された各細管１９に、この位置を特定する識別コードを付与する工程と、識別コードが記載された識別片２３を、各細管１９に対応する各細管１３近傍に設置する工程と、各細管１３に対して細管個別処理を行うに際し、細管個別処理を行うための治具１４に設けられた読取り機２５により細管１３に対応する識別片２３を読取る工程と、その細管１３の位置がこれに対応する細管１９の位置に合致する場合は細管個別処理を開始し、合致しない場合は細管個別処理を中止する工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】各伝熱管へ分配される冷媒の気液分配比率の偏りを是正して熱交換性能の低下を防止することができる熱交換器を提供する。
【解決手段】熱交換器１０は、第１冷媒が流れる冷媒流路が形成された複数の第１伝熱管１と、複数の第１伝熱管の両端部に接続された一対の第１ヘッダー３と、を備え、少なくとも第１ヘッダー３の一方には、複数の第１伝熱管１の端部が第１ヘッダー３の内部に突出して接続され、第１伝熱管１を、第１ヘッダー３の冷媒流れ上流側から下流側にかけて、第１伝熱管群、第２伝熱管群及び第３伝熱管群として複数の第１伝熱管１毎に分割した場合、第２伝熱管群に属する第１伝熱管１の突出長さ１ａの平均値は、第１伝熱管群に属する第１伝熱管１の突出長さ１ａの平均値及び第３伝熱管群に属する第１伝熱管１の突出長さ１ａの平均値よりも短いものである。 （もっと読む）

【課題】第１冷媒流路内での冷媒の流れを周方向に均一化しうる二重管式熱交換器を提供する。
【解決手段】二重管式熱交換器１は、外管２と、外管２内に間隔をおいて配置された内管３とを備え、外管２と内管３との間の間隙が第１冷媒流路４となるとともに内管３内が第２冷媒流路５となっている。外管２に、冷媒流入パイプ12および冷媒流出パイプ13を、外管２の長さ方向に間隔をおきかつ第１冷媒流路４に通じるように接続する。冷媒流出パイプ13を、冷媒流入パイプ12に対して外管12の周方向にずれた位置に配置する。冷媒流出パイプ13の冷媒流入パイプ12に対する外管２の周方向のずれ角度を、９０〜１８０度とする。 （もっと読む）

【課題】多重管を用いて熱交換する熱交換器において、効率よく熱交換を行えるようにした熱交換器を提供する。
【解決手段】外管４２と内管４１を有する伝熱管４を用いた熱交換器１を構成する場合、内管４１の両端を外管４２から延出させ、延出する内管４１の外周部から外管４２との隙間に第一流体を流通させるヘッダユニット２１を設ける。そして、このヘッダユニット２１に隙間形成部材８などを挟み込んで所定の隙間部Ｗをもって上下方向に積層する。また、各ヘッダユニット２１から延出する内管に第二流体を流通させるヘッダカバー３ｂを両外側から被せて第二流体を流入させるようにする。これによって、ヘッダカバー３ｂから流入する第二流体を、内管４１の内側に通すとともに、隙間部Ｗを介して外管４２の外側表面にも軸方向に沿って通し、外管４２の内側と外側から熱交換を行わせるようにする。 （もっと読む）

【課題】入口側タンク内にガイドベーンを設けることなく、チューブの比較的簡単な形状の変更で、一部のチューブへの流体の流れの偏りを抑制し、熱交換性能を向上する。
【解決手段】内部に流体の通過する扁平通路が形成された複数本のチューブ２１ａ〜２３ａが水平方向に延び鉛直方向に間隔をあけて配設され、隣り合うチューブに交互に接触するように波板状に形成された複数枚のフィン２４が各チューブの間に配設される。複数本のチューブの流体入口に単一の入口側タンクが連通接続され、複数本のチューブの流体出口に単一の出口側タンク２６が連通接続される。入口側タンクに流体導入口が形成され、出口側タンクに流体排出口が形成される。流体導入口に対向するチューブ２１ａの水平段における孔面積が最も小さく形成され、流体導入口から鉛直方向に離れるに従ってチューブ２２ａ,２３ａの孔面積が複数の水平段毎に大きくなるように構成される。 （もっと読む）

【課題】 通風抵抗を増大させることなく、凝縮水の排出性を向上させ、空気側の熱伝達性能を向上させること。
【解決手段】 偏平チューブ２とコルゲートフィン３との間をろう付けした後、そのコルゲートフィン３を振幅方向の中央位置で、上方から下方に刃物によって切断し、その切断されたフィン部材3aが下方に傾斜するとともに、対向するその切断端3bの間に隙間４が生じるようにする。 （もっと読む）

【課題】 並列された複数のモジュールコア７の各連結パイプ６に主タンク８を容易に連結できるようにすること。
【解決手段】 主タンク８の固定プレート10のパッキン座11に、弾性パッキン13を嵌着するとともに、その外側に接続カラー19の鍔部18および取付プレート16を順に配置し、固定プレート10と取付プレート16との間をボルト20を介して締結固定する。この時、接続カラー19は、弾性パッキン13の弾性によりその軸線が僅かに半径に移動できるようにする。 （もっと読む）

【課題】ロウ付け不良を抑制しつつ、チューブ及びフィンの排水性を向上させた熱交換器用チューブを提供すること。
【解決手段】扁平板状に形成され冷媒が流通する熱交換器用チューブ１１０であって、
冷媒の流通方向の両側端部１１０ａ，１１０ｂにはそれぞれ段部１１７，１１８が設けられ、段部１１７，１１８の位置よりも端部１１０ａ，１１０ｂ側における幅方向の長さは両段部１１７，１１８間における幅方向の長さより小であり、両段部１１７，１１８間の所定位置には冷媒の流通方向に沿って排水部１１９が設けられていること。 （もっと読む）

【課題】蓄熱式ラジアントチューブバーナでは、バーナをラジアントチューブの両端に配置するため、バーナ数が通常の２倍となり設備費が高くなる。また、予熱空気温度が上昇し省エネルギー効果は上昇するが、設備費アップに見合う効果が期待できない。本発明はこのような問題点を解決し、安価で効率のよい熱交換器を提供することを課題とする。
【解決手段】熱処理用ランジアントチューブバーナから排出される排ガスにより、ラジアントチューブ用バーナの燃焼用に使用する燃焼空気を予熱する熱交換器において、中央に予熱空気が流入する大パイプを配置し、その外周に複数の小パイプを配置してヘッダを形成し、該ヘッダの両端の一方端に燃焼用空気を供給するヘッダを連結し、他端には空気を大ヘッダに燃焼空気をリターンする予熱空気リターンヘッダを連結したことを特徴とするラジアントチューブバーナ用熱交換器。 （もっと読む）

【課題】 熱交換器におけるヘッダタンク１と扁平チューブ３Ａとの組立を容易化する。
【解決手段】 ヘッダタンク１側の扁平チューブ３Ａとの連通部は、対向面１ａの幅方向中央部側から、幅方向の一方の端部側で対向面１ａより後退する部位（側面１ｂ、又は対向面１ａと側面１ｂとのつながり部）にかけて形成されたスリット１１とする。扁平チューブ３Ａの端部は、ヘッダタンク１のスリット１１に、ヘッダタンク１の側面側から挿入可能とする。扁平チューブ３Ａは、その幅方向には、スリット１１の対向面１ａ側の端部の第１の突当部ａに突き当てられ、長手方向には、スリット１１の側面１ｂ側の端部の第２の突当部ｂなどに突き当てられる。 （もっと読む）

【課題】ラジエータタンクの前面の大部分がコンデンサの一部に覆われてしまうクーリングモジュールにおいて、コンデンサとラジエータとの着脱作業を容易に行えるようにする。
【解決手段】ラジエータコア２ａの水平方向両端部に配置されたラジエータタンク２ｂの上端面に係止用受け部４０を設けるとともに、コンデンサ１の上部に取り付けた上側ブラケット２０に、ラジエータタンク２ｂの上端面の係止用受け部４０に載って引っ掛かる係止用突出部２１を設ける。 （もっと読む）

【課題】低背化されたラジエータ及びそれを備えた電子機器を提供することを課題とする。
【解決手段】実施例１のラジエータ４は、冷媒が流通するチューブ５０と、チューブ５０の一端が接続されチューブ５０に冷媒を供給する供給室４２、チューブ５０の他端が接続されチューブ５０から排出される冷媒を回収する、供給室４２と仕切られた回収室４４、を含む単一のタンク４０と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】マイクロチャネル熱交換器において、マイクロチャネル管の複数の小径流路に均等に冷媒を流入させる手段を提供する。
【解決手段】流入ヘッダ１００は、冷媒が流入する内部空間１１１が形成され、かつ、内部空間１１１が長手方向に延びる中空の中空体であって、内部空間１１１に流入した冷媒が流入する複数の小径流路が並列に形成されたマイクロチャネル管２１０が長手方向に、順次、取り付けられる中空体１１０と、マイクロチャネル管２１０の複数の小径流路のそれぞれの冷媒流入口に挿入されることにより冷媒流入口から流入する流入冷媒に対して絞りとして作用する、冷媒流入口ごとの指形状の指形状体１ａ〜５ａを有する挿入機構１２０とを備えた。 （もっと読む）