【課題】物理吸着法における吸着剤からの二酸化炭素脱離時に、エネルギー消費を従来法よりも低減可能なガス中の二酸化炭素の回収方法を提供する。
【解決手段】吸着剤と活性炭とを混合したハイブリッド吸着剤に、二酸化炭素含有ガス中の二酸化炭素を吸着した後、前記ハイブリッド吸着剤にマイクロ波を照射し、前記吸着した二酸化炭素を脱離させて回収する。 （もっと読む）

【課題】電力などのエネルギーコストをかけることなく、より簡便に二酸化炭素が分離・回収できるようにする。
【解決手段】イミノジエタノールを溶媒に溶解した溶液に、多孔質ガラスを浸漬して溶液を多孔質ガラスに含浸させ、多孔質ガラスの孔内にイミノジエタノールが担持した吸着材１０３ａを作製し、吸着材１０３ａを、ＣＯ₂の回収対象となる雰囲気１０４の中に配置する。吸着材１０３ａにおいては、この孔内に進入したＣＯ₂が、イミノジエタノールに吸収される。 （もっと読む）

【課題】 二酸化炭素の離脱回収（二酸化炭素吸着材の再生）に必要な蒸気量及び当該蒸気の熱損失を低減し、二酸化炭素分離回収装置の効率を改善する。
【解決手段】 本発明に係る二酸化炭素分離回収装置は、二酸化炭素を含有する被処理ガスが流通する内部空間を有したケーシング２と、内部空間に配置され、内部空間を流通する被処理ガスから二酸化炭素を吸着して分離する二酸化炭素吸着材３と、二酸化炭素吸着材３に吸着された二酸化炭素を離脱して回収するための蒸気を内部空間で発生して内部空間に放出する蒸気発生手段３０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 ボイラおよび蒸気タービンを備えた発電プラントから排出される被処理気体から、低エネルギーで二酸化炭素の脱離回収を行う二酸化炭素回収方法および装置を提供する。
【解決手段】
二酸化炭素回収装置２０に設けた二酸化炭素吸着材をそれぞれ収納した２つの吸着材充填槽２１および３１において交互に、ボイラ３から排出された燃焼排ガスに含まれる二酸化炭素の吸着および脱離を行う。二酸化炭素の脱離に際しては、発電プラント１の蒸気タービン４の出口から排出されて凝縮器６に入る前の水蒸気の一部を分岐させて蒸気圧縮機３７に送り、ここで圧縮・昇温した後、冷却器２９に送る。冷却器２９では圧縮・昇温後の水蒸気を冷却することにより、脱離用水蒸気を調製する。冷却器２９で調製した水蒸気は、二酸化炭素の脱離のために吸着材充填槽２１又は３１に供給する。これにより、凝縮器６に入る前の廃蒸気を脱離用水蒸気の調製に使用することができる。 （もっと読む）

【課題】ＣＯ_２回収装置の制御により各種市場価格に応じて発電設備の運転費用の低減化を図ること。
【解決手段】発電設備にて排出される排ガスと吸収液とを接触させて排ガス中のＣＯ_２を除去する吸収塔と、ＣＯ_２を吸収したリッチ溶液である前記吸収液を前記発電設備で発生する蒸気によって加熱しつつ前記吸収液からＣＯ_２を放出させる再生塔とを備え、前記再生塔でＣＯ_２を除去したリーン溶液である前記吸収液を前記吸収塔で再利用する発電設備用ＣＯ_２回収装置の運転制御システムであって、前記ＣＯ_２回収装置を含む前記発電設備の運転に応じて生じる収入価格から、前記ＣＯ_２回収装置を含む前記発電設備の運転に応じて生じる支出価格を差し引いた評価指数Ｅが最大となる態様で、前記吸収塔に送る排ガスの流量、前記吸収塔に送るリーン溶液の送液量、および前記再生塔に送るリッチ溶液の送液量を設定する管理装置を備える。 （もっと読む）

【課題】コストの上昇を抑制した状態で、排ガスより二酸化炭素を分離・回収できるようにする。
【解決手段】二酸化炭素排出源は、放出温度の動作温度で発電動作して吸収温度の排ガスを排出する発電システム１０７より排出される吸収温度で大気圧状態の排ガスを第１ガス流通経路１０３に導入して第１吸収材１０１を吸収温度としている。また、発電システム１０７を熱源として第２吸収材１０２を放出温度に加熱する。 （もっと読む）

【課題】放電によよって廃棄物をガス化させ、有害ガス、金属からなるガスを吸着除去する廃棄物処理装置を提供すること。
【解決手段】廃棄物処理装置は、対向する電極２６の間に発熱体が配置され、電極間に印加される電圧により発熱体の間で生じた放電によって廃棄物を熱分解させ分解ガス２５を発生する、直列に接続された放電炉２０ａ、２０ｂを備えた熱分解装置１００と、これから送流される分解ガスに水を噴射させて急速冷却する共に分解ガスに含まれる有害ガスを水によって洗浄除去するガス急速冷却装置４０と、冷却された分解ガスに含まれる酸化炭素ガスを吸着する第１の吸着装置９０ｂと、ここで吸着されなかった主として金属元素からなる残りのガスを吸着する第２の吸着装置２００とを有し、無害なガスが大気中に放出され、第２の吸着装置によって吸着された金属は回収され再資源として使用できる。 （もっと読む）

【課題】排出源から排出される二酸化炭素の削減がより低コストで行えるようにする、二酸化炭素有効利用装置の提供。
【解決手段】二酸化炭素を吸収して光合成により炭化水素化合物から構成された燃料を生成する藻類が配置されて供給された排ガス中の二酸化炭素から藻類により燃料を生成する燃料生成部１０１と、炭素を含んで構成された燃料の化学反応を利用する燃料使用装置１０２より排出される排ガスを燃料生成部１０１に供給する排ガス供給部１０３と、燃料生成部１０１の藻類より燃料を分離する燃料分離部１０４と、燃料分離部１０４で分離された燃料を燃料使用装置１０２に供給する燃料供給部１０５とを備える、二酸化炭素有効利用装置。 （もっと読む）

【課題】二酸化炭素等の酸性ガスの吸収量や吸収速度が高く、吸収時の反応熱が低い吸収剤、並びにこれを用いた酸性ガスの除去装置および除去方法を提供する。
【解決手段】一般式（１）で表される化合物を少なくとも１種含有する酸性ガス吸収剤を用いる。


（式（１）中、環Ａは炭素数３以上８以下の環構造を表し、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３は炭素数１〜４のアルキル基を表し、Ｒ^４はヒドロキシアルキル基を表す。Ｒ^１、Ｒ^２はそれぞれ同一であっても異なっていてもよく、ｍ、ｎはそれぞれ独立に０〜４の整数を表し、１≦ｍ＋ｎ≦４である。） （もっと読む）

【課題】仕上げ排煙脱硫装置を供えた排煙脱硫設備及びこれを用いた排ガス処理システムを提供する。
【解決手段】燃焼排ガス（排ガス）１１から硫黄酸化物を、カルシウム化合物を含む吸収液スラリ（以下吸収液スラリともいう）１２により除去する主脱硫装置１３と、該主脱硫装置１３で硫黄酸化物を除去した脱硫ガス１４中に残存する硫黄酸化物を極低濃度までさらに除去する仕上げ脱硫装置１５と、該仕上げ脱硫装置１５に所定濃度のカルシウム化合物を含む吸収液スラリ１２を供給する吸収液スラリ供給手段とを具備する。 （もっと読む）

【課題】二酸化炭素回収装置を稼働している状態で、劣化吸収液の再生処理ができる小型の劣化吸収液再生方法おび装置を提供する。
【解決手段】燃焼排ガス１に含まれる二酸化炭素を、弱アルカリ性の吸収液１０２と接触させて回収する吸収塔５と、吸収液から二酸化炭素を回収する再生塔８とを有する二酸化炭素回収装置において、硫黄酸化物を吸収した劣化吸収液の一部を抜出し、吸収液よりも水素イオン濃度が高いアルカリ剤を該劣化吸収液に混合し、生成した硫黄酸化物の塩と該劣化吸収液を分離する。 （もっと読む）

【課題】二酸化炭素の回収時に必要とされる熱エネルギーを低減し、消費エネルギーを大幅に低減することを可能とするガス分離回収方法を提供する。
【解決手段】アルコールと塩基性化合物からなる混合溶液から構成される化学吸収液により、混合ガス中の二酸化炭素を化学的に吸収して分離回収する方法であって、二酸化炭素を炭酸アルキル（ＲＣＯ_３⁻）の吸収形態で吸収し、次いで、吸収した二酸化炭素を所定の温度で回収する際に、上記混合溶液を構成するアルコールあるいは塩基性化合物の種類、それらの濃度、混合割合のいずれか一つ以上に基づいて二酸化炭素の回収量及び／又は回収に必要なエネルギー量を調節することで、吸収した二酸化炭素を８０％以上回収することを可能とするガス分離回収方法、及びその化学吸収液。
【効果】１００℃未満の低温の低品位の廃熱を利用した二酸化炭素の分離回収プロセスを提供できる。 （もっと読む）

【課題】回収効率が良く、吸収液の再生における熱効率が改善されて費用削減が可能な二酸化炭素の回収方法及び装置を提供する。
【解決手段】二酸化炭素の回収装置は、二酸化炭素を含有するガスを吸収液に接触させて、吸収液に二酸化炭素を吸収させる吸収塔と、吸収塔で二酸化炭素を吸収した吸収液を加熱して二酸化炭素を吸収液から放出させて吸収液を再生する再生塔と、再生塔から排出される二酸化炭素を含んだ回収ガスに含まれる水蒸気量を測定する測定部と、回収ガスの水蒸気量を基準量として、再生塔での再生に要する熱エネルギーの削減に有効な比率の水蒸気を再生塔に供給する水蒸気供給システムとを有する。水蒸気の供給によって再生エネルギーが節減される。 （もっと読む）

【課題】 例えば、燃焼排ガス、天然ガス、バイオガス、化学プロセスガスなどの各種ガスから二酸化炭素を分離する二酸化炭素回収方法における二酸化炭素吸収液の再生方法について、吸収液の再生に必要な熱エネルギーを小さくすることができ、二酸化炭素の分離除去コストを大幅に低減することができる、二酸化炭素吸収液の再生方法を提供する。
【解決手段】 二酸化炭素回収方法における二酸化炭素吸収液の再生方法は、二酸化炭素を含有する被処理ガスと二酸化炭素吸収液とを接触させて被処理ガス中の二酸化炭素を除去する二酸化炭素吸収工程と、二酸化炭素吸収工程で二酸化炭素を吸収したリッチ溶液中の二酸化炭素を除去し、再生する再生工程とを具備する二酸化炭素回収方法において、二酸化炭素を吸収したリッチ溶液を液状のまま、二酸化炭素を選択的に透過させる二酸化炭素分離用ゼオライト膜を具備する膜分離装置（５）へ導き、浸透気化法により二酸化炭素を分離除去して、二酸化炭素吸収液を再生することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】脱炭酸排ガスに残存して放出される塩基性アミン化合物類の濃度をより一層低減することのできるＣＯ₂回収装置およびＣＯ₂回収方法を提供する。
【解決手段】ＣＯ₂吸収液１２でＣＯ₂含有排ガス１１Ａ中のＣＯ₂を吸収するＣＯ₂吸収部１３Ａと、ＣＯ₂除去排ガス１１Ｂを冷却すると共に、同伴するＣＯ₂吸収液１２を回収する水洗部１３Ｂと、洗浄水２０を前記水洗部１３Ｂの頂部から直接循環する循環ラインＬ₁と、ＣＯ₂吸収液１２を含む洗浄水２０の一部を抜出液２１として抜出す抜出しラインＬ₂と、抜出液２１からガス成分２４を分離する第１の気液分離部２２Ａと、抜出液２１中のＣＯ₂吸収液１２を濃縮し、ガス成分２４を分離する濃縮部２２Ｂと、ＣＯ₂吸収液１２を濃縮した濃縮液２３を水洗部１３Ｂの下方側のＣＯ₂吸収部１３Ａ側に戻す濃縮液返送ラインＬ₃と、分離されたガス成分２４を吸収塔１３に導入するガス導入ラインＬ₄とを具備する。 （もっと読む）

【課題】 広範囲の二酸化炭素濃度、および圧力をもつ混合ガスを効率良く、高濃度二酸化炭素ガスと二酸化炭素除去ガスに分離することが可能な、二酸化炭素分離システムを提供する。
【解決手段】 二酸化炭素分離システムは、二酸化炭素濃度３〜７５％の混合ガス１を、二酸化炭素分離用ゼオライト膜５を具備する一次二酸化炭素分離器４に導入し、ゼオライト膜５の透過側に二酸化炭素濃度８０％以上の一次透過ガス６を生じさせるとともに、ゼオライト膜５の一次非透過側ガス７の二酸化炭素濃度を３〜１５％まで低減する。ついで、この一次非透過側ガス７を、アミン吸収法または圧力スイング吸着法（ＰＳＡ）による二次二酸化炭素分離器８に導入し、分離器８により分離された二酸化炭素濃度８０％以上の二次分離ガス９を生じさせるとともに、二酸化炭素濃度２％以下の二酸化炭素除去ガス１０を生じさせる。二酸化炭素分離用ゼオライト膜４は、ＦＡＵ型ゼオライト膜層を含むものが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 二酸化炭素の吸着処理、二酸化炭素の離脱処理、二酸化炭素吸着材のリペア処理、及び二酸化炭素吸着材の製造処理を行うことができる二酸化炭素回収装置を提供すること。
【解決手段】 二酸化炭素の吸着処理、二酸化炭素の離脱処理、二酸化炭素吸着材のリペア処理、及び二酸化炭素吸着材の製造処理を行うことができる二酸化炭素回収装置１２であって、流体処理通路１７を有し、流体処理通路１７に気体を供給するための気体供給口１８、及び流体処理通路１７に供給された気体を排出するための気体排出口１９が形成されたケーシング１３と、流体処理通路１７内に設けられ二酸化炭素吸着材Ｋを収容する複数の収容槽１４と、各収容槽１４内に吸着液を供給する吸着液供給部１５とを備え、各収容槽１４の底部には、収容槽１４内に供給された吸着液の貯留及び排出を可能にする通路開閉機構１６が設けられている。 （もっと読む）

【課題】 スポンジ材の形状を長期間保持可能で、多孔質材としてその利点を活かして臭気物質等の吸収効率長期間維持可能な吸収塔及び生物脱臭装置を提供する。
【解決手段】 吸収塔は、気液接触層と、気液接触層に液体を供給する液体供給装置と、気液接触層にガスを供給するガス供給部とを有し、気液接触層においてガスに含まれる所定成分を液体に吸収させる。気液接触層は、立位で並列する複数の平板状又はシート状の多孔質材と、多孔質材と交互に当接配置されて多孔質体を挟持する複数の差込部材とを有し、差込部材は、凹凸した表面形状を有し、凹凸によって多孔質材との間にガスが通過可能な間隙を形成する。生物脱臭装置は、吸収塔を有し、その気液接触層は臭気物質を分解可能な微生物を保持し、液体は水であり、ガスに含まれる臭気物質を水に吸収して微生物を用いて分解する。 （もっと読む）

【課題】温度スイング吸着プロセスのための吸着繊維を提案する。
【解決手段】それ自身が少なくとも一つの吸着物質１２０を含む中空糸１１０、前記中空糸１１０内部に配置された内腔１３０、および内腔１３０と少なくとも一つの吸着剤物質１２０との間の流体連通を防止するための、前記内腔１３０を覆うバリア層１４０とを含む、繊維状吸着剤組成物１００の束状構造からなる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、混合ガス生成装置に関し、電解液へのＣＯ_２の吸収効率の悪化を抑制可能な混合ガス生成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】混合ガス生成装置１０は、ＣＯ_２回収器１４、電解液タンク１６，１８、電解器２０、水タンク２２、ＮＯｘ除去装置２４等を備えている。ＮＯｘ除去装置２４は、ＣＯ_２回収器１４よりも上流側に設けられ、ＮＯｘ（ＮＯ、ＮＯ_２、Ｎ_２Ｏ）を分離除去する装置である。ＮＯｘ除去装置２４を設けることで、ＣＯ_２回収器１４への導入前に、大気中のＮＯｘをＮＯｘ除去装置２４に吸着させることができる。従って、ＣＯ_２回収器１４内の電解液にＮＯｘが吸収されるのを抑制でき、ＣＯ_２の吸収効率やＣＯ_２の還元効率の低下を抑制できる。 （もっと読む）