ガス状流体からＨ_２ＳおよびＣＯ_２の少なくとも１種を回収するためのプロセスであって、ポリアミンを含む水性吸収体で処理することを含み、ここでポリアミンは、アミン基を有しない少なくとも１つのアルキル置換基を含む、少なくとも１つの第２級アミンを含む、前記プロセス。
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【課題】塩化水素、二酸化硫黄およびフッ化水素などの有害物質を含む排ガスを、水酸化マグネシウムを用いて除害処理する際に、吸収装置のスケーリングを防止して長期安定運転を維持しつつ、最終排水の溶解フッ素濃度を規制値内に安定化させ、さらに亜硫酸塩の装置内での酸化を促進させると共に、装置を構成する金属材料の腐食を低減する。
【解決手段】排ガスに、水酸化マグネシウムをスラリー状で含有する吸収液を接触させることにより、塩化水素、二酸化硫黄およびフッ化水素を吸収させる工程と、前記吸収液の一部を抜き出し、抜出液からフッ化マグネシウムを固液分離して排出する第一工程と、前記吸収液の他の一部および／または前記フッ化マグネシウムを分離したろ液を抜き出して、水酸化ナトリウム水溶液を添加することにより析出させた水酸化マグネシウムを固液分離して吸収工程に再循環するとともに、分離された清澄液を排出する第二工程から成る。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、ＴＭＡＨ、コリン等のアルキルアンモニウム塩含有排水の嫌気性生物処理において、低コストで、長期にわたり安定した運転を可能とする嫌気性生物処理法及び嫌気性生物処理装置を提供することにある。
【解決手段】本発明は、アルキルアンモニウム塩を含有する排水を嫌気的に生物処理する嫌気性生物処理方法であって、前記排水にアルカリ度調整剤を添加して、嫌気性生物処理する際の前記排水のアルカリ度を１５ｍｇＣａＣＯ_３／ｍｍｏｌアルキルアンモニウム塩以上５５ｍｇＣａＣＯ_３／ｍｍｏｌアルキルアンモニウム塩以下の範囲とする。 （もっと読む）

【課題】乾燥中に生ごみを投入しても室内に臭気が拡散しない生ごみ処理装置を提供。
【解決手段】生ごみを収容する生ごみ処理容器２１と、生ごみ処理容器２１を開閉し生ごみを投入するための投入蓋３２と、生ごみから発生した臭気成分を吸着により取り除く吸着脱臭部３６と、生ごみ処理容器２１と吸着脱臭部３６の上流とを連結する吸引通路３９と、吸着脱臭部３６の下流と外部とを連結する排気通路４１と、排気通路４１に設けた外部へ排気する吸引手段４４とを備え、投入蓋３２の開動作に応じて吸引手段４４が生ごみ処理容器２１から吸引通路３９へ吸引を開始する。 （もっと読む）

【課題】間欠的に発生するガス状炭化水素を含む空気流から高効率でガス状炭化水素の除去を可能とし、装置稼働率を向上させたガス状炭化水素の回収装置及び方法を提供する。
【解決手段】ガス状炭化水素回収装置１００は、複数の吸脱着塔１４が、ガス状炭化水素の吸着時には気液分離器８に対して並列に接続され、ガス状炭化水素の脱着時にはガス状炭化水素供給ポンプ５、凝縮装置及び気液分離器８を介してガス状炭化水素の吸着に供されたもののうち２つが直列に接続される。 （もっと読む）

【課題】低コストで、かつ回収率が大きく、環境適合性にも優れた吸着装置を提供する。
【解決手段】被処理流体に含まれる被吸着物質を吸着する微粒子からなる吸着剤と、少なくとも前記吸着剤の粒子径よりも大きな孔部を有する担体と、前記孔部の径を変化させる孔径変化手段と、前記孔部の径が前記吸着剤の粒子径よりも大きいときに前記吸着剤を前記担体に供給する吸着剤担体供給手段と、前記孔径変化装置により前記孔部の径を前記吸着剤の粒子径以下に小さくさせて前記吸着剤を前記担体に結合させる吸着剤担体結合手段と、前記担体に結合した吸着剤に被処理流体を接触させて被吸着物質を前記吸着剤に吸着させる吸着剤被吸着物質接触手段と、前記孔径変化手段により前記孔部の径を前記吸着剤の粒子径よりも大きくさせて被吸着物質を吸着した状態で前記吸着剤を前記担体から脱離させる吸着剤回収手段とを有する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で吸収液中のアンモニア性窒素を長期にわたって効率よく除去することができる脱臭装置を提供する。
【解決手段】排気ガス中のアンモニア性窒素を吸収液に吸収させる排気洗浄装置１１と、アンモニア性窒素を吸収した吸収液を曝気処理してアンモニア性窒素の一部を亜硝酸性窒素及び硝酸性窒素とする硝化装置１２と、亜硝酸性窒素及び硝酸性窒素と残留するアンモニア性窒素とを含む硝化液中の硝酸性窒素を嫌気性アンモニア酸化細菌により還元して亜硝酸性窒素にするとともに、アンモニア性窒素と亜硝酸性窒素とを反応させて脱窒する無機窒素除去装置１３とを備え、硝化装置内の硝化液におけるアンモニア性窒素の濃度を、亜硝酸性窒素及び硝酸性窒素の合計濃度の１．３倍以上に設定する。 （もっと読む）

【課題】厨房等から排出される汚染空気を、高い集塵効率、殺菌作用、及び脱臭作用によって処理し、高い熱量の除去済空気を空気調和に有効利用することが可能な集塵空気調和システムの提供を課題とする。
【解決手段】調和システム１は、汚染空気４を吸気し、電気集塵処理、殺菌処理、及び脱臭処理の各処理を行い、当該汚染空気４から微粒子５、細菌成分６、及び臭気成分７を除去し、清浄化した乾燥状態の除去済空気８を排出する浄化装置２と、除去済空気８と外気９との熱交換処理を行う全熱交換器１０を有する空気調和設備１１とを主に具備する。浄化装置２は、ハウジング１５、集塵殺菌部１６、脱臭部１７、及び気流発生部１８を有し、集塵殺菌部１６の放電部３１によって発生させたコロナ放電によってプラズマ環境下を創生し、汚染空気４に含まれる微粒子５の荷電と細菌成分６の殺菌処理を同時に行うことができる。 （もっと読む）

本発明は、塩溶融物に溶解した金属酸化物を吸収剤として使用する、廃ガスからの二酸化炭素取り込みに関する。 （もっと読む）

【課題】ＣＯを利用した浸炭を行うとともに、浸炭炉で残存するＨ_２を発電装置に利用でき、更に発電装置中のＣＯ_２を吸収することを課題とする。
【解決手段】有機物ガスをＣＯとＨ_２を含むガスに改質するガス改質炉１１と、このガス改質炉１１の下流側に配置され，ガス改質炉１１から排出されたＣＯを利用して浸炭を行う浸炭炉１２と、この浸炭炉１２の下流側に配置され，浸炭炉１２から排出されたＨ_２を利用して発電を行う発電装置１３とを具備することを特徴とするガス発電システム。 （もっと読む）

【課題】吸収液中に巻き込まれる気泡を除去するＣＯ₂回収装置及びＣＯ₂回収方法を提供する。
【解決手段】本発明の実施例に係るＣＯ₂回収装置１０は、ＣＯ₂を含有する排ガス１１とＣＯ₂吸収液１２とを接触させて排ガス１１中のＣＯ₂を除去するＣＯ₂吸収塔１３と、ＣＯ₂吸収塔１３でＣＯ₂を吸収した吸収液（リッチ溶液）１４中のＣＯ₂を除去し、再生する再生塔１５と、再生塔１５でＣＯ₂を除去し、再生した吸収液（リーン溶液）１２をＣＯ₂吸収塔１３で再利用するＣＯ₂回収装置であって、ＣＯ₂吸収塔１３から再生塔１５にリッチ溶液１４を供給するリッチ溶液供給管４１にＣＯ₂吸収塔１３に巻き込まれた気泡を除去する脱気器４２を有する。 （もっと読む）

【課題】マイクロナノバブルを含有した洗浄水による排ガスの広範な洗浄能力を発揮でき、変動する排ガスの性状に適合した排ガス処理性能を発揮できる排ガス処理装置を提供する。
【解決手段】この排ガス処理装置では、排ガス処理部５の上部散水部３では、マイクロナノバブル発生装置６６から供給されたマイクロナノバブルを含有した洗浄水が上部散水配管１８から散水され、活性炭吸着塔２９,急速ろ過塔２６を逆洗した逆洗水が中間部散水配管１７から散水され、下部水槽８から返送された洗浄水が下部散水配管１６から散水される。つまり、上部散水部３では３種類の性状の異なる洗浄水でもって排ガスを洗浄でき、排ガス中の成分や排ガス濃度に合った洗浄が可能となる。よって、工場の製造工程による排ガス中の成分の変動や排ガス濃度の変動に対する処理の安定化を図れる。 （もっと読む）

【課題】洗浄水を再利用するための急速ろ過塔や活性炭吸着塔を長寿命化でき、水スクラバーで使用した洗浄水を急速ろ過塔や活性炭吸着塔で再生して低コストで再利用できる排ガス処理装置を提供する。
【解決手段】この排ガス処理装置によれば、分離槽３５で分離した多くのナノバブルを含有した洗浄水を活性炭吸着塔４０に導入することで、マイクロバブルと比較的多くのナノバブルに起因するフリーラジカルによる酸化力でもって、活性炭表面に付着した有機物を酸化分解処理できる。また、活性炭に繁殖した微生物を活性化して、活性炭が吸着した有機物を活性化した微生物で有機物を分解処理できる。よって、活性炭の寿命が延長され、活性炭が再生された状態とすることができ、低いコストで活性炭吸着塔の性能を回復でき、活性炭吸着塔４０で再生処理された水質の良いナノバブル含有洗浄水を水スクラバー４で再利用できる。 （もっと読む）

【課題】二酸化炭素回収システムにおいて吸収液の再生工程で必要となる熱エネルギーを低減する。
【解決手段】燃焼排ガスに含まれる二酸化炭素を吸収液に吸収させる吸収塔３と、吸収塔から供給された吸収液を再生し、放出された二酸化炭素ガス及び蒸気を含む排出ガスを排出する再生塔５との間に、再生塔から吸収塔に供給される再生された吸収液を熱源として吸収塔から再生塔に供給される二酸化炭素を吸収した吸収液を加熱する再生熱交換器７および吸収塔と再生熱交換器との間又は再生熱交換器と再生塔との間に再生塔から排出される排出ガスを熱源として吸収塔から再生塔に供給される二酸化炭素を吸収した吸収液を加熱する熱交換器２０を備える。 （もっと読む）

【課題】脱水塔内に供給した脱水剤が脱水塔の後流側の圧縮器等に送給されるのを防止するＣＯ₂回収装置及びその方法を提供する。
【解決手段】実施例１のＣＯ₂回収装置１０Ａは、ＣＯ₂を含有する排ガスとＣＯ₂吸収液とを接触させて排ガス中のＣＯ₂を除去するＣＯ₂吸収塔と、ＣＯ₂吸収塔でＣＯ₂を吸収したリッチ溶液１４中のＣＯ₂を放散する再生塔１５とを有するＣＯ₂回収装置であって、再生塔１５から排出されるＣＯ₂ガス１６を圧縮する第１の圧縮器２９―１〜第４の圧縮器２９―４を有し、ＣＯ₂ガス１６と脱水剤３２とを接触させてＣＯ₂ガス１６中の水分を除去する脱水塔３３と、脱水塔３３でＣＯ₂ガス１６中に混入した脱水剤３２を除去する燃焼除去装置４１と、第３の圧縮器２９―３から排出されるＣＯ₂ガス１６と脱水塔３３から排出されるＣＯ₂ガス１６とを熱交換する熱交換器４２とを有する。 （もっと読む）

【課題】ＣＯ２ガスの熱を効果的に回収し、火力発電プラントにおけるタービンの出力を上昇させることができるようにした熱回収装置及び熱回収方法を提供する。
【解決手段】火力発電プラント１１２から排出される燃焼排ガス中のＣＯ２を、吸収装置で吸収液に吸収させることによって除去し、ついで、該ＣＯ２を再生塔１０４〜１０７で該吸収液から再生し、再生塔出口のＣＯ２ガスをガス冷却塔１００に供給するとともに、該ガス冷却塔からのリフラックス水を該火力発電プラントの低圧給水加熱器１１４、１１６に送ってボイラ給水を加熱する。 （もっと読む）

【課題】排ガス中の酸性ガスをＣａ系及びＮａ系の中和剤を用いて除去し、前記Ｎａ系中和剤の反応残渣から、Ｎａ系化合物を製造するにあたり、前記Ｃａ系中和剤による反応残渣を利用し、最終処理される反応残渣量を減らすことができる排ガス処理およびＮａ系化合物製造装置及び方法を提供する。
【解決手段】排ガス中の酸性ガスをＣａ系中和剤と反応させて中和し、生成したＣａ系残渣を排ガス中から除去するＣａ系中和処理手段と、排ガス中の酸性ガスをＮａ系中和剤と反応させて中和し、生成したＮａ系残渣を排ガス中から除去するＮａ系中和処理手段とを備えた排ガス処理装置と、前記Ｎａ系残渣からＮａ系化合物を製造するＮａ系化合物製造装置と、を備え、前記Ｎａ系化合物製造装置は、Ｎａ系残渣を水に溶解した溶解液中に沈殿剤を入れるように構成された沈殿槽を備え、該沈殿槽に前記沈殿剤としてＣａ系残渣を入れるように構成されている。 （もっと読む）

本発明は、（ｉ）ＮＨ_３、Ｈ_２Ｓ、ＣＯ_２、ならびに場合によってＨＣＮ、ＣＯＳおよびＣＳ_２の１つ以上を含む第１のオフガス流れ８０を提供するステップ；（ｉｉ）第１のオフガス流れ８０を焼成炉３００に通し、ＮＨ_３、Ｈ_２Ｓ、ならびに場合によってＨＣＮ、ＣＯＳおよびＣＳ_２の１つ以上を酸化し、Ｎ_２、Ｈ_２Ｏ、ＳＯ_２およびＣＯ_２を含む第２のオフガス流れ３１０を提供するステップ；（ｉｉｉ）苛性スクラバー３５０内で第１の水性アルカリ流れ３８０、８７６ａを用いて第２のオフガス流れ３１０を洗浄し、第２のオフガス流れからＳＯ_２および一部のＣＯ_２を分離し、炭酸塩ならびに亜硫酸塩および重亜硫酸塩の一方または両方を含む廃苛性流れ３６０、ならびにＮ_２およびＣＯ_２を含む苛性スクラバーオフガス流れ３７０を提供するステップ；および（ｉｖ）亜硫酸塩および重亜硫酸塩を硫酸塩に生物学的に酸化するために、酸素の存在下で硫黄酸化細菌を含むエアレーター９００に廃苛性流れ３６０を通し、硫酸塩流れ９１０を提供するステップを含む、ＮＨ_３およびＨ_２Ｓを含むオフガス流れ８０を処理して硫酸塩流れ９１０を提供する方法を提供する。
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【課題】廃水に含まれる窒素成分を十分に低減・除去することができる窒素成分を含む廃水の処理方法とする。
【解決手段】窒素成分を含む廃水Ａ１をＮＨ₃の存在下で燃焼する燃焼工程と、この燃焼工程で発生した排ガスＧ１を冷却水Ｂ１と接触させる冷却工程とを設け、前記ＮＨ₃の存在量が、排ガスＧ１中のＮＯ_Xの３〜６（ｍｏｌ／ｍｏｌ）倍となるように調節するとともに、冷却工程から排出された冷却排水Ｂ２に酸化剤Ｃ１を添加する酸化工程を設けて、窒素成分を含む廃水を処理する。 （もっと読む）

【課題】二酸化炭素を、安全に取り扱い作業性よく、小規模な装置で、低エネルギーで吸収し、次いで脱離して回収することができる光応答性二酸化炭素吸収材料、およびその吸収材料を用いる二酸化炭素回収方法を提供する。
【解決手段】気相中の二酸化炭素の回収に用いられる吸収材料であって、水中でプロトンの吸着及び脱離の転移を光照射の有無により可逆的に示す光応答性化合物と、親水基を有する化合物とを含む単量体成分を共重合させてなる共重合体を含むことを特徴とする光応答性二酸化炭素吸収材料。 （もっと読む）