【課題】 混合撹拌処理の時間及びエネルギー消費を削減する。
【解決手段】 熱分解装置２の炭化物取出口９に、水封槽４の水槽本体１２を炭化物シュート１１を介し接続する。水槽本体１２は、界面活性剤水溶液１４を貯留できるようにし、又、炭化物シュート１１を通した炭化物３の投入個所近傍に、撹拌装置１６を備えた構成とする。廃棄物１を熱分解装置２で熱分解処理して製造される炭化物３を、炭化物シュート１１を通して水封槽４の水槽本体１２に貯留した界面活性剤水溶液１４に投入させ、界面活性剤水溶液１４と接することで疎水性の表面が親水性とされ、更に多孔質構造の内部に界面活性剤水溶液１４を浸入させて見かけ比重の軽さを解消した状態の炭化物３を、撹拌装置１６による最小限の物理的な撹拌混合により、界面活性剤水溶液１４に対し短時間で均等に混合分散させる。 （もっと読む）

【課題】炉室の予加熱時、排熱時、炉温冷却時、並びに生加工炭化素材乾燥時の熱循環基準サイクルにおいて、燃焼熱や排熱を循環利用し、熱源応用制御と省エネルギー化を計る炭化処理炉を提出する。
【解決手段】上下２段４室からなる炉室において、炉室２１−１における搬入・乾燥工程、炉室２１−２における焼成・炭化工程、炉室２１−３における排熱・冷却工程、炉室２１−４における搬出・整備工程によって炭化製品化基準サイクルを構成し、炉室２１−３より炉室２１−１へ排熱を送り、乾燥と炉予加熱をし、蓄熱損失の低減を図ると共に、炉室２１−２へ排熱を送り燃焼用空気の予熱を行う。 （もっと読む）

【課題】金属鉄を含有する製鉄ダストを簡便でかつ高効率に塊成化する方法を提供する。
【解決手段】脱水された製鉄ダストの脱水ケーキ１１を大気養生して養生ケーキ１２を得る養生工程と、前記養生工程で得られた養生ケーキ１２を造粒機２１で造粒して造粒物１５を得る造粒工程と、前記造粒工程で得られた造粒物１５を転動機２２で転動して整粒することで塊成化して粒径が５〜５０ｍｍのペレット（塊成化物）１６を得る転動工程とを有しており、前記養生工程における養生ケーキ１２の含水率が１０〜２０質量％に低下した時点で当該養生ケーキ１２を前記造粒工程に供給する。 （もっと読む）

【課題】処複数の処理槽間での処理対象物の移動を効率よくコントロールして処理効率を向上することができる処理装置及び廃棄物処理装置を提供すること。
【解決手段】 処理装置Ａは、処理対象物を収容する処理槽を第１処理槽１０及び第２処理槽１１に区画するとともに、処理槽の底部側に第１処理槽１０及び第２処理槽１１間での処理対象物の移動を許容する連通部７１を有する仕切部７と、処理槽内に収容される処理対象物を動かす可動部と、可動部の駆動状況に基づいて連通部７１を開閉する移動量制御部１３とを備える。 （もっと読む）

【課題】固形分と油分とを含有する廃棄物から油分を分離させる分離量を向上させることが可能な油分離装置を提供すること。
【解決手段】油分を含有する廃棄物１が投入され、非酸性の溶液で満たされる処理槽１０と、処理槽１０から流入する溶液と油分との混合液から油分を分離可能な分離槽２０と、処理槽１０に送られる溶液にマイクロバブルを発生させるマイクロバブル発生装置４０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】煤塵の埋立処分量を低減でき、かつアルカリ薬剤の反応生成物を含まない煤塵を溶融処理する廃棄物処理装置であって、装置の構成がコンパクトとなる廃棄物処理装置および廃棄物処理方法を提供する。
【解決手段】廃棄物処理装置１は、廃棄物を熱分解するとともに残渣を溶融するガス化溶融炉２と、該ガス化溶融炉２と集塵装置４との間でガス化溶融炉２からの排ガスへアルカリ薬剤を吹きこむアルカリ薬剤を吹きこみ排ガスに含まれる酸性物質とアルカリ薬剤との反応生成物を生成せしめるアルカリ薬剤供給装置３と、上記集塵装置４により捕集された上記反応生成物を含む煤塵を粗粒塵と微粒塵に分級し上記反応生成物を微粒塵側に分離する分級装置５と、粗粒塵を上記ガス化溶融炉２に戻す粗粒塵帰還手段６とを備えている。 （もっと読む）

【課題】 有機廃棄物を循環させながら処理するには、複数の収容容器を無端状に連結する必要があり、連結した収容容器の始端と終端はコンベアなどの搬送装置で連結されている。しかも、収容容器の数を増減すると始端と終端の距離が変わるため、これに対応した搬送装置を設ける必要が生じる。
【解決手段】 内部に攪拌しながら移送する移送装置を備え一側の両端側に排出部と受容部を設けた樋状の収容容器を４本以上の偶数本で移送方向を交互にして水平方向に並列させ、投入した有機廃棄物を順次他の収容容器に移送して処理する方法であって、両端に配した２本の外収容容器の内側に配する複数の内収容容器を他側のほぼ中央部に排受部を設けた構造とし、有機廃棄物を排受部同士が対向する内収容容器、排出部と受容部が対向する内収容容器と外収容容器のいずれかに移送して複数の収容容器内で循環させながら処理する。 （もっと読む）

【課題】処理槽内の攪拌に伴う仕切部への繰り返し荷重の作用を軽減すること。
【解決手段】処理対象物を収容する処理槽と、前記処理槽の内部を区画して前記処理槽内に第１処理槽と第２処理槽とを画成する仕切部と、前記第１処理槽及び第２処理槽の少なくとも何れか一方の処理槽内で処理対象物を攪拌する攪拌手段と、を備え、前記仕切部は、前記第１及び第２処理槽の境界面上で回転可能に設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】酸生成過程を行う反応槽内の反応状況をリアルタイムで把握可能とする。
【解決手段】有機物から酸を生成する酸生成槽３と該酸生成槽３で生成された酸をメタン発酵させるメタン発酵槽１１とからなる二槽式メタン発酵装置Ａであって、酸生成槽３内の酸化還元電位を測定する酸化還元電位測定部５と、酸生成槽３内のｐＨを測定するｐＨ測定部６と、酸化還元電位測定部５から入力されるＯＲＰ測定値とｐＨ測定部６から入力されるｐＨ測定値とに基づいて酸生成槽３内の反応状態を評価する酸生成槽評価部９とを備える。 （もっと読む）

【課題】部品点数の増加を抑制して、装置のコストアップや大型化を回避しつつ、エアカーテン機能を有する処理装置を提供する。
【解決手段】処理対象物の投入口１１ａを有する処理槽を備えた装置本体１と、前記装置本体１に取り付けられ、前記投入口１１ａを開閉する蓋部材１００と、を備えた処理装置であって、前記装置本体１がエアーカーテンを形成する空気を噴出する噴出口３４ａと前記噴出口３４ａに空気を送風する噴出口用送風機とを備え、前記蓋部材１００が気流案内ダクトを備える。前記気流案内ダクトは、前記蓋部材１００の開放時には前記噴出口３４ａと非連通状態にあり、前記蓋部材１００の閉鎖により前記噴出口３４ａと連通状態となるように配設された導入口１２１と、前記噴出口３４ａ及び前記導入口１２１を介して前記噴出口用送風機から前記気流案内ダクト内に送風された空気を前記処理槽内の前記処理対象物へ排気する排気口１２２と、を備える。 （もっと読む）

【課題】ｐＨ調節のためのアルカリ剤を用いることなくバイオマスの水素発酵とメタン発酵の安定化及び効率化が可能とさせると共に栄養塩類除去能の高度化を実現する。
【解決手段】バイオマス原料を水素発酵によって水素ガスを生成する工程と、この水素発酵の工程を経たスラリーをメタン発酵によってメタンガスを生成する工程と、このメタン発酵の工程を経たスラリーを消化しさらに脱窒処理する工程と、前記脱窒処理の工程を経たスラリーから分離させたスラッジを前記水素発酵に供する工程を有する。前記脱窒処理の工程で固液分離した脱離液を生物学的に硝化処理し、この処理水を前記脱窒処理の工程に供するとよい。前記硝化処理の工程では硝化菌を包括固定した担体を前記脱離液と接触させるとなおよい。アルカリ度が７０００〜９０００ｍｇＣａＣＯ₃／Ｌとなるように前記脱窒処理の工程を経たスラリーから分離したスラッジを前記水素発酵に供するとよい。 （もっと読む）

【課題】ガス供給量を変化させることなく、粒子循環量の制御を可能とする循環流動層ガス化反応炉を提供する。
【解決手段】少なくとも流動層ガス化炉と流動層燃焼炉とを備え、流動媒体が導入された流動層ガス化炉内で原料をガス化させ、ガス化時に生成したチャー及び流動媒体を後段の流動層燃焼炉に導入して、未燃分を燃焼させるとともに、再加熱された流動媒体が反応炉内を循環するように構成された循環流動層ガス化反応炉において、該反応炉を構成する炉と炉の連通路の少なくとも１つにＬバルブを設けるとともに、該Ｌバルブのエアレーション用ノズル位置を可変にして、炉内の粒子循環量を調整可能とする。 （もっと読む）

【課題】簡易な手法で、軽質なタールまでをシステム内で効率良く除去でき、しかも、タール処理にかかるコストを削減しうるガス化反応炉を提供する。
【解決手段】流動媒体が導入された流動層ガス化炉内で原料をガス化させ、ガス化時に生成したチャー及び流動媒体を後段の流動層燃焼炉に導入して、未燃分を燃焼させるとともに、再加熱された流動媒体が反応炉内を循環するように構成された循環流動層ガス化反応炉において、前記流動層燃焼炉の後段に、多段のサイクロンを設け、一段目のサイクロンで、粒径の比較的大きいタール吸着性粒子及び／又は灰粒子を炉外へ放出し、二段目以降のサイクロンで、排ガスと分離する。 （もっと読む）

【課題】バイオマスをガス化して生成したガス化ガス中のタール成分又はＨ_２Ｓ濃度の内少なくとも１つを低減させ、精製ガスの純度を向上させることのできるバイオマスガス化システム及び方法を提供する。
【解決手段】バイオマスをガス化するバイオマスガス化炉と、該バイオマスガス化炉で生成したガス化ガス中のガス化チャーを除去する除塵装置と、該除塵装置でガス化チャーが除去されたガス化ガスを精製し精製ガスとするガス精製手段とを備え、該ガス精製手段は、内部にバイオマス及び細孔を有する多孔質粒子が保持され、該ガス精製手段に前記除塵装置でガス化チャーが除去されたガス化ガスを導入するガス化ガス導入部と、前記バイオマス及び細孔を有する多孔質粒子を通過し精製された精製ガスを排出する精製ガス排出部とを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】分解処理槽の側壁に被撹拌物が付着、固化するのを防止できるようにする。
【解決手段】ボックス状の分解処理槽２に投入された被撹拌物を、分解処理槽２の対向する一対の前後側壁４の間を往復反転移動する撹拌装置７により撹拌するにあたり、分解処理槽２の前後側壁４近傍の底壁５に、分解処理槽２の底壁よりも低位な溝底片２０ｂを有し、撹拌装置７により前後側壁４に押し付けられた被撹拌物が落ち込み、該落ち込んだ被撹拌物を外部に排出することができる落とし込み凹部２０を形成する構成とする。 （もっと読む）

【課題】汚染土壌を高効率に再使用可能な状態に戻すことが可能であり、処理コストも抑制可能な土壌処理方法の提供を目的とした。
【解決手段】重金属類によって汚染された土壌は、洗浄工程において塩基性の処理水中に投入して洗浄される。また、洗浄工程で処理されたものは、一次分離工程において砂相と水相とに分離される。その後、一次分離工程において分離された水相に酸性の凝集剤が投入されると、水相中に浮遊している土壌の微粒子と共に重金属類が沈降し、ヘドロ状のヘドロ相を形成する。ヘドロ相に含まれている重金属類は、所定の薬剤を投入することにより無害化される。 （もっと読む）

【課題】微生物を利用して生ごみを適切に分解処理を行なう。
【解決手段】コンテナを生ごみ投入工程と、複数の生ごみ分解工程と、分解後の生ごみ残渣の取り出し工程を経由させる方法であって、複数の生ごみ分解工程の各工程には生ごみ成分に応じた分解活動を行なう微生物を付与する。各分解工程は、付与する各微生物の活動適正温度が低い微生物から高い微生物に向って順に連続させ、各微生物の活動適正温度に対応する温度雰囲気を与え、さらに各分解工程を微生物の活動域の湿度調整を行なう。また、土中に同軸状に埋設された搬送外パイプと搬送内パイプからなる搬送パイプと、搬送外パイプと搬送内パイプとの中空部に充填された微生物の培地と、搬送内パイプの内部を連結して搬送される複数の生ごみのコンテナとからなり、搬送パイプは、蒸気及び気体を通過させるが液体及び固体を通過させない素材で構成される生ごみ分解装置である。 （もっと読む）

【課題】有機性廃棄物をメタン発酵消化技術により減量化するとともに、短時間でメタン発酵に適用できる超高温好気性菌を使用した可溶化工程を有するメタン発酵システムの提供をおこない、メタン発酵消化技術による短時間での有機性廃棄物の減量化。
【解決手段】有機性廃棄物を可溶化槽で高温好気性菌を添加して可溶化し、その際同時にアンモニアストリッピングを行った原料を、メタン発酵槽に供給し、嫌気性微生物によりメタン発酵させるという、高温好気性可溶化工程と高温メタン発酵処理工程とを含むことを特徴とする有機性廃棄物のメタン処理方法 （もっと読む）

【課題】スラリー中のバイオマス濃度を高めても４００℃程度の低温領域でバイオマスをガス化することができるバイオマスガス化方法を提供する。
【解決手段】バイオマスを水に混練させたバイオマススラリーを熱分解反応装置に供給し、超臨界状態で前記バイオマスを熱分解する熱分解工程と、熱分解工程で生じた生成物及び酸化剤を酸化反応装置に供給し、熱分解工程で副生成した固体高分子物質を酸化反応装置内に２０秒以上滞留させて酸化剤で酸化分解する酸化分解工程と、酸化分解工程で生じた生成物を触媒反応装置に供給し、ガス組成物にするガス組成物生成工程と、ガス組成物の温度及び圧力を下げて気化させる気化工程と、から構成される。 （もっと読む）

電気ケーブルを区別して回収することを目的とした小型の機械（１）は、ケーブルを粉砕するためのグラインダ（２）と、このグラインダ（２）によって形成された金属およびプラスチック破片を分離する終端セパレータ（３）と、空気圧を利用して金属およびプラスチック破片をグラインダ（２）から終端セパレータ（３）まで運ぶ一連の通風機（４、４０、４００）と、グラインダ（２）からカスケード式に配置された中間グループ（７）であって、空気圧により所定の制限重量より軽い金属破片を通行させ、これより重い重量の金属破片を収集することができることにより、例えば最初に金属破片を分離することができる中間グループ（７）と、第１の中間グループ（７）からカスケード式に配置された平板グラインダ（６）であって、グラインダ（２）によって形成された金属破片を遠心分離し丸みを帯びた幾何学的形状を有する金属破片を放出することができる平板グラインダ（６）とを備える。 （もっと読む）