【課題】良好な品質の固形化物が安定して得られる固形化処理装置を提供すること。
【解決手段】廃棄物の投入口１２を有するケーシング１１内に、一対の螺旋軸２を配置する。投入口１２から投入された廃棄物を、第１螺旋軸２１で挟み込んで移送し、第２螺旋軸２２で逆流を防止しながら混練及び圧縮し、第３螺旋軸２３でさらに混練及び圧縮して、端面板５の成形ノズル５３から押し出す。給水ノズル３１によって、投入口１２からケーシング１１内に給水を行う。給水ノズル３１に連なる給水管３２に介設した電磁弁３３の開閉を、端面板の成形ノズル５３に設けられた温度センサ５５からの信号Ｓ１に基づいて制御する。廃棄物が過剰に高温になって発火する不都合や、廃棄物が過剰に低温になって固形物の保形性が悪化する不都合を防止できる。 （もっと読む）

【課題】粉塵の発生を効果的に防止できる断熱材の廃材の処理方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る廃材の処理方法は、多孔質材料又は繊維質材料から構成される断熱材を粉砕して得られた、前記断熱材の廃材を準備する工程１０と、前記廃材を湿潤化液が浸透可能な容器に収容する工程２０と、前記容器の外から、前記容器内の前記廃材に前記湿潤化液を浸透させる湿潤化工程３０と、を含む。 （もっと読む）

【課題】
従来技術に共通する課題として（１）減容率を高めるためには、圧縮を停止し固縛する時、軟質系処理物による内圧がかかつたまま収納袋の開口部を固縛する事が必要になるが、圧縮挿入された軟質系処理物が収納袋入口から外部へ逆流、飛散する。（２）通常使用される収納袋は、密閉型のため、収納袋へ軟質系処理物を詰め込む時内包する空気も封入され減容率を悪化させている。
【解決手段】
収納袋の入り口径を胴部径より十分細くする事により内容物の逆流を軽減した。また収納袋の底部に全開する出口を設け排出を容易とした。更に排気手段を持つ密閉容器に通気可能な収納袋を格納し、収納袋の外側から吸引排気する事により内包する空気の排除と減圧吸引による減容を可能とした。 （もっと読む）

【課題】本発明は、多様な廃電化製品がランダムに処理されるリサイクル工程において、特に洗濯機や冷蔵庫など、大型電化製品の筐体４２を再資源化するにあたり、これら筐体４２を被接触で切断、分割することにより、リサイクル工程の稼働率を低下させることなく、筐体４２の取扱性を向上することを目的とするものである。
【解決手段】本発明の切断方法は、レーザー光源４で生成したレーザー３ａを、集光レンズを介してレーザー光線３として出力するレーザー出力部１２と、レーザー光線３で被切断物（４２）を切断するというものである。 （もっと読む）

【課題】本発明は、多様な廃電化製品がランダムに処理されるリサイクル工程において、特定の部品や部材を効率よく選別、回収することを目的とするものである。
【解決手段】本発明の切断方法は、被加工物に対してレーザー光線３を出力するときに、レーザー光線３の出力状態を検出し、この検出結果に基いてレーザー光線３の出力状態が正常動作範囲内であるか否かを判定する基準値を設け、検出結果が基準値を越えたときにレーザー光線３の出力常態を異常と判定し、レーザー光線３の出力を停止または、正常動作範囲内へと導くように制御するというものである。 （もっと読む）

【課題】 使用済み自動車を効率的に分別解体し、再利用可能な回収部品を効率的に回収し、最終処理の段階で排出されるシュレッダーダスト（ＡＳＲ）発生量の低減を図るオートリサイクルシステムを提供し、コスト削減と環境保護を両立すること。
【解決手段】 使用済み自動車を解体処理するオートリサイクルシステムにおいて、エアコン中のフロンを回収し、エアバッグを電気操作して強制的に爆発膨張させた後、そのエアバッグの生地素材を回収する事前準備工程と、小物部品や部材などの回収部品を取り外して回収すると共に車体に残されたハーネスを分離可能となるように切断する前処理解体工程と、燃料・オイルをドレンコックより回収する燃料・オイル回収工程と、ニブラにより車体を大きく解体するニブラ処理工程と、シュレッダーにより車体を細かく破砕して廃棄物処理をする最終処理工程とを順序だてて行うことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、廃棄スプリングマットレスの分別処理方法に関し、布地とコイルスプリングとを分別して処理することで廃棄作業の作業能率を向上させることが課題である。
【解決手段】スプリングマットレスをコイルスプリングと布地とに分けて廃棄処理する方法であって、スプリングマットレスの布地をマットレス端面における長手方向に沿って切断装置で切断し、その切断した布地を剥ぎ取り、その後、前記布地が剥ぎ取られたコイルスプリングのマットレスをその互いに直交する端面に向かってそれぞれ圧縮装置で圧縮した後に該圧縮装置から排出して廃棄する廃棄スプリングマットレスの分別処理方法である。 （もっと読む）

【課題】石油燃料の使用量の低減を図り、かつ熱源として排熱を利用して、木質ペレット製造に要するランニングコストを低減できる木質ペレットの製造システムを提供する。
【解決手段】バイオマスガスを利用可能な発電手段１と、バイオマスガス化手段２と、排熱回収手段３と、ペレット製造手段４とからなり、発電手段１で得られた電力をペレット製造手段４及びバイオマスガス化手段２の動力源として供給し、バイオマスガス化手段２で得られたバイオマスガスを発電手段１に供給し、排熱回収手段３で得られた熱をペレット製造手段４の熱源として供給し、ペレット製造手段４で木質原料をペレットに成形する。 （もっと読む）

【課題】産業廃棄物の減容処理品を既存のセメント製造プロセスに投入できるサイズに効率よく細分化できる減容機を提供する。
【解決手段】減容機１は、嵩密度の小さな軽量な産業廃棄物を投入する投入口１２、及び圧縮減容された産業廃棄物の減容処理品を排出する排出口１４を有する圧縮室１６と、圧縮室１６内に配設された主押板４２を押圧する主押板作動用シリンダ４４と、排出口１４に取り付けられ、主押板作動用シリンダ４４によって主押板４２を押圧することにより排出口１４から排出される減容処理品が細分化される分割排出装置８０とを備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】バイオコークスを効率的に大量生産することを可能としたバイオコークス製造装置を提供する。
【解決手段】バイオマス粉砕物を加熱しながら加圧成形してバイオコークスを製造するバイオコークス製造装置１であって、複数の反応シリンダ２がターンテーブル２０の同一円周上に同一間隙を隔てて固定され、円周方向に沿って順に、反応シリンダ２内にバイオマス粉砕物を充填して予備加圧するＡ充填圧縮位置と、予備加圧後のバイオマス粉砕物を加圧した状態で一定時間加熱した後冷却するＢ反応位置と、反応終了後のバイオコークスを排出するＣ製品排出位置とが定位置に設定されるとともに、上記した各位置が夫々２以上設けられ、少なくともＢ反応位置がターンテーブル２０の回転中心を通る直線上に対向して位置するように設定され、夫々の位置に対応した操作が複数の反応シリンダ２にて同時に行われるようにした。 （もっと読む）

【課題】回収したスチール缶やアルミニウム缶から、取り扱い性に優れたブリケット状の金属材料を効率よく製造することができる金属ブリケットの製造方法を提供する。
【解決手段】回収したスチール缶および／またはアルミニウム缶を熱処理して不純物を除去する工程と、それを小さく打ち砕いて粒状金属材料とする工程と、この粒状金属材料をブリケットマシンにより多数のブリケットが連結部分を介して数珠状に連結されたシート状のブリケットシートに圧縮成型する工程と、得られたブリケットシートを前記した連結部分において分断して個々の金属ブリケットとする工程とからなるものとした。 （もっと読む）

【課題】バイオコークスを効率的に大量生産することを可能としたバイオコークス製造装置を提供する。
【解決手段】バイオマス粉砕物を加熱しながら加圧成形してバイオコークスを製造するバイオコークス製造装置であって、複数の反応容器２１が駆動装置を備えた環状搬送装置２上を搬送され、搬送装置の内周側若しくは外周側に、反応容器２１内にバイオマス粉砕物を充填して予備加圧するＡ充填圧縮ゾーンと、予備加圧後のバイオマス粉砕物を加圧した状態で一定時間加熱した後冷却するＢ１〜Ｂ６反応ゾーンと、反応終了後のバイオコークス製品を排出するＣ排出ゾーンと、が設けられ、前記Ｂ１〜Ｂ６反応ゾーンが複数設けられ、前記環状搬送装置２上を搬送される反応容器２１が、空状態の反応ゾーンを検知して順次送り込まれる構成とする。 （もっと読む）

【課題】少ない製造コスト、設備コストで十分な強度を有する鉄含有ダスト塊成化物を安定して製造する。
【解決手段】酸化鉄および金属鉄を含むダストと、水硬性バインダーと、塩化物を主体とする原料に水を加えて混合した後、成形し、該成形物を水和硬化させてダスト塊成化物とする。原料中に配合された塩化物の作用により、原料中の金属鉄の酸化・発熱反応が促進される結果、水硬性バインダーの水和硬化が促進されるので、少ない水硬性バインダー量と短時間の養生で高い強度を有する鉄含有ダスト塊成化物を製造できる。 （もっと読む）

【課題】 ダイオキシンの発生を最小限に抑えられ、より確実に廃棄物の灰化を行うとともに、その熱分解処理時間を短縮化できる磁気作用を用いた廃棄物分解装置を提供する。
【解決手段】 容器状の本体１と、この本体１に設けられて本体１内へ廃棄物を投入するための投入口１２ａと、前記本体１に設けられ廃棄物を分解した後の残渣を出すための排出口１２ｃと、前記本体１に収容された廃棄物に磁気を作用させる磁気作用手段Ｍとを有する廃棄物分解装置Ａにおいて、前記本体１に収容された廃棄物を圧縮する加圧手段２を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】スクラップ中に有機物を含む低級スクラップを製鋼炉の装入主原料として用いるに際し、製鋼炉装入時の火炎発生を防止し、かつスクラップに含まれる有機物を資源として再利用可能とし、安価に処理することのできる低級スクラップの事前処理方法を提供する。
【解決手段】製鋼炉に装入するスクラップの装入前の事前処理方法であって、スクラップを過熱蒸気によって加熱し、スクラップ中に含まれる有機物を溶融あるいは熱分解することを特徴とするスクラップの事前処理方法である。過熱蒸気の温度が３００〜８００℃であると好ましい。有機物が溶融あるいは熱分解して発生した溶融物あるいは熱分解ガスをスクラップから分離する。製鋼炉排ガス集塵装置から発生する蒸気を用い、これをさらに加熱することによって前記過熱蒸気とすると好ましい。 （もっと読む）

【課題】灰の水洗脱水処理能力を高めて部品点数の削減とコストダウン及び小型化を図ることができる灰の水洗脱水装置を提供すること。
【解決手段】濾布５が保持された複数の濾板６の間に濾枠７を介設して成るフィルタプレス３の前記濾板６と濾枠７によって画成された濾室Ｓに、灰に水を加えて形成された灰スラリーを注入濾過して脱水した後、必要に応じて濾室Ｓに注入された洗浄水で濾室Ｓ内の灰スラリーを水洗して脱塩することによって、脱塩及び脱水された脱水ケーキを得る灰の水洗脱水装置において、前記フィルタプレス３の濾室Ｓの厚さＢを５０ｍｍ〜３００ｍｍに設定する。 （もっと読む）

【課題】原料中にクロムが含有されている場合でも、六価クロム溶出量が少なく、安心して使用でき、かつ、長期間に亘って水はけ特性に優れることから路盤材として好適な多孔質焼結体を提供することである。
【解決手段】製紙スラッジ焼却灰を含む被焼成物を焼成して多孔質焼結体を製造する方法であって、前記焼成に際しての温度が６５０〜１０００℃である。 （もっと読む）

【課題】 産業廃棄物として処理されていた低質パルプと高分子吸収ポリマーと樹皮を組み合わせ、ガーデニング用品等として使用できるようにした吸水性軽量材を提供する。
【解決手段】 繊維状パルプと高分子吸収ポリマーは、使用済み紙おむつを水溶化し、塩化カルシウム等のモノマー化剤を用いて高分子吸収ポリマーが吸水した屎尿等を脱水させ、繊維状パルプと高分子吸収ポリマーとビニール類に分類して回収する。繊維状パルプは２〜４ｍｍの大きさに形成する。樹皮は、木材の製材又は乾燥時で剥がれたものを２０〜３０ｍｍの大きさに粉砕する。この繊維状パルプと高分子吸収ポリマーと粉砕した樹皮を水とともに容器に投入して攪拌機で攪拌し、繊維状パルプと高分子吸収ポリマーを樹皮に交絡させるように混合し、水分を多量に含んだ状態で型枠に入れてプレス機で圧縮成形する。 （もっと読む）

【課題】原料中にクロムが含有されている場合でも、六価クロム溶出量が少ない骨材を提供することである。
【解決手段】無機系材料を連続式焼成窯で焼成することによって人工骨材を製造する方法であって、前記窯内に、前記無機系材料１００体積部に対して０．１〜１０ｍｍ径の可燃性物質が３〜３０体積部の割合で、該無機系材料と該可燃性物質とを供給し、無機系材料と可燃性物質とを共存させて焼成する。 （もっと読む）

【課題】
植物系バイオマスであるバーク材や製材所端材が従来の平炉より高温度で炭化され、良質で安価な粉炭を多量に製造することが可能となった。しかし、粉炭を単独で取扱う上で飛散することが利用範囲を狭めている。
【解決手段】
粉炭をペレット化して広範範囲に利用するために、粉炭に混入するバインダーの種類及び混入比率を、燃料用、農業用、畜産飼料用に夫々個別の種類及び比率とし、ペレット化して、燃料用ペレット炭、土壌用ペレット炭、畜産用ペレット炭として利用する。 （もっと読む）