【課題】病原菌、ウィルス、細菌、雑菌等を含む有機廃棄物の乾燥処理時間を短縮し有機廃棄物を効率的に炭化処理し、有機廃棄物の処理能力の向上を達成する。
【解決手段】有機廃棄物が投入された容器１０内に飽和水蒸気を供給する水蒸気供給部３０と、容器１０内に装備され、有機廃棄物を攪拌する攪拌部２０と、容器１０内に加熱された空気を供給する空気供給部４０と、を備えた有機廃棄物処理装置。 （もっと読む）

【課題】処理槽内の攪拌に伴う仕切部への繰り返し荷重の作用を軽減すること。
【解決手段】処理対象物を収容する処理槽と、前記処理槽の内部を区画して前記処理槽内に第１処理槽と第２処理槽とを画成する仕切部と、前記第１処理槽及び第２処理槽の少なくとも何れか一方の処理槽内で処理対象物を攪拌する攪拌手段と、を備え、前記仕切部は、前記第１及び第２処理槽の境界面上で回転可能に設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ガス供給量を変化させることなく、粒子循環量の制御を可能とする循環流動層ガス化反応炉を提供する。
【解決手段】少なくとも流動層ガス化炉と流動層燃焼炉とを備え、流動媒体が導入された流動層ガス化炉内で原料をガス化させ、ガス化時に生成したチャー及び流動媒体を後段の流動層燃焼炉に導入して、未燃分を燃焼させるとともに、再加熱された流動媒体が反応炉内を循環するように構成された循環流動層ガス化反応炉において、該反応炉を構成する炉と炉の連通路の少なくとも１つにＬバルブを設けるとともに、該Ｌバルブのエアレーション用ノズル位置を可変にして、炉内の粒子循環量を調整可能とする。 （もっと読む）

【課題】バイオマス材料を極めて低コストで減量化又は炭化させることができる処理方法を提供する。
【解決手段】家畜排泄物、農産廃棄物、水産廃棄物及び林産廃棄物から選ばれる１種又は２種以上のバイオマス材料を加温及び加圧可能な容器内で減量化又は炭化させる方法であって、前記バイオマス材料を前記容器内に入れた後、該容器内を（ａ）酸素含有雰囲気、（ｂ）５５℃〜８０℃、（ｃ）大気圧超〜１５気圧、及び（ｄ）一酸化炭素濃度を１００ｐｐｍ以上の全てを満たす初期環境とすることによって、前記バイオマス材料を８０℃を超える温度に上昇させ、前記温度上昇が開始した後は、前記容器内を（ア）酸素含有雰囲気、（イ）大気圧超〜１５気圧、及び（ウ）一酸化炭素濃度を１００ｐｐｍ以上の全てを満たす継続環境とすることによって、前記バイオマス材料を少なくとも１５０℃を超える温度に自然上昇させて、該バイオマス材料を減量化又は炭化する。 （もっと読む）

【課題】必要以上に土壌を掘削することなく微生物の生息環境を改善し、汚染土の浄化処理を促進させることができる汚染土の浄化方法を提供する。
【解決手段】汚染物質に汚染された汚染土Ａの浄化方法であって、汚染土Ａを粗粒分Ｂ及び細粒分Ｃに分級する分級工程２と、粗粒分Ｂ及び細粒分Ｃの比率を分級前の汚染土Ａから変えて混合し調製土Ｄを調製する調製工程４と、調製土Ｄに栄養塩を供給して調製土Ｄを微生物処理する処理工程５とを有する。 （もっと読む）

【課題】バイオマスを原料として高純度の水素を効率的に生成するとともに、システム全体から排出される二酸化炭素を低減させた、新規な水素の製造・利用方法を提供することを目的とする。
【解決手段】バイオマスを原料として、熱分解により水素を含むバイオガスを生成する熱分解ガス化工程と、前記バイオガスを、メンブレンシフト反応器で水素リッチガスに変性させるとともに水素を分離するメンブレンシフト反応工程と、水素を分離して得られる、濃縮された二酸化炭素を含むガスから二酸化炭素を分離する分離工程とを備える水素製造・利用方法である。これにより、いわゆるカーボンネガティブを実現することができる。 （もっと読む）

本発明は、接着されたステッカーが残留した、破砕されたガラスを処理するための方法および装置に関する。本発明によれば、例えば閉じたドラムまたは開放シェルが設けられ、破砕されたガラスの供給点および排出点を備えている。供給点の領域において、破砕されたガラス物品は下層の動作を利用して相対動作を行うように設定され、これによって物品の相互摩擦が発生する。ステッカーの残留物が除去された破砕されたガラス物品の流れは排出点へと移動する。気体の流れが破砕されたガラス物品の流れに対向して導かれ、ステッカーの残留物を分離するように誘導し、同時に洗浄されたガラス物品を乾燥する。
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【課題】本発明は、廃棄物の焼却時の有害物質、黒鉛、臭気を除去する一方、排ガスに対して必要に応じて追加燃焼を行い、排ガス浄化をより一層促進することを目的とする。
【解決手段】このため、廃棄物の焼却装置において、燃焼室内に上下方向に延びる拡散管を備え、拡散管に複数段に形成した散気孔部を備え、燃焼室内の温度を検出する温度センサを備え、温度センサにより燃料ノズルからの燃料量を制御する制御手段を備え、各散気孔部から水平方向に空気を噴出して複数段のエアカーテン層を作り出し、複数段のエアカーテン層間に複数段の燃焼エリアを形成する。また、廃棄物の焼却装置を備えたシステムにおいて、焼却炉に併設した集塵部を備え、焼却炉と集塵部との接続部位に煙検知センサを備え、集塵部の排出側に耐火キャスタを備え、耐火キャスタに第２の追加燃料ノズルを備え、煙検知センサにより追加燃焼を制御する制御手段を備えている。 （もっと読む）

【課題】 省資源および二酸化炭素排出量の抑制に寄与する生活廃水処理システムを利用者が使いやすい形で実現する。
【解決手段】 生活廃水処理システムにおいて、残飯を破砕して廃水経路に流すディスポーザ１５、廃水経路からの廃水を一旦貯水する廃水ストックヤード１、廃水ストックヤードから廃水を取り出して減圧環境下で水蒸気と固体物に分離する蒸発槽２、蒸発槽からの水蒸気を液化して貯水する復水貯水槽４Ａ、４Ｂ、復水貯水槽から水を取り出して上水として供給する上水経路を設け、廃水ストックヤードの廃水が所定量に達するか、または予め設定した時間帯になると廃水を蒸発槽に移動し、蒸発槽では減圧による自然蒸発に加えて予め設定した時間帯に加熱装置による強制蒸発を行う。 （もっと読む）

【課題】 本発明は湿潤有機廃棄物を有効に処理すると共に、処理の過程で発生するＣＯ２の固定化を図り、ＣＯ２の削減目的に資することができる処理システムを提供する。
【解決手段】 湿潤有機廃棄物を発酵装置で微生物発酵処理し、該発酵装置から得られた発酵物を燃焼炉で燃焼処理すると共に、上記発酵装置における微生物発酵処理により発生した発酵気体を上記燃焼炉に供給し、上記燃焼炉における燃焼処理により発生した高温排気ガス中のＣＯ２を回収し固定化を図ることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 脱臭性能及び乾燥性能の高い厨芥処理機を提供する。
【解決手段】 処理槽ヒータ６１により処理槽１０を直接加熱して、処理槽１０内の生ゴミから水分を蒸発させる。生ゴミから発生した蒸気や臭い成分はヒータ室２２に流れ、処理槽ヒータ６１により再加熱される。更に、ヒータ室２２から触媒部８０への蒸気の流路である蒸気吸込パイプ８１が、処理槽ヒータ６１と触媒ヒータ８４とからの伝熱により露点温度以上に保たれるため、触媒部８０に送られる途中で蒸気が結露するといったことを防ぐことができる （もっと読む）

【課題】水平回転攪拌装置を備えた台車をその長さ方向の中心部を中心として回転させる際、小さい動力ですみ、発酵装置に故障が少なくなり、発酵装置の大型化に対処できる利点を有しつつ、発酵装置の中心で被発酵物の目詰まりが生じ、故障を生じ易くなるという新たな問題を解決できる好気性堆肥化発酵装置を提供する。
【解決手段】台車５と撹拌装置４との相互の長さ方向の中心線の方向を一致させ、被発酵物９を発酵装置１の外周に集め、発酵槽２に設けられた開口部２０３から直接、又は、当該発酵槽を内体部２としてその外側に外体部３を設け、被発酵物９を内体部２の開口部２０３から外体部３に送出して、外体部３から発酵装置１の外部に排出するようにした。その際に、攪拌装置４を、台車５の中心部を境にして対称位置に各々同数ずつ上下方向に複数配置しそれらを共に正逆同一方向に回転するか又は正逆異なった方向に回転するように構成する。 （もっと読む）

【課題】生成ガス発熱量の低下とタール分発生とを防ぎ、ガス化効率を高める。
【解決手段】バイオマス燃料１を加熱して炭化物４を生成する炭化装置２と、この炭化物４をガス化する高温ガス化部８および炭化物生成時に揮発したタールを含む可燃性熱分解ガス３の改質を行うガス改質部９からなる２段式のガス化炉７と、炭化装置２で生成された炭化物４をガス化炉７の高温ガス化部８に供給する炭化物供給手段１３と、炭化装置２で生成された可燃性熱分解ガス３をガス化炉７のガス改質部９に送り込むための熱分解ガス流路１２と、通常時は高温ガス化部８にガス化剤５を供給するとともにガス化炉７の出口温度が一定温度以下になる場合またはそのおそれがある場合にはガス改質部９に酸素を含んだガス化剤６を供給するガス化剤供給手段１４とを備える。 （もっと読む）

廃棄物を、４００〜７００℃の温度下での熱分解および少なくとも４００℃の温度下での燃焼によって処理する。オフガスを触媒作用によって酸化して、排気を減少させる。燃焼中の廃棄物を高圧の空気バーストで周期的に撹拌して、チャンバ内の廃棄物を破壊し、均一および完全な燃焼を促進する。熱分解の間、空気を導入し、オフガスの触媒への制御された流れを促進し、処理方法の終了時に空気および／または水を用いて、蓄積された灰を除去する。
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【課題】鶏等の鳥類の糞を原料とし、臭気の発生が少ない製造方法により製造した土壌改良材とその製造方法、及びそれに用いる製造装置を提供することを目的とする。
【解決手段】鳥類の糞を処理タンク２内に投入し、この糞の一部に着火して種火とし、投入した糞を燻すともに、蒸して土壌改良材を生成する土地改良材及びその製造方法。鳥類の糞を投入する処理タンク２を有し、該処理タンク２内への空気を導入するための通気口２１を前記処理タンク２の下部に設け、この空気の通気量を調節する流量調整部２２を設け、前記処理タンク２内への空気の通気量を調節することにより、処理タンク２内の温度を調節する土壌改良材の製造装置。 （もっと読む）

【課題】スラグを水が接触した際に水のｐＨ上昇が抑えられるように、低コストに改質することができる改質方法を提供する。
【解決手段】ＣａＯ／ＳｉＯ_２が１．１以上のスラグに高炉スラグ微粉末または／およびフライアッシュを混合し、水の存在下でポゾラン反応を生じさせた後、ＣＯ_２ガスまたはＣＯ_２含有ガスと接触させる。ポゾラン反応によりスラグ表面がポゾラン反応生成物で覆われ、このスラグをＣＯ_２と接触させることにより、ポゾラン反応生成物の表層が炭酸化するので、スラグが水と接触しても、前記炭酸化層がバリアとなってアルカリ成分が溶出せず、水のｐＨ上昇が抑えられる。 （もっと読む）

【課題】ベンゼン等の揮発性有機化合物で汚染された土壌に注入される微細気泡液の拡散範囲を拡げることができ、しかも微生物の活性化を促進させることができる汚染土壌または地下水の浄化方法および装置を提供する。
【解決手段】揮発性有機化合物を原位置で浄化する微細気泡液含有水によるバイオスパージング法であり、汚染土壌６に管状の注入井戸１２を形成する工程と、微細気泡を含む液体Ｗを汚染土壌６中の広範囲に供給する工程と、エアースパージング法によって空気Ａを汚染土壌６中に注入井戸１２を介して送り込む工程とを含むようにする。 （もっと読む）

【課題】１回当たりの噴出空気量を多くするとともに、弁の開閉を確実に制御しつつ、高圧空気を注入するタイミングを制御することができる間欠高圧空気注入装置を用いた汚染地盤又は汚染地下水の原位置浄化方法を提供する。
【解決手段】汚染地盤等に高圧空気を間欠的に注入し、前記汚染地盤等を原位置で浄化するための間欠高圧空気注入装置１０を用いた原位置浄化方法である。間欠高圧空気注入装置１０は、高圧空気を貯留するタンク１と、タンク１内に貯留された前記高圧空気を前記汚染地盤等に注入する注入管２と、前記高圧空気を前記タンク１側から前記注入管２側へ間欠的に排出する電磁弁４と、前記注入管２の先端部に設けられ、前記高圧空気を前記汚染地盤又は前記汚染地下水に対して噴出する噴出ノズル３とを備えており、複数の間欠高圧空気注入装置１０を同期して又は交互に作動させる。 （もっと読む）

【課題】一酸化炭素の発生を抑えながら恒温チャンバ内の温度の維持と排ガスの排出量の抑制を可能とするＰＣＢ汚染物の溶融分解装置の運転制御方法及び運転制御装置を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明は、ＰＣＢ汚染物の溶融分解装置１０の運転制御方法及び運転制御装置４０であって、恒温チャンバ３０内の温度を所定の温度に維持し、ＰＣＢ汚染物の溶融分解炉２０への投入前に当該恒温チャンバ３０内に所定の基本空気流量で空気を供給し、ＰＣＢ汚染物が溶融分解炉２０に投入された時点から所定の増量判断時間の経過までの間に恒温チャンバ３０内の酸素濃度の値が前記ＰＣＢ汚染物の内容に基づいて予め定められた増量開始値まで下がった場合には、その増量開始値に達した時点から恒温チャンバ３０内に供給する空気の流量を基本空気流量よりも増やすことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 一般の産業廃棄物として処理することができる医療廃棄物の処理方法を提供する。
【解決手段】 収容空間を有する容器本体部６及び容器本体部６の上端部を覆う蓋部８を備えた容器４の収容空間を外部に連通させ、収容空間内に医療廃棄物を収容して処理する医療廃棄物の処理方法である。容器４の少なくとも一部を熱収縮性を有するシート２８で覆うシート被覆工程と、高温蒸気を外部から収容空間内に流入させて医療廃棄物の滅菌処理を行う滅菌処理工程と、を含んでいる。滅菌処理工程においては、シート２８が高温蒸気の熱によって熱収縮して、その少なくとも一部が容器本体部６と蓋部８との接続部に密着される。 （もっと読む）