【課題】ＤＭＳＯ含有排水を生物処理し、生物処理水を固液分離して分離水をＲＯ膜で脱塩処理することにより水回収を図るＤＭＳＯ含有排水の処理において、臭気の問題を引き起こすことなく、またＲＯ膜の負荷を抑えて効率的な処理を行う。
【解決手段】ＤＭＳＯ含有排水を嫌気性消化槽１でメタン発酵処理し、処理水を好気性生物処理することなくＵＦ膜分離装置２で固液分離し、分離水を好気性生物処理することなくＲＯ膜分離装置３で脱塩処理する。ＵＦ膜分離装置２の濃縮水は嫌気性消化槽１に返送する。 （もっと読む）

【課題】多孔質支持体表面に均一なゼオライト膜を成膜できかつ分離性能が高いゼオライト分離膜の製造方法を提供する。
【解決手段】多孔質支持体上にゼオライト膜を形成してなる分離膜の製造方法において、多孔質支持体表面にゼオライトの種結晶を担持する工程と、種結晶から水熱合成法により多孔質支持体上にゼオライト膜を形成する工程とを含み、前記多孔質支持体表面へのゼオライト種結晶の担持工程でゼオライト種結晶と共にＡｌ_２Ｏ_３および／またはＺｒＯ_２を担持することを特徴とするゼオライト分離膜の製造方法。 （もっと読む）

【課題】生物処理水を固液分離し、分離水をＲＯ膜で脱塩処理して水回収を図る有機性排水の処理において、微生物自体及び微生物が産生した粘質物等によるＲＯ膜の目詰まりを防止して、膜フラックスを長期に亘り安定に維持する。
【解決手段】有機性排水を嫌気性消化槽１でメタン発酵処理し、処理水をＵＦ膜分離装置２で固液分離し、分離水をＲＯ膜分離装置３で脱塩処理するに当たり、ＵＦ膜分離装置２の濃縮水を嫌気性消化槽１に返送する。ＲＯ膜の膜面に付着して目詰まりを生じさせる高分子成分が、ＵＦ膜により分離されて嫌気性消化槽１に循環され、嫌気性条件下で滞留時間を長く保つことで、嫌気性微生物により分解除去される。 （もっと読む）

本発明のシリカをベースとした微孔質有機−無機ハイブリッド膜は平均細孔径が０．６ｎｍ未満であり、式≡Ｏ_1.5Ｓｉ−ＣＨＲＳｉＯ_1.5≡または≡Ｏ_1.5Ｓｉ−ＣＨ（ＣＨ3）ＳｉＯ_1.5≡の架橋有機シラン部分を有する。この膜は水素とＣＨ₄、ＣＯ₂、ＣＯ、Ｎ₂、などとを有する混合物からの水素の分離において、および１ないし３個の炭素原子を有するアルコールからの水の分離において、任意に無機または有機酸の存在下で使用することができる。 （もっと読む）

本発明は、液体分離及び浄水のための方法及び組成物を含む。本発明は、ドーパミンで処理されて、高い水フラックス及び高い親水性を有するポリドーパミン被覆膜を形成したポリマーマトリックス浄化膜を有する浄化膜を含む。
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【課題】ガスバリア性−透湿性バランスがより一層優れる複合膜１０を提供する。
【解決手段】複合膜では、一対の多孔質膜２０の間に透湿樹脂層３０が挟み込まれており、この透湿樹脂層３０の平均厚さが５μｍ以下である。前記透湿樹脂は、好ましくは耐水性透湿樹脂である。耐水性透湿樹脂は、以下の耐水性試験前後の樹脂の体積変化から求まる膨潤度が２０倍以下を満足する。
膨潤度＝耐水性試験後の樹脂の体積／耐水性試験前の樹脂の体積
耐水性試験：温度１２０℃、水蒸気圧０．２３ＭＰａの環境下に２４時間放置し、次いで温度２５℃の水に１５分間浸漬する （もっと読む）

【課題】 膜性能の向上を図った脱水システム及び脱水方法を提供する。
【解決手段】
脱水装置本体１内に、液体を通すための上下に延びる一以上の流路を有する水分離膜の下部に液体入口を、上部に液体出口を有してなる水分離膜部１０と、該水分離膜部の外側面と、装置本体内壁とで規定されるシェル部１１とを備え、該液体の出口付近の該シェル部に加熱手段１２が設けられ、該液体の入口付近の該シェル部に減圧手段１３との接続口１４が設けられ、該液体が該水分離膜を上昇するにつれて、該液体中の水分が、該水分離膜を透過してシェル部に移動し、該液体が脱水される脱水装置１。 （もっと読む）

【課題】セラミック多孔質膜が時間の経過によって最終的に発現し得る分解性能に到達するまでの時間を大幅に短縮できるとともに、溶解のような膜特性を低下させる可能性がある損傷が生じにくいセラミック多孔質膜の処理方法を提供すること。
【解決手段】多孔質基材１０上にセラミックゾルを付着させ、前記セラミックゾルを乾燥し、その後焼成することにより形成されたセラミック多孔質膜１に対し、カルボン酸分子を接触させる処理を施すセラミック多孔質膜の処理方法。 （もっと読む）

本発明に従う方法は、反応器（３）においてケトン又はアルデヒドの縮合、その後の脱水及び水素化により得られるケトン又はアルデヒドの製造を、該反応器の出口から出る一部分（５）を部分的に脱水すること及び該脱水濃縮物（７）を該反応器（３）に再循環させることを可能にする膜パーベーパレーション工程（６）を実施することによって最適化することを目的とする。
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【課題】流体の流れによる、管状分離膜や管状分離膜と管端部材の継ぎ目のシール部等にかかる余分な加重を抑制する。
【解決手段】モジュール本体11内上部に管板31を水平状に設けると共に複数の垂直筒状膜分離部材12を並列状に吊下げ、各膜分離部材12の上端開口を管板31上方に開放し、各膜分離部材12の下端開口は閉鎖する。管板31の下方に上流体通路34を形成するように水平状上仕切板33け、モジュール本体11内下部に下流体通路36を形成するように水平状下仕切板35を設ける。各膜分離部材12を間隙をおいて取り囲むように垂直状外管13を上下の仕切板33、35に渡す。外管13間の間隙上端は、上流体通路34に連通し、下端は、下流体通路36に連通する。下流体通路36内に垂直状仕切板41が設け、仕切板41の両側に流体入口44、流体出口45を設ける。流体入口44、流体出口45膜分離部材12の軸線と平行する方向に向ける。 （もっと読む）

【課題】分子量が１０〜１０００ｋＤａであり、その分子量比が１．５〜２である標的生体成分と不純物生体成分を、限界濾過膜用いて、一方の生体成分を８０％以上の透過率で透過させ、かつ、一方の生体成分が限界濾過膜を透過する透過率と他方の生体成分が限界濾過膜を透過する透過率の比が０．２０以下にできる分離方法を提供すること。
【解決手段】分子量が１０〜１０００ｋＤａであり、その分子量比が１．５〜２である標的生体成分と不純物生体成分を含む混合溶液を、標的生体成分の分子量と不純物生体成分の分子量の平均値の０．５〜２倍の分画分子量を有する限外濾過膜を用いてクロスフロー濾過することにより標的生体成分と不純物生体成分を分離する。 （もっと読む）

【課題】水性塗料を水性洗浄液で洗浄した後に生じる洗浄廃液から水性洗浄液を再生することができる水性洗浄液の再生方法を提供すること。
【解決手段】自動車にベース塗料として水性塗料を塗装機により吹き付けた後、該塗装機を、少なくともブチルセロソルブとアルコールとアミンと水とを含有するｐＨ１０〜１２の水性洗浄液で洗浄し、さらに疎水性洗浄液で洗浄した後に生じる洗浄廃液から上記水性洗浄液を再生する方法である。本方法においては、ろ過工程と調整工程とを行う。ろ過工程においては、洗浄廃液を限外ろ過膜に通して透過液を得る。また、調整工程においては、上記透過液に、ブチルセロソルブ、アルコール、及びアミンから選ばれる少なくとも１種を添加し、ｐＨが９〜１２になるように調整する。 （もっと読む）

【課題】 透過膜の透過流束を高く維持した状態で、無機物および有機物、特に低分子量の有機物に対する阻止率を向上させ、これらの向上効果を高い状態で維持することができ、これにより有機物、特に低分子量の有機物の除去効果が高く、長期間にわたって安定処理が可能な透過膜の阻止率向上方法、透過膜、透過膜処理方法および透過膜装置を得る。
【解決手段】 （ａ）電解質および（ｂ）分子量１００〜５００の有機物から選ばれる１種以上の溶質が溶解し、かつ浸透圧Δπが０．１〜４．０ＭＰａである溶質水溶液を透過膜の片側に接触させ、溶質としての水を透過膜の反対側に接触させ、浸透圧Δπに対向する運転圧力ΔＰを溶質水溶液に加えて、透過膜を加圧処理することにより、あるいはさらに阻止率向上剤処理することにより、透過膜の透過流束を高く維持した状態で阻止率を向上させる。 （もっと読む）

【課題】使用済イオン交換樹脂を反応容器内で分解処理する際に、反応容器や配管の固形物による閉塞または腐食を防止できること。
【解決手段】イオン交換樹脂を高温高圧水で油化し、このイオン交換樹脂から生成された油を含む前処理液Ｃと残存する固形物Ｄとを分離する油化・分離装置１１と、前処理液を高温高圧水下で分解する反応容器１２と、イオン交換樹脂を含むスラリーＡを油化・分離装置へ輸送するスラリー輸送ライン１３と、油化・分離装置からの前処理液を反応容器へ供給する前処理液供給ライン１４と、イオン交換樹脂を油化するため使用する酸化剤を油化・分離装置へ供給する第１酸化剤供給ライン１５と、前処理液を分解するために使用する酸化剤を反応容器へ供給する第２酸化剤供給ライン１６と、反応容器にて生成された分解ガス及び分解液を冷却し減圧する分解済流体移動ライン１７とを有するものである。 （もっと読む）

【課題】高温での使用に耐え、広範な種類の洗浄液が使用可能な濾過モジュールを提供する。
【解決手段】 懸濁物質を含有する被処理液の固液分離を行なう中空糸膜；該中空糸膜を収納し、前記被処理液が供給される供給口及び前記被処理液の濾過残渣液を排出する排出口を有し、電子線架橋されたポリプロピレン又は繊維強化ポリプロピレンで構成されたハウジング；並びに前記中空糸膜内の濾過水が該ハウジング外に排出されるように、前記中空糸膜の一端を保持する集水用保持部を備えている。好ましくは、電子線架橋されたポリプロピレン又は繊維強化ポリプロピレンの引張り弾性率が２２００ＭＰａ以上、８０℃における引張り弾性率が１１００ＭＰａ以上である。 （もっと読む）

【課題】
複数の水分離膜を用いた脱水装置において、各水分離膜ユニットの損傷を防ぐことと、さらに水分離膜の水の透過速度の低下に適切に対処するものである。
【解決手段】
被処理流体の流れ方向に対し直列して接続された、少なくとも二以上の水分離膜ユニット（１、２、３）と、各水分離膜ユニット（１、２、３）の前に設置され、被処理流体の沸点未満であり、かつ沸点に近い温度まで、被処理流体を昇温させる、二以上の熱交換器（１１、２１、３１）とを備える、被処理流体から水を分離する脱水装置（１００）を提供する。 （もっと読む）

【課題】アルコール含有水溶液の脱水方法および脱水システムにおいて、単位時間当たりの処理能力を向上させるとともに、二酸化炭素を排出せずに、エネルギー効率を向上させる。
【解決手段】本発明に係るアルコール含有水溶液の脱水方法は、アルコール含有水溶液を、燃料電池を作動させた際に発生する熱により気化させて蒸気とする第１工程と、蒸気をアルコール成分と水成分とを分離可能な膜に供給し、水成分が分離されてアルコール濃度が上昇した処理液と、アルコール成分が分離されてアルコール濃度が低下した処理液とを得る第２工程と、アルコール濃度が低下した処理液を、燃料電池を作動させた際に発生する電気を用いて電気分解し、当該電気分解により生成した水素および酸素を、それぞれ、燃料電池の燃料ガスおよび酸化剤ガスとして再利用する第３工程と、を含む。 （もっと読む）

産業廃水ストリームを処理するためのシステムおよびプロセスが提供される。システムおよびプロセスは、膜生物反応槽を用いる。膜生物反応槽において、粒状活性炭物質が曝気部内に導入され、膜動作システムの上流において維持される。活性炭の顆粒サイズについては、活性炭が混合液ストリームからスクリーニングまたは他の方法で容易に分離できた後に混合液を水中膜を含む膜動作システムタンク（単数または複数）内に送ることができるように選択され、これにより、炭素顆粒に起因する膜摩耗が回避される。曝気部は、廃棄物排出ポートを含む。廃棄物排出ポートにおいて、化学的酸素要求量化合物の廃水濃度が上限（これは、典型的には政府機関によって設定される）に近づいた場合に、使用済の粒状活性炭の一部を除去し、吸着能力がより高い新規のまたは再生された粒状活性炭の付加により、粒状活性炭を交換する。 （もっと読む）

【課題】分離膜内に吸着したポリマーを効率良く溶解し、膜分離性能を回復させることができる限外濾過装置の洗浄方法を提供する。
【解決手段】親水性高分子を保護コロイドとする水系微粒子の分散物を、両親媒性ポリマーを用いて有機溶媒相へ転相、分散させた混合溶液から、水系微粒子の有機溶媒相への転相によって持ち込まれた転相溶媒を限外濾過法によって除去する限外濾過装置であって、該限外濾過装置の分離膜に吸着したポリマーを洗浄する際、少なくとも２種類の有機溶媒を使用して洗浄することを特徴とする限外濾過装置の洗浄方法。 （もっと読む）

【課題】本発明によれば、隣接する液体セル間において分子膜を隔てた液体の輸送を可能とし、その液体セルの体積を能動的に操作できる方法を提供しうる。
【解決手段】両親媒性分子を含有する、２つの液相または液相と気相が微細流路内部に交互に並んだ状態を作成し、該微細流路の壁面の片側あるいは両側に設けた分岐微小流路により２つの液相のうち一方、または液相と気相より気相、を導出して隣り合う残った液相同士を接触させて両親媒性分子からなる分子膜の並列構造を形成させる際に、２つの液相として有機相および水相を用い、または気相とともに用いる液相として有機相もしくは水相を用い、分子膜形成後に、微細流路内で分子膜を介して濃度の小さい水相もしくは有機相から濃度の大きい水相もしくは有機相へ、の液相輸送を生じさせ、水相もしくは有機相内物質の濃縮および希釈を行うことを特徴とする微細流路における液相輸送方法。 （もっと読む）