【課題】 システム構成の単純化を図って、設備コスト及び運転コストを下げることができるとともに、設備の設置エリアも小さくすることができる脱酸素水供給システムを提供する。
【解決手段】 ボイラー側の要求に応じて、必要な脱酸素水をボイラー給水としてボイラー側に供給する脱酸素水の供給システムであって、上部に外気への連通部１０ｄが設けられ、内部にボイラーへの給水が貯められる給水タンク１０と、給水タンク１０と一体となるように設けられ、不活性ガスＮを用いて溶存酸素が除去された脱酸素水Ｗ１を給水タンク１０に供給する脱酸素塔１２とを有すとともに、脱酸素塔１２下部の脱酸素水Ｗ２を給水タンク１０に供給する供給部１２３が、この給水タンク１０の水面Ｍ下に水没するように形成した。 （もっと読む）

【課題】中空糸内の滞留水を排出することができ、かつ溶存ガス除去効率の高い溶存ガス除去装置及びこの溶存ガス除去装置を用いた溶存ガス除去方法を提供する。
【解決手段】複数本の中空糸１４が束ねられ、該中空糸が下部側においてのみ結束部材１３によって互いに結束された中空糸モジュール１５がケーシング１２内に配置されている。ケーシング１２内の上部に気体溜まり部１６が形成され、中空糸１４の上端部が該気体溜まり部１６内に位置し、且つ該上端部よりも下側は被処理液に没した状態となるように通水及び通気を行う。不活性ガス導入口１２ｃから気体溜まり部１６に供給された不活性ガスは、中空糸１４の上端側から下端側に流れる。被処理液中の溶存ガスが中空糸１４の細孔から中空糸１４の内孔に拡散し、前記不活性ガスと共に中空糸１４の下端側から排出される。 （もっと読む）

【課題】 処理水の溶存酸素濃度を低減することである。
【解決手段】 脱気装置１と、この脱気装置１にて生成される処理水を貯留する処理水タンク２と、この処理水タンク２の処理水を使用する負荷機器３と、前記処理水タンク２の水位情報に基づき前記水位が低くなるに伴い前記脱気装置１への被処理水の供給量を多くする制御手段４とを備える脱酸素システムであって、前記制御手段４は、前記負荷機器３の処理水要求量情報に基づき、前記供給量を前記水位情報のみによる供給量よりも少なくする制御を行うことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 従来の気水分離器は、横型仕様で大型なために重量も重く高価であった。
また、流入口と流出口に高低差があるために形状のバランスが悪く、施工性にも困難を要していた。 なお、配管脱気方式も空気溜り部分が無く、補助的性質のものだった。
三分の一程度の大きさの縦型仕様で、従来の気水分離器と配管脱気方式の欠点を解消しつつ、１台で両方を兼用できる配管気泡脱気タンクを提供する。
【解決手段】 縦型円筒の上下を凸面形状に形成したタンクにおいて、流入管をタンクの下部から内部へ中間点より上の位置まで立ち上げて立設する。 流出管はタンク内の先端口を上方から斜め下方に向けてカットし、タンク下部側面から外部横方向に貫設させる。 この流入管と流出管のそれぞれの先端口にフランジを遊着し、更にタンクの上部に空気抜き口と、下部に水抜き口とを設ける。 （もっと読む）

【課題】滴下水や結露水に溶け込んだＴＯＣ濃度を低減させる空調機及び純水製造システムを提供する。
【解決手段】空調機を循環させる水を貯留する貯水槽３４内には、水溶液中の有機炭素、すなわちＴＯＣを分解するためにＵＶ光を照射するＵＶランプ３４ａを配設している。さらに、貯水槽３４内の水分中にマイクロバブル又はマイクロナノバブルを発生させるために、ＵＶランプ３４ａに近接する位置に微細気泡発生器３４ｂを配設する。これにより、微細気泡発生器３４ｂが貯水槽３４内の水分中にマイクロバブル又はマイクロナオバブルを発生させるので、ＵＶランプ３４ａによるＴＯＣの酸化分解を促進させることが可能となる。 （もっと読む）

【課題】 処理水の溶存酸素濃度を低減することである。
【解決手段】 通水量が低流量と高流量とに選択可能な複数台の膜式の脱気装置１Ａ，１Ｂ，１Ｃと、処理水を使用する負荷機器３と、脱気装置１Ａ，１Ｂ，１Ｃの運転台数の制御器４とを備える脱酸素システムであって、制御器４は、複数台を同じ高流量に制御する第一制御状態と、複数台を低流量と高流量とに制御する第二制御状態と、複数台を同じ低流量に制御する第三制御状態とを行う。。 （もっと読む）

【課題】保護管へのスケールの付着を防止し、スケールの剥離に要する費用の低減や環境汚染の防止を図ることにある。
【解決手段】紫外線ランプ１と、この紫外線ランプ１を囲むように設けられた透明な保護管２と、この保護管２を囲むように設けられた外周容器３とを備え、保護管２と外周容器３との間を流れる水溶液中に紫外線ランプ１から発する紫外線を照射することにより当該水溶液を殺菌処理する紫外線ランプ内蔵型殺菌装置であり、発生する磁界の一部が漏洩磁界となって外周容器３内の水溶液中に及ぶように当該外周容器３の外側に磁気剥離装置５の各磁極５ａ、５ｂを配置すべく構成している。 （もっと読む）

【課題】被処理水中の無機物質、有機物、菌類に対して、化学的な薬剤を水に注入しないで水洗浄できる水浄化装置を提供する。
【解決手段】本発明の水浄化装置は、水浄化モードでは、被処理水中の無機物質を電極付着容器３内の電極部で析出して除去し、被処理水中の塵埃等を逆洗式濾過容器６にて濾過して除去し、殺菌容器８にて被処理水中の菌類等の有機物を殺菌、分解する。そして、逆洗モードでは被処理水を逆洗系統配管Ｐ２を通して逆流させ、逆洗式濾過容器６中の塵埃等を逆洗し、また電極付着容器内の陰極４に付着した無機物質を噴流にて剥離させ、この剥離した無機物、塵埃等を含む逆洗水を装置外に排出する。 （もっと読む）

【課題】光触媒体の変更、紫外線量・超音波の周波数及び出力・混入するガスの種別及び量を調節することにより、惹起される活性酸素種及びイオン類の発現を制御可能な物として、より安全で人体及び環境への悪影響を生じない機能水生成装置を提供する。
【解決手段】イオン類を含有する水溶液を紫外線照射された光触媒体により生起された活性酸素種を前記イオン類に反応せしめて機能水とすることとした。また、該水溶液には、酸素、塩素、アンモニアなどのガス類および／または塩化ナトリウム、塩化マグネシウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、硫酸カリウム、塩化カリウム、炭酸カルシウム、臭化マグネシウムなどの塩類の少なくともいずれか一つを含有することとした。 （もっと読む）

【課題】 トルマリン鉱石の微弱電流とゼオライト鉱石のイオン交換機能の相乗効果により、水の活発な分子運動が得られるようにした水質改良技術の提供。
【解決手段】 トルマリン原石の粉末５０〜９５重量％にバインダとしてのガラス粉末５〜５０重量％をゼオライトの母材にコーティングして成形体に焼成して水質改良剤とする。このトルマリン成形体を容器６に収納し、水が容器内を通過する間に、水質改良剤としての成形体に水が接触し、水の分子運動を活発にして、乳化作用を強くし、水のクラスターを小さくして、水の浸透性を高める。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、水流を均等に分散させて、泡の飛沫及び下流側への泡の混入を低減することができる発泡防止装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 上流側水槽２の下流側を堰き止める堰３と、堰３の下流側に設置され底部を開いて下流側に開放した壁５との間に有孔板６を設置する。この有孔板６を堰３の天端よりも低い位置に設置することで、有孔板６の複数の孔６ａ全てに排水が通るようにして、分散させることができる。これにより、泡の発生を抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】補給水槽の下部と給水槽の下部を連通する連通手段に逆止弁が無くても、補給水槽から給水槽への水の逆流が確実に防止される脱酸素水の供給システムを提供する。
【解決手段】脱酸素水供給システムは、補給水源から流量Ｄ（ｍ^３／ｈｒ）にて補給水が供給される補給水槽１と、該補給水槽１から水が流量Ｅ（ｍ^３／ｈｒ）にて供給される脱酸素装置３と、該脱酸素装置３から脱酸素水が給水管６を介して供給される給水槽５と、該補給水槽１及び給水槽５の下部同士を連通する連通管７と、該給水管６から枝分かれして脱酸素水をボイラへ送水する送水管８とを備えている。ボイラへの予想最大送水量をＢ（ｍ^３／ｈｒ）とし、補給水槽１の平均水平断面積をＳ_１（ｍ^２）とし、給水槽５の平均水平断面積をＳ_２（ｍ^２）としたときに、次式で定義されるＡの値が常に正となるように構成されている。Ａ＝（Ｅ−Ｂ）＋[Ｓ_２／（Ｓ_１＋Ｓ_２）]・（Ｂ−Ｄ） （もっと読む）

【課題】 復水利用の水質改質システムにおける腐食を防止することである。。
【解決手段】 非不動態化金属体の腐食を引き起こす腐食促進成分を捕捉するとともに、前記腐食の抑制に寄与する腐食抑制成分を透過する濾過処理部１３と、溶存気体を除去する第一脱気部１４と、前記濾過処理部１３にて改質されるとともに前記第一脱気部１４にて脱気処理された改質水を貯留する改質水貯留タンク５とをボイラ２への給水ライン３に設けた水質改質システムであって、ボイラ２の復水を脱気処理する第二脱気部２３を備え、前記第二脱気部２３で脱気処理された復水を前記改質水貯留部５へ供給し、改質水と復水とが混合された給水を前記ボイラ２へ供給することを特徴とする。また、前記第一脱気部１４を膜式脱気装置とし、前記第二脱気部２３を真空式脱気装置または窒素置換式脱気装置とする。 （もっと読む）

【課題】殺菌処理効果が高く、キャビテーションのみで殺菌処理をし、他の処理装置を併設しない簡単な装置を提供すること。また単位時間当たりの処理量をより多くすることが可能な処理装置を提供すること。
【解決手段】原水入口１３および処理水出口１４を有する筒状の殺菌処理容器１２と、この殺菌処理容器１２内に、この殺菌処理容器１２の中心軸に沿って配置された駆動軸１６と、この駆動軸１６に互いに間隔を置いて固定された複数個のリング状振動子１７と、前記駆動軸１６に連結され、この駆動軸１６に超音波振動を付与する高周波アクチュエータ２５とを備え、前記複数個のリング状振動子１７は、それらの外周面と前記殺菌処理容器１２内周面との間に前記原水が通過するための間隙が形成されている。 （もっと読む）

【課題】固体状・粉体状更には様々な形態を持ち、耐用期間・期限等がなく、半永久的に使う事が可能な自然素材から成る特殊波動素材を提供する。
【解決手段】従来に無い小規模なスペースの水車１の羽根などの中で、より少ない量の自然素材から成る特殊波動素材を、効率的に配置・配列するか、もしくは、調合等によって仕上げ、特殊波動素材を細かく砕いた素子が発する極めて高い固有振動数＝固有振動周波数（Ｈｚ）により水又は水溶液などを揺動、移動又は流動させる事により、水又は水溶液などの固有クラスター（粒子の大きさを意味）を本来のクラスターへ限りなく戻したり、又は、それ以上に細かいクラスターに改善改質する。 （もっと読む）

【課題】簡易設備、小動力で酸素溶解効率を上昇させて、水処理効率を向上させる。
【解決手段】開放型の曝気槽４に高濃度酸素溶解水の流入経路11を設けると共に、曝気槽４に攪拌装置10を設け、流入経路11に高濃度酸素溶解水の生成装置12および気泡消去装置13を設けることによって、スタティックミキサー等の生成装置12で気泡が無く酸素溶解度が高い酸素溶解水を生成し、簡易構造の開放型の曝気槽４に高濃度酸素溶解水を流入させる。 （もっと読む）

【課題】光触媒を用いて効率良く水の浄化が行える水の浄化方法及び浄化装置を提供する。
【解決手段】水の浄化装置１には、ハニカム形状に形成される複数の貫通孔を有し、表面に光触媒膜が形成される浄化体８が備えられる。この浄化体８は被処理水に浸漬された状態となっており、浄化体８は、紫外線ＬＥＤチップ１０から照射される光が光触媒に照射されることにより、水中に溶解する有機物や無機物を分解して浄化する。紫外線ＬＥＤチップ１０から出射される光は、浄化体８に形成される貫通孔の貫通方向と略平行な方向に指向性を有しているために、貫通孔の下部側に形成される光触媒膜を含めて貫通孔に形成される全ての光触媒膜について光が照射され、光が照射されずに水の浄化に寄与しない光触媒の存在確率を低くできる。 （もっと読む）

【課題】 装置異常の判定システムを簡素化でき、しかも装置異常の判定のためのシステム構築のイニシャルコストを低減することである。
【解決手段】 互いに並列に接続された複数台の出力装置を使用したシステムにおける前記各出力装置の異常を検出する異常検出方法であって、前記複数台の出力装置の出力を共通の検出手段にて検出し、検出値が基準値を満すかどうかを判定する第一判定ステップと、この第一判定ステップにおいて前記基準値を満たさない場合、前記出力装置を１台ずつ停止させ、その結果前記検出値が前記基準値または別の基準値を満たすと、停止した前記出力装置が異常であると判定する第二判定ステップとを含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 脱酸素装置の台数増加時に生成される処理液のＤＯ値の悪化を抑制するとともに、省電力を実現すること。
【解決手段】 それぞれ脱酸素のための電気駆動の処理機器１８，１９，２６を有し、互いに並列に接続される複数台の脱酸素装置１，１，…と、この脱酸素装置１，１，…にて生成される処理液を使用する負荷機器２と、この負荷機器２における処理液の要求量に基づいて、前記脱酸素装置１，１，…の通常運転対象の台数を制御する台数制御手段３とを備える脱酸素システムであって、前記通常運転対象外の１または複数台の前記脱酸素装置１が、前記各処理機器１８，１９，２６の使用電力量を削減するとともに、通常運転開始後、所定の脱酸素性能を得るまでの時間を短縮するための待機運転を行うように構成したことを特徴とする脱酸素システム。 （もっと読む）

【課題】 脱酸素装置の再起動時における処理液のＤＯ値の悪化を抑制するとともに、省電力を実現することである。
【解決手段】 処理槽１６と、この処理槽１６内へ被処理液を散布する散布手段１７と、この散布手段１７へ被処理液を供給する第一ポンプ１８と、処理槽１６内から取り出した処理液を負荷機器２へ供給する第二ポンプ１９と、真空ポンプ１６を含む処理槽１６内の減圧手段２１と、第一ポン１８プ，第二ポンプ１９および真空ポンプ２６を制御する制御手段２７とを備える脱酸素装置であって、制御手段２７は、第一ポンプ１８，第二ポンプ１９および真空ポンプ１６を第一制御状態で運転する通常運転と、第一制御状態よりも第一ポンプ１８，第二ポンプ１９および真空ポンプ１６の使用電力量を削減するとともに、通常運転開始後、所定の脱酸素性能を得るまでの時間を短縮する第二制御状態で運転する待機運転とを行うように構成したことを特徴とする。 （もっと読む）