【課題】脱気時に薬液の漏れが生ずることがなく、耐溶剤性や低溶出性に優れ、酸素や窒素等の気体の透過流量が大きく、かつコンパクトな装置の形成が可能な脱気用複合中空糸膜を提供する。
【解決手段】気体透過能を有する均質膜と、該均質膜を支持する多孔質支持層とを有する脱気用複合中空糸膜において、該均質膜が、重量平均分子量と数平均分子量の比率（Ｍｗ／Ｍｎ）が３以下であり、メルトフローレート（ＭＦＲ）が０.１〜５ｇ／１０ｍｉｎ・１９０℃であるポリオレフィン系樹脂からなることを特徴とする脱気用複合中空糸膜；及び、支持層の多孔化のための延伸工程を有し、該延伸工程における延伸温度が、均質膜を構成するポリマーの融点（Ｔｍ）−２０℃以上、（Ｔｍ＋４０℃）以下であり、かつ該支持層のビカット軟化点以下であることを特徴とする脱気用複合中空糸膜の製造方法。 （もっと読む）

本発明は、大量の水の中に存在する汚染水棲生物を減少させる方法を提供する。その方法は、水棲生物によって汚染された開放水域から、直径が変化する導管システムを備える反応器ユニットを通して水をポンプ給送するステップであって、そのシステムの或る箇所で該直径が変化し、その箇所の水の速度ヘッドを増加させることによって、水の圧力ヘッドを大気圧より低いレベルまで低下させそれにより気泡を発生させるように該直径が変化するステップを含む。又、本発明は該方法に使用する装置も含む。 （もっと読む）

【課題】原水に含有される溶存酸素を効率的に除去することのできる窒素置換方式の溶存酸素除去装置を提供する。
【解決手段】溶存酸素除去装置を、窒素ガスを発生するための窒素ガス発生手段と、原水を加圧状態のまま窒素ガスと混合するための第一気液混合槽と、第一気液混合槽で得られた気液混合水を減圧して気液分離するための第一気液分離槽と、第一気液分離槽で気液分離された処理水を加圧して移送するための第一ポンプと、第一ポンプで移送される処理水を窒素ガスと混合するための第二気液混合槽と、第二気液混合槽で得られた気液混合水を減圧して気液分離するための第二気液分離槽と、を備えたものとした。 （もっと読む）

【課題】重金属汚染液分離抽出システムを提供する。
【解決手段】主に油液抽出加圧装置を利用し、高圧気体により抽出油液を加圧し、これにより抽出された油液は過飽和の空気を含む。続いて、該過飽和空気を含む抽出油液を気動撹拌反応及び分離装置に噴入し、油液抽出中に過飽和空気は瞬間的に溶出し、抽出油液を含むミクロレベルサイズの気泡を大量に発生し、これにより該気動撹拌反応及び分離装置中に含まれる重金属汚染液と抽出油液を含むミクロレベルサイズ気泡を反応させ、同時に、該気動撹拌反応及び分離装置と相接する供気装置は気体を該気動撹拌反応及び分離装置に提供する。こうして該重金属汚染液は撹拌され、最後に、該気動撹拌反応及び分離装置と相接する汲出装置は該重金属汚染液反応分離後に得られた水を汲み出し、これにより重金属と水とを迅速に分離し、重金属汚染を除去する目的を達成する。 （もっと読む）

【課題】ｐＨが７を超える被処理水中に存在する有機質不純物を紫外線照射とイオン交換樹脂の組合せにより除去するにあたり、紫外線照射による分解の効率を上げてランニングコストを低減させること。
【解決手段】微量の有機質不純物を含むｐＨが７以上の被処理水に、紫外線を照射して前記有機質不純物を有機酸及び／又は炭酸に分解し、しかる後前記有機酸及び／又は炭酸を除去する方法において、紫外線の照射に先立って被処理水のｐＨを７未満にすることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】メタン発酵で得られるバイオガスを高カロリー化し、消化液の処理または利用もすることができるバイオガスシステムを提供すること。
【解決手段】バイオマスをメタン発酵槽１０４に導入して６０℃以上の高温で、且つ発酵によって生じる自然発酵圧により０．２〜５ＭＰａに加圧された状態でメタン発酵するメタン発酵手段１と、前記メタン発酵槽１０４から抜き出される消化液を減圧して二酸化炭素を除去する二酸化炭素除去手段２と、前記二酸化炭素除去手段２で二酸化炭素が除去された消化液をアンモニアストリッピング装置３０２に導入しアンモニアを放散させるアンモニアストリッピング手段３とを有することを特徴とするバイオガスシステム。 （もっと読む）

バラスト水処理のための方法およびシステムが提供される。（ｉ）バラスト水タンクに収容されるバラスト水に溶解している酸素と、（ｉｉ）バラスト水に含まれる選択した生物の食物源とを消費させるために、船舶のバラスト水タンク内に（例えば、既存のベントを介して）生体が加えられる。 （もっと読む）

【課題】給水中に銅を含有するボイラ水系において、防食効果と銅のスケール防止効果とを同時に得ることができるボイラの防食方法を提供する。
【解決手段】給水中に銅を含有するボイラの防食方法であって、ブロー水の酸化還元電位が０ｍＶ以上となるようにボイラ水系に防食剤を添加するボイラの防食方法。防食剤は、脱酸素能力の低い防食剤であり、例えばコハク酸またはその塩、クエン酸またはその塩、ソルビン酸またはその塩が使用できる。 （もっと読む）

【課題】原水に無機凝集剤を添加し、生成するフロックを浮上助剤存在化に浮上分離し、分離水をろ過した後、ＲＯ膜を用いて高度な処理水を回収する際に、ろ過器やＲＯ膜の洗浄頻度を高めることなく、残留する浮上助剤を除去する凝集処理方法を提供する。
【解決手段】原水に無機凝集剤を添加し、生成するフロックを浮上助剤存在化に浮上分離し、分離水をろ過した後、逆浸透膜分離する凝集処理方法において、前記分離水にさらに無機凝集剤を添加して、残留する浮上助剤をフロック化する。 （もっと読む）

【課題】 処理水の溶存酸素濃度を低減することである。
【解決手段】 脱気装置１と、この脱気装置１にて生成される処理水を貯留する処理水タンク２と、この処理水タンク２の処理水を使用する負荷機器３と、前記処理水タンク２の水位情報に基づき前記水位が低くなるに伴い前記脱気装置１への被処理水の供給量を多くする制御手段４とを備える脱酸素システムであって、前記制御手段４は、前記負荷機器３の処理水要求量情報に基づき、前記供給量を前記水位情報のみによる供給量よりも少なくする制御を行うことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】処理水中に溶存する酸素の除去効率を向上できる水処理装置及び方法を提供する。
【解決手段】バラストタンク３と、バラストタンク３に貯留されたバラスト水に窒素ガスのマイクロバブルを供給するマイクロバブル供給手段１８と、を備えるバラスト水処理装置１Ａにする。この装置１Ａでは、バラストタンク３内のバラスト水に窒素ガスのマイクロバブルが供給される。マイクロバブルは非常に細かな超微細気泡であり、バラスト水との接触面積は非常に大きくなる。さらに、マイクロバブルは気泡径が非常に小さいため、互いの結びつきによる気泡径の成長は抑制され、また、浮上速度が小さく、滞留時間が長い。その結果として、バラスト水中に溶存する酸素を効果的に除去でき、酸素除去効率が向上する。 （もっと読む）

【課題】 処理水の溶存酸素濃度を低減することである。
【解決手段】 通水量が低流量と高流量とに選択可能な複数台の膜式の脱気装置１Ａ，１Ｂ，１Ｃと、処理水を使用する負荷機器３と、脱気装置１Ａ，１Ｂ，１Ｃの運転台数の制御器４とを備える脱酸素システムであって、制御器４は、複数台を同じ高流量に制御する第一制御状態と、複数台を低流量と高流量とに制御する第二制御状態と、複数台を同じ低流量に制御する第三制御状態とを行う。。 （もっと読む）

【課題】 処理水の溶存酸素濃度を低減することである。。
【解決手段】 それぞれの被処理水の供給量が低流量と高流量とに選択可能な複数台の脱気装置１Ａ，１Ｂ，１Ｃと、この脱気装置１Ａ，１Ｂ，１Ｃにて生成される処理水を使用する負荷機器３と、処理水要求量に応じて前記脱気装置１Ａ，１Ｂ，１Ｃの運転台数を制御する制御手段４とを備える脱酸素システムであって、前記制御手段４は、前記脱気装置１Ａ，１Ｂ，１Ｃの高流量１台運転を低流量複数台運転に代える負荷分散制御を行うことを特徴とする。 （もっと読む）

【目的】ボイラ水のブローを抑制しながら、蒸気ボイラでのキャリーオーバーを抑制する。
【構成】ナノろ過膜を有するクロスフロー型ろ過装置５５でろ過処理した補給水を貯水タンク４０へ供給し、蒸気ボイラ２０へ供給するボイラ給水として貯留する。この際、クロスフロー型ろ過装置５５へ供給される補給水の電気伝導度を測定し、この電気伝導度が所定値を超える場合はクロスフロー型ろ過装置５５でのブロー量を多く設定する。これにより、貯水タンク４０に貯留されるボイラ給水は、各種のイオン成分が効果的に除去されたものに調製されるため、蒸気ボイラ２０において濃縮が進行してもキャリーオーバーの原因となる電気伝導度の上昇が抑制される。 （もっと読む）

【課題】超純水中の溶存酸素濃度の増加を経済的にほぼ防止するとともに、全有機炭素濃度（ＴＯＣ）の低減を実現する超純水製造方法および超純水製造装置を提供する。
【解決手段】真空脱気塔８により溶存酸素を除去した被処理水に、紫外線照射装置９により紫外線を照射して第１の処理水を生成し、前記第１の処理水に対し混床式イオン交換塔１０によりイオン交換を実行して、第２の処理水を生成する超純水製造方法および超純水製造装置であり、少なくとも被処理水中のＴＯＣ濃度を測定し、前記測定の結果に基づいて被処理水に照射する前記紫外線の照射量を決定して該照射量の紫外線を被処理水に照射する超純水製造方法および超純水製造装置。 （もっと読む）

【目的】ボイラ給水への薬剤の添加によらずに、蒸気ボイラおよび復水経路での腐食並びに蒸気ボイラでのスケール生成を効果的に抑制する。
【構成】ナトリウム型陽イオン交換樹脂が充填された複数の樹脂ユニットを含む樹脂ユニット群を有する軟水化装置５３、ナノろ過膜を有するクロスフロー型のろ過処理装置５５および脱酸素装置５６で補給水を処理し、これにより得られる脱酸素処理されかつ炭酸塩が除去された軟化水をボイラ給水として貯水タンク４０に貯留する。軟水化装置５３とろ過処理装置５５との間において、補給水の硬度分濃度、酸消費量（ｐＨ４．８）および水温をそれぞれ測定し、硬度分濃度が所定濃度を超えたときは樹脂ユニット群において樹脂ユニットを他のものに切替え、酸消費量（ｐＨ４．８）が所定値を超える場合はろ過処理装置５５からのブロー量を多くし、水温が所定温度未満のときは補給水の流量を下げて脱酸素装置５６に通過させる。 （もっと読む）

【目的】ボイラ給水を供給するための貯水タンクへ補給水を供給するに当り、補給水の軟水化および脱酸素処理の確実性を高める。
【構成】貯水タンク４０へ補給水を供給する注水路５１に設けた軟水化装置５３において、ナトリウム型陽イオン交換樹脂が充填された樹脂ユニット群から一つの樹脂ユニットを選択し、選択した樹脂ユニットを用いて補給水から硬度分を除去する。また、硬度分が除去された補給水を脱酸素装置５６に所定流量Ｘで通過させて補給水に含まれる溶存酸素を除去し、その補給水を貯水タンク４０へ供給して貯留する。軟水化装置５３と脱酸素装置５６との間において、補給水の硬度分濃度および水温をそれぞれ硬度分センサ５７および水温センサ５８で測定し、測定した硬度分濃度が所定濃度を超えたときは樹脂ユニットを他の樹脂ユニットに切替え、また、測定した水温が所定温度未満のときは所定流量Ｘ未満で補給水を脱酸素装置５６に通過させる。 （もっと読む）

【目的】ボイラ給水への薬剤の添加によらずに、蒸気ボイラでの腐食およびスケール生成を効果的に抑制する。
【構成】ナトリウム型陽イオン交換樹脂が充填された複数の樹脂ユニットを含む樹脂ユニット群を有する軟水化装置５３、ナノろ過膜を有するクロスフロー型ろ過装置５５および脱酸素装置５６で補給水を処理し、これにより得られる脱酸素処理されかつ塩化物イオンおよび硫酸イオンが除去された軟化水をボイラ給水として貯水タンク４０に貯留する。軟水化装置５３とろ過装置５５との間において、補給水の硬度分濃度、塩化物イオンと硫酸イオンとの合計イオン濃度並びに水温をそれぞれ測定し、硬度分濃度が所定濃度を超えたときは樹脂ユニット群において樹脂ユニットを他のものに切替え、合計イオン濃度が所定値を超える場合はろ過装置５５からのブロー量を多くし、水温が所定温度未満のときは補給水の流量を下げて脱酸素装置５６に通過させる。 （もっと読む）

【目的】ボイラ給水への薬剤の添加によらずに、蒸気ボイラでの腐食およびスケール生成を効果的に抑制する。
【構成】ナトリウム型陽イオン交換樹脂が充填された複数の樹脂ユニットを含む樹脂ユニット群を有する軟水化装置５３、ナノろ過膜を有するクロスフロー型ろ過処理装置５５および脱酸素装置５６で補給水を処理し、これにより得られる脱酸素処理されかつ塩化物イオン等の腐食促進イオン成分が除去された軟化水をボイラ給水として貯水タンク４０に貯留する。軟水化装置５３とろ過処理装置５５との間において、補給水の硬度分濃度、酸消費量（ｐＨ４．８）および水温をそれぞれ測定し、硬度分濃度が所定濃度を超えたときは樹脂ユニット群において樹脂ユニットを他のものに切替え、酸消費量（ｐＨ４．８）が所定値未満の場合はろ過処理装置５５からのブロー量を少なくし、水温が所定温度未満のときは補給水の流量を下げて脱酸素装置５６に通過させる。 （もっと読む）

本発明は、例えばトイレット・ユニット等の衛生ユニットと、衛生ユニットに接続された真空汚水配管２００と、衛生ユニット／真空汚水配管間に配置された吐出し弁と、真空汚水配管内に真空を発生させるための真空発生装置とを含む真空汚水処理システムに関するものである。この真空汚水処理システムは、真空汚水配管２００，２０１内に配置されたオンライン分離装置１と、該オンライン分離装置に並列接続された第１ポンプ装置２及び第２ポンプ装置３とを含んでいる。第１ポンプ装置２は真空ポンプであり、該真空ポンプが、真空汚水配管２００，２０１内に真空を発生させ、かつオンライン分離装置１へ流入する汚水流から空気を除去する。第２ポンプ装置３は、オンライン分離装置１へ流入する汚水流から主として汚水を吸い出すように構成されている。
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