【課題】オフセット印刷機械で使用された汚れた湿し水に溶解している顔料または（および）染料を除去する。
【解決手段】汚れた湿し水を濾過してオフセット印刷機械に戻す湿し水循環系中において、印刷インキの顔料または（および）染料に対し湿し水より高い相溶性を有する固体有機物１６を、汚れた湿し水に接触させることにより、汚れた湿し水に溶解している顔料または（および）染料が湿し水から固体有機物１６内部に移行して固体有機物１６内部に溶解するようにし、これにより汚れた湿し水に溶解している顔料または（および）染料を除去する。 （もっと読む）

【課題】生物処理における負荷を低減することができる水処理システムおよび水処理方法を提供すること。
【解決手段】土砂などを除去する沈砂池１の後段に、浮上ろ材を充填した高効率固液分離ろ過槽２を設けて、沈砂池１を通過した原水に対してろ過処理を行う。高効率固液分離ろ過槽２の後段に順次設けた生物反応槽３と膜ろ過装置４とにより膜分離活性汚泥手段を構成する。高効率固液分離ろ過槽２を通過したろ過水に対して脱窒槽３ａおよび硝化槽３ｂからなる生物反応槽３において生物処理を行い、生物処理後の処理水に対して、膜ろ過装置４によって膜ろ過処理を行って、処理後の処理水を放流する。膜ろ過装置４から生物反応槽３にはクロスフロー流によって活性汚泥を返送する。 （もっと読む）

【課題】浮上ろ材層の均一な逆洗と、低コストで効率的な逆洗との両立を達成することが可能なろ過システムを提供する。
【解決手段】第１浮上ろ材層と、第１浮上ろ材層の上方で浮上ろ材を支持する第１開口率の第１上部スクリーンと、第１浮上ろ材層の下方に配設された第１被処理水流入口と、第１上部スクリーンの上方に位置する第１逆洗水供給源と、第１浮上ろ材層の下方に配設された第１逆洗水排出手段とを有する第１のろ過槽と、第２浮上ろ材層と、第２浮上ろ材層の上方で浮上ろ材を支持する第２開口率の第２上部スクリーンと、第２浮上ろ材層の下方に配設された第２被処理水流入口と、第２被処理水流入口を介した被処理水の流入を遮断可能な流入遮断機構と、第２上部スクリーンの上方に位置する第２逆洗水供給源と、第２浮上ろ材層の下方に配設された第２逆洗水排出手段とを有する第２のろ過槽とを備え、第１開口率が第２開口率よりも小さいろ過システムである。 （もっと読む）

【課題】繊維のほつれを防止し、懸濁物質の高い除去率を安定的に長時間継続して得ることができるろ過装置と方法を提供する。
【解決手段】内部に繊維ろ材からなるろ過層２と、その下部に処理水の集水装置３とを有するろ過塔１と、該１の上部に処理されるべき原水の導入管Ａと、該下部に空気を供給する供給管Ｄと３から２上部以上に立ち上げられた処理水流出管Ｆとを備えたろ過装置において、前記繊維ろ材が、両端部が溶着されている構造の繊維ろ材からなり、該ろ材は、芯鞘構造の複合熱可塑性繊維、該繊維の２つの集合体又は該繊維と熱可塑性繊維との集合体からなり、繊維方向に引き揃えられており、また、前記１内の２上部には、ろ材の流出阻止用の多孔部材４を設置でき、該ろ過塔の上部に排水管Ｃ、下部に通水管Ｅを備えることができる。 （もっと読む）

【課題】濾材が浮上し難く、濾材の収容および取り出しが容易である雨水濾過器を提供する。
【解決手段】雨水濾過器１は、外筒３０と、内筒４０と、濾材が収容された濾材袋５０と、濾材袋５０に着脱自在に取り付けられた浮上防止部材６０とを備える。浮上防止部材６０は、複数の貫通孔６３が形成された板状部材６１と、板状部材６１から上方に延びる持ち手６２とを有している。持ち手６２には、ガイド突起６６ａが設けられている。内筒４０には、ガイド突起６６ａと係合する係合溝が形成されている。係合溝にガイド突起６６ａを係合させて浮上防止部材６０を回転させることによって、浮上防止部材６０が内筒４０に固定されている。 （もっと読む）

【課題】非点源汚染物質を物理的濾過にて効率よく除去すると共に別途の動力供給なしに濾材を逆洗できるようにすることで運転寿命を極大化することができる無動力逆洗方式を利用した降雨流出水の処理装置及びその方法を提供する。
【解決手段】降雨流出水を濾過する濾過槽２００を含んでなり、上記濾過槽は、貯流槽１００から流入される降雨流出水を上向流として濾過する第１の濾過槽２１０と、第１の濾過槽を通過した降雨流出水を下向流として濾過する第２の濾過槽２２０とを具備し、上記第１の濾過槽内に第１の濾材層２２１が具備され、第１の濾材層は第１の濾過槽内の水位の上昇または下降に伴って上昇または下降し、第１の濾過槽の一方側に貯流槽と第１の濾過槽とを空間的に連結させる逆洗空気注入口が具備され、貯流槽の水位に応じて選択的に貯流槽の空気が逆洗空気注入口から第１の濾過槽の内部に供給されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】懸濁物質の高い除去率を安定的に得ることができ、更に高い除去率を長時間継続することができるろ過方法とろ過装置の提供。
【解決手段】短繊維小塊状の繊維ろ材を充填したろ過塔１を用いた懸濁水のろ過方法において、前記繊維ろ材は、密度が２５ｋｇ／ｍ^３以上であり、ろ過処理後に以下の２工程、（１）ろ過塔内の繊維ろ材に付着した固形物を剥離する洗浄工程、（２）前記洗浄工程の後に、ろ過塔内の繊維ろ材全体が浸水した状態で、ろ過塔底部からろ過塔内の繊維ろ材と繊維ろ材の空隙にある液を全量又は一部を排水することで繊維ろ材を圧密させる水による圧密工程、を行うか、又は、前記（１）と（２）の間に、ろ過塔内の繊維ろ材全体が浸水した状態で、ろ過塔内の繊維ろ材を圧密させるためにろ過塔底部より空気を供給する空気による圧密工程、を挿入する３工程を行うことを特徴とする懸濁水のろ過方法。 （もっと読む）

【課題】 配管機構を単純化させ且つ逆洗による濾層部の均一洗浄性に優れた濾過装置を提供することにある。
【解決手段】 原水を濾過する濾層部が備えられ、該濾層部を透過した透過水を集水する集水管が複数列備えられ、該複数列の集水管に水を圧送する圧力渠が備えられ、前記圧力渠から前記集水管に水が移送されることにより濾層部が逆洗されるように構成されてなる濾過装置であって、
各集水管にかかる圧力差によって、圧力渠から集水管に移送された水を各集水管間で移送させるべく、各集水管を連通させる連通部が設けられてなることを特徴とする濾過装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】非使用時には閉止されて内包された濾材の漏れを防止しつつ、使用に際してはより確実に空気抜き口を開口することのできる濾過装置を得る。
【解決手段】浄化材２を内包する封入容器３を有して外郭容器体７に着脱自在に設置する。封入容器３は、上方が開放された有底筒状の下ケース４と、この下ケース４の上方開口部３ａを閉止する蓋体５と、を備え、下ケース４の底面４１に浄水吐出口４４を形成するとともに、蓋体５の上面５１に水導入口５４および空気溜り部５５を設け、空気溜り部５５の頂面に空気抜き口５６を形成する。空気抜き口５６を、それの開口形状に沿った破断部１０１を有する閉止部１０２で閉止し、外郭容器体７の給水口７４に設けたカバー７５から突き押しロッド１０３を垂設し、カバー７５の閉止により突き押しロッド１０３で閉止部１０２を突き押して破断部１０１から破断する。 （もっと読む）

【課題】本体容器の容積を変えずに、より多くの浄水を浄水室に貯留することのできる浄水器を得る。
【解決手段】本体容器２の内部に当該本体容器２の天壁部８を望むように内容器３を配置することで、内容器３の内側を原水室４、外側を浄水室５に区画するとともに、前記内容器３の底壁部３ａに、原水室４と浄水室５とを連通する開口部３ｃを設け、前記開口部３ｃに浄水カートリッジ１０を装着することで、原水室４に導水された原水を浄水カートリッジ１０で濾過して濾過された浄水を浄水室５に貯留するようにした浄水器１であって、前記内容器３に、当該内容器３の容積を増減させる伸縮部２０を設けた。 （もっと読む）

【課題】 排水等の処理水の放流落差を利用して、ろ過装置の原液供給及びろ過操作と、水車発電による動力源の回収を行う処理水再利用システムを提供する。
【解決手段】 ろ過槽３の給水管４を放流堰１に跨設して上部水槽Ａに水没させて、処理水管１８と洗浄排水管２０を上部水槽Ａの水位よりも低位置に配設し、槽底に立設した攪拌機１７に配設したエアモータ１６の排気管２３を攪拌機１７の羽根１７ａ近傍のろ過槽３に接続し、放流堰１の越流水を受ける水受槽８に吸気エゼクタ１０を設けたエゼクタ管９を垂下し、吸気エゼクタ１０に連結した抽気管２５を給水管４に接続したもので、水受槽８のエゼクタ管９が落水により負圧となり、吸気エゼクタ１０のエゼクタ作用で給水管４に溜まる空気を吸引し、サイフォン作用により放流水を給水管４からろ過槽３に流入させ、機械攪拌と空気攪拌の相乗作用でろ材洗浄が容易となる。 （もっと読む）

【課題】排水処理を効率よく行うことができる排水処理装置の提供、並びに、その排水処理装置を利用することによって、省スペース化が可能で、制御及びメンテナンスが容易な排水処理システムを提供すること。
【解決手段】排水処理装置４は、排水に含まれる固形分及び油脂分を微生物分解する小細片４２が充填され、底部５にスリット及び／又は孔が形成されている処理部４１と、処理部４１に残渣する固形分及び油脂分と小細片４２とを定期的に撹拌する撹拌手段４３とを有し、固形分及び油脂分含む排水を小細片４２でろ過すること、並びに／又は、処理部４１に残渣する固形分及び油脂分と小細片４２とを撹拌手段４３が定期的に撹拌することによって固形分及び油脂分を乾式で微生物分解するようになっている。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、作業効率に優れた濾過装置の製造方法の提供を課題としている。
【解決手段】濾過槽本体の底盤部との間、ならびに、横導管どうしの間に空隙部を設けて複数の横導管を配列した後に、前記空隙部にセメント組成物を流入させて前記底盤部との間の空隙部に続けて横導管どうしの間の空隙部に前記セメント組成物を連続的に充填させ、しかも、前記横導管の浮上を規制することによりセメント組成物が固化された後の横導管の上面部の位置に高低差が形成されることを抑制させてセメント組成物の充填を実施することを特徴とする濾過装置の製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】ユーザーが容易かつ迅速に交換することができるフィルタ１を提供する。
【解決手段】ポリプロピレンまたはポリエチレン等からなる不織布を帯状に裁断した裁断濾材３ａを網袋３ｂ内に収容してなる網袋詰め裁断濾材３を、ポリプロピレンまたはポリエチレン等からなる不織布を上方を開放された箱状に縫製してなる箱状濾材２内に収容する。箱状濾材２内に収容されている網袋詰め裁断濾材３を、結合具４より箱状濾材２に留めておく。 （もっと読む）

【課題】 ガス流路内に濾過水が流入し難い濾過集水装置を提供することを課題とする。
【解決手段】 本発明は、水を濾過する濾過層と、該濾過層の下方に配され且つ該濾過層で濾過された濾過水を内側に集めて下流側に流すべく内側に水路が形成された集水管と、該集水管内にガスを放出しうるように少なくともガス放出口が前記集水管内に配されたガス放出装置とを備え、ガス放出装置によるガス放出によって、ガスを上昇させて前記濾過層を逆流洗浄しうるように構成されてなる濾過集水装置であって、
前記ガス放出装置の前記集水管内のガス流路には、放出時のガスの流れが上昇から下降に折り返される折返部が形成されていることを特徴とする濾過集水装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】本発明は濾過装置の目詰まりを簡単に解消することを課題とする。
【解決手段】濾層７Ａを水流によって動くことが出来る濾材粒子７で構成し、濾過工程中、該濾層７Ａに詰まった泥分Ｍを、該濾材粒子７の動きによって濾層７Ａから遊離させ沈降させる。該濾材粒子７は被処理液より比重が軽いから、泥分Ｍに伴って沈降した濾材粒子７は泥分Ｍから分離して浮上し、濾層７Ａに復帰することによって目詰まりが自然に解消され、長時間効率的に濾過を行なうことが出来る。 （もっと読む）

【課題】従来技術における制約を克服するように構造的かつ機能的に構成された液体容器用フィルターカートリッジを提供する。
【解決手段】液体容器（１）用フィルターカートリッジ（１０）は、第１チャンバー（１３）と第２チャンバー（１６）とを備える。第１チャンバーは、水または液体を浄化できるフィルター材料（１２）を収容し、さらに通過する水が前記フィルター材料と接触できるようにするために入口（１４）および出口（１５ａ）を有している。第２チャンバーは、第１チャンバーから排出される水を集めるために第１チャンバーに連通し、さらに水を外へ排出するための開口（１９）を有する。排出開口（１９）は、第１チャンバーから排出された水を集める第２チャンバー（１６）のベース（１７）よりも高い位置で第２チャンバー内に開口を有している。 （もっと読む）

【課題】飼育水の水質を向上させることができ、かつ、ランニングコストを低減できる水処理方法および水処理装置を提供する。
【解決手段】水処理装置１００は、マイクロナノバブル処理槽７、重力式濾過槽２７および飼育槽循環ポンプ１９を備える。マイクロナノバブル処理槽７は、飼育槽１１から魚２の飼育に使用された飼育水が導入され、飼育槽１からの飼育水にマイクロナノバブルを含有させる。重力式濾過槽２７は、マイクロナノバブル処理槽７からマイクロナノバブルを含有する飼育水が導入され、マイクロナノバブルを含有する飼育水を処理する。飼育槽循環ポンプ１９は飼育水を濾過装置で処理して得る被処理水を飼育槽１に戻す。 （もっと読む）

【課 題】 磁気力を利用して濾過材を構築及び解離自在とするとともに、解離自在な状態で洗浄処理を施す。
【解決手段】 磁性材をバインダとして繊維状支持体に分散させた濾材や磁性繊維に対して、濾過槽２内において磁石装置９により磁気力を作用させて層状の濾過材４を構築させて濾過を行う。濾過材４に対する磁石装置９からの磁気力を解放して濾材を解離自在な状態として洗浄処理を施して濾過物を除去した後に、磁石装置９により磁気力を再作用させて濾過材４を再構築する。 （もっと読む）

【課題】 ろ材層の外周部におけるろ材の浮上を促進して、ろ材層外周部での懸濁物の蓄積による閉塞のおそれを回避する。
【解決手段】 中心を頂点とする山形断面の気液透過性スクリーン９をろ過槽１内に配設してその下方に浮遊するろ材層３を形成し、供給された原水を当該ろ材層３中へ上方から下方へ通過させてろ過するとともに、スクリーン９の頂点に開口させたろ材引抜き管４４によってろ材３１の一部を原水と共にろ過槽１外へ引き抜いて浄化した後、再びろ材３１をろ過槽１内に戻すようにする。スクリーン９の頂点を含む一定範囲を気液不透過の遮蔽部９１とし、遮蔽部９１は、ろ材引抜き管４４の開口部に形成された、漸次拡径しつつ下方へ向けて延びる漏斗状部分４６で構成されている。 （もっと読む）