【課題】水熱処理後の廃液及び固液分離（脱液）工程からの液分の着色成分の処理を改良して、ランニングコストや処理設備の小型化を図る。
【解決手段】水熱処理容器１内に供給した下水汚泥Ｓに対して、高温高圧処理装置たとえば加圧及び高温下で水蒸気を加えて水熱処理する水熱処理装置と、水熱処理後の処理汚泥を固液分離手段にて固液分離する脱液装置３と、脱液汚泥に対して乾燥処理する乾燥装置５と、前記水熱処理後に処理容器１からの廃液と前記脱液装置３からの液分とを受けて、これを濃縮する濃縮装置１０と、濃縮装置１０での濃縮液２１は前記脱液汚泥と共に前記乾燥装置５へと送る装置を備える。 （もっと読む）

【課題】有機性産業排水処理設備から排出される多量の余剰汚泥から効率的に水分を除去することにより余剰汚泥を大幅に減容し、さらにリサイクル可能な炭化物に変換することができる汚泥減容炭化装置を提供する。
【解決手段】有機性排水処理装置から余剰汚泥を取出して処理する汚泥減容炭化装置であって、余剰汚泥に凝集剤を添加して濃縮する濃縮設備４と、濃縮設備において濃縮された前記余剰汚泥を破砕して可溶化する可溶化装置７と、可溶化装置の下流側に設けられ可溶化された前記余剰汚泥に凝結剤及び凝集剤を添加して余剰汚泥フロックを形成させる造粒設備８と、造粒設備の下流側に設けられ前記余剰汚泥フロックから余剰水を分離する脱水機９と、脱水機の下流側に設けられ脱水された前記余剰汚泥を乾燥した後炭化する炭化処理設備１１とを有することを特徴とする汚泥減容炭化装置２による。 （もっと読む）

【課題】汚水処理装置にて浄化処理する過程で発生する沈殿ごみ及び浮遊ごみ、並びに汚泥に含まれる水分を脱水機により脱水して、廃棄し易い形態にすることにより、容易に、効率的に、汚泥処理を行うことが出来る生ごみ処理システムを提供する。
【解決手段】生ごみ処理システム１００は、生ごみを破砕する生ごみ破砕機１と、生ごみ破砕機１により破砕された生ごみが水と共に送られて浄化処理される汚水処理装置３と、汚水処理装置３の固液分離槽４から引き抜かれる沈殿ごみＳ１及び浮遊ごみＳ２、並びに沈殿槽７から引き抜かれる汚泥Ｓ３の水分を脱水するための遠心分離式の脱水機９とを備える。 （もっと読む）

【課題】高い熱効率でスラリーを加熱することができる加熱ろ板を提供する。
【解決手段】本発明のフィルタープレスの加熱ろ板は、熱媒体が供給される熱媒体室３３を有する加熱部３４と、熱媒体室３３の外周を囲み、かつ、熱媒体室３３と非接触に配置されるろ枠３５と、加熱部３４とろ枠３５とを連結する連結部材３７と、熱媒体室３３に熱媒体を流入および流出させるための複数の配管３８，３９と、加熱部３４および連結部材３７を覆い、かつ、ろ液の流通を妨げない伝熱スペーサ３６とを備えている。熱媒体室３３とろ枠３５との間には、熱媒体室３３を断熱する断熱空間４５と、ろ液を断熱空間４５に流入させるための複数の開口部４６とが形成されており、複数の開口部４６は熱媒体室３３の全周を囲むように配置されている。 （もっと読む）

【課題】従来、下水汚泥、工場汚泥、食品残渣、生ごみ、木屑、チップ、竹等の産業廃棄物を処理する装置として、一日当たりの処理量が多い処理装置としてロータリーキルン方式の装置が知られているが、この処理装置は装置全体が大きいために製造コスト、設置スペースやランニングコストが高くつくという問題があり、排気ガス、ＣＯ２等の発生量が多いという欠点があった。
【解決手段】本発明は、電気加熱炉を用いた場合に、該加熱炉内に脱水乾燥管と、ガス処理用加熱管と、炭化処理用管とを一体的に内設させると熱効率が向上すると共に、炭化珪素系の発熱体からなる温度ヒーターを用いて９００℃以上に加熱し、一方で、上記の３種の管を耐熱ステンレス素材で作ることによって、含有水分の多い廃棄物を効率良く処理できる電気熱加熱用炭化炉及びその炭化炉を用いた廃棄物処理装置を提供するものである。 （もっと読む）

【課題】油を含む果実ならびに種子から植物原油を製造する工程より発生する高温含油高有機質廃水の水質改善を行い、同時に廃棄物と見なされている有価物質の回収を行なう廃水浄化装置を提供する。
【解決手段】パーム油製造工場の製造排水自身の持つ高温エネルギーを乾燥熱源とする箱型２段熱交換器形乾燥器により固液分離を行い、蒸発した水相は凝縮と懸濁物質の除去を行い農園内の用水として回収再利用する。分離したオイルスカムとオイルスラッジはさらに乾燥固形化し、肥料・燃料として回収再利用する。 （もっと読む）

【課題】 固体形態の水銀含有廃棄物から、効率よく、低コストで、水銀を分離する方法および高純度の水銀を回収する方法を提供すること。
【解決手段】 固体形態の水銀含有廃棄物を減圧状態で還元性ガス雰囲気下におき、水銀含有廃棄物に含有されている水銀を気化させて気体状水銀として分離する分離工程と、分離した気体状水銀を吸着物質により水銀化合物として捕集する捕集工程とを含む水銀の分離方法、および捕集された水銀化合物を気化させて気体状水銀を得る気化工程と、気体状水銀を冷却凝縮する冷却工程と、上記冷却凝縮された水銀を液体状水銀として回収する回収工程とをさらに含む水銀含有廃棄物からの水銀回収方法。 （もっと読む）

【課題】エネルギー効率に優れた廃棄物の凍結粉砕真空乾燥方法及びそのシステムを提供する。
【解決手段】本発明の廃棄物の凍結粉砕真空乾燥方法は、水分を含む廃棄物を凍結して粉砕する凍結粉砕工程と、該凍結粉砕工程で凍結粉砕した前記廃棄物を略真空状態まで減圧し、その廃棄物に含まれる凍結状態の前記水分を昇華させて除去する真空乾燥工程と、該真空乾燥工程で前記水分を除去した前記廃棄物に常温常圧状態の乾燥空気を導入し、低温低圧状態の前記廃棄物を常温常圧状態に戻す工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】コンパクトであり、しかも泥状の被処理物を効率的に乾燥し、減容することができるようにした被処理物の乾燥減容装置を提供する。
【解決手段】本被処理物の乾燥減容装置は、被処理物の投入口１６と乾燥ケーキの排出口１７とが設けられているハウジング１０内に、周方向に回転する駆動軸２０が水平方向に架設され、該駆動軸２０に加熱撹拌手段３０が固定されている。加熱撹拌手段３０は、スチームＳを噴射し、かつ、ドレインＤを回収する複数の長孔３１ｃを形成した複数のループ状のパイプ３１が駆動軸２０を取り巻き、各ループ状のパイプ３１を両側面から２枚一組のプレート３２，３２が挟み、ループ状のパイプ３１から径方向に撹拌羽根３３が突出したものである。ループ状のパイプ３１は、一端部３１ａを駆動軸２０に併設されたスチームヘッダ２４に取り付け、他端部３１ｂを駆動軸２０の中間部に形成したドレイン回収部２２内に入り込ませたものである。 （もっと読む）

【課題】焼酎粕を公害防止規定を満たし放流可能な水と有用な乾燥された粉粒状飼料資源等に、効率よく固液分離する焼酎粕の処理方法及び処理装置を提供する。
【解決手段】焼酎粕とビール粕とを混合した混合物を、該廃棄物中の蒸発成分と固形廃棄物との固液分離を減圧脱水乾燥する工程と、蒸発成分の溜出物は冷却捕集し微量の残留アルコール等と水の公害防止規定を満たす放流可能な水とに分離する工程とからなり、固形廃棄物は有用な乾燥された粉粒状飼料資源等として再生回収する焼酎廃液の処理方法及び装置を構成するものである。 （もっと読む）

【課題】家畜の糞尿を熱によって離水・乾燥処理し、熱源用燃料として用いる小型の有機物乾燥・離水処理方法を提供する。
【解決手段】家畜の糞尿及び木質系粉体を所定の比率で混合した有機物を乾燥装置に供給し、温水によって加熱されている前記乾燥装置内の攪拌翼を回転させ供給された有機物を攪拌・乾燥し、前記乾燥装置により乾燥された有機物を乾燥有機物貯蔵サイロに移送し、前記乾燥有機物貯蔵サイロ内の乾燥有機物を乾燥有機物供給装置によってボイラーに燃料として供給し、前記ボイラーにおいて生成した加熱水を温水循環装置により前記乾燥装置に加熱温水として供給すると同時に循環型有機物乾燥・離水処理設備以外の他の設備へも供給できるようにした循環型有機物乾燥・離水処理方法。 （もっと読む）

【課題】メタン発酵槽でのバイオガス回収率を向上する。
【解決手段】有機物を可溶化槽３で可溶化し、可溶化有機物を固液分離装置４で固液分離し、有機物分離液をメタン発酵槽５でメタン発酵しバイオガスを得、メタン発酵槽５の消化汚泥を排水処理装置１２に導入する一方で、消化汚泥の一部を、可溶化槽３でのｐＨ低下を緩衝し且つ可溶化に必要な菌を添加すべくラインＬ４を介して可溶化槽３に供給する。排水処理装置１２では、メタン発酵槽５の消化汚泥を導入し活性汚泥処理及び凝集分離処理の少なくとも一方の処理を行い、活性汚泥処理による余剰汚泥（好気性汚泥）及び凝集分離処理による凝集汚泥（酸性側の汚泥）の少なくとも一方をラインＬ５を介して可溶化槽３に供給する。この汚泥供給により、メタン発酵槽５からの消化汚泥の一部による可溶化槽３でのバイオガスの発生を抑止し、メタン発酵槽５でのバイオガス回収率を向上する。 （もっと読む）

【課題】 被乾燥処理物の乾燥・炭化過程で被乾燥処理物又は被炭化処理物が空気と接触して発火、燃焼するのを抑制し、かつ供給熱量が被乾燥処理物の乾燥又は被炭化処理物の炭化に有効に作用し、安価でカロリーの高い、燃料としての価値の高い炭化物が製造できる密閉式連続乾燥処理装置、及び密閉式連続乾燥・炭化処理装置を提供する。
【解決手段】 一端に被乾燥処理物の投入口を、他端には乾燥処理済み物の排出口を備え、そして内部にスクリューコンベアを挿設した円筒体を横設し、さらに該円筒体の管壁外面部に加熱手段を近接配置した密閉式連続乾燥処理装置の単独利用と、前記密閉式連続乾燥処理装置の乾燥処理物の排出口に連接する一端に被炭化処理物の投入口を、他端には炭化物物の排出口を備え、そして内部にスクリューコンベアを挿設した円筒体を横設し、さらに該円筒体の管壁外面部に加熱手段を近接配置した密閉型連続乾燥・炭化処理装置による。 （もっと読む）

【課題】生ごみを減容（乾燥）と焼却の２段階で処理することにより、最小のエネルギーで完全燃焼を実現すると共に、燃焼排ガス中の飛灰や有害物質を極限まで取り除き、クリーンで安全な排気を実現する。
【解決手段】水分を保有する有機性廃棄物ａを密閉容器１７に収容し、前記有機性廃棄物ａを微生物ｆを利用して分解すると共に、減圧下で５０℃〜７０℃に加熱しながら攪拌して有機性廃棄物ａの水分を除去し、減容した乾燥有機性廃棄物ｂを製造する。前記減容工程で製造された乾燥有機性廃棄物ｂを焼却炉３２で焼却し、該焼却炉３２から排出された高温の燃焼排ガスｈに水性無機高分子液ｉを噴霧して前記燃焼排ガスｈを急冷すると同時に、前記水性無機高分子液ｉによって燃焼排ガスｈ中の飛灰や有害物質を捕集する。 （もっと読む）

【課題】被炭化処理物の炭化過程で前記被炭化処理物が空気と接触して燃焼するのを避けて灰分の発生を抑制し、かつ供給熱量が被炭化処理物の炭化に有効に作用し、安価でカロリーの高い、燃料としての価値が高い炭化物を製造できる密閉式連続炭化処理装置を提供する。
【解決手段】 一端に被炭化処理物の投入口２を、他端には炭化物の排出口１０を備え、そして内部にスクリューコンベア５を挿設してなる円筒体４を横設し、さらに該円筒体の管壁外面部に加熱手段６を近接配置して構成し、前記投入口から投入された被炭化処理物を加熱された円筒体内で攪拌しながら加熱炭化して搬送し、炭化物を排出口から取り出すようにした。 （もっと読む）

【課題】スラッジの乾燥方法において、乾燥後のスラッジの処理費用削減を図りながら、該スラッジのハンドリングを容易に行うことができるようにする。
【解決手段】水分を含むスラッジを容器３内に投入するスラッジ投入工程と、容器３内において水分を蒸発させてスラッジを乾燥させる乾燥処理工程と、乾燥されたスラッジを容器３から排出するスラッジ排出工程とを備え、スラッジ投入工程の前後において、容器３の重量を計測して乾燥前のスラッジの重量を演算し、乾燥処理工程において、容器３の重量を連続的に計測して乾燥途中のスラッジの重量を演算すると共に、乾燥前及び乾燥途中のスラッジの重量に基づいてスラッジに含まれる水分を演算し、該水分の演算結果に基づいて前記乾燥処理工程を終了させるスラッジの乾燥方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】 消費電力を低減することができ、ガス化した難分解性有機化合物を安定的かつ効率的に還元分解して処理することを可能にする装置を提供する。
【解決手段】 本発明の装置は、汚染土壌を間接加熱する第１加熱手段２１を備え、第１加熱手段２１によって汚染土壌を間接加熱することにより、汚染土壌中の水分を蒸発させ、難分解性有機化合物をガス化することなく過熱蒸気を生成させる第１ガス化装置２０と、第１ガス化装置２０で生成した過熱蒸気を回収し、貯留する過熱蒸気貯留槽３０と、水分が除去された汚染土壌を間接加熱する第２加熱手段４１を備え、第２加熱手段４１によって水分が除去された汚染土壌を間接加熱することにより、汚染土壌中の難分解性有機化合物をガス化させる第２ガス化装置４０とを含む。 （もっと読む）

【課題】ポリ塩化ビフェニルによって汚染された汚泥等の汚染物質を真空加熱炉で加熱処理するに際し、汚染物質から飛散した汚染物質の微細粒子が回収ＰＣＢに混入するのを回避する。
【解決手段】ポリ塩化ビフェニルに汚染された汚染物質を真空加熱炉で加熱処理する汚染物質の真空加熱処理方法である。汚染物質ａより蒸発したポリ塩化ビフェニル蒸気を、前記真空加熱炉１の後段に設けた除塵器５を経て該除塵器５の後段に設けたオイルシャワー塔６に導入し、該オイルシャワー塔６内にて凝縮回収する一方、前記汚染物質ａより飛散した汚染物質の微粒子ａ”を前記除塵器によって捕集する。 （もっと読む）

【課題】真空加熱分離法により汚泥や土壌等の水分を含むＰＣＢ汚染物から、ＰＣＢを効果的に分離除去するようにするＰＣＢ汚染物の分離処理方法を提供する。
【解決手段】水分を含むＰＣＢ汚染物ｐを処理容器１０に入れ、処理容器１０を真空加熱分離炉１に装入し、真空加熱分離炉１を減圧下に加熱しＰＣＢ汚染物ｐから水分及びＰＣＢを蒸発させる分離工程、分離した水分及びＰＣＢを、真空加熱分離炉１と真空ポンプ９の間に配置したオイルシャワー塔２に導入しオイルと接触させて凝縮吸収する吸収工程、このオイルから、油水分離手段４により水分を分離する油水分離工程、分離したオイルを、オイルシャワー塔２に戻す循環工程を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】効率的に炭化処理することにより、汚泥等の有機系廃棄物の含水率や性状等が変化しても補助燃料による追炊きをほとんど必要とせず、発生した乾留ガスにより炭化工程を維持できるエネルギー効率の高い乾燥炭化システムを提供する。
【解決手段】熱分解炉に投入された有機系廃棄物を低酸素状態で加熱して熱分解し、熱分解ガスと熱分解残渣とに分離して排出する。加熱炉は、この熱分解炉からの熱分解ガス及び必要に応じて補助燃料を導入して燃焼用空気と共に燃焼させ、その燃焼熱で前記熱分解炉を加熱する。前記熱分解炉に投入される有機系廃棄物に対しては乾燥機を設け、これを加熱してその含水率を低下させる。また、熱交換器により、加熱炉から排出される燃焼排ガスの熱エネルギーを回収する。 （もっと読む）