【課題】腐敗することなく保存、流通がよく、配合飼料として使いやすい発酵残渣濃縮液を製造できる製法を提供すること。
【解決手段】被処理液である発酵残渣を間隙による圧力差を利用する固液分離装置２を用いて固形分側と液体分側に固液分離し、次いで前記液体分側を蒸発缶３を用いて濃縮する発酵残渣濃縮液の製造方法であって、前記被処理液が透過する間隙の間隔が５００μｍ以下であり、好ましくは、複数の固液分離装置２を直列に配置し、後段の固液分離装置２における被処理液が透過する間隙の間隔が５００μｍ以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】燃焼時に炉壁を高温腐食させる原因物質の溶融塩アルカリ金属の発生を抑制できる廃棄物の燃料化方法および装置を提供する。
【解決手段】反応装置２１に原料２０として有機塩素化合物を含む有機性廃棄物を供給するとともに、蒸気発生装置４１から過熱蒸気を供給して水熱反応の熱変性処理により原料中の有機化合物を低分子化し、過熱蒸気による求核置換反応により有機塩素化合物から塩素を脱離、揮発させて除去し、その生成物を蒸気発生装置４１の燃料として過熱蒸気を得る。 （もっと読む）

【課題】粘度が高い被燃焼物や固体を多く含む被燃焼物（一例としては、汚泥や鶏糞や食品廃棄物等）等であってもそれから発生する蒸気を効率よく除去して被燃焼物をうまく炭化させることができ、その結果として、燃料費も節約できる乾燥・炭化装置を提供する。
【解決手段】乾燥室２内に、上下方向に多段に横方向に延長する内部にスクリューコンベア１２が内蔵された筒体６が設けられると共に、各筒体６は端部が上または下の筒体６の端部と交互に連通されて一本に形成され、前記スクリューコンベア１２は往路と復路が上下に交互になるよう配設され、端部の筒体６に乾燥室２外に通じる投入口が設けられると共に、他の端部の筒体６に乾燥室２外に通じる排出口が設けられる乾燥・炭化装置においてスクリューコンベア１２の筒体６の上半分に排気分岐管９を長さ方向に適宜間隔で取付け、これら排気分岐管９を筒体６にその長さ方向に併設する蛇行排気管１０に接続した。 （もっと読む）

【課題】 乾燥装置内部や攪拌翼などに付着しやすい湿潤原料であっても、安定的に攪拌乾燥ができる乾燥装置および乾燥方法を提供する。
【解決手段】 本発明に係る乾燥装置は、本体容器１と、本体容器１の一方の端部に配設され湿潤原料を投入させる投入口２と、本体容器１の他方の端部に配設され湿潤原料を攪拌乾燥させて得られる乾燥原料を排出させる排出口３と、本体容器１の内部にその長手方向に沿って配設された回転可能な撹拌軸４と、撹拌軸４に取り付けられた撹拌翼５，５…と、本体容器１の内壁から攪拌軸４に向かって配置されたバッフル６と、を備える乾燥装置である。 （もっと読む）

【課題】家畜排泄物や食品廃棄物等の有機廃棄物を利用して、低コスト、かつ木質系廃棄物の有効利用を図ることが可能なバイオマス燃料及びその製造方法の提供。
【解決手段】家畜排泄物、食品廃棄物のいずれか一方または双方を含有する高含水率有機廃棄物に含まれる塩素および／または塩素化合物を除去した脱塩素有機廃棄物に、水分調整剤として木質系廃棄物を添加した後、発酵させてなるバイオマス燃料であって、前記木質系廃棄物が前記バイオマス燃料全体に対して、乾燥時で１０質量％以上かつ７０質量％以下の範囲で含まれるとともに、塩素濃度が４０００ｐｐｍ以下、含水率が４０質量％以下であることを特徴とするバイオマス燃料。 （もっと読む）

【課題】豚糞、牛糞等の家畜排泄物を含有し、かつ含水率が８５質量％以下の高含水率の有機廃棄物の燃料化方法及びバイオマス燃料を提供する。
【解決手段】排出源１から排出される牛糞等の高繊維質の家畜排泄物を含有する含水有機廃棄物、あるいは上記の含水有機廃棄物を含むスラリーまたは洗浄処理水を脱塩設備２により脱水して、塩素濃度が４０００ｐｐｍ以下かつ含水率が９０質量％以下の脱塩素有機廃棄物とし、この脱塩素有機廃棄物を水分調整設備２１にて、乾燥または加熱乾燥、繊維質の水分調整材の添加、のいずれか一方または双方を施し、含水率が８５質量％以下の脱塩素有機廃棄物とし、この脱塩素有機廃棄物を発酵槽２２に投入し、開放状態で発酵させて、塩素濃度が４０００ｐｐｍ以下かつ含水率が３５質量％以下の乾燥脱塩素有機廃棄物とする。 （もっと読む）

【課題】効率的な脱水処理を実現することができる減圧脱水処理方法を提供する。
【解決手段】内部に攪拌ディスク１５が配設されたクッカー１内に第１のスネークポンプ６を介して、クッカー１内の減圧状態を保持したまま乾燥前混合体を投入（供給）すると共に、乾燥前混合体の投入（供給）時から所定期間経過後に、第２のスネークポンプ７を介して、クッカー１内の減圧状態を保持したまま乾燥後混合体をクッカー受けタンク５から排出する。 （もっと読む）

【課題】微生物棲息母材の含水率を的確に制御することを可能とし、より使いやすい消化槽付きトイレを提供する。
【解決手段】微生物棲息母材と排泄物とが収容される消化槽２０と、前記消化槽の排気機構と、前記消化槽に収容された微生物棲息母材を排泄物とともに攪拌する攪拌機構４０と、前記消化槽に収容された微生物棲息母材を加温する加温機構と、前記消化槽に収容された微生物棲息母材の水分を検知する水分センサとを備え、前記水分センサにより前記消化槽２０内における前記微生物棲息母材の含水率を検知した結果に基づいて、前記消化槽の微生物棲息母材の含水率を維持する待機運転モードと、前記消化槽の微生物棲息母材から水分を除去し微生物棲息母材の含水率を下げる処理を行う除湿運転モードとに切り換えて、前記排気機構、攪拌機構及び加温機構を制御する制御部６０とを備える。 （もっと読む）

【課題】小型で装置が持っている処理能力を高率で発揮しる廃棄物処理装置及び廃棄物処理方法を提供する。
【解決手段】廃棄物を脱水乾燥させる脱水乾燥管１２と、脱水乾燥管１２内で発生するガスを処理するガス処理用加熱管１４と、脱水乾燥管１２で脱水乾燥された廃棄物を炭化処理する炭化処理用管１３とが加熱炉１内に上方からガス処理用加熱管１４、脱水乾燥管１２、炭化処理用管１３の順にパイプ接合されて各１本配置し、脱水乾燥管１２及び炭化処理用管１３の内径を略同一にすると共に炭化処理用管１３内の被処理物の搬送速度を脱水乾燥管１２内のそれより高くしている。 （もっと読む）

【課題】排蒸気および排ガスを短時間に反応容器から排出して復水することが可能であり、かつ排蒸気および排ガスの時間当たりの排出量に対して比較的小さな冷却能力で処理することができる排ガスを含む排蒸気の処理装置および処理方法を提供する。
【解決手段】回分式反応缶から排出する排ガスを伴う排蒸気を冷却水との直接的な接触により復水させる混合復水器５１と、冷却水を貯溜し、混合復水器５１から排出する復水を含む冷却水が流入する冷却槽５２と、冷却槽５２の冷却水を混合復水器５１に供給する冷却水循環系５４と、冷却水循環系５４の途中に設けた熱交換器５５を介して冷却水を冷却するクーリングタワー５６を備える。 （もっと読む）

【課題】従来よりも環境にクリーンな廃棄物処理機構を提供しようとするもの。
【解決手段】処理対象の廃棄物よりも比重が大で且つ300℃以下で略不揮発性であるイオン液体の貯留槽を具備し、前記貯留槽のイオン液体を加熱し、加熱されたイオン性液体に廃棄物を供給してその液体分を蒸発せしめるようにした。300℃以下で略不揮発性であるイオン液体を加熱し、加熱されたイオン液体に廃棄物を供給してその液体分を蒸発せしめるようにしたので、イオン液体自体は廃棄物の加熱処理中に殆ど蒸発しないこととなる。 （もっと読む）

滞留時間を増大させた汚泥乾燥装置であって、(1)内部に空間が形成されている本体と、(2)汚泥を外部から本体の内部に引き込むように本体の上部に形成されたインプットと、(3)汚泥を滞留させつつ乾燥するために垂直方向にわたって多段に設けられる複数の乾燥板と、(4)本体の中心に縦方向に設けられて回転するシャフトと、(5)シャフトに連結されて回転し、乾燥板に供給された汚泥を乾燥板の中央部または外縁部へと漸次に移動させるように一定間隔で、傾斜するように結合された複数の移動具を備え、各乾燥板の上に半径方向に設けられる１以上の移動スクラッパーと、(6)移動具により乾燥板の中央部または外縁部に移動した汚泥を下端に落下させるべく上下の乾燥板に交互にその中央部と外縁部に設けられる落下孔と、(7)熱源から熱風管を介して連結され、各乾燥板に熱を供給すべくその下端に設けられる供給管とを備える。 （もっと読む）

【課題】 脱水汚泥等の被乾燥物を乾燥させる乾燥設備に適用され、これから排出される油脂分を含む凝縮水を処理する凝縮水処理方法であって、凝縮水中に含まれる油脂分に依って配管の閉塞や排水ポンプの不具合を防止する。
【解決手段】 被乾燥物Ａを乾燥して乾燥物Ｂを排出すると共に、被乾燥物Ａから蒸発した水分を冷却して凝縮する事に依り油脂分Ｄを含む凝縮水Ｅを排出し、且つ非凝縮ガスＦを脱臭して排出する乾燥設備５０に於て、前記油脂分Ｄを含む凝縮水Ｅから油脂分Ｄを分離して、油脂分Ｄを除いた凝縮水Ｇを排水する。 （もっと読む）

【課題】有機性汚泥が乾燥機内部に付着することを軽減し、円滑に乾燥処理を行うことができる有機性汚泥の乾燥処理方法及び該システムを提供する。
【解決手段】有機性汚泥と、炭素分を含み粒径が数ミリ以下の固形細粒体とを予混合機２にて予混合し、該固形細粒体を有機性汚泥中に分散させた後、該予混合機２からの混合物を乾燥機３に投入し、該乾燥機３にて加熱空間内で撹拌パドル３３により汚泥を撹拌しながら乾燥処理する。 （もっと読む）

【課題】乾燥排ガスを既存の設備内に導入することにより燃焼脱臭を行うことが可能で、且つ該乾燥排ガスを既存設備の導入部位に対して容易に導入することができる汚泥の処理方法及び処理システムを提供する。
【解決手段】汚泥ピット１１に貯留された汚泥を乾燥機１３に供給し、該乾燥機１３で乾燥処理した後、乾燥汚泥の少なくとも一部を循環流動層炉１のライザ２に投入し、該ライザに導入される燃焼空気により乾燥汚泥を流動媒体と混合撹拌しながら燃焼処理し、流動媒体が同伴された燃焼排ガスをライザ上部から排出し、該燃焼排ガスからサイクロン３により分離した流動媒体を前記ライザ２に還流させるようにした汚泥の処理方法において、乾燥機１３から排出される乾燥排ガスを汚泥ピット１１に導入し、該汚泥ピット１１内の乾燥排ガスを含む臭気ガスを、燃焼空気としてライザ２内に導入して燃焼脱臭する。 （もっと読む）

【課題】高含水率有機廃棄物の塩素濃度及び含水率を低コストにて低減することができ、高位の発熱量を確保することができ、しかも省エネルギー効果が大きい高含水率有機廃棄物の燃料化方法及びバイオマス燃料を提供する。
【解決手段】本発明の高含水率有機廃棄物の燃料化方法は、家畜排泄物、食品廃棄物のいずれか一方または双方を含有する高含水率有機廃棄物に脱水機２を用いて脱水処理を行って脱塩素有機廃棄物とし、次いで、焼却炉３にて低含水率有機廃棄物を焼却した際に生じる燃焼排ガスと水蒸気との熱交換を熱交換器４を用いて行い、この熱交換器４から取り出された過熱蒸気を乾燥機５に導入して脱塩素有機廃棄物の乾燥または加熱乾燥を行い、塩素濃度が３０００ｐｐｍ以下かつ含水率が３０質量％以下の乾燥脱塩素有機廃棄物とする。 （もっと読む）

【課題】エネルギー効率の高い産業用乾燥システムを提供する。
【解決手段】乾燥システムは、作動流体が流れるヒートポンプ（２０）と、乾燥の対象物が配置される乾燥室（３５）とを備える。ヒートポンプ（２０）は、吸熱部（２１）、圧縮部（２２）、放熱部（２３Ａ，２３Ｂ）、及び膨張部（２４）を有する。圧縮部（２２）は、第１圧縮部（２２Ａ）及び第２圧縮部（２２Ｂ）を含む多段構造を有する。放熱部（２３Ａ，２３Ｂ）は、第１放熱部（２３Ａ）及び第２放熱部（２３Ｂ）を有する。乾燥室（３５）において、第１放熱部（２３Ａ）及び第２放熱部（２３Ｂ）からの熱が対象物に伝わる。 （もっと読む）

本発明は、固定式または可動式のいずれかとすることができる自己熱焙焼装置を提供する。本発明の実施形態は、バイオマスを受け取るためのチャンバ入口、および少なくとも１つのチャンバ出口を有する焙焼チャンバを含む。焙焼チャンバは、外部ジャケットの境界を定め、かつジャケット入口およびジャケット出口を有する外側のハウジングにより実質的に囲まれることができる。チャンバ出口に動作可能なように接続される入口、およびジャケット入口に動作可能なように接続される出口を含むバーナユニットにより、焙焼チャンバ内部から生成または解放される蒸気が、蒸気の少なくとも一部の燃焼のためにバーナユニットの中に移動し、その後ジャケットと焙焼チャンバの間の空間を通り抜けて、バイオマスの自己熱焙焼に必要な熱を提供することができるように、外部ジャケットおよび焙焼チャンバがそれらの間の空間の境界を定める。
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【課題】余分な燃料を必要とすることなく、脱水汚泥の含水率を焼却炉の自燃が可能なレベルまで低下させ、地球温暖化ガスの排出量を抑制できる下水汚泥処理方法を提供する。
【解決手段】下水濃縮汚泥に凝集剤を添加して脱水したうえ焼却し、焼却排ガスを集塵機３とスクラバ４を含む排ガス処理装置により処理する下水汚泥処理方法において、焼却廃熱を温水として回収し、その温水を脱水機１の汚泥投入前に設置した加温器８に供給し、下水汚泥を４０〜９０℃に加温することにより、汚泥に含まれる微生物の細胞壁を繊維状に変質させ、脱水性を２〜４％程度向上させ、自燃可能とする。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、油泥の状態に応じて脱液装置の圧迫板の圧力を調節することにより、濾布袋から油泥を漏出させることなく、効率的に油泥を乾燥させることが可能なＰＣＢ含有油泥処理装置およびＰＣＢ含有油泥処理方法を提供することを目的としている。
【解決手段】 本発明にかかるＰＣＢ含有油泥処理装置の代表的な構成は、ＰＣＢが付着した微粉末を含む油泥を乾燥させるための脱液装置を備えるＰＣＢ含有油泥処理装置であって、脱液装置３００は、脱液装置を密封するための蓋３１０と、脱液装置内を減圧する減圧装置３０２と、油泥を充填する濾布袋３８０を支持する載置台３０８を備え、蓋には、濾布袋の開口部を押さえて封止する閉塞部材３２０と、濾布袋のほぼ全面を載置台に向かって圧迫する圧迫板３３０と、圧迫板を濾布袋に向かって進退させるエアシリンダ３４０とを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）