【課題】乾燥室内に、上下方向に多段に横方向に延長する内部にスクリューコンベアが内蔵された筒体が設けられると共に、各筒体は端部が上または下の筒体の端部と交互に連通されて一本に形成され、前記スクリューコンベアは往路と復路が上下に交互になるよう配設され、端部の筒体に乾燥室外に通じる投入口が設けられると共に、他の端部の筒体に乾燥室外に通じる排出口が設けられる乾燥・炭化装置において、筒体内に発生する蒸気をスムーズに処理できるとともに、蒸気とともに発生するガスを効率よく燃料として引き出し、燃すとともにタンクに貯蔵することができる乾燥・炭化装置を提供する。
【解決手段】スクリューコンベア１２の筒体６の上半分に水平排気管２２を横引き管として筒体６の長さ方向に適宜間隔で取付け、この横引き管の先に垂直な縦引き管２３を連結し、該縦引き管２３の先端に横向きの下部集合管２４を連結して、下部集合管２４からガスを燃焼として取り出すものとする。 （もっと読む）

【課題】有機廃棄物の乾燥及び炭化を、脱臭しながら比較的短時間かつ少ない工程で行うことができ、しかも、化石燃料の使用量を削減できる炭化方法と、有機廃棄物を用いて固形燃料を製造する製造方法及び製造プラントを提供すること。
【解決手段】
固形燃料の製造プラント１は、混合廃棄物を処理する混合廃棄物処理ライン２と、有機廃棄物を処理する有機廃棄物処理ライン３と、木質廃棄物処理ライン４と、固形燃料を製造する固形燃料製造ライン５と、有機廃棄物処理ライン３に蒸気を供給する蒸気ボイラ６を備える。混合廃棄物処理ライン２で一般廃棄物から可燃物を抽出し、有機廃棄物処理ライン３で有機廃棄物を乾燥及び炭化して有機炭化物を形成し、固形燃料製造ライン５で可燃物と有機炭化物を混合及び成形して固形燃料を製造する。 （もっと読む）

【課題】設備コスト及び運転コストを低く抑えながら、有機汚泥から燃料を製造する。
【解決手段】燃焼炉２の排ガスＧ１を除塵する高温集塵機６の排ガスＧ２と熱媒油Ｍとの間で熱交換を行う熱交換器７と、熱交換器によって加熱された熱媒油を用いて有機汚泥Ｓを乾燥させて燃料Ｆを製造する間接加熱式汚泥燃料化装置１１とを備える有機汚泥の燃料化装置１等。燃焼炉の排ガスを用いるため、高品位燃料等を用いずに燃料を製造することができ、過熱蒸気を用いた場合のような高耐圧構造とする必要もないため、設備コストを低減することができ、有機汚泥を間接加熱によって乾燥させるため、異物が燃料に混入することがなく、燃料の品位の低下を回避できる。燃焼炉をセメント焼成炉、ごみ焼却炉とすることができ、熱交換器にプレートフィン型熱交換器を用いることができる。過熱蒸気との熱交換によって加熱された熱媒油を用いて有機汚泥を炭化して燃料を製造してもよい。 （もっと読む）

【課題】設備コスト及び運転コストを低く抑えながら、有機汚泥から燃料を製造する。
【解決手段】燃焼炉２の排ガスＧ１を利用して発生させた過熱蒸気ＳＴ２と熱媒油Ｍとの間で熱交換を行う熱交換器８と、熱交換器で加熱された熱媒油を用いて有機汚泥Ｓを乾燥させて燃料を製造する間接加熱式汚泥燃料化装置１１とを備える有機汚泥の燃料化装置１等。燃焼炉の排ガスを用いるため、高品位燃料等を用いずに燃料を製造することができる。燃料化装置を高耐圧構造とする必要もないため、設備コストを低減することができ、有機汚泥を間接加熱によって乾燥させるため、異物が燃料に混入することがなく、燃料の品位の低下を回避することができる。燃焼炉をセメント焼成炉、ごみ焼却炉等とすることができ、熱交換器にシェルアンドプレート型熱交換器を用いることができる。過熱蒸気との熱交換によって加熱された熱媒油を用いて有機汚泥を炭化して燃料を製造してもよい。 （もっと読む）

【課題】炭化物の品質低下を防止し、且つ炭化物を円滑に搬送できる廃棄物の処理技術を提供することを課題とする。
【解決手段】排出管８０が、炉体３１の長手方向中間点８８と熱媒ジャケット３５の上流側内壁面７６との間に設けられている。
【効果】排出管を炉体３１の長手方向終点に設けた場合に比べ、排出管８０から廃棄物の炭化時に発生する乾留ガスや水蒸気を速やかに炉体３１外に排出できる。乾留ガスが速やかに排出されると、炭化物に乾留ガスの悪臭成分が付着し難くなるので、炉体３１から取出される炭化物が悪臭を放つ可能性が低減される。また、乾留ガスや水蒸気を速やかに排出できるので、取出し管３３の下流側で水分が発生し難くなる。そのため、水分で取出し管３３の下流側配管内等に炭化物が固着し難くなり、炭化物を円滑に搬送できる。 （もっと読む）

【課題】伝熱面への有機性含水廃棄物の付着、及び有機性含水廃棄物の塊状化を防止しつつ、より低い加熱媒体温度で経済的な運転を可能とする。
【解決手段】脂肪分及びタンパク質分の少なくとも一方を含む有機性含水廃棄物を、間接加熱部を有する乾燥機２に供給し、この乾燥機２で加熱媒体による間接熱交換により乾燥させ、乾燥物とする方法において、加熱媒体の温度を１００〜１５１℃とし、乾燥物の含水率が２５％以下となるように乾燥を行うとともに、有機性含水廃棄物を混合装置１を介して乾燥機２に供給するように構成し、乾燥機２で得られる乾燥物の一部を混合装置１に戻し、有機性含水廃棄物と混合した後、乾燥機２に供給するように構成する。 （もっと読む）

【課題】廃水、特に油分を含有する廃水から生じる磁性フロックから従来よりも高純度の磁性粒子を従来よりも小さなエネルギーで分離処理することができる磁性粒子回収装置を備えた廃水処理装置を提供する。
【解決手段】廃水から磁性フロックを取り除いた処理水を得る磁性フロック除去装置１０と、回収した磁性フロックから磁性粒子を分離する磁性粒子回収装置１５とを備えた廃水処理装置１００において、磁性粒子回収装置１５は、回収した磁性フロックを水熱処理する水熱処理機１１と、水熱処理した水熱分解物中の成分を比重差によって比重の重い重比重成分と比重の軽い軽比重成分とに分離処理する比重差分離槽２０と、比重差分離処理により分離された重比重成分の中から磁力によって前記磁性粒子を分離する磁性粒子分離機２６と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】スラッジを乾燥するのに必要なエネルギーを減少させる方法を提供する。
【解決手段】予備乾燥したスラッジ及び水蒸気を出口（１ａ、１ｂ）に送る、伝熱流体を用いた第１の間接的な乾燥工程（１）、第１の工程の出口でスラッジを形作る処理（６）、及び予備乾燥したスラッジを、加熱ガスを用いて加熱し、乾燥したスラッジを出口（７ｂ）に形成させる、予備乾燥したスラッジに対する第２の乾燥工程（７）において、第１の乾燥工程から出てくる予備乾燥したスラッジを、スラッジの帯等を形成することができるスラッジ押出機（６）に導入し、該スラッジの帯等を第２の乾燥器（７）に落下させ、第２の乾燥工程を出てくる乾燥したスラッジに機械的作用（１９）を与えて凝集物を形成し、少なくとも該凝集物の一部を焼却して（２３）熱エネルギーを発生させ、及び少なくとも、この熱エネルギーの一部は第１の乾燥工程の前記伝熱流体を加熱するために使用する。 （もっと読む）

【課題】装置構成を簡略化して導入コストを低減することができると共に、運転コストを低減でき、排ガスの問題も生じないクリーンな乾燥システムを提供する。
【解決手段】筒状を有して内部に被乾燥物３を収容する乾燥処理容器１と、乾燥処理容器１内で回転して被乾燥物３を撹拌する撹拌装置８と、撹拌装置８の回転を駆動する撹拌モータ１０とを有する乾燥装置と、発電した電力により撹拌モータ１０を介し撹拌装置８を回転させて被乾燥物３を攪拌し、且つ、発電に伴い発生する発生熱を乾燥処理容器１に伝えて乾燥処理容器１内の被乾燥物３を加熱するよう構成した燃料電池２００とにより乾燥システムを構成する。 （もっと読む）

【課題】有害物質の発生を低減しながら、最終処分に付する量を少なくでき、しかも、低コストで廃棄物と汚泥とを複合的に処理して固形燃料を製造できるプラントを提供すること。
【解決手段】汚泥の固形燃料化プラント１は、廃棄物から廃プラスチックを含む可燃物を抽出する混合廃棄物処理ライン２と、汚泥を発酵及び乾燥して発酵乾燥汚泥とする汚泥処理ライン３と、木質廃棄物から木屑及び木質チップを生成する木質廃棄物処理ライン４と、混合廃棄物処理ライン２からの可燃物と汚泥処理ライン３からの発酵乾燥汚泥とを用いてＲＰＦを製造する固形燃料製造ライン５と、汚泥処理ライン３に蒸気を供給するボイラ６を備える。混合廃棄物処理ライン２は、廃棄物から選別した軽量物を、洗浄脱水機３０で洗浄及び脱水した後、光学式選別装置３５で塩化ビニルの廃プラスチックを除去する。 （もっと読む）

【課題】高含水率の汚泥を効率よく乾燥することを課題とする。
【解決手段】高含水率の汚泥１４を投入口から二重管構造の円筒体に供給して汚泥を薄膜状に形成した後、熱媒体により汚泥の水分を蒸発させて汚泥中の含水率を低下させる薄膜乾燥機１と、この薄膜乾燥機１の下流側に配置され、前記含水率を低下させた汚泥を熱媒体により更に乾燥する間接加熱乾燥機２とを具備することを特徴とする汚泥処理装置。 （もっと読む）

【課題】有機性固形物が存在する条件下でリン酸塩の結晶物を生成させて、純度の高いリンを含む固体或いは液体を得るリン含有廃水の処理装置を提供する。
【解決手段】有機汚泥とリン酸態リンを含む廃水に、カルシウム化合物及び高分子凝集剤を添加してリン酸塩を含むペレットを形成させる、上向流で通水する手段と機械的な攪拌装置とを備えたペレット形成槽Ａと、該Ａのペレットを流入させて濃縮する濃縮部と処理水の流出管とを備えた高速造粒沈殿装置Ｂと、該Ｂで濃縮したペレットをリン酸塩を含む脱水ケーキと脱水ろ液に分離する脱水機Ｃと、該脱水ケーキを加熱して有機物及び水分を除去する熱処理装置Ｄとを備え、前記Ａには、前記廃水の導入管にカルシウム化合物及び高分子凝集剤の注入管を接続し、高分子凝集剤の注入管はカルシウム化合物の注入管よりも前記廃水の流れ方向の後の位置に接続する処理装置。 （もっと読む）

【課題】有機性含水廃棄物の水分率を低下させる乾燥装置から発生する乾燥ガスの脱臭や無害化処理を設備コストを増大させることなく行うことができる有機性含水廃棄物の炭化設備及び炭化方法を提供する。
【解決手段】乾燥装置と、乾留装置と、乾留ガス燃焼装置とを備えている。これらの装置は、ガス配管で連結され、かつこれらの装置間に、コンベアやローダなどの固形物の搬送装置が設けられている。乾燥装置で発生した乾燥ガスは、総て乾留ガス燃焼装置で燃焼ないし熱分解され、燃焼ガスとして乾留ガス燃焼装置から排出される。乾留ガスの脱臭や無害化が乾留ガス燃焼装置４で行われると同時に、乾燥装置１で発生する多量の水蒸気を含んだ乾燥ガスの脱臭や無害化も乾留ガス燃焼装置で行われる。 （もっと読む）

汚泥ケーキを好気的に空気乾燥する方法が提供される。この方法は、汚泥濾過ケーキを破砕および分散して汚泥粒子の層にする工程と、汚泥粒子が好気性発熱反応を経験するように、乾燥空気を、低速で動いているか、またはひっくり返っている汚泥粒子の層の中へと正圧で吹き込んで、水分を、汚泥粒子から急速に蒸発させて、外部熱および内部熱の両方の影響下での物質移動によって乾燥空気へと移動させる工程と、低速で動いているか、またはひっくり返っている汚泥粒子を物理的にまたは化学的に殺菌する工程と、排ガスを汚泥粒子の層から負圧によって吸い出し、洗浄し、さらに排出する工程と、乾燥した汚泥粒子を更に粉砕して再生利用の要求に達する工程とを含む。それに加えて、この方法を実行する装置も提供される。この方法は、乾燥時の熱伝導および物質移動効率が高く、かつ、乾燥のためのエネルギー消費が低い。このことにより乾燥速度が加速する。汚泥粒子は、乾燥している間、安定かつ安全に処理されることができる。さらに、乾燥された排ガスは環境に優しい排出基準を満たすことができ、生産された汚泥は汚泥の再生利用に関して良好である。
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下水汚泥の濃縮‐脱水および好気的空気乾燥を統合する方法は、以下の、（ａ）有機試剤によって調整する工程（３）、（ｂ）有機試剤によって調整される残余汚泥を重力濃縮する工程（５）、（ｃ）無機試剤によって調整する工程（７）、（ｄ）機械的に脱水する工程（８）、（ｅ）破砕および分散する工程（１０）、および（ｆ）好気的に空気乾燥する工程（１１）、を含む。この方法は以下の利点を有する。（ｉ）残余汚泥の沈降性能を向上させ、その結果、汚泥の濃縮効率を向上させて濃縮時間を減らし、かつ、濃縮プールの容積を減らす。（ｉｉ）脱水された汚泥の量を相応に減少し、その結果、その後の熱処理量が減る。（ｉｉｉ）乾燥のためのより少ないエネルギー消費量を有する。（ｉｖ）乾燥プロセスの間、汚泥粒子は遅い速度で動き、その結果、ちりを生じずに安定且つ安全に製造される。（ｖ）水で洗浄した後の乾燥した排気は、環境に優しい排出基準に達することができる。（ｖｉ）生産される汚泥粒子は圧縮されておらず、再生利用に好ましい。
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【課題】ホッパ内にごみや汚砂を一時的に貯留する配設する水抜き管の水抜き孔を閉塞することなく毛細管現象を利用して効率的に水抜きを行えるようにしたホッパの水抜き装置を提供すること。
【解決手段】ごみや汚砂からなる貯留物を貯留するようにしたホッパ１の水抜き装置において、ホッパ１内に毛細管現象を利用してホッパ１内の貯留物から分離する水分を排水するようにした水抜き装置Ｗを配設する。 （もっと読む）

【課題】有機汚泥に含まれる水分の蒸発効率、及び有機汚泥の乾燥速度を高め、有機汚泥の処理設備を小型化するとともに、凝縮水を効率よく処理することのできる乾燥処理システム等を提供する。
【解決手段】有機汚泥ＳＬを乾燥させるための熱源をセメント製造設備２から排出される４５０℃以下の排ガスＧ１とする有機汚泥乾燥装置６と、有機汚泥乾燥装置６による乾燥により発生した水蒸気を凝縮させる水蒸気凝縮装置８と、水蒸気凝縮装置８によって凝縮された水Ｗを焼却灰Ａの水洗に利用する焼却灰水洗装置１０とを備える有機汚泥の乾燥処理システム１。さらに、有機汚泥乾燥装置６内、又はその前段に、有機汚泥ＳＬ中のたんばく質を分解する物質を添加する分解物質添加装置７を備えることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】有機汚泥に含まれる水分の蒸発効率、及び有機汚泥の乾燥速度を高めることにより、有機汚泥の処理設備を小型化するとともに、凝縮水を効率よく処理することのできる乾燥処理システム等を提供する。
【解決手段】有機汚泥ＳＬを乾燥させるための熱源を廃棄物焼却炉２から排出される４５０℃以下の排ガスＧ１とする有機汚泥乾燥装置４と、有機汚泥乾燥装置４による乾燥により発生した水蒸気を凝縮させる水蒸気凝縮装置８と、水蒸気凝縮装置８によって凝縮された水Ｗを焼却灰Ａの水洗に利用する焼却灰水冷水洗装置１０とを備える有機汚泥の乾燥処理システム１。さらに、有機汚泥乾燥装置４内、又はその前段に、有機汚泥ＳＬ中のたんばく質を分解する物質を添加する分解物質添加装置７を備えることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 横型連続伝導伝熱式乾燥機から排出された乾燥品の見かけ密度を測定し、この測定値を判断ファクターとして、シェル本体内において処理途中の中間製品（乾燥の進んだ被処理物）の滞留量を、横型連続伝導伝熱式乾燥機が効率的に稼働される滞留量にすることにより、性状変動が激しい被処理物であっても、その乾燥処理を好適に行うことのできる、新規な横型連続伝導伝熱式乾燥機の運転方法の開発を技術課題とした。
【解決手段】 本体シェル１０から排出された乾燥品Ｄの見かけ密度を測定し、この見かけ密度に応じて本体シェル１０内の乾燥品Ｄを排出する溢出口１０２に具えられる堰板１０８の開閉時間を変更することにより、本体シェル１０内に滞留している乾燥の進んだ中間製品Ｈ１の滞留量を調節することを特徴として成る。 （もっと読む）