【課題】設備コスト及び運転コストを低く抑えながら、有機汚泥から燃料を製造する。
【解決手段】燃焼炉２の排ガスＧ１を除塵する高温集塵機６の排ガスＧ２と熱媒油Ｍとの間で熱交換を行う熱交換器７と、熱交換器によって加熱された熱媒油を用いて有機汚泥Ｓを乾燥させて燃料Ｆを製造する間接加熱式汚泥燃料化装置１１とを備える有機汚泥の燃料化装置１等。燃焼炉の排ガスを用いるため、高品位燃料等を用いずに燃料を製造することができ、過熱蒸気を用いた場合のような高耐圧構造とする必要もないため、設備コストを低減することができ、有機汚泥を間接加熱によって乾燥させるため、異物が燃料に混入することがなく、燃料の品位の低下を回避できる。燃焼炉をセメント焼成炉、ごみ焼却炉とすることができ、熱交換器にプレートフィン型熱交換器を用いることができる。過熱蒸気との熱交換によって加熱された熱媒油を用いて有機汚泥を炭化して燃料を製造してもよい。 （もっと読む）

【課題】設備コスト及び運転コストを低く抑えながら、有機汚泥から燃料を製造する。
【解決手段】燃焼炉２の排ガスＧ１を利用して発生させた過熱蒸気ＳＴ２と熱媒油Ｍとの間で熱交換を行う熱交換器８と、熱交換器で加熱された熱媒油を用いて有機汚泥Ｓを乾燥させて燃料を製造する間接加熱式汚泥燃料化装置１１とを備える有機汚泥の燃料化装置１等。燃焼炉の排ガスを用いるため、高品位燃料等を用いずに燃料を製造することができる。燃料化装置を高耐圧構造とする必要もないため、設備コストを低減することができ、有機汚泥を間接加熱によって乾燥させるため、異物が燃料に混入することがなく、燃料の品位の低下を回避することができる。燃焼炉をセメント焼成炉、ごみ焼却炉等とすることができ、熱交換器にシェルアンドプレート型熱交換器を用いることができる。過熱蒸気との熱交換によって加熱された熱媒油を用いて有機汚泥を炭化して燃料を製造してもよい。 （もっと読む）

【課題】排ガス中の油脂に起因する凝縮能力の低下や圧力上昇を防止し、安定した連続運転を可能とする。
【解決手段】下水汚泥Ｗを乾燥又は炭化した際に発生する排ガスＧ１を処理する排ガス処理方法であって、排ガスＧ１を冷却し、排ガスＧ１中の水分を凝縮させる複数のコンデンサ６ａ〜６ｃを設け、複数のコンデンサ６ａ〜６ｃのうちの一部のコンデンサの冷却運転を停止して加熱するとともに、冷却運転を停止したコンデンサ以外のコンデンサを冷却運転させる排ガス処理方法。また、冷却運転を停止したコンデンサに排ガスＧ１を導入し、排ガスＧ１によって冷却運転を停止したコンデンサを加熱することができ、さらに、冷却運転を停止したコンデンサを通過した排ガスＧ１’を、冷却運転中のコンデンサに供給することができる。 （もっと読む）

【課題】処理槽内に収容した有用微生物が活性化した状態を維持することができ、従来の微生物処理では分解処理が不能又は困難であった難分解性の有機性廃棄物を確実に分解し消滅させることができる有機性廃棄物の分解消滅装置及びその装置を用いた分解消滅方法を提供するものである。
【解決手段】微生物を担持する担体を収容し、有機性廃棄物を微生物により分解させる処理槽１と、前記処理槽１内に設けられ、前記担体と有機性廃棄物を攪拌混合する攪拌部材２とを備えると共に、前記処理槽１内に、光合成細菌、バチルス属細菌、乳酸菌、酵母の群から選ばれる１又は２以上の有用微生物と、前記有用微生物を活性化させる微生物活性剤とを収容してあり、有機性廃棄物を分解し消滅させるようにした有機性廃棄物の分解消滅装置。 （もっと読む）

【課題】処理槽内で有用微生物が活性化した状態を維持することができ、従来の微生物処理では分解処理が不能又は困難であった難分解性の有機性廃棄物を確実に分解し消滅させることができる有機性廃棄物の分解処理方法及びその方法に用いる微生物活性剤を提供するものである。
【解決手段】微生物を担持する担体と、光合成細菌、バチルス属細菌、乳酸菌、酵母の群から選ばれる１又は２以上の有用微生物と、有機性廃棄物を処理槽１内で攪拌混合すると共に、送風手段４により空気を供給し、有機性廃棄物を有用微生物により分解させるようにした有機性廃棄物の分解処理方法及びその方法に用いる微生物活性剤。 （もっと読む）

【課題】臭気成分を除去するだけでなく、敷紙が燃焼したときに発生する煙煤も除去することができ、臭気成分や煙煤が排出されることを防止できる電気焼却式便器及び電気焼却式便器の焼却制御方法を提供する。
【解決手段】処理開始信号の入力により充填物加熱ヒータを作動させて煙煤除去用充填物層を３５０℃以上の煙煤除去温度に加熱し、該煙煤除去用充填物層の温度が煙煤除去温度に上昇したときに焼却用ヒータを作動させるとともに排気ブロワを作動させて焼却処理を行い、焼却容器の温度があらかじめ設定された焼却処理終了温度に上昇したときに焼却用ヒータ及び充填物加熱ヒータを停止させ、焼却用ヒータの停止後にあらかじめ設定された排気終了温度に低下したときに排気ブロワを停止させる。 （もっと読む）

【課題】従来のプロセスにおける嫌気発酵槽入り口における含水率を調整するための、好気発酵産出物の一部を環流する操作を不要化し、当該環流に伴う処理量の増大と装置ユニットの大型化、系内のエネルギー消費が大きい等の諸問題を解決する。また、好気発酵乾燥糟における脱水・乾燥・加温機能を強化することにより、装置を小型化する。
【解決手段】好気発酵乾燥糟を前段に嫌気発酵槽を後段に配置して、好気発酵乾燥槽からの産出物を原則として全量、嫌気発酵槽へ投入する。このプロセスを採用することにより、上記の環流によらなくても、嫌気発酵槽内の含水率を７０wt％以下に抑える条件を無理なく実現することができる。また、好気発酵乾燥糟に内容物を掬い上げ槽内に散布するための、多数の攪拌補助羽根の列を設置する。 （もっと読む）

【課題】更なる省エネルギー化を可能とする汚泥炭化物製造設備を提供する。
【解決手段】乾燥炉１０１と炭化炉１０２とを直列に配設すると共に、炭化炉１０２内を低酸素雰囲気で炭化処理するものとし、当該炭化炉１０２で発生する易燃性の炭化炉排ガスを二次燃焼室１０４に導入して二次燃焼用空気を供給することで高温燃焼させ、その燃焼室排ガスを乾燥炉１０１に導入して汚泥を乾燥し、その乾燥汚泥を炭化炉１０２で炭化し、乾燥炉１０１の乾燥炉排ガスを二次燃焼室１０４に導入することで脱臭することができるので、連続運転時の炭化処理や乾燥のための燃料が不要となる。また、乾燥炉１０１の乾燥炉排ガスを二次燃焼室１０４及び冷却室１０９に分流することにより、冷却室１０９に導入された乾燥炉排ガスも、高温の燃焼室排ガスに晒されるか、または冷却室１０９に設けられた燃焼用バーナ１１７で高温化されて脱臭される。 （もっと読む）

【課題】本発明は、設備のメンテナンスを容易に行うことができ、かつ、作業効率を改善できるセメント製造用原燃料製造設備及びセメント製造用原燃料の製造方法を提供する。
【解決手段】廃棄物の投入口にホッパーが設けられており、廃棄物をゴミ収集車から前記ホッパーへ直接投入することができる発酵処理装置を備えることを特徴とするセメント製造用原燃料製造設備を提供する。また、廃棄物を発酵処理装置へ直接投入し、前記発酵処理装置にて前記投入された廃棄物を発酵処理し、前記発酵処理した発酵処理品を貯蔵倉庫に貯蔵し、前記貯蔵品をセメント製造設備に搬入し、前記セメント製造設備に搬入された発酵処理品をセメント製造用原燃料として使用することを特徴とするセメント製造用原燃料の製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】脱臭処理後の高温のガス熱を利用して、処理室内を所定温度雰囲気に維持することができ、しかも、土壌活性剤を効率良く且つ安定して製造できる最適な被処理物の分解処理装置を提供する。
【解決手段】好気性微生物によって被処理物を分解処理する被処理物の分解処理装置である。前記被処理物５０が収容される処理室１２を有する処理槽１１と、前記処理槽１１内の被処理物５０を攪拌するための攪拌手段２０と、前記処理室内に所定温度の空気を送る空気供給手段３４と、被処理物５０の分解により発生する臭気を加熱して脱臭処理する清浄装置３１と、前記処理槽１１の少なくとも底部に設けられ且つ前記清浄装置３１で脱臭処理されたガスが供給されるジャケット２５とを備えている。 （もっと読む）

【課題】汚泥乾燥プロセスにおいてプロセスから発生する臭気ガス量を低減し、脱臭コストを削減することができる汚泥乾燥方法を提供する。
【解決手段】間接加熱乾燥機内で間接加熱される汚泥に所定のキャリアガスを供給し、汚泥から蒸発する水分を前記キャリアガスとともに間接加熱乾燥機から排出することにより汚泥を乾燥する汚泥乾燥方法において、前記汚泥に由来する臭気ガスを前記キャリアガスとともに前記間接加熱乾燥機内に導入する。 （もっと読む）

【課題】汚泥（特に下水汚泥）を円滑に成形することができる汚泥成形用ノズルおよびその汚泥成形用ノズルを備えたバンド式汚泥乾燥装置を提供することを目的とするものである。
【解決手段】矩形断面の筒型ノズル２０の内部に、断面を矩形の長辺方向に複数に仕切る少なくとも１対の傾斜板２１ａ、２１ｂが、ノズル２０の出口部で傾斜板２１ａ、２１ｂの頂部同士が対向するように設けられており、その傾斜板２１ａの頂部と傾斜板２１ｂの頂部との間に隙間Ｓ１（１ｍｍ程度）が設けられている。 （もっと読む）

【課題】汚泥の炭化処理に際して外部から加える熱エネルギーを可及的に少なくし得る炭化処理設備を提供する。
【解決手段】脱水汚泥を乾燥処理する乾燥機５４と、乾燥汚泥を炭化処理する炭化炉１０と、炭化炉排ガスを乾燥用の熱源として乾燥機５４に熱風として供給する炭化炉排ガス供給路３０と、系外に排出される排ガスを脱臭処理する脱臭装置９８とを備えて成る炭化処理設備において、脱臭装置９８として排ガスに脱臭用の液を接触させて臭気成分を除去し、脱臭する湿式脱臭装置を用いる。 （もっと読む）

【課題】発酵熱サイクルを維持しながら、コンポスト原料の含水率を低下させると共に、好気雰囲気を形成することができるコンポスト製造装置及び方法を提供すること。
【解決手段】上部にコンポスト原料の投入口と排気口を備え、下方には下部空気供給部を備える発酵槽を用いて、前記コンポスト原料を発酵してコンポストを製造するコンポスト製造方法において、発酵槽の上部に設けた上部空気供給部から送風を行うことを特徴とするコンポスト製造方法、及び、一次発酵槽と二次発酵槽とを備え、上部にコンポスト原料の投入口と排気口を備え、該一次発酵槽と二次発酵槽の下方には下部空気供給部を備えたコンポスト製造装置において、一次発酵槽の上部に上部空気供給部を備え、二次発酵槽の上部に前記排気口を備えることを特徴とするコンポスト製造装置。 （もっと読む）

【課題】圧搾シリンダの中空部内において少量の含液廃棄物に高い面圧を作用させて圧縮しフィルターレス構造で固液分離を行い低含液率固体を得た後、圧搾シリンダの中空部と連通する乾燥シリンダに低含液率固体を送って乾燥し、さらに含液率の低下を可能にして、少量ずつ含液廃棄物を乾燥処理できる含液廃棄物の乾燥方法とその装置を提供する。
【解決手段】水分等液体を多量に含んだ粉状又は粒状の含液廃棄物を圧搾シリンダ１の中空部内に投入した後、圧搾シリンダ１の中空部内を進退自在とされ圧搾シリンダ１中空部内面と微少隙間が形成される濾過ピストン４を作動させて前記含液廃棄物を圧縮すると共に圧縮により生じる液体を微少隙間を介して圧搾シリンダ１外に排出させて適宜脱液された含液廃棄物を圧搾シリンダ１の中空部と連通する乾燥シリンダ７の中空部に送り、該中空部で適宜脱液された含液廃棄物を乾燥してさらに含液率を低下させる。 （もっと読む）

【課題】吸気部材の破損の防止を図った畜糞処理装置を提供する。
【解決手段】畜糞処理装置１は、畜糞を発酵させる発酵槽２と、この発酵槽２の下部に設けられ、多数の穿孔を有する吸気部材４と、発酵槽２に設けた軌道に沿って進退自在に移動する走行体３と、この走行体３に取り付けられ、吸気部材４を巻き取る回転体Ｍと、吸気部材４に内在されると共に、一端を吸気部材４に取り付けられ、他端を回転体Ｍに取り付けられたロープＲと、走行体３に取り付けられ、発酵槽２内の吸気部材４の上の前記畜糞を取り除く取り除き部材Ｓと備えているものである。 （もっと読む）

【課題】嫌気発酵後の有機廃棄物を、そのまま連続して好気発酵可能な有機廃棄物処理装置を提供する。
【解決手段】気密状態を保持可能な発酵槽４０と、メタン生成細菌を含む処理液Ｓを汲み上げる汲上ポンプ１８と、処理液Ｓを噴射する噴射ノズル１９と、複数の細孔１６を有する床板１５と、発酵槽４０に連結された送気手段４１とを有する。発酵槽４０は、軸回転可能に立設された回転軸４６と、回転軸４６周りに設けられた複数の撹拌翼４７とを備えるコンポ型である。処理液Ｓは、床板１５の下方空間に貯留されている。そして、汲上ポンプ１８を駆動しながら気密状態で嫌気発酵させた後汲上ポンプ１８を停止し、続いて送気手段４１を駆動しながら嫌気発酵後の発酵残渣をそのまま発酵槽４０内にて好気発酵処理可能である。 （もっと読む）

【課題】分解処理槽の側壁に被撹拌物が付着、固化するのを防止できるようにする。
【解決手段】ボックス状の分解処理槽２に投入された被撹拌物を、分解処理槽２の対向する一対の前後側壁４の間を往復反転移動する撹拌装置７により撹拌するにあたり、分解処理槽２の前後側壁４近傍の底壁５に、分解処理槽２の底壁よりも低位な溝底片２０ｂを有し、撹拌装置７により前後側壁４に押し付けられた被撹拌物が落ち込み、該落ち込んだ被撹拌物を外部に排出することができる落とし込み凹部２０を形成する構成とする。 （もっと読む）

【課題】小型軽量な装置と、簡便な方法で有機廃棄物肥料ならびに固形燃料を製造することができる有機廃棄物処理装置とその製造方法の提供を図る。
【解決手段】有機廃棄物搬送撹拌槽２０と熟成撹拌発酵槽３０とが連設され、生石灰投入装置４０を備えてなる有機廃棄物処理装置１０であって、前記有機廃棄物搬送撹拌槽は、上部に有機廃棄物を投入するための投入ホッパ２２，２３を備えるとともに、槽内に有機廃棄物を撹拌しつつ前記熟成撹拌発酵槽へ搬送するためのスクリューコンベア２４を配設してなり、前記熟成撹拌発酵槽は、上部に生石灰投入装置を備えるとともに、有機廃棄物搬送撹拌槽に連設された端部に対向する端部の所定箇所に熟成発酵した生成物を排出する排出口３３を設ける。 （もっと読む）

【課題】脱水物の含水率を効率よく低下させることができる電気浸透脱水方法及び装置を提供する。
【解決手段】濾布よりなるコンベヤベルト１がローラ２，３間にエンドレスに架け渡されており、無端回動可能とされている。コンベヤベルト１の搬送方向に陽極ユニット２１〜２５が配列されている。陽極板３３と陰極４との間に電圧を印加し、コンベヤベルト１上の汚泥を電気浸透脱水する。脱水処理部がケーシング１０で覆われており、ケーシング１０の下部と上部にそれぞれ排気部１１，１２が設けられている。脱水処理されている汚泥と水蒸気との接触が防止される。 （もっと読む）