【課題】石膏ボードを適切に破砕し石膏片と紙片や布片などの破砕片とを効率よく分離する。
【解決手段】石膏ボード破砕機１００は、供給部１０、破砕部２０、駆動部３０、支持部４０および集積部４９，４９を備える。破砕部２０は、有底円筒状の外筒部２１と、この外筒部２１の内側に同軸配置され一端が外筒部２１の底部２１ａを貫通し石膏ボード破片９９の破砕片９７の排出端となるとともに、他端が石膏ボード破片９９の投入端となる両端開口円筒網目状の壁部２２ａからなる内筒部２２と、外筒部２１と内筒部２２との間の空間２９に回転軸Ｐを中心として螺旋状に形成された螺旋状搬送壁２３と、内筒部２２の内側にて石膏ボード破片９９を破砕する複数のロッド２４とを備える。石膏片９８は壁部２２ａを通過する大きさに破砕され螺旋状搬送壁２３にて開口２１ｃから排出され、破砕片９７は開口２２ｂから排出される。 （もっと読む）

【課題】多数または多種類の原料物質をコンタミなく破砕処理する際、作業時間が短く、作業要員も少なくできる振動ミルおよびその運転方法を提供することにある。
【解決手段】予め投入された破砕媒体によって原料物質を破砕処理して破砕産物とする破砕チャンバー１と、破砕チャンバー１を垂直面内で円振動させる振動装置とを備えた振動ミル３０であって、破砕チャンバー１は、円筒形状をなし、その上部に原料物質の投入口７を有する胴体部２と、胴体部２の一端側に配置され、胴体部２の内部に水または海水を注水するための注水口８を有する注水側蓋３と、胴体部２の他端側に配置され、破砕産物を通過させ、破砕媒体は通過させない大きさで開口する排出口９を有する排出側仕切り板４と、排出側仕切り板４の外側で排出口９に対応する位置に開閉自在に取り付けられる排出側蓋５とを備える。 （もっと読む）

【要約書】
本発明は、粉砕媒体の二重強制運動を伴う粉砕機であって、粉砕機のドラムのチャンバ内の粉砕媒体の前記運動が、振動装置及びドラムの回転によって引き起こされる粉砕機に関する。本発明による粉砕媒体の二重強制運動を伴う粉砕機はフレーム５に取り付けられる。粉砕機は、１つ又は複数のドラム１と、軸３又は８を有する振動装置と、ドラム１用の支持構造体２と、慣性力の釣合いウェイト９とを有する。粉砕機は歯車４も備える。ドラム１は、ドラム１の回転軸ｎ２に対して偏心寸法ｅ２だけ互いに交互にずらされた３つの平行なチャンバ１３を有する。振動装置の軸８は、フレーム５のベアリングに取り付けられる。ドラム１の二重偏心軸３も、フレーム５のベアリングに取り付けられる。ドラム１の偏心軸３上に取り付けられたドラム１用支持構造体２が存在する。１つのドラム１を有する粉砕機の場合、慣性力の釣合いウェイト９は、フレーム５のベアリングに取り付けられる。本発明による粉砕機は、２つ以上のドラム１を含み、また偏心軸３上に取り付けられたドラム１用支持構造体２を備える。粉砕機は、粉砕機の第２及び次のドラム１の回転運動ｎ２を生じさせる歯車４を備える。ドラム１は装入物１０で充填され、方向ω１における前記ドラムの回転中、装入物は、振動装置によって生成される接線方向の力にさらされ、前記力は、ドラム１のチャンバ１３の回転中心１１まわりで方向ω２に沿って作用する。回転中心１１は、チャンバ１３の断面の中心点に関して寸法ｅ２だけずらされ、これらの点はどちらも、ドラム１のチャンバの空き空間１２内に位置する。ドラム１のチャンバ内部で循環する装入物１０の層の厚さは、ｇからｇ＋２ｅの範囲内になる。
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少なくとも二次元で作用する円振動駆動装置及び粉砕体を充填されかつ縦に延びて端面の粉砕カップ底を備えた粉砕カップ用の少なくとも１つの取付け具を持つ実験室用振動粉砕機は、粉砕カップ（８）の縦軸線（Ｌ）が、円振動駆動装置（１０）の運動面（２０）と９０°より小さい角をなして、円振動駆動装置（１０）の運動面に対する粉砕カップ（８）の傾斜位置により生じる粉砕カップ（８）内の粉砕体の運動軌道により、端面の粉砕カップ底がストッパ兼粉砕面として粉砕過程に関与するようにしていることを特徴とする。
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【課題】短時間で且つスケールアップも容易なボールミル粉砕機等による粉砕方法を提供すること。
【解決手段】1種又は２種以上の粒状原料５２を、粉砕媒体５４を装入した粉砕筒を備える粉砕機に供して粉砕して、メカノケミストリー処理することにより化学的変性品（製品）を製造する方法。粉砕機として、公転（旋回）により振動を発生させる旋回方式粉砕装置を使用する。 （もっと読む）

【課題】従来に比して、さらに短時間で且つ安価に、粉体木質材を得ることができる方法の要請に応えることができる木質材の粉砕方法を提供すること。
【解決手段】木質の粒状原料を、粉砕媒体を装入した粉砕筒１２を備える粉砕機に供して粉砕し、製品として累積90％粒径200μm以下の粉体木質材を得る方法。粉砕機として、公転（旋回）により振動を発生させる旋回方式粉砕装置を使用する。得られた製品（粉体木質材）は、粒度分布グラフが一山タイプとなる。 （もっと読む）

【課題】硬度の高いセラミックス原料を、連続して効率よく粉砕する方法を提供する。
【解決手段】
最大粒子径が２００μｍ以下のセラミックス原料を、内壁と媒体がいずれも鉄系材質で構成された振動ミルに投入し、３μｍ以下の粒子含有率が１０〜４０質量％の割合になるまで粉砕した後、分級し、７μｍ以下の粒子を捕集する一方、残りの７μｍ超の粉砕粒子の一部又は全部をセラミックス原料に戻すセラミックス原料の粉砕方法。分級して捕集する７μｍ以下の粒子において、３μｍ以下の粒子の割合が、８５〜９５質量％である粉砕方法。分級して捕集する７μｍ以下の粒子の割合が、セラミックス原料１００質量部に対して１０〜３０質量部であり、７μｍ超の粉砕粒子の一部又は全部の戻し率を、セラミックス原料１００質量部に対して１０〜３０質量部とする粉砕方法。 （もっと読む）

【課題】高温の熱エネルギーを必要とせず、携帯性を有し、実験室等様々な場所でアスベスト含有物を無害化する方法を提供する。
【解決手段】反応器１にアスベスト含有物３と衝撃体４を入れ、反応器１の回転等により、衝撃体４に衝撃エネルギーを発生させる。衝撃体４とアスベスト含有物３が激しく衝突し、アスベストの繊維状粒子の結合間距離を伸ばすことにより、アスベストの繊維状粒子の結晶構造を非晶質に変えて無害化する。更に、還元剤を加えることで、アスベストを構成する分子組成自体にも変化をもたらし、分子レベルでの無害化を実現する。 （もっと読む）

【課題】フレーム体を設置面に固定する固定手段に大きな力がかからず、また、粉砕物が投入される円筒容器を支持したフレーム体の振動が大きくなることを抑制する振動ミルおよび振動ミルの振動粉砕方法を提供することを課題とする。
【解決手段】振動ミル１は、粉砕物Ｗを投入する円筒容器の４つを一組として、交わる２直線上に対向してそれぞれ配置してフレーム体５に支持させ、当該フレーム体に支持されている前記円筒容器を、当該円筒容器に沿って設置した回転軸６ａを偏心回転させる回転振動手段６によりそれぞれ振動させる振動ミルであって、前記円筒容器である第１円筒容器７Ａから第４円筒容器７Ｄを、隣り合う位置の円筒容器のそれぞれにかかる遠心力の方向が線対称となるように前記回転軸を同期させ、かつ、隣り合う位置の前記第１円筒容器から前記第４円筒容器において前記遠心力の方向が逆となるように前記回転軸を同期させた構成とした。 （もっと読む）

【課題】海底堆積物からダイヤモンドを回収するにあたって、海洋船舶上で有効に実行できるように、ダイヤモンドをより低エネルギーかつ高効率な方法で回収するダイヤモンド回収方法とその装置を提供する。
【解決手段】貝殻を含む被搬送材料とプロセスウォーターとを破砕媒体が入っている破砕チャンバ２２に搬入し、予め定められた滞留時間の間、被搬送材を破砕チャンバ内に入れた状態で振動させて、少なくとも部分的に貝殻を破砕することで、貝殻の中に取り込まれたダイヤモンドをダイヤモンドにダメージを与えることなく取り出す。 （もっと読む）

【課題】効率良く高糖化率となる粉末が得られる、木質系バイオマス粉砕用高衝撃粉砕機を提供する。
【解決手段】円筒容器１を水平にして上下振動させ、その内側で外周面に複数の板厚方向で直線状に突起が付いた厚板円板２が上下振動および円筒内を転動可能な間隙を設けて複数枚挿入し、円筒容器外面を冷却し、円筒容器と厚板円板の間隙に木質系バイオマスチップを供給する構成とした。 （もっと読む）

【課題】 試料を収容した円筒容器を静止状態にして磁気駆動により試料を破砕処理する磁気破砕方法及び磁気破砕装置とそれに用いる破砕媒体を提供する。
【解決手段】 試料Ｕを収容した円筒容器Ｐに強磁性体を主体として形成された破砕媒体Ａを投入し、円筒容器Ｐを磁気破砕装置１に挿入することにより、磁気破砕装置１から印加される可変磁界によって強磁性体を主体として構成された破砕媒体Ａを回転運動を含む三次元方向に運動させて試料Ｕを破砕する。破砕媒体Ａは試料Ｕの種類や状態に対応する寸法、形状、構造、質量に構成することにより、効率よく高品質に試料Ｕを破砕処理することができる。 （もっと読む）

試料を含むチューブを支持するためのターンテーブルと、ターンテーブルをターンテーブルの軸上に位置する回転軸の回りで振動運動をさせる手段を含む生物学的試料を粉砕する装置であって、チューブ冷却手段が、装置のある部分によって運搬され、ターンテーブルによって運搬されるチューブが振動する領域を含む冷却領域を画定するために前記ターンテーブルを取り囲むことを特徴とする装置を提供する。
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【課題】容器本体底部を確実に簡単に補強でき、破砕体の振動による容器本体底部の損傷を確実に防止でき、正確な分析が可能で、感染の危険性がなく、構成簡素で、堅牢で、耐久性に優れ、量産に適し、低廉で、経済的な細胞破砕用容器及び製造方法を提供する。
【解決手段】適宜合成樹脂製で略有底円筒状の容器本体Ａと、この容器本体Ａの上部開口部分を施蓋可能な適宜合成樹脂製の蓋体Ｂと、容器本体Ａの底部に配される適宜金属製の底部補強体１とを少なくとも備え、破砕体の振動による容器本体Ａ底部の損傷を、底部補強体１で阻止できるように構成する。 （もっと読む）

【課題】専有面積を比較的狭くできるとともに、充分な粉砕能力発揮しながら外部への振動伝達をより抑制する。
【解決手段】主支持部１０に偏心回転駆動部２０が取り付けられ、これにより従動部３０の下部が円駆動されるとともに、その上部のスラスト軸が主支持部１０の上部において略上下方向移動自在に支持されている。この装置は、その正面からみて、モータ関係以外は左右対称構造である。偏心回転駆動部２０では、回転軸２１にディスク２２Ａ及び２２Ｂが偏心して固着され、また、カウンターウエイト２７が取着されている。従動部３０では、円穴３２Ｂの内周面と偏心ディスク２２Ｂの外周面との間にラジアルベアリング３３Ｂが介装され、脚部３１Ａと３１Ｂの上端部に台板３４が横架され、この上のハウジング３５内試料室３６に試料が保持される。台板３４上に、支軸片３７Ａ及び３７Ｂを介してスラスト軸３８Ａ及び３８Ｂが立設され、これらが上部で、揺動自在なスラスト軸受により支持されている。 （もっと読む）

【課題】被粉砕物を効率良く粉砕することができる粉砕方法を提供する。被粉砕物を効率良く粉砕することができる粉砕装置を提供する。また、小粒径の粉末を提供する。
【解決手段】被粉砕物に対して衝撃を加えることにより被粉砕物を粉砕する方法であって、被粉砕物の粉砕の進行に伴い、被粉砕物を収納する空間に、酸素を含む気体を加えることを特徴とする。被粉砕物の粉砕時における、被粉砕物１ｇあたりについての単位時間あたりの酸素の供給量は、０．０１２３〜０．４９２［ｍＬ・ｍｉｎ^−１・ｇ^−１］である。また、被粉砕物の粉砕時における、被粉砕物またはその粉砕物である粉体の比表面積をＸ［ｍ^２／ｇ］、粉体の酸素含有量をＹ［ｗｔ％］としたとき、０．１０×１０^−２≦Ｙ／Ｘ≦５．００×１０^−２の関係を満足するように、気体を供給する。 （もっと読む）

【課題】被粉砕物を効率良く粉砕することができる粉砕方法、及び粉砕装置を提供する。また、小粒径の粉末を提供する。
【解決手段】被粉砕物に対して衝撃を加えることにより被粉砕物を粉砕する方法であって、被粉砕物の粉砕の進行に伴い、被粉砕物を収納する空間に、液状の添加剤を加えることを特徴とする。液状の添加剤が全て被粉砕物の外表面に付着するものとした場合に、液状の添加剤により形成される層の厚さが５〜５００ｎｍとなるように、液状の添加剤を添加する。液状の添加剤は、主としてイソプロピルアルコールで構成されたものである。被粉砕物は、金属材料で構成されるものであり、その構成元素のうち、１種または２種以上の元素の融点が５００℃以下で、Ｓｎを含む金属材料で構成されたものである。 （もっと読む）

【課題】固体とガスとの反応効率を改善し、反応時間を短縮することを目的とする。
【解決手段】固体を１または２種以上のガスと反応させる化合物の合成方法を提供する。この固体は、大気圧を超えるガス圧のもとで粉砕される。この方法は、粉砕する材料を入れた粉砕空間を有するミルを使用することにより行われ、この粉砕空間は高い内部圧力にも耐えられる手段にて密封されている。
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本発明は、非球状の粉砕媒体を使用して、製剤、栄養補助食品および診断剤に有用な小粒子を製造するミル粉砕方法に関する。
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【課題】高強度・高靭性・高弾性率プラスチックス粉末又は／及び展延性金属粉末の低コスト・易操業性の製造方法の提供。
【解決手段】粉砕媒体を用いて被粉砕物に高衝撃力を高速で反復して加える構造の粉砕機を使用して、プラスチックスを粉砕しプラスチックス粉末を得る。又は該粉砕機を使用して、プラスチックスと金属箔との積層物を粉砕し、混合粉砕物を分級してプラスチックス粉末又は／及び金属粉末を得る。該粉砕機としては、振動ミル又は遊星ミルが挙げられる。 （もっと読む）