【課題】軽量化及び小型化が可能で家庭用として好適な製粉機の提供。
【解決手段】穀粒の製粉機は、上に凸のテーパ状で中心側から外周方向に向けて第１溝条Ｖ_１を持つ下側擦り込み面８ａを有する回転下臼８と、下に凹のテーパ状で中心側から外周方向に向けて第２溝条を持ち下側擦り込み面８ａに対面する上側擦り込み面及び回転下臼の回転中心線に沿う穀粒落し込み通孔６ｃを有する固定上臼６とを有する。軸受ハウジング１２の下端は楔ブロックの楔面に接合する斜口面１２ａであって、下側擦り込み面８ａと上側擦り込み面６ｄとの対向ギャップを調節できるようになっている。 （もっと読む）

【課題】粉体分離機能を有する連続粉砕装置を提供する。
【解決手段】上部開口が蓋体６１によって閉鎖可能な底付き短円筒状の公転ハウジング６０内にこれと同軸に粉砕ポットを取り付け、粉砕ポットの周壁には、粉砕ポット内で粉砕された一定粒度以下の粉体を通過させるスクリーンが取り付けられた粉体通過口を形成し、当該粉体通過口を通過した粉体が、粉砕ポットの外周面と公転ハウジングの内周面の間に形成された粉体捕集ダクトを通じて粉体取出部９へ導かれるよう構成すると共に、上記公転ハウジング６０の中心軸及びこれに平行な前記公転中心軸５が、基台３の鉛直軸に対して５度ないし２５度傾斜するよう公転ハウジング６０及びその駆動機構を基台３に取り付けた。 （もっと読む）

【課題】良質な粉砕、分散作用により、高品質の製品を得ることのできるメディア混合式ミルを提供する。
【解決手段】本発明のメディア混合式ミルは、原料入口を有し、球形の粉砕室を有する粉砕容器、前記粉砕室内であって前記粉砕容器の内壁近傍に回転自在に設置された攪拌部材、前記粉砕室内に入れられた粉砕メディア、および前記粉砕室内であって前記攪拌部材に対向して回転自在に配置された遠心分離式メディア分離材を備えていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 カラーフィルタの製造に使用した場合に、高い輝度とコントラストが得られ、かつ分散安定性に優れた顔料分散体を得る。
【解決手段】 少なくとも顔料と溶媒と分散剤およびバインダー樹脂の少なくともいずれか一方とを含有してなる顔料分散体であって、前記分散体中に含まれる顔料の平均粒径が１００ｎｍ以下であり、かつ動的光散乱法により測定された顔料粒径から得られたｄ_１０が３０ｎｍ以上であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】穀物や木・竹の粉砕体等の植物の粗粒子体を細粉化することが出来ると共に製造効率が良好であり、装置の構造が比較的簡単で、装置規模として中小規模の範囲で要望に容易に対応出来る粉化装置を提供する。
【解決手段】表面に複数の筋状の切り込み又は細かい凹凸状の粗面加工が施された円柱状の粉化用ローラー１１用い表面に複数の筋状の切り込み又は細かい凹凸状の粗面加工が施された粉化用板状部材１２をローラー１１の側部に近接して縦方向に配設してローラー１１を回転させローラー１１と板状部材１２の間で粗粒子被粉化体を擂り潰し粉化出来る様にした粉化機能部位を具有すると共に、粉化機能部位に粗粒子被粉化体を供給する粗粒子被粉化体供給ホッパー２１及び粉化された粉化体を集積して回収する粉化体集積ホッパー３１と粉化体回収箱３２並びに粉化用ローラー１１を回転させる駆動手段として原動機と歯車・チェーン等を具有した装置とする。 （もっと読む）

【課題】流路溝によって原石を鉄玉の落下エネルギーで破砕し、大量の川砂を製造するドラム式川砂製造装置を提供する。
【解決手段】回転ドラムの内側には投入口と排出口を設け、その間に巾３５ｃｍ程度の間隔で高さ約４０ｃｍの間仕切り板７を多数固着し、その間仕切り板により区切られた流路溝８には１回転に１ヶ所の送り口が設けられており、１回転に１列づつ原石と水Ａは流動し、各流路溝には予め鉄のボール１６が入れてある。流路溝の内側にはＶ字形羽根の２階建１１が多数取付けてあり、１階部分には原石と水が掻き上げられ、２階部分のレールの上には鉄のボールがすくい上げられ、先ず原石が落下し次いで鉄のボールが落下する。落下地点には破砕室１４が設置してあり、破砕原石と水はここに落下し、角が潰れると同時に上から落下してくる鉄のボールで更に破砕される。流路溝の底板には鉄筋１０をＶ字に曲げて磨耗防止と砂の粒子が形成される。 （もっと読む）

【課題】 胡椒顆粒などを破砕するグラインダー及びその自動開閉制御装置を提供する。
【解決手段】台座２上下に収容容器４と自動開閉制御装置６を連結し、破砕装置３をそれらの間に配置し、台座に収容容器下半段を収容してその外周に外筒５を嵌設する。自動開閉制御装置の受動部品６１の軸台６１１に伝動軸１を連結し、軸台と環状外壁底部間のガイドリブ６１３の間にガイド溝６１４形成する。
底蓋６２を外筒底部に結合し、底蓋と受動部品間に配置したツイストばね６３によりガイド溝から導かれる材料出し口６２４をガイドリブの回転によって開閉させて香料の磨砕時の摩擦力がツイストばねのトルクより大きいとき、ガイドリブの移動によりガイド溝を自動開放して破砕した香料を自動的に排出する。 （もっと読む）

【課題】粒子の径が小さい粉砕用の微粒の媒体ビーズを容易に洗浄し、且つ媒体ビーズを流失させずに再利用することができる粉砕用媒体洗浄装置を提供する。
【解決手段】粉砕用媒体洗浄装置１は、洗浄ビーズ３４及び該洗浄ビーズ３４を洗浄する洗浄液を収容する洗浄室２を備えた円筒容器３と、上記洗浄液を上記洗浄室２に連続的に供給する洗浄液供給口７，８と、上記洗浄液を上記洗浄室２から連続的に排出する洗浄廃液排出口９と、上記洗浄室２に収容され、上記洗浄ビーズ３４及び上記洗浄液を上記洗浄室２の上方に移動させる複数の撹拌部材４と、回転駆動軸を中心として上記洗浄室２の外縁部まで延在して形成された複数の洗浄液排出用流路を備え、上記複数の撹拌部材４で上方に移動した上記洗浄ビーズ３４と上記洗浄液とを分離させる遠心分離羽根５と、上記撹拌部材４及び上記遠心分離羽根５を回転駆動する回転駆動軸６とを有する。 （もっと読む）

【課題】原料の粉砕室内での滞留時間を自由にコントロールでき、製品の粒度コントロールの幅を大きくすることのできる横型乾式粉砕機を提供する。
【解決手段】本発明の横型乾式粉砕機は、製品排出部に、製品の排出を制御して、原料の粉砕タンク内の滞留時間をコントロールする開閉機構を設けるとともに、攪拌部材が、前記開閉機構の開時、閉時にかかわらず連続して運転するようにしたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】粉砕機で廃棄物を粉砕した後、篩い分け機を用いて上記廃棄物を金属類と金属類以外のものとに容易に選別することを可能にする粉砕処理装置を提供する。
【解決手段】粉砕機を有する粉砕処理装置であって、粉砕機は、粉砕台３６と、位置が固定され且つ粉砕台３６の粉砕面３５上を転動して廃棄物を圧し潰すローラー３７ａ，３７ｂと、粉砕台３６を軸心３８廻りに旋回させる旋回装置１３０と、粉砕面３５に廃棄物を投入する投入口１４０と、ローラー３７ａ，３７ｂで圧し潰された廃棄物を排出する排出口４１とを備え、排出口４１が粉砕台３６の中心部である軸心３８の部分に形成され、投入口１４０が粉砕台３６の軸心３８から径方向に離れた位置にあり、旋回装置１３０は、粉砕台３６の外周縁に形成された外歯車１３２と、外歯車１３２に歯合するピニオンギア１３３と、ピニオンギア１３３を回転駆動させるモーターとを有している。 （もっと読む）

【課題】攪拌装置ボールミルにおいて、極めて小さい粉砕体にも対応できるように分離装置を改善し、粉砕補助体が粉砕物出口内に侵入することを回避する。
【解決手段】少なくとも１つの粉砕物入口（２４）および少なくとも１つの粉砕物出口（３４）を有する円筒形の粉砕容器（２６）と、粉砕物出口（３４）の前に配置された分離装置（３０）とを有する攪拌装置ボールミルであって、粉砕物容器（２６）内には、駆動部（１２）に接続された攪拌軸（２０）が配置されており、攪拌軸は、駆動エネルギーの一部を、粉砕容器（２６）内にばらばらに配置された粉砕補助体に伝達する。分離装置（３０）は、少なくとも１つのスパイラルから構成されている （もっと読む）

【課題】
原砕砂を高品位にするために、磨砕作用の効率を向上させ、かつ均一に磨砕し、磨砕材の補充も少なくて済む砕砂製造装置を提供する。
【解決手段】
全体が回転する球状のドラムを有し、ドラム内部が回転方向に区画され球状の一部を形成した撹拌室であって、該攪拌室には磨砕材を挿入し、該攪拌室の回転軸に対しては円筒状のスクリーンによって区画され、前記磨砕材を攪拌室に保持するとともに、該スクリーンの空間間隔は砕砂が出入り自由で磨砕材の出入りを阻止する大きさに設定され、前記球状のドラムの出口側には出口側を下方に傾斜したシュートを設け、該シュートの入口側の上端部は球状のドラムの内側の適所にまで延びた砕砂製造装置。 （もっと読む）

【課題】流体に含まれる粉体を充分に粉砕できる粉砕装置、粉砕システム、及び粉砕流体製造システムを提供すること。
【解決手段】粉体及び液体を含む流体を粉砕する粉砕装置２０は、第１臼体３０と、この第１臼体３０に密接して対向配置された第２臼体４０と、を備え、これら第１臼体３０及び第２臼体４０は駆動部８０によって互いに摩擦させられる。流体の混合物が通過する供給孔３３を第１臼体３０に形成し、これら供給孔３３を、第１臼体３０の全体に亘って略均等に配置した。 （もっと読む）

【課題】運転停止の際に、粉砕メディアが、羽根車駆動軸の中空内部内への入り込みを極力おさえることのできるメディア攪拌ミルを提供する。
【解決手段】本発明のメディア攪拌ミルにおいは、攪拌部材の中空内部にメディア分離用羽根車が配置され、前記メディア分離用羽根車は、周方向に間隔をもって配置された複数の羽根部材を備え、中空駆動軸によって回転駆動され、該中空駆動軸の一端は前記メディア分離用羽根車の内部に開口して原料出口を形成し、この原料出口に、弾性材料で形成され、該原料出口を開閉する開閉弁が設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】きわめて簡単な構造で液状原料を均一分散化（凝集粒子の解砕）が可能な新規な構造の分散装置を提供すること。
【解決手段】液状原料にせん断応力を発生させて液状原料中の微粒子化して均一分散化させる分散装置。円柱状空間２６を備えた処理容器２８と、円柱状空間２６に嵌合される円柱状部材３０とを備える。円柱状部材３０は処理容器２８で高速回転する。また、処理容器２８は一端側に原料入口２８ａを他端側に製品出口２８ｂを備えた密閉構造である。処理容器２８と円柱状部材３０との間にはせん断流発生隙間を形成する。原料入口２８ａ及び製品出口２８ｂにそれぞれ原料供給手段及び製品排出手段を接続する。 （もっと読む）

【課題】粉砕媒体を用いた縦型攪拌粉砕機において、粉砕対象となる流動体の圧力上昇を防止する。
【解決手段】粉砕室２にて粉砕されて、ここより送り出される粉砕対象の流動体が、必ず、分離装置１４の排出室１５を通過するようにされる。排出室は、分離装置を構成する二重壁の中空フィルタリング部材１４ａ，１４ｂと、これら中空フィルタリング部材の壁の間を連結して閉じる連結部分１４ｃにより囲まれた部分として形成される。流動体は、中空フィルタリング部材を通過して送り出され、粉砕媒体は、ここを通過できず粉砕室内に残留する。 （もっと読む）

【課題】ある粒径プロファイルを有する霞石閃長岩粒子状供給原料を、その後の商業的使用のために、超微細粒最終生成物へと変換する方法であって、前記超微細粒生成物が約６ミクロン未満の最大粒径を有する方法を提供する。
【解決手段】この方法は、約２０ミクロンよりも大きい制御された最大粒径を有する乾いた供給原料を供給し、連続高速攪拌型ボールミルに供給原料を垂直下向きに通過させることによって供給原料を乾燥状態で研削し、それにより、供給原料が、供給原料の粒径プロファイルよりも大幅に減少された粒径プロファイルを有する中間粉末へと研削され、所定の経路に沿って移動する急速移動高速エア流を使用してミルからの中間粉末をエア分離機に通過させて、超微細粒生成物を前記経路に沿って分類機から運ぶとともに、超微細生成物よりも大きい粒子を含む粗い粒子状材料を分離した後に分類機から放出できるようにすることを含む。 （もっと読む）

【課題】本発明は、泥や粘土分の多い土石塊をより細かく破砕し、更にドラムの周壁や掻き上げバケット等の内部の各部分に付着する土石を排除する破砕・分離装置及びそれにより分離された原料の処理方法を提供するものである。
【解決手段】原料投入用開口部と排出用開口部とを有する回転ドラムの内側にドラムの周方向に沿って原料掻き上げバケットを適数個形成して１列を構成し、それら列を何列かにわたって設け、該掻き上げバケットには原料破砕チェーンをその一端側を固定し、他端側は自由端となるように適数本取着してなることを特徴とする泥、粘土等を含む土石塊の破砕・分離装置。 （もっと読む）

【課題】ロッドミルにおける破損ロッドのドラム外への飛び出しを防止すること。
【解決手段】回転ドラム１の砕石の排出口５の位置に、その排出口５に対面する形で、破損ロッド２ａの飛び出し防止壁８をドラム１の外面に直付けする。防止壁８は、ドラム１の外面に直立して立ち上がる立ち上がり面８ａと、その立ち上がり面８ａの端縁に連接された、ドラム１外面から遠ざかる向きの傾斜面８ｂとで構成する。破損ロッド２ａが砕石の排出口５からドラム１外に飛び出しても、その排出口５に対面した防止壁８の前記傾斜面８ｂに衝突してそれ以上の飛び出しが阻止されるので、その防止壁８の外側にあるフードカバー６にまで達することはない。 （もっと読む）

【課題】粉砕ドラムなどの激しく振動する構造体にバルブなどの機械構成部品を設ける必要がなく、シンプルな構造で、しかも、粉砕作用を受けない砕料を発生させることなく、連続式振動ミルと同程度の振動強度で砕料を粉砕することができるバッチ式振動ミルを実現できる排出機構を提供すること。
【解決手段】粉砕ドラム１内に粉砕媒体２と砕料を充填し、粉砕ドラム１を振動させて砕料のバッチ粉砕を行うバッチ式振動ミルにおいて、粉砕ドラム１の一端に空気取り入れ口１４を設け、他端にストレーナ５を介して粉砕ドラム１よりもドラム径の小さい排出ドラム１５を設け、排出ドラム１５にも粉砕ドラム１と同じ粉砕媒体２を充填し、排出ドラム１５に吸気ブロアーと連通する砕料排出口１７を設けた。 （もっと読む）