【課題】竪型ミルにおいて、装置の大型化や複雑化を抑制可能とする一方で、騒音の発生や耐久性の低下を抑制可能とする。
【解決手段】ハウジング１１内に鉛直方向に沿う支持軸心により粉砕テーブル１５を駆動回転可能に支持し、この粉砕テーブル１５の上方に第１支持軸１７により粉砕ローラ１６を回転自在に支持し、外周面が粉砕テーブル１５の上面に接触して連れ回り可能とし、第１支持軸１７を支持する支持アーム１８を粉砕ローラ１６が粉砕テーブル１５に対して接近離反自在となるように第２支持軸１９によりハウジング１１に揺動自在に支持し、磁性流体３５が充填されたダンパ３１を有して支持アーム１８から粉砕ローラ１６に対して粉砕ローラ１６が粉砕テーブル１５から離間する方向に対抗する反力荷重を付与する反力荷重付与装置２０を設けると共に、粉砕テーブル１５上に供給される固形物に含まれる磁性体が反力荷重付与装置２０のダンパ３１側へ侵入するのを防止する防塵装置を設ける。 （もっと読む）

【課題】破砕装置へのスクラップの過剰供給の発生を低減するのに好適な、過剰供給抑制装置及びスクラップ破砕設備を提供する。
【解決手段】過剰供給抑制装置１００の平坦化部１１０は、下端側に、重り部３４が装着された１０個の摺り切り部材１０３と、重り部４４が装着された９個の摺り切り部材１０５とを備える。摺り切り部材１０３と摺り切り部材１０５とは、エプロンコンベア７の積載面７０の上方において、それぞれ全体が搬送方向に並設されると共に各摺り切り部材が搬送方向と直交する幅方向に並設される。各摺り切り部材の上端側は下端側が搬送方向に沿って独立して振り子運動可能なように軸支されると共に規制部材１０６，１０７によって振り子運動の範囲が規制される。更に、各摺り切り部材の各々の下端と積載面７０との距離を予め設定された高さｈとし、高さｈ以上に積み上げられたスクラップ部分を下端側において切り崩す。 （もっと読む）

【課題】投入された廃棄物から金属類を効率的に除去することができ、しかも装置にかかる負担を軽減することができるセメント製造装置等を提供する。
【解決手段】セメント製造装置１は、竪型ミル１００と、そこからの排石を循環して再び竪型ミル１００に投入する循環部３００と、排石から金属類を選別する金属類選別部３５０とを備え、さらに、金属類選別部３５０とは別にコンベアベルト３７０を備えている。排石の搬送方向の切替手段である切替手段３３２は、竪型ミル１００に設けられた振動検出部１５で検出された振動が所定の閾値以上となった場合に、排石を金属類選別部３５０に供給するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】システム全体の設備・運転コストを低減し、安定運転を維持しながら、可燃性廃棄物を効率よく燃料化することが可能な可燃性廃棄物の燃料化方法を提供する。
【解決手段】プラスチック類、スポンジ類、繊維類、ゴム類及び木質類からなる群より選択される一以上を主成分とする可燃性廃棄物Ｗ１を１次破砕機４により粗砕する工程と、可燃性廃棄物Ｗ１に含まれる異物Ｉ、Ｍを除去する工程と、異物Ｉ、Ｍを除去した粗砕物Ｗ３を２次破砕機９により破砕する工程と、破砕物Ｗ４をバーナー１０に吹き込む工程とを含み、粗砕物Ｗ３の水分を５質量％以下とした上で、２次破砕機９の動力が一定になるように粗砕物Ｗ３を２次破砕機９に供給する可燃性廃棄物の燃料化方法。 （もっと読む）

【課題】振動フィーダーで送られる被粉砕物の流量の管理が可能な粉砕機を提供する。
【解決手段】被粉砕物Ｗを収容するホッパー４３と、ホッパー４３の下部に設けられた排出部４４の下方に配設されて排出部４４から排出される被粉砕物Ｗを流す振動フィーダー５０と、振動フィーダー５０によって流された被粉砕物Ｗを粉砕する粉砕部６０とを備える粉砕機１であって、ホッパー４３の排出部４４に設けられ、排出部４４内の流路を連通又は遮断する開閉装置と、開閉装置が設けられた排出部４４の下部に設けられ、排出部４４内に被粉砕物があるか否かを検出する近接センサー４７と、近接センサー４７からの検出信号を考慮して振動フィーダー５０によって流される被粉砕物Ｗの送り速度を制御する制御装置１０とを有する。 （もっと読む）

【課題】破砕処理の効率を向上させることができるようにする。
【解決手段】本発明の二軸型破砕機１は、複数枚の刃体１２が設けられた一対の回転軸２Ｌ、２Ｒと、この回転軸２Ｌ、２Ｒを正転して刃体１２を破砕方向に回転させると共に逆転して破砕方向とは逆方向に回転させる駆動モータ４と、この駆動モータ４の制御を行う制御装置５とを備え、制御装置５は、回転軸２Ｌ、２Ｒの正転時において駆動モータ４が過負荷であるか否かを判定する第１過負荷判定手段２０と、この第１過負荷判定手段２０で過負荷であると判定したときに駆動モータ４の回転数を低減する第１回転数低減手段２１と、この第１回転数低減手段２１で駆動モータ４の回転数の低減後に駆動モータ４が過負荷であるか否かを判定する第２過負荷判定手段２２と、この第２過負荷判定手段２２で過負荷でないと判定したときに駆動モータ４の回転数を上昇させる回転数上昇手段２４とを備えている。 （もっと読む）

【課題】破砕装置の能力を効果的に引き出すことができる破砕機を提供する。
【解決手段】被破砕物を破砕する破砕装置１３と、破砕装置１３に被破砕物を供給する供給装置１２，４１と、破砕装置１３の負荷Ｐに応じて供給装置１２，１４の設定駆動速度Ｓｓを更新する設定更新部８４と、設定更新部８４により更新された設定駆動速度Ｓｓで供給装置１２，１４を駆動する駆動指令部８２を備え、設定更新部８４は、破砕負荷Ｐが上げ判定値Ｐｕ以下の状態が上げ判定時間Ｔｕ継続したら供給装置１２，１４の設定駆動速度Ｓｓを設定上げ幅Ｗｕだけ上げ、下げ判定値Ｐｄ以上の状態が下げ判定時間Ｔｄ継続したら供給装置１２，１４の設定駆動速度Ｓｓを設定下げ幅Ｗｄだけ下げる。 （もっと読む）

【課題】利便性及び安全性を維持しつつ破砕動作時のエネルギー効率を向上させることができる破砕機を提供する。
【解決手段】被破砕物を破砕する破砕装置１３と、この破砕装置１３の破砕ロータ３２を駆動するための破砕装置用油圧モータ３７と、この破砕装置用油圧モータ３７に圧油を供給する油圧ポンプ５２，５３と、油圧ポンプ５２，５３を駆動するエンジン５４と、このエンジン５４及び破砕装置用油圧モータ３７のいずれかを動力源として破砕装置１３の破砕ロータ３２に選択的に接続するクラッチ装置５５とを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】被破砕物の性状に応じて運転条件を自動的に設定し、作業効率を向上させることができる破砕機を提供する。
【解決手段】被破砕物Ｗを破砕する破砕装置１３と、破砕装置１３に被破砕物Ｗを搬送する送りコンベア１２と、送りコンベア１２の搬送面に対向する押圧ローラ２４と、押圧ローラ２４を送りコンベヤ１２上の被破砕物Ｗに押し付ける押圧シリンダ２９と、押圧シリンダ２９を駆動させて押圧ローラ２４を被破砕物Ｗに押し付けた際の押圧シリンダ２９の負荷を測定する押圧負荷演算部７８と、押圧シリンダ２０の負荷から被破砕物Ｗの硬度を判定する硬度判定部７９と、硬度判定部７９の判定結果に応じて、破砕条件を変更する破砕条件変更部８４とを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】破砕機と粉砕機を連接して段ボール箱入り書類の廃棄処理を連続的に行うと共に、火災や爆発の危険もなく、粉砕機の容量を最大限にする処理制御を行い、段ボール箱入り書類を効率良く、高速かつ確実に破砕・粉砕処理して廃棄、リサイクルする書類廃棄リサイクル処理システムを提供する。
【解決手段】段ボール箱入り書類を破砕機で破砕した破砕書類を粉砕機で紙片に粉砕処理し、粉砕紙片をフレコンに充填して搬出するようになっている書類廃棄リサイクル処理システムにおいて、粉砕機の処理能力を超える状態が一定時間継続する高負荷状態を検出する検出手段と、検出手段が高負荷状態を検出したときに、破砕機を停止する停止機能とを具備している。 （もっと読む）

【課題】回転体による所要の処理が可能であるか否かを確実に判定することができる電動機駆動トルク制御装置又は電動機駆動トルク制御方法を提供する。
【解決手段】トルク検出部４１は、インバータ４０がモータ２０へ出力する出力電流によりモータ２０のトルクを検出する。トルク値算出部７３は、トルク検出部４１で検出した駆動トルクを収集して統計値を算出する。統計値は、例えば、検出したピーク値の平均値あるいは最大値などとすることができる。判定部７２は、トルク値算出部７３算出した駆動トルクの統計値が許容トルク範囲内であるか否かに応じて粉砕の可否を判定する。 （もっと読む）

【課題】一軸破砕機において、被破砕物の状況に応じてより大きな処理速度を得るようにロータ回転速度の制御を行う高効率運転の方法と装置を提供する。
【解決手段】本発明の一軸破砕機の運転制御方法は、多数の刃１３を外周に取り付けて回転するロータ１に、例えば油圧シリンダ５で駆動されるプッシャ３で、被破砕物１１を供給して破砕する一軸破砕機において、ロータ１の負荷についてあらかじめ決められた閾値で仕切られた領域におけるロータ１の速度の設定値をあらかじめ格納する工程と、ロータ１の負荷を推定する工程と、推定したロータ１の負荷が閾値で仕切られた領域のいずれに属するか判定する工程と、ロータ１の速度がロータの負荷に応じた前記設定値に一致するように同期電動機の速度を調整する工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】粉砕機内での発火を防止することができるようにする。
【解決手段】石炭Ａと石炭Ｂとを混合した混合炭における固定炭素分率と揮発分率との比を分析値として予め求めておき、粉砕機５の出口におけるガス中の一酸化炭素及び／又は二酸化炭素の濃度を測定した結果と分析値とに基づいて、混合炭における固定炭素分率と揮発分率との比を変化させるように、粉砕機５に供給される石炭Ａおよび石炭Ｂの供給量をそれぞれ調整する。 （もっと読む）

【課題】所定の粒度分布の粉体を安定的に得るためのジェットミル粉砕条件を、効率的且つ精度よく設定することができる方法を提供する。
【解決手段】粉砕に影響する要因を複数選択し、選択された要因毎に複数の水準を選択し、選択された要因および選択された水準を実験計画法に基づき直交配列表に割り付け、直交配列表に基づく粉砕条件によって試し粉砕を行い、得られた粉体の小粒径側からの積算粒度分布（体積基準）が５０％となる粒径（Ｄ₅₀）および／または小粒径側からの積算粒度分布（体積基準）が９０％となる粒径（Ｄ₉₀）を測定し、前記の測定値について分散分析を行い、Ｄ₅₀および／またはＤ₉₀に対する有意な要因を特定し、特定された有意な要因の各水準における、Ｄ₅₀および／またはＤ₉₀の点推定と区間推定とを行って、前記の点推定と区間推定によって求められた推定値と信頼区間とに基づいて、所望のジェットミル粉砕条件を決定する。 （もっと読む）

【課題】 竪型粉砕機で原料を微粉砕する際に、原料層と補助ローラの間に多量の空気が滞留して生じる異常振動等を防止する。
【解決手段】
本発明は、補助ローラにより脱気してから粉砕ローラによって粉砕する竪型粉砕機において、竪型粉砕機の振動値が、予め記憶機に記憶した振動の許容限界値を超えた際に、該回転テーブルの回転数を減速させる。本発明は前述の構成により、振動値が大きくなった際に、原料層と補助ローラの間の相対速度を急激に減少させることにより、原料層と補助ローラとの間の摩擦係数を回復させてスリップを防止し振動の発生を抑制することができる。また、本発明は、補助ローラに幅方向に延びる複数列の溝部を配して、原料層が圧密される際に生じる多量の空気を、溝部の中に入れた後、溝部の両端部から速やかに排出させる。従って、従来技術のように、原料層と補助ローラの間で多量の空気が滞留しないので、異常振動が抑制される。 （もっと読む）

【課題】破砕ロータに掛かる異常な負荷トルクの上昇を回避しながらも、安定的に処理効率の上昇を図ることができる破砕装置の制御装置及び制御方法を提供する。
【解決手段】回転刃が固定された破砕ロータの回転により被破砕物を破砕する破砕処理部と、変速機構を介して破砕ロータを駆動する誘導電動機を備えた破砕装置の制御装置であって、誘導電動機を駆動するインバータ回路と、誘導電動機の負荷レベルに基づいてインバータ回路の出力周波数を、第一周波数ｆ１から第一周波数とは異なる第二の周波数ｆ２に切り替える周波数制御部とを備え、周波数制御部は、第一周波数ｆ１から第二周波数ｆ２に切り替えるための第一負荷レベルτ１と、第二周波数ｆ２から第一周波数ｆ１に切り替える第二負荷レベルτ２が異なるようにヒステリシス特性を持たせて切り替える。 （もっと読む）

【課題】酸化アルミニウムを含む複数の酸化金属からなる微粉末原料を粉砕して均一な微粉砕混合物を得るための一貫粉砕システムを提供する。
【解決手段】［前処理工程］複数の原料と溶剤をボールミルの円筒粉砕室に入れスラリー化する工程、撹拌槽で攪拌し、攪拌後トレーにためておく工程、トレーを箱型乾燥機で乾燥し、塊状物とする工程、［粉砕工程］塊状物をジョークラッシャー粉砕機で粗粉砕を行う工程、粗粉砕後、輸送機で輸送して固定型ホッパーにためておく工程、ホッパーから一定量をダブルロールクラッシャーに供給して粉砕する工程、粉砕品を分級してホッパーへためる工程、ホッパーへためた粉砕品を振動ミル微粉砕機を使用して微粉砕を行う工程、微粉砕品をペール缶にためる工程、この［粉砕工程］を全て密閉式で行い、［後処理工程］微粉砕品をＶ型混合機を使用して均一に混合させる工程からなる一貫粉砕システム。前記の全工程を制御するシステム。 （もっと読む）

【課題】複数台の電動機で構成した粉砕機において、親機と子機間速度ハンチングを引き起こすことなく、適正な負荷分担率を保ちながら安定した材料供給速度を保つ方法、装置を提供する。
【解決手段】複数台の電動機で構成した粉砕機において、該粉砕機の親機と子機との適正な負荷分担率を決める負荷分担回路を設け、且つ材料供給速度を安定に保つために、優先回路を設けたことを特徴とする粉砕機の駆動制御方法およびその装置であり、特にプレッシャーフィーダやシュガーミルといった装置の制御に有効性を発揮する。 （もっと読む）

【課題】粗粉砕機トリップが生じた際、個々のオペレータによる対応の遅延を防止し、適切に粗粉砕機トリップを制御する。
【解決手段】石炭前処理設備は、原料炭を粗粉砕して粗粉砕炭とする粗粉砕機１５と、粗粉砕炭が搬送され当該粗粉砕炭を一旦蓄える中継ホッパー２１，２２とを有し、中継ポッパー内の粗粉砕炭に応じて得られた燃料をボイラー設備で燃焼させて発生した蒸気に基づいて発電を行う発電プラントで用いられる。粗粉砕機にトリップが発生したか否かを検知し、トリップが検知された際少なくとも粗粉砕機を停止して、粗粉砕機の清掃が行われた後粗粉砕機を稼動するとともに、中継ホッパーに蓄えられた粗粉砕炭の貯蔵量に応じて発電プラントの出力を制御する。 （もっと読む）

【課題】目的に叶う精度にて出炭量の推定を可能とした石炭粉砕装置の制御装置を提供する。
【解決手段】石炭粉砕装置により石炭を粉砕し、該粉砕した微粉炭をボイラに出炭する出炭量を推定する石炭粉砕装置の制御装置において、前記制御装置は、前記ボイラ若しくは該ボイラに接続された発電機からの検出データに基づいて給炭量に関連する指令信号を演算する主演算回路を有するとともに、前記石炭粉砕装置に予め設定された標準の出炭量パターンと、現在の出炭量パターンとの偏差を算出する追加制御部を備え、該追加制御部による算出結果を補正信号として前記主演算回路に加える。 （もっと読む）