【課題】短冊状にカットされたカットポリマーを、作業者の手作業によらず、粉砕機に自動で安定的に定量供給できるカットポリマー自動供給装置を提供する。
【解決手段】短冊状カットポリマーを粉砕機に供給するカットポリマー自動供給装置であって、カットポリマーが投入されるホッパー１１と、ホッパー内に投入されているカットポリマーを攪拌する攪拌手段３と、噛み込み刃を有する複数の駆動ロール１４を水平に併設し噛み込み刃が噛み合ってカットポリマーをホッパーから粉砕機に送り出す噛み込み送り出し手段４とを備えており、攪拌手段３はホッパー１１の排出口の上方に配置されたアームをホッパー内において駆動手段１６により上下に揺動させるように構成され、噛み込み刃は駆動ロール１４のロール軸を中心として放射状に突出した長刃および短刃から構成され、長刃および短刃がロール軸の周方向に交互に配置されているカットポリマー自動供給装置。 （もっと読む）

【課題】廃棄樹脂の破砕、粉状の樹脂の分離除去、破砕樹脂の計量、酸化防止剤の添加、混合物の攪拌の工程を１台で行うオールインワン装置であって、設置面積を少なくし、輸送経路を短くした小型の樹脂リサイクル装置を提供する。
【解決手段】本発明の樹脂リサイクル装置は、破砕部１と分離部２と計量添加部３と攪拌部４がこの順序で鉛直下向きに配置され、分離部２が、分離部２内に旋回流を起こす空気を上部から流入させるための空気流入口と、分離部２内の空気を下部から排出するための空気排出口と、分離部２の内部領域を外周領域とその外周領域よりも内側の領域に分けるメッシュと、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】破砕処理後の破砕媒体（乳棒）に付着した試料を破砕容器内へ容易に集積することができ、試料の定量的な分析が可能であるとともに、コストも安価で、安全性にも優れた破砕キットを提供すること。
【解決手段】一方の端部が開放された有底円筒状の破砕容器と、この破砕容器の内部に挿入可能であるとともに、破砕容器の内部に投入された試料を破砕可能な破砕棒と、を有し、破砕容器の内部に挿入された破砕棒は、物理的係合手段によって、先端部が破砕容器の底部と離間した状態で、保持可能な破砕キットとする。 （もっと読む）

【課題】システム全体の設備・運転コストを低減し、安定運転を維持しながら、可燃性廃棄物を効率よく燃料化することが可能な可燃性廃棄物の燃料化方法を提供する。
【解決手段】プラスチック類、スポンジ類、繊維類、ゴム類及び木質類からなる群より選択される一以上を主成分とする可燃性廃棄物Ｗ１を１次破砕機４により粗砕する工程と、可燃性廃棄物Ｗ１に含まれる異物Ｉ、Ｍを除去する工程と、異物Ｉ、Ｍを除去した粗砕物Ｗ３を２次破砕機９により破砕する工程と、破砕物Ｗ４をバーナー１０に吹き込む工程とを含み、粗砕物Ｗ３の水分を５質量％以下とした上で、２次破砕機９の動力が一定になるように粗砕物Ｗ３を２次破砕機９に供給する可燃性廃棄物の燃料化方法。 （もっと読む）

【課題】可燃ごみを停滞させずに、選別ドラムの全長に亘って破砕又は破袋及び破砕機能を果たし、発酵不適物を排出口に向けて搬送排出できる破砕選別装置の提供。
【解決手段】回転軸２０の回転方向に対して同一方向に取り付けられたブレード２１を有し、回転軸２０の回転により投入口１１から投入された可燃ごみを投入部１０Ａから選別ドラム１６の一端に送り込み、ブレード２１と選別ドラム１６との間で破砕又は破袋及び破砕し、ブレード２１により選別ドラム１６の他端の排出口１９に向けて風力を発生させ、選別孔１６ａと風力とにより選別を行う破砕選別装置１Ａにおいて、回転軸２０及びブレード２１を、投入部１０Ａ内から選別ドラム１６内に亘って連続して延びるように形成し、投入口１１の直下を除く投入部１０Ａの内面に、投入口１１から投入された可燃ごみをブレード２１の回転により選別ドラム１６の一端に送り込むための案内羽根１５を配設した。 （もっと読む）

【課題】破砕処理の効率を向上させることができるようにする。
【解決手段】本発明の二軸型破砕機１は、複数枚の刃体１２が設けられた一対の回転軸２Ｌ、２Ｒと、この回転軸２Ｌ、２Ｒを正転して刃体１２を破砕方向に回転させると共に逆転して破砕方向とは逆方向に回転させる駆動モータ４と、この駆動モータ４の制御を行う制御装置５とを備え、制御装置５は、回転軸２Ｌ、２Ｒの正転時において駆動モータ４が過負荷であるか否かを判定する第１過負荷判定手段２０と、この第１過負荷判定手段２０で過負荷であると判定したときに駆動モータ４の回転数を低減する第１回転数低減手段２１と、この第１回転数低減手段２１で駆動モータ４の回転数の低減後に駆動モータ４が過負荷であるか否かを判定する第２過負荷判定手段２２と、この第２過負荷判定手段２２で過負荷でないと判定したときに駆動モータ４の回転数を上昇させる回転数上昇手段２４とを備えている。 （もっと読む）

【課題】安定的に破砕処理を行えると共に省電力で動作させることができるようにする。
【解決手段】本発明の二軸型破砕機は、刃体１２が設けられた一対の回転軸２Ｌ、２Ｒと、この回転軸２Ｌ、２Ｒを正転して刃体１２を破砕方向に回転させると共に逆転して破砕方向とは逆方向に回転させる駆動モータ４と、この駆動モータ４に電力を供給する電力供給装置６とを備え、電力供給装置６は、回転軸２Ｌ、２Ｒを逆転させたときの回生電流を充電すると共に回転軸２Ｌ、２Ｒを正転させるときに放電する充放電部１４を有している。二軸型破砕機１の制御方法では、回転軸２Ｌ、２Ｒを正転から逆転に切り換えたときの回生電流を充電し、充電した電力を再び駆動モータ４を正転する際に使用する。 （もっと読む）

【課題】家庭で日々排出されるトレー、ペットボトル等の軽量で嵩張る廃プラスチックを簡易に細断して、減容することできる廃プラスチック用シュレッダーを提供する。
【解決手段】廃プラスチックを細断するシュレッダー本体を備えたシュレッダーであって、前記シュレッダー本体の上部に設置され、投入された廃プラスチックを水平方向に押圧する第一の押圧手段、及び、投入された廃プラスチックをシュレッダー本体に内蔵された回転カッターに向けて下方向へ押圧する第二の押圧手段を内蔵するホッパーを備える。 （もっと読む）

【課題】装置の目詰まりを防止して、その信頼性を向上させることができると共に、被破砕物の物理特性に応じて破砕後の被破砕物の大きさが異なるように破砕することができ、被破砕物の大きさの違いによってその分別を容易にすることができる分別破砕装置及びそれを用いた分別破砕方法を提供する。
【解決手段】被破砕物を一括して貯留するホッパー３４と、ホッパー３４の下端口の近傍に配置され、ホッパー３４内の被破砕物を粗破砕する粗破砕動作部３６と、ホッパー３４の下端口の下方に配置され、粗破砕された被破砕物を細破砕することにより大きさが異なる被破砕物を混在させて生成する細破砕動作部３８とを有する破砕機構３０と、細破砕された被破砕物を大きさの違いによって分別する分別機構８０とを備えた。 （もっと読む）

【課題】芯材を再利用できる分級ローター用羽根ピンの製造方法を提供する。
【解決手段】ウレタン樹脂及び硬化剤を樹脂からなる容器に加えて攪拌し、原料溶液を調製する工程と、成形型に前記原料溶液を加える工程と、前記成形型の中心部に金属からなるピンを差し込む工程と、前記成形型を加熱炉内でウレタン樹脂を加熱硬化させる工程と、前記ウレタン樹脂を加熱炉から取り出し、前記金属ピンを抜き取る工程と、芯材を中空部に差し込む工程とを備え、前記芯材は、軸方向において前記中空円筒部よりも外側に配置される両端部を有し、前記両端部にビス穴が形成されている。 （もっと読む）

【課題】回転体による所要の処理が可能であるか否かを確実に判定することができる電動機駆動トルク制御装置又は電動機駆動トルク制御方法を提供する。
【解決手段】トルク検出部４１は、インバータ４０がモータ２０へ出力する出力電流によりモータ２０のトルクを検出する。トルク値算出部７３は、トルク検出部４１で検出した駆動トルクを収集して統計値を算出する。統計値は、例えば、検出したピーク値の平均値あるいは最大値などとすることができる。判定部７２は、トルク値算出部７３算出した駆動トルクの統計値が許容トルク範囲内であるか否かに応じて粉砕の可否を判定する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、廃タイヤを粉砕して一定の粒径以下の廃タイヤ粒体をコンパクトな装置で製造できる廃タイヤ粒体の製造方法及び製造装置を提供するとともに、この廃タイヤ粒体の製造方法及び製造装置を活用し、廃棄タイヤからその主材であるゴムを一定粒径以下の廃タイヤ粒体に再資源化する廃棄タイヤのゴム再資源化方法及び再資源化装置を提供する。
【解決手段】周壁に多数の一定口径の貫通孔を有する有底回転円筒体内に投入された廃タイヤを、同円筒体内にて多数の回転刃で粉砕するとともに、同円筒体の回転に伴う遠心力により円筒体周壁の多数の一定口径の貫通孔から廃タイヤ粉砕物を外部へ放出して、一定粒径以下の廃タイヤ粒体を収集する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、廃タイヤの破砕片に過熱水蒸気含有燃焼ガス又は過熱水蒸気を吹き付け、高温でゴムを溶融して他の素材と分別し、廃タイヤのゴムを品質よく一定粒径以下の粒状体として再資源化する方法及びシステムを提供しようとするものである。
【解決手段】 廃タイヤを真空雰囲気中で冷媒によって瞬間凍結して弾性を失わせ、弾性を失った廃タイヤを打撃や衝撃等により破砕し、破砕された廃タイヤの破砕片に過熱水蒸気含有燃焼ガス又は過熱水蒸気を吹きつけてゴムを溶融させて、廃タイヤに使われたカーカス、ベルト、ヒートワイヤ等の非ゴム素材を分別した後溶融ゴムを再凍結してゴム塊とし、このゴム塊を周壁に一定口径の貫通孔を多数有する有底回転円筒体内に投入、円筒体内の回転刃で切断・粉砕し、円筒体の回転に伴う遠心力により前記貫通孔から円筒体外に一定粒径以下のゴム粒状体を放出して再資源化する方法及び再資源化システムによる。 （もっと読む）

【課題】一軸破砕機において、被破砕物の状況に応じてより大きな処理速度を得るようにロータ回転速度の制御を行う高効率運転の方法と装置を提供する。
【解決手段】本発明の一軸破砕機の運転制御方法は、多数の刃１３を外周に取り付けて回転するロータ１に、例えば油圧シリンダ５で駆動されるプッシャ３で、被破砕物１１を供給して破砕する一軸破砕機において、ロータ１の負荷についてあらかじめ決められた閾値で仕切られた領域におけるロータ１の速度の設定値をあらかじめ格納する工程と、ロータ１の負荷を推定する工程と、推定したロータ１の負荷が閾値で仕切られた領域のいずれに属するか判定する工程と、ロータ１の速度がロータの負荷に応じた前記設定値に一致するように同期電動機の速度を調整する工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】排出されたプラスチック類を、排出される場所に近い場所で搬送と貯留に適した形態にすることができ、且つリサイクル工場への搬入前の段階で清浄な状態として、特に飲食に関連した用途に使用できるように処理することを可能にする。
【解決手段】プラスチック類を破砕する破砕機１２２と、該破砕された破砕片を洗浄する超音波洗浄機１２６と、該洗浄された破砕片を脱水する脱水機１３０と、を備えて、該破砕機１２２、超音波洗浄機１２６、及び脱水機１３０が、２つの運搬車１９６の脱着可能な荷台１０２Ａ、１０２Ｂに分割されて据付られている。 （もっと読む）

【課題】粉砕機で発生する大まかな粒子だけでなく微細な粒子までをも粉砕機の外部へ飛散させることがないようにした粉砕機を提供すること。
【解決手段】被粉砕物を投入部３から投入して粉砕部４で粉砕する粉砕機１において、投入部３と粉砕部４との間に、粉砕部４を閉塞した状態で投入部３から被粉砕物を受取り、投入部３を閉塞した状態で粉砕部４へ前記被粉砕物を受渡すように構成した遮断部６を介設することにした。特に、前記遮断部６は、被粉砕物を収容する収容空間１９を溝状に掘設した横長円柱状のドラム１８を遮断部本体１６に回動自在に密設し、ドラム１８を回転駆動することで被粉砕物の受取り及び受渡しを行うように構成する。 （もっと読む）

【課題】表面劣化工程により劣化した部分から得られる破砕片（Ａ）と劣化した部分以外の部分から得られる破砕片（Ｂ）とで大きさの異なる破砕片を形成し、品質の高い再生熱可塑性樹脂成形体を製造する。
【解決手段】熱可塑性樹脂成形体に紫外線を照射して表面を劣化させる表面劣化工程、前記表面劣化工程により劣化した部分から得られる破砕片（Ａ）と前記劣化した部分以外の部分から得られる破砕片（Ｂ）とで、その平均最長径が異なるように破砕する破砕工程、前記破砕片（Ａ）および前記破砕片（Ｂ）のうち、前記破砕片（Ｂ）を分離する分離工程、および前記破砕片（Ｂ）を用いて、熱可塑性樹脂成形体を成形し再生させる再生熱可塑性樹脂成形体成形工程を有する再生熱可塑性樹脂成形体の製造方法 （もっと読む）

【課題】ペットボトル製品が大量消費される施設構内全体としてのリサイクルに対するユーザへの意識付けを行って、回収率を向上させる。
【解決手段】所定の構内で使用済みペットボトルが投入される回収手段３と、回収された使用済みペットボトルの回収数量集計手段６と、当該構内の販売数量を集計する販売数量集計手段２と、販売数量に対する回収数量の割合により演算する回収率演算手段８と、演算した回収率を表示する回収率表示手段９と、使用済みペットボトルを粉砕してフレーク化する粉砕手段１４を備え、投入者に構内における販売数量に対する回収率をリアルタイムに提供すると共に、回収された使用済みペットボトルを粉砕手段により粉砕してフレーク化するペットボトルの回収システム。 （もっと読む）

【課題】粉体を目的の粒度まで粉体処理するもので、球形度の高い粉砕品を効率よく得ることができる粉体処理設備を提供する。
【解決手段】粉体供給タンクと粉体貯留タンクに振り分けられる２基の粉体タンク１１ａ，ｂと、原料粉体を粉砕し粒子表面を平滑化する粉砕機３１と、粉体供給タンク１１ａから原料粉体を粉砕機に供給する粉体供給機２１ａと、粉砕機により粉砕された粉体を受け入れて粉体を捕集する捕集装置４１と、捕集された粉体を貯留する粉体貯留タンク１１ｂとを含み、粉体貯留タンク１１ｂに貯留した粉体を粉体供給機２１ｂを介して粉砕機３１に供給できるように構成する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、固形物を粉砕して一定の粒径以下の粉粒体をコンパクトな装置で実施できる粉粒体の製造方法及び製造装置を提供するとともに、この粉粒体の製造方法及び製造装置を活用し、廃棄タイヤからその主材であるゴムを一定粒径以下の粉粒体に再資源化する廃棄タイヤのゴム再資源化方法及び再資源化装置を提供する。
【解決手段】周壁に多数の一定口径の貫通孔を有する有底回転円筒体内に投入された固形物を、同円筒体内にて粉砕するとともに、同円筒体の回転に伴う遠心力により円筒体周壁の多数の一定口径の貫通孔から粉砕物を外部へ放出して、一定粒径以下の粉粒体を収集する粉粒体の製造方法及び製造装置による。。 （もっと読む）