【課題】暗所や狭小部でも、内容物を正確に噴射できる噴射容器及び容器入り殺虫剤を提供する。
【解決手段】内容物を収納する容器本体３と、該容器本体３に装着され内容物を噴射する噴射ノズル２２と、該内容物の噴射方向Ｆと略同方向に光を照射する光照射手段とを備えることよりなる。前記光照射手段は、ＬＥＤを光源とすることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】移動式塗装小屋の提供。
【解決手段】移動式塗装小屋は、ローラー要素（６）を具備して移動可能なモジュール（１）からなり、従って、さまざまな場所で使用できる。その塗装小屋は、修理機器（２）、空気吸引及びフィルター手段（３）、乾燥手段（４）および照明手段（５）からなる、修理作業の実施に必要な各種の要素を統合してなるものである。 （もっと読む）

本発明の目的は、加工対象物の連続的なコーティングのために用いられる回転アトマイザーの回転ベルプレート（１）の制御である。ベルプレート（１）の構造的な設計および／または回転アトマイザーの要素によって、および、ベルプレート（１）の回転によって空気の流れ成分（３１、３２、３３）が生成されることでこれが実現され、空気の流れ成分は前記設計に対応し、要素は、ベルプレートに隣接し、同じものに対して固定される。空気の流れ成分が測定され、所定の参照値と比較される。 （もっと読む）

本発明に係るスプレイガンは、ガン本体（１）と、ガン本体（１）に設けられたノズル機構（９）と、ノズル機構（９）への圧縮空気供給を制御するためのバルブ機構（１７）を伴いガン本体（１）の内部に設けられた圧縮空気供給ダクト（２２）と、その圧縮空気供給を調節する圧縮空気供給調節器（３１，３３，３７，４２，４０）と、圧縮空気供給ダクト（２２）内の圧力を検出及び指示する圧力計測器（３５）と、を備える。その特徴は、圧力計測器（３５）が、圧縮空気供給調節器（３１，３３，３７，４２，４０）に対し可脱固定されることにある。
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【課題】塗料を噴霧せずに、被塗物とハンドガンとの距離や軌跡に沿ったハンドガンの動かし方の習得可能な訓練装置を提供する。
【解決手段】塗装作業訓練装置（ハンドガン）１は、ハンドガン本体２と、ハンドガン本体２の後端部近傍の下面に下方に向けて突設されたグリップ３と、グリップ３の前部位置でハンドガン本体２に軸支されたトリガー４と、グリップ３の下方位置から導入されグリップ内３およびハンドガン本体２内に離間して配設された３条のレーザー導入光ファイバケーブルと、各レーザー導入光ファイバケーブルの先端部にそれぞれ設けられ、ハンドガン本体２の先端部に離間して配置される複数個のプローブ６ａ、６ｂ、６ｃと、グリップ３内に配設され、各レーザー導入光ファイバケーブルの光路をオンオフし得る遮光装置７と、水を供給するホース８と、霧化用のエアホースとを備えている。 （もっと読む）

本発明は構成部品２を塗装するための塗装装置１であって、特に車両本体またはその部分を塗装するための、アトマイザーの位置を定める多軸塗装ロボット６、７と、塗装ロボット６、７を制御するためのロボット制御装置と、そしてロボット制御装置を備えた制御キャビネット８、９とからなるものに関する。本発明は、制御キャビネット８、９を、機械的に塗装ロボット６、７を支える荷重支持形の支柱の形とすることを提案する。本発明は、さらに関連する方法に関する。 （もっと読む）

【課題】できるだけ予定通りに塗装作業を進めることができるようにするために、多少の水分が残っている被塗装面に対しても塗装できるようにして、作業効率の優れる塗装装置や塗装方法を提供すること。
【解決手段】塗料を噴出する塗料用ノズル２１と、高圧気体を噴出する吹付用ノズル２２とを備えて、塗料と共に高圧気体を被塗装面Ｓに吹き付けて塗装する塗装装置１０であって、そのノズル２１、２２による塗装箇所の近傍に高温気体を吹き付ける加温用ノズル２３を設けた。 （もっと読む）

【課題】複数のキャップが流体噴射ヘッドに当接する際における駆動源への負荷を軽減し、良好なキャッピング状態の実現を可能とする技術の提供を目的とする。
【解決手段】流体噴射ヘッドから離間しているＱ個のキャップ全てについてキャッピング動作を実行するに際して、Ｑ個のキャップのうち２個以上のキャップを互いに異なる当接タイミングで流体噴射ヘッドへ当接させる一方、Ｑ個のキャップのうち対称軸に対して対称関係にあるキャップについては互いに同じ当接タイミングで流体噴射ヘッドに当接させる。 （もっと読む）

流体塗布装置。該流体塗布装置は、ノズル（２０）およびトリガー（４０）を有した本体であって、任意に該本体に連結された少なくとも１つの部分を有し、溝（６０）が形成された本体と、前記本体の溝（６０）に着脱自在に装着された柔軟な材料から成る色分けされた識別クリップ（６５）とを具備する。
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【目的】装置を大型化，複雑化することなくガス噴射位置を視覚的に正確に把握することができ、所望する箇所にピンポイントで正確にガス噴射させることができるガス噴射ノズル装置を提供する。
【構成】ガス噴射ノズル装置は、ノズル１に、その噴射口３からのガス噴射路の中心線上を通過して有色可視レーザ光１１を照射するレーザ発信器２を内蔵して、当該レーザ光１１の照射個所にガス１０が噴射されるように構成してある。レーザ発信器２としては、赤色レーザ又は緑色レーザを使用するレーザポインタが使用される。 （もっと読む）

【課題】 スプレーポイントの確認に好適なスプレーポイント調節方法およびスプレー装置およびそのノズルを提供する。
【解決手段】 スプレーノズル１の内部にノズル開口１２を透過させて被塗物表面に向けて可視光を照射する照射ユニット６を内蔵させ、ファイバーケーブル７を介して発光ユニット８よりのレーザ光を導入し、照射ユニット６の先端に設けた拡散レンズ６Ａを介して噴霧口１２の開口に向けて末広がりに拡散したレーザ光を照射するようにした。 （もっと読む）

【課題】従来の車両用灯具のクリーナ装置では、カバーとバンパーの外側面との間に隙間やがたなどが発生する虞がある。
【解決手段】カバーホルダ７がカバー８をノズル６に対して１軸Ｏ−Ｏ回りに回転可能にかつ交差する２方向Ｆ−Ｂ、Ｌ−Ｒにスライド可能に保持する。この結果、カバーホルダ７により、カバー８がノズル６に対して１軸Ｏ−Ｏ回りに回転可能でありかつ交差する２方向Ｆ−Ｂ、Ｌ−Ｒにスライド可能である。このために、カバー８がバンパー２の外側面に確実に追従することが可能となり、その分、カバー８とバンパー２の外側面との間の隙間やがたの発生を確実に防ぐことができる。このカバー８とバンパー２の外側面との間の隙間やがたなどを無くすることにより、見栄えが向上される。 （もっと読む）

【課題】従来の車両用灯具のクリーナ装置では、カバーとバンパーの外側面との間に隙間やがたなどが発生する虞がある。
【解決手段】カバーホルダ７がカバー８を常時ノズル６方向側に付勢させるとともに全方向に揺動可能に保持する。この結果、カバーホルダ７により、カバー８がノズル６に対して全方向に揺動可能である。このために、カバー８がバンパー２の外側面に確実に追従することが可能となり、その分、カバー８とバンパー２の外側面との間の隙間やがたの発生を確実に防ぐことができる。このカバー８とバンパー２の外側面との間の隙間やがたなどを無くすることにより、見栄えが向上される。 （もっと読む）

【課題】 塗装面が良好かつ清掃も容易にできる塗料入口部ネジを有する塗装ガンを提供する。
【解決手段】 連結する塗料送液配管１の先端部分をＲ形状の面取り部分１ａとし、対応する塗装ガン本体７の塗料入口部側を相似のＲ形状の面取り部分７ａとし空隙のない連結部とした塗装ガン。 （もっと読む）

【課題】 ワークが表面に凹凸を有するものであっても、液だれが生じることなく、目的とする厚みの塗膜をワークの表面に形成できるスプレーコート方法とスプレーコート装置の提供。
【解決手段】 ワーク２に吸収され、かつ上記塗布液には吸収されない波長の光３９をワーク２の一部に局部的に照射し加熱しながら塗布液を噴霧して塗膜を形成する工程を備えるスプレーコート方法。ワーク２を載置するワーク支持台３ａと、ワーク２に塗布液を噴霧する塗布用ノズル５と、ワーク２に吸収され、かつ上記塗布液には吸収されない波長の光をワーク２の一部に局部的に照射し、加熱する光源４１と、ワーク２に照射する光３９の照射角度を変更するためのワーク支持台・光源相対移動手段が備えられ、光源４１は塗布用ノズル５から噴霧された塗布液の噴霧エリアを横切るように上記光を出射可能な構成とされたスプレーコート装置。 （もっと読む）