【課題】処理液を供給するための処理液供給器具に関し、小型で安価な処理液供給器具を提供。
【解決手段】膨縮可能な貯液具本体と、接続口部とを備え、接続口部から吸引されると貯液具本体が縮むと共に内部の処理液が接続口部から流出する構成を備えた貯液具３と、連通路７内に圧縮ガスが流れると貯液具３内の処理液を液供給路８を介して連通路７内に吸引し得る構成を備え、前記連通路７の中間部に段差部を設け、当該段差部を介して小径通路７ａと大径通路とを設け、処理液供給路８は、前記大径通路内の当該段差部の近傍に連通してなる構成を備えた処理液供給アダプター２と、連通路７の大径通路から小径通路７ａ内にまで差し入れられるように形成され、その周面には、大径通路内に略一杯に嵌まる大きさの突部３１１ａと、小径通路７ａ内に略一杯に嵌まる大きさの突部とを有する軸部３１を備えた蓋具３０と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】塗装プラントにおいて色を変更するためのリンス運転の時間を短縮し、リンス運転で用いられるリンス剤の量も可能な限り少なく抑える。
【解決手段】ペイント吐き出しノズル１０に塗装プラント１用のペイント材料を供給するためのペイント計量シリンダ２およびこのペイント計量シリンダ２を洗浄するための方法。ペイント計量シリンダ２は、少なくとも二つのリンス剤流出口開口部１７、１９を有した少なくとも一つのリンスデバイスを備えている。 （もっと読む）

【課題】液体を噴霧することから生じる液滴の雲の蒸発を制御する革新的な方法と液体液滴スプレーデバイスとを提供すること。
【解決手段】液体液滴スプレーデバイスから排出された液体を噴霧するための液体液滴スプレーデバイスであって、該液体を入れるためのリザーバ（３）と、多孔性膜板（５）と、該排出される液体を入れるための空間（１２）であって、該空間は、該膜板（５）に隣接して位置し、該リザーバ（３）からの液体を受容するように配置された、空間（１２）と、該液体を、該リザーバ（３）から該空間（１２）に供給する流体界面手段（９）と、該膜板（５）のオリフィス（７）を通る液滴のスプレーとして、該供給された液体を排出するために、該供給された液体に作用する超音波生成手段（１３）と、該超音波生成手段（１３）の作動を制御する電子制御手段（１５）とを備えている。 （もっと読む）

【課題】適用対象に応じた適切な噴射を行うことができ、また液塊が存在しない流体の微粒化を実現可能な流体噴射方法及び流体噴射装置を提供すること。
【解決手段】流体の圧力や温度を制御し、流体をその超臨界状態から噴射する方法である。超臨界状態について、臨界換算密度のゆらぎが１である条件と、臨界換算密度を高密度領域と低密度領域とに画する密度勾配変曲点を満足する条件を適用する。ゆらぎが１未満である擬液超臨界状態と、ゆらぎが１以上で且つ密度勾配変曲点より高圧側に位置する高密度な高密度超臨界状態と、密度勾配変曲点よりも低密度な低密度超臨界状態とに画して把握する。流体を、擬液超臨界状態、高密度超臨界状態及び低密度超臨界状態のいずれか１種の状態から１回又は複数回噴射する同種超臨界噴射、又はこれら状態の少なくとも２種を時間的に前後させて複数回噴射する異種超臨界噴射によって噴射する。 （もっと読む）

【課題】ガラス板面に速乾性の塗布液を、塗布ムラもなく均一に、速い速度で塗布する。
【解決手段】略水平姿勢で搬送されるガラス板の上面に塗布液を塗布する方法において、ガラス板を成膜室内に搬入後、ノズル位置調整手段とノズル高さ調整手段によって、ガラス板の搬送方向と直交する幅方向の湾曲面形状に沿って一定間隔で一列に配設した複数の塗布ノズルの各塗布位置がガラス板の先端位置以降、後端位置となる迄塗布ノズルを開にして塗布液を噴射するようにした。 （もっと読む）

【課題】製作検討所要期間を大幅に短縮し得る被塗装樹脂成形部品における塗面の高精度化用塗装冶具の製作条件の決定方法を提供する。
【解決手段】塗装対象のバンパワーク１４製作用のワーク設計図面作成工程での設計形状モデルに対してＣＡＥを利用して成形解析し、この結果に基づき塗装用冶具１０のバンパワーク１４に対する冶具当接部１２ａ，１２ｂの形状の最適化を図りつつ、塗装用冶具１０の最適形状モデルを計算する第一の段階Ｓ１と、塗装用冶具１０からのバンパワーク１４の取り外しを容易化する塗装用冶具１０を、弾性体を介して支持する緩衝装置１３ａ，１３ｂの弾性定数を、ＣＡＥを利用して最適化した最適弾性定数モデルを計算する第二の段階Ｓ２と、面歪みを微小変位として捉え、変位が面の法線方向から規定値以内に入るように徐変形状Ｒの数値を変動して応答曲面法によって、塗装用冶具１０における徐変形状の最適解を計算する第三の段階Ｓ３と、を含む。 （もっと読む）

【課題】 ナノ材料の凝集を抑制して、ナノ材料を試料上に好適に固定化することが可能なナノ材料固定化方法及び固定化装置を提供する。
【解決手段】 静電噴霧用ノズル２０からナノ材料分散液１３を静電噴霧して、ナノ材料を試料１０上に固定化する固定化処理において、分散液１３と試料１０との間に電圧を印加して、噴霧された個々の液滴１６内に１個または０個のナノ材料１８が含まれる条件下でノズル２０の噴霧口２２から試料１０へと分散液１３を静電噴霧し、個々の液滴１６に含まれる溶媒１７を雰囲気中で乾燥させた後にナノ材料１８を試料１０の表面に静電付着させることで、試料１０上にナノ材料１８を固定化する。これにより、液滴内にあるナノ材料の凝集が防止され、ナノ材料を試料上に好適に固定化することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】 合理的かつ完成度の高い運転形態を採ることで全体として一層優れた塗料供給設備を提供する。
【解決手段】 塗料種別の塗料供給ポンプＰの夫々を吐出流量Ｌの調整が可能な可変速ポンプにするとともに、それら塗料供給ポンプＰにより塗料往路４から塗料還路５にわたって塗料Ｔを循環させる塗料種別の塗料循環運転を塗装ガン装備部２の運転状況に応じて正規運転とセーブ運転とに自動的に切り換える制御手段２４を設け、正規運転では背圧調整調整手段Ｒ，２２，２３による塗料往路圧力調整の目標圧力ｐｓを設定正規圧力値ｐｓａにするとともに塗料供給ポンプＰをその吐出流量Ｌが設定正規流量値Ｌａとなる状態に変速制御し、かつ、セーブ運転では背圧調整手段Ｒ，２２，２３による塗料往路圧力調整の目標圧力ｐｓを設定セーブ圧力値ｐｓｂにするとともに塗料供給ポンプＰをその吐出流量Ｌが設定正規流量値Ｌａよりも小さい設定セーブ流量値Ｌｂとなる状態に変速制御する構成にする。 （もっと読む）

【課題】簡単な装置構成で、液体塗料に混入している気泡を、効率よく取り除くことができる液体塗料の脱泡方法および液体塗料の脱泡装置を提供すること。
【解決手段】本発明の液体塗料の脱泡方法は、移動方向の後方に向かって狭窄となるような導液部４５を構成した攪拌羽根２６を有する攪拌スクリュー２３を用いて、攪拌スクリュー２３により、気泡混じりの液体塗料を攪拌し、導液部４５で気泡ｂを凝集し浮上させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ワークの塗面の面精度を向上させて品質の安定性を向上させると共に、完成品の形状精度を向上させる被塗装樹脂成形部品の塗装冶具の設計方法を提供する。
【解決手段】塗装対象の樹脂成形部品の意図しない成形変形及び保管変形をＣＡＥによって算出し、この結果に対し、塗装時の熱膨張点を塗装冶具によって接触支持する接触条件を追加していくことによって熱変形を所定の範囲に収め、第一の塗装冶具の接触条件を求める面歪評価工程１０１と、塗装時に塗装冶具によって接触支持して塗装した結果塗装変形した形状が所要の形状に近付くように接触条件を選択し、第二の塗装冶具の接触条件を求める比較工程２０１と、それら独立に割り出した接触条件を元に実験計画法によって最良の接触条件を導出する形状決定工程３０１と、を含み、その結果を塗装冶具の設計に反映させる。 （もっと読む）

【課題】洗浄・塗装又を一つのユニットで構成し、飛散事故を防止し、環境に悪影響を及ぼすことなく、品質の良い塗装を行う手動型洗浄・塗装方法及び手動型洗浄・塗装機を提供する。
【解決手段】車両の車軸の回転速度を検知するセンサ６と洗浄状態又は塗装状態を目視により確認し、善し悪しを入力するキーの情報に基づいて、ＣＰＵ制御装置により判断される車両の最適速度の範囲を示すインジケータの最適速度範囲で手動により車両を運行させる洗浄水を飛散させることなく洗浄を行った後、塗料を飛散させることなく塗装を行うことを特徴とする手動型洗浄・塗装方法及びその装置。 （もっと読む）

【課題】水などの液体を用いることなく排気体に含まれる余剰霧化塗料を低コストで効率よく捕集することができる余剰霧化塗料捕集器を、簡単にかつ確実に再生する方法を提供すること。
【解決手段】塗装ブース１において、排気室６内に塗料捕集器２３が配置されるとともに、排気室６の側面に塗料捕集フィルタ３１が配置されている。塗料捕集器２３は、容器２４とその容器２４内に収容される複数のボール２５とを備える。塗料捕集フィルタ３１は、通気性収容体３３とその収容体３３内に収容される複数のボール３２とを備える。塗料捕集器２３及び塗料捕集フィルタ３１の各ボール２５，３２は塗料剥離装置の容器内に収納され、各ボール２５，３２に衝撃力を作用させることでその表面に付着した塗料粕が除去される。 （もっと読む）

【課題】貫通孔を有する樹脂成形品を静電塗装する際に、アース端子が外れることなく、且つ、塗装面にアース端子を取り付けることによって生じる未塗装部を極力小さく目立たなくすることを目的とする。
【解決手段】ねじ孔２を有するバンパー１を静電塗装する方法において、バンパー１の外面１ａに導電性プライマを塗布して導電層５を形成し、アースクリップ１４が接続される基板１２と、基板１２から突設するとともにねじ孔２に弾発的に係合し、その先端に外側へ折れ曲がる爪部１３ａが形成された一対の脚板１３とを有する導電性のアース端子１１をねじ孔２に挿入して、爪部１３ａを導電層５に接触させてアースをとり、バンパー１を静電塗装する。 （もっと読む）

【課題】危険な人手を必要とする作業を省き、環境に悪影響を及ぼすことなく、品質の良い塗装を行う自走型洗浄・塗装方法及び自走型洗浄・塗装機を提供する。
【解決手段】位置を検知するセンサ１の情報に基づいて車両７の可動範囲を決め、車両の可動範囲内では、洗浄の状態を検知するセンサ２の情報に基づいて洗浄行い、車両７の可動範囲外の洗浄は、洗浄ガン３の位置及び角度を調節することにより洗浄を行い、洗浄水を飛散させることなく洗浄を行った後、位置を検知するセンサ１の情報に基づいて、車両７の可動範囲を決め、車両７の可動範囲内では、塗装面の状態を検知するセンサ２の情報に基づいて塗装を行い、車両７の可動範囲外の塗装は、塗装ガン３の位置及び角度を調節することにより塗装を行い、塗料を飛散させることなく塗装を行うことを特徴とする自走型洗浄・塗装方法及び自走型洗浄・塗装機。 （もっと読む）

【課題】施工時の乾燥性、低臭性に優れるとともに、硬化後の耐薬品性、強度、柔軟性に優れるビニルエステル樹脂系の被覆膜を作製可能な噴霧装置を提供すること。
【解決手段】本発明に係る噴霧装置１０は、第１原料と第２原料とを混合して噴霧する噴霧器１１と、噴霧器１１に第１原料を供給する第１の供給ホース４１と、噴霧器１１に第２原料を供給する第２の供給ホース４２と、第１の供給ホース４１を加熱する第１のホースヒータ４７と、第２の供給ホース４２を加熱する第２のホースヒータ４８と、第１および第２のホースヒータ４７、４８の加熱温度のそれぞれを独立して調節可能なホース温度調節器４４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】粉体収容室に収容された材料粒子の凝集を適切に低減して、エアロゾルを長期間に亘り安定的に生成できるエアロゾル生成装置およびエアロゾル生成方法を提供する。
【解決手段】材料粒子Ｍをキャリアガスに分散させることによりエアロゾルを生成するエアロゾル生成装置１０１は、材料粒子Ｍの粉体８を収容するための粉体収容室９を有する本体５と、本体５の外部から粉体収容室９にキャリアガスを供給するためのキャリアガス供給手段（１１、１２、１５）と、粉体収容室９における、粉体８の粉面８Ａよりも下方の位置に入口開口４０Ａを有し、粉面８Ａよりも上方の位置に出口開口４０Ｂを有する粉体流路４０と、粉体流路４０内の粉体８を、粉体流路４０の入口開口４０Ａから出口開口４０Ｂへ向かう方向に移送する移送手段４１と、を備える。 （もっと読む）

【課題】被吹付面に吹き付けた吹付材の品質を低下させることなく、粉塵による作業環境の悪化をより良好に防止することのできる吹付装置、および吹付材の吹付方法を提供する。
【解決手段】吹付材Ｃを吹き出して被吹付面２５に吹付材Ｃを吹き付ける吹付ノズル１０と、液体Ｗを吹き出し、吹付ノズル１０から吹き出される吹付材Ｃの吹付流Ｂの周囲に液体Ｗを噴霧させる噴霧ノズル２０と、を備えている。噴霧ノズル２０は、液体Ｗの吹き出し方向が、吹付ノズル１０による吹付材Ｃの吹き出し方向に対して、直交する方向か、あるいは吹付ノズル１０の吹出口１０ａ側より基端１０ｂ側に向く方向となるように、構成されている。 （もっと読む）

【課題】液状材料を安定して噴霧供給し得る造粒・コーティング方法および装置を提供する。
【解決手段】容器内に投入された粉体に衝突させるように、空気流を供給することにより該粉体を流動化させ、この流動化した粉体に対し、二流体式スプレーノズル方式によりスプレーガスを用いて溶媒、溶液、分散液またはスラリーからなるスプレー液のミストを噴霧する造粒・コーティング方法において、前記スプレー液に二相流を形成するためのスプレーガスをあらかじめ混合し、この混合物からスプレーノズル内流路中で二相流を形成させて流速を加速した後、さらに該二相流とスプレーガスとを衝突させることにより該二相流をミスト化して噴霧することを特徴とする造粒・コーティング方法。 （もっと読む）

粉体塗装材料を供給するためのシステムが、粉体塗装材料源（６）と、圧縮ガス源（８）と、前記粉体塗装材料源に結合され前記粉体材料が噴出する開口部（１０）を有したノズルを移動可能に支持する装置（３８）と、前記開口部から離間し、噴出した塗装材料の雲の成形を補助するデフレクター（１２）とを具備する。前記デフレクターは、該デフレクターの半径方向の成分とともに延びる少なくとも１つの第１通路であって、圧縮ガス源に連通し、噴出する塗装材料の雲内へ半径方向にガスを噴出するする第１通路（１３１）を含んでいる。
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【課題】 塗装環境に応じて希釈率を容易かつ正確に調整することができる塗料供給装置、塗料供給方法、及び、塗装方法を提供する。
【解決手段】 原料塗料を輸送する塗料ライン３と、塗料ライン３に分岐接続され、原料塗料に希釈液を混合する希釈液ライン４と、塗料ライン３に原料塗料を送出する原料ポンプ３０と、希釈液ライン４に希釈液を送出する希釈液タンク６とを備える塗料供給装置１であって、入力信号に基づいて希釈液ライン４を開閉する開閉バルブ４０と、開閉バルブ４０の作動を制御する制御装置４１とを備え、制御装置４１は、開閉バルブ４０を開閉制御することにより、原料塗料に混合される希釈液の流量を調整可能に構成されている塗料供給装置１である。 （もっと読む）