【課題】塗布剤塗布方法において、時間経過によって粘度が変化する塗布剤の塗布量のムラを抑制するとともに作業効率を向上することができるようにする。
【解決手段】塗布剤塗布方法であって、圧力を塗布剤の硬化開始時からの経過時間に応じて変化させる圧力制御データを決定する圧力決定工程（ステップＳ５、Ｓ９）と、圧力制御データに基づいて予め設定された試し塗布速度で塗布剤を試し塗布する試し塗布工程（ステップＳ６）と、試し塗布量を測定する試し塗布量測定工程（ステップＳ７）と、単位塗布長さ当たりの塗布量が予め設定された目標塗布量となる塗布速度の大きさを算出する塗布速度算出工程（ステップＳ８）と、算出された塗布速度によって被塗布体と吐出口とを相対移動させて、被塗布体に塗布剤を塗布する本塗布工程（ステップＳ１０）とを、備える方法とする。 （もっと読む）

【課題】スピン塗布法を用いて塗布液を基板に塗布する場合において、塗布液の塗布量を少量にしつつ、塗布液を基板面内に均一に塗布する。
【解決手段】塗布処理方法は、ウェハを加速回転させた状態で、そのウェハの中心部にノズルからレジスト液を吐出して、ウェハ上にレジスト液を塗布する塗布工程Ｓ３と、その後、ウェハの回転を減速し、ウェハ上のレジスト液を平坦化する平坦化工程Ｓ４と、その後、ウェハの回転を加速して、ウェハ上のレジスト液を乾燥させる乾燥工程Ｓ５と、を有する。塗布工程Ｓ３では、ウェハの回転の加速度を第１の加速度、前記第１の加速度よりも大きい第２の加速度、前記第２の加速度よりも小さい第３の加速度の順に変化させ、当該ウェハを常に加速回転させる。 （もっと読む）

【課題】液滴の正常な吐出を安価にかつ精度良く検出できる液滴吐出検出装置の提供。
【解決手段】液滴吐出検出装置１は、液滴吐出ヘッド１１０を制御して液滴を吐出させる液滴吐出ヘッド制御手段と、被検査物上に形成されたドット列の電子画像を取得する画像取得手段と、電子画像を画像処理してドット列を検出する検出手段とを備える。液滴吐出ヘッド制御手段は、液滴吐出ヘッド１１０の各ノズルから、そのノズルの番号を二進法で表す吐出判定ドット列を形成するための液滴を吐出させる。検出手段は、電子画像の吐出判定ドット列に基づいてノズル番号を検出し、このノズル番号が連続しているか否かを判定して、抜けているノズル番号の有無を検出する。 （もっと読む）

【課題】特に、安定した定量吐出を維持することができ、作業効率の向上を図ることが可能な吐出装置及び吐出方法を提供する。
【解決手段】内部に液剤５を充填可能なシリンジ２と、前記シリンジ２と連通して支持され、先端に吐出口３ｅを有するノズル３とを有し、前記シリンジ２の内部に充填されたフィラーを含有して成る前記液剤５に空気圧Ａを加えて前記液剤５を吐出口３ｅから吐出させるまでの間に前記液剤５をせん断するメッシュ材（せん断流路部）が、シリンジ内部からノズル内部にかけての１箇所以上に設けられている。 （もっと読む）

【課題】内部に環状マニホールドを有する環状ノズルを用いて流動性樹脂材料を円筒状あるいは円柱状の基材の外表面に塗布し、塗布膜を有する円筒状あるいは円柱状部材の形成方法において、より効率良く分散媒が偏在した流動性樹脂材料の滞留を防止して形成品の品質を向上させる。
【解決手段】環状ノズル２の内部の環状マニホールド３に複数の流入口７ａ、７ｂを設け、各流入口７ａ、７ｂにそれぞれ分岐管５ａ、５ｂが接続されている。各流入口７ａ、７ｂからマニホールド３への流動性樹脂材料の供給量の割合を、予め設定した塗布膜を有する円筒状あるいは円柱状部材の形成本数を形成する毎に変化させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】成形待機時でも環状塗工ヘッドから材料が漏れ出さないようにすることで軸芯体を保持するワーク保持軸や軸芯体そのものに材料が付着するのを防止し、形状精度の高い電子写真用弾性ローラを製造することができる製造方法を提供する。
【解決手段】中心孔の内周面に環状スリットを有する環状塗工ヘッドと同軸に軸芯体を配置し、環状スリットから未硬化のゴム混合物を吐出させつつ軸芯体と環状スリットを相対的に移動させることで軸芯体の外周面に弾性層を有する電子写真用弾性ローラを複数本製造する製造方法において、該環状塗工ヘッドの中心孔の直径より大きな外径を有し、かつ該環状塗工ヘッドの中心孔に挿入可能なように弾性材料で形成されたディスクと該環状塗工ヘッドを相対的に移動させて該環状スリット近傍の該未硬化のゴム混合物を該ディスクで掻き取らせる工程を含む。 （もっと読む）

【課題】
管状の被充填部材に対して粘性流体を吐出した後に生じる糸引き現象により、粘性流体が飛散等することを防止することを課題とする。
【解決手段】
粘性流体を吐出するノズルを管状に形成された被充填部材との軸心とを略一致させた後、ノズルを被充填部材の開口端から挿し込み、粘性流体を吐出して被充填部材に粘性流体を充填する。その後、ノズルと被充填部材を相対的に回転させることにより、粘性流体の吐出後に発生する糸引き部分を捩じりきることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】圧力調整弁の破損を防止しつつ、高精度な検査を行うことを可能とする圧力調整弁の検査方法および検査装置を提供する。
【解決手段】一次側が機能液タンク２１に接続され、二次側が機能液滴吐出ヘッド３１に接続される圧力調整弁１について、機能液の流量変化に対する二次側の圧力の安定性を検査する圧力調整弁１の検査方法であって、圧力調整弁１の一次側から二次側に検査流体を流しながら、二次側の圧力を測定する工程を、少なくとも異なる２つの検査流量Ｄ１で実施する圧力測定工程Ｓ１と、２つの検査流量Ｄ１についてそれぞれ測定した圧力のバラツキが、安定性の基準となる規格圧力Ｄ２の範囲内であるか否かを判定する判定工程Ｓ２と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】液状体を液滴として吐出する吐出ヘッドに供給される液状体におけるゲル状異物を含む異物の数を抑制することができる液滴吐出装置、液状体供給方法、及び液状体供給装置を提供する。
【解決手段】液滴吐出装置は、液状体を液滴として吐出し、液滴を描画対象物上に着弾させることによって描画対象物上に液状体を配置する液滴吐出装置であって、液滴を吐出する吐出ヘッドと、吐出ヘッドを保持するヘッド保持手段と、ヘッド保持手段と描画対象物とを相対移動させる相対移動手段と、吐出ヘッドに液状体を供給する液状体供給手段と、を備え、液状体供給手段は、吐出ヘッドに向けて液状体を流動させる供給路の途中に、ヘッド保持手段と一体に移動可能に配設された濾過フィルターを備える液状体濾過手段を備える。 （もっと読む）

【課題】タンクからの流路が分岐した液滴吐出装置において、品質の安定した印刷を行うことが可能とする液滴吐出装置を提供することを目的とする。
【解決手段】機能液を貯留するタンクと、機能液を吐出する複数の吐出ヘッド３と、タンクに一端側が接続するとともに他端側の端部が複数に分岐し、複数の端部の各々に複数の吐出ヘッド３が接続される供給配管９１と、を備えた液滴吐出装置であって、複数の吐出ヘッド３から機能液を排出させる排出装置と、複数の吐出ヘッド３のうち、単位期間における機能液の総吐出量が、予め定めた基準値以下である吐出ヘッド３から、総吐出量が所定の目標値に近づくように機能液を排出させる制御部を有することを特徴とする液滴吐出装置。 （もっと読む）

【課題】比較的低圧で液状材料が圧送可能であり、その結果、送液ホースの細径化、軽量化を実現でき、しかも、主剤と硬化剤に粘度差がある場合においても、混合不良のない塗膜防水材を所定量安定的に供給できる塗膜防水材供給装置、塗膜防水工法の提供。
【解決手段】 塗膜防水材２０を得るための液状材料である主剤、硬化剤を圧送する圧送ポンプ５０と、圧送ポンプ５０によって送液された主剤と硬化剤とを混合して塗膜防水材を吐出する混合吐出装置１００とを有し、混合吐出装置１００の混合装置１３０として主剤と硬化剤とを機械的に攪拌混合するダイナミックミキサを採用した塗膜防水材供給装置１０、塗膜防水工法を提供する。 （もっと読む）

【課題】支持体の巻き状態の積層変形に応じた塗布厚分布を適用して積層変形が抑制された塗布済み原反を得ることによって表面平坦性に優れる磁気記録媒体を製造する。
【解決手段】背面を支持しない状態で走行させている非磁性支持体１００に対して押し出し型の塗布ヘッド１１を相対的に押しつけ、非磁性支持体１００に対して塗布ヘッド１１のスリット１１ａから塗料２００を押し出して塗布する塗布工程を有し、塗布工程において、塗布ヘッド１１の上流側で非磁性支持体１００の幅方向の張力を調整しつつ塗料２００を塗布する。 （もっと読む）

【課題】粒子の大きさによらず、ノズルでの詰まり、液滴への粒子混入の歩留まりの低下を防ぎながら、インクジェット液滴中に粒子を取り込む。
【解決手段】第一液体Ｓからなる第一液滴Ｄ１をインクジェット法によりノズル１２から吐出する工程と、第一液滴Ｄ１を粒子Ｃが混入されている第二液体からなる液膜Ｆに通過させて、第一液滴中Ｄ１に粒子Ｃを取り込まれた第二液滴Ｄ２にする工程と、を含むことを特徴とする液滴中に粒子を取り込む方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】製造効率を損なうことなく、干渉むらの程度が幅方向で均一な長尺の複層構造のハードコートフィルムを塗布で製造する。
【解決手段】塗膜３８の雰囲気の流れを調整する雰囲気調整手段を塗膜３８に対向するように搬送路に設けた第１乾燥装置４１で塗膜３８を乾燥する。この第１乾燥装置４１の乾燥工程において塗膜３８が所定の速度以下で乾燥する第１領域と、この第１領域よりも速くすすむ第２領域とを、予め特定しておく。特定した第２領域を、塗布位置よりも上流に配された第１加熱装置３５で加熱して、第１領域よりも高い温度にする。この第２領域の昇温により、塗膜３８の第２領域に対するしみこみ深さを大きくし、塗膜３８がセルロースアシレートフィルム３１にしみこむ深さを幅方向で一定にする。 （もっと読む）

【課題】均一な塗液の膜からなる自由落下カーテンの形成を再現性よく安定にし、生産性及び品質に優れた情報記録材料の製造方法を提供することにある。
【解決手段】支持体上に、情報記録層を設けた情報記録材料の製造方法において、情報記録材料を構成する層の一部または全部の塗料膜をカーテン塗布して形成する際、前記塗料膜を構成する塗液の少なくとも１層以上が、固形分濃度２５％以上のジアルキルスルホコハク酸塩の溶液を、固形分濃度２０％以下に希釈した後、３時間以内に該層用塗液に添加し、カーテン塗布して形成されることを特徴とする情報記録材料の製造方法。 （もっと読む）

【課題】閉環状のペーストパターンにおける接続部分の形状を安定させる。
【解決手段】ペースト塗布装置１は、塗布対象物Ｋの表面に向けてペースト材を吐出する吐出部４と、塗布対象物Ｋと吐出部４とを塗布対象物Ｋの表面に沿って相対移動させる駆動部３と、塗布対象物Ｋの表面にペースト材を閉環状に塗布するように吐出部４及び駆動部３を制御する制御装置７と、吐出部４により吐出されて塗布対象物Ｋの表面に塗布されたペースト材の塗布始点を検出する検出部６とを備え、制御装置７は、ペースト材の吐出中に検出部６により検出された塗布始点に応じて、ペースト材の塗布終了動作開始点を設定する。 （もっと読む）

【課題】一つの塗布装置で様々な塗布幅の製品を製造する際に、液漏れやスペーサーの位置ズレが起きることがなく、ダイの分解をせずに、塗布幅を変更することができるエクストルージョン塗布装置を提供する。
【解決手段】スリット１６の幅方向両端部には、塗布液Ｌの塗布幅を規制するスペーサー２４が設けられ、スペーサー２４は、スリット１６に固定された固定部材２４ａと、固定部材２４ａに嵌め込む嵌込部材２４ｂと、からなり、固定部材２４ａと嵌込部材２４ｂとには相互に噛み合う凹凸形状が形成されている。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、ゲル形成組成物をシート上において均一に展延できるように供給することができ、厚み精度の高いゲルシートを製造することができる吐出ヘッド及びこの吐出ヘッドを用いたゲルシートの製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明の吐出ヘッドＡは、シート上にゲル形成組成物を供給するための吐出ヘッドであって、シートの幅方向に長く且つ上記ゲル形成組成物を吐出するための吐出口を有する吐出ヘッド本体１とこの吐出ヘッド本体１に連結、連通した供給管２とを備えており、上記供給管２の通路部21の開口端21aに対向する吐出ヘッド本体１部分には上記吐出口12が形成されていないことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】定量吐出ポンプの吸引圧・吐出圧を変化させることなく異物を除去できる塗布方法を提供することを目的とする。
【解決手段】定量吐出ポンプ（１１）が塗布液を吸引する経路に設けられた第１，第２の切換弁（７，８）と、定量吐出ポンプ（１１）から送られた塗布液を塗布する吐出部（１３）と、異物を検出する第１〜第３の検出部（４，５，６）と、供給タンク（１）と第１の検出部（４）の間に介装された定流量ポンプ（３）と、第１の検出部（４）が異物を検出した場合に、定流量ポンプ（３）を運転すると共に第２の切換弁（８）を切り換えて塗布液（２）を塗布液供給タンク（１）に戻し、第２の検出部（５）が異物を検出して第３の検出部（６）で異物検出されるまでの時間から異物が第１，第２の切換弁（７，８）に到達する時間を計算し、第１の切換弁（７）に到達した異物が気泡であるかを判別して、第１の切換弁（７）を切り換えて気泡を含む塗布液を外部へ排出するよう運転する制御部（１６）を備えている。 （もっと読む）

【課題】液滴吐出装置の導体パターン形成用インクの流路における汚れ、液滴吐出ヘッドの目詰まりを好適に解消できる液滴吐出装置の洗浄方法を提供すること。
【解決手段】本発明の液滴吐出装置の洗浄方法は、液滴吐出方式による導体パターンの形成に用いられ、金属粒子が水系分散媒に分散した導体パターン形成用インクを吐出する液滴吐出装置を洗浄する洗浄方法であって、前記液滴吐出装置の前記導体パターン形成用インクの流路に、主として前記水系分散媒で構成された第１の洗浄液を流す第１の洗浄工程と、前記流路に、無機酸を含む第２の洗浄液を流す第２の洗浄工程と、前記流路に、分散剤と有機溶剤とを含む第３の洗浄液を流す第３の洗浄工程とを有することを特徴とする。 （もっと読む）