【課題】コーティング表面の特性を改善し、コーティング処理を円滑かつスムーズに安価に行うことができるコーティング装置及び方法を提供する。
【解決手段】供給ユニット１３は、予熱されたコーティング粉末とキャリアガスを噴射ノズル１６とに供給する。噴射ノズル１６は、供給ユニット１３から供給されたコーティング粉末とキャリアガスを、被コーティング部品１１の表面に臨界速度より速い速度で噴射する。回収ユニット１９は、回収パイプ１８を介して、プレート状仕切りメンバ１２により閉じられたコーティング処理空間１７に滞留（残留）しているコーティング粉末とキャリアガスを回収する。分離ユニット２０は、回収ユニット１９により回収されたコーティング粉末とキャリアガスを分離し、ガス圧縮ユニット２１と、粉末測定ユニット２２および粉末調整ユニット２３を経由して、再び供給ユニット１３に供給する。 （もっと読む）

【課題】 ターボ機械のブレードやベーンなどにおける、砂塵に関連した疲労に耐久できるように設計されたサーマルバリアコーティングを提供する。
【解決手段】 ターボ機械のブレードやベーンなどの物品を本発明によるサーマルバリアコーティングで被覆する方法が、概ね、物品上に任意選択的にボンディングコート材料を適用し（ステップ１２）、この上にサーマルバリアコーティングを適用し（ステップ１４）、物品を懸濁液に浸漬し（ステップ１６）、コーティング内の樹脂を硬化させ（ステップ１８）、物品を乾燥させる（ステップ２０）ステップを備える。本発明の金属含有サーマルバリアコーティングにより、ターボ機械の運転時に砂塵が侵入してコーティング表面に溶融付着しても、この溶融砂粒のうち少なくとも一つの成分と反応して新たにシーラント層を形成し、磨耗や破損から物品を効果的に保護する。 （もっと読む）

【課題】 ターボ機械のブレードやベーンなどにおける、砂塵に関連した疲労に耐久できるように設計されたサーマルバリアコーティングを提供する。
【解決手段】 ターボ機械の物品をコーティングする方法が、物品に任意選択的にボンディングコート層を適用し（ステップ１０）、物品にセラミックベースの化合物層を適用し（ステップ１２）、この上に保護層を形成するように少なくとも一つの不活性化合物を適用し（ステップ１４）、任意選択的にコーティングされた物品を硬化処理し（ステップ１６）、任意選択的にこの物品を乾燥させる（ステップ１８）ステップを備える。本発明のコーティング組成により、ターボ機械の運転時に砂塵が浸入してコーティング表面に溶融付着しても、この溶融砂粒のうち少なくとも一つの成分と反応して新たにシーラント層を形成し、磨耗や破損から物品を効果的に保護する。 （もっと読む）

【課題】ウエットエッチングを用いた際のサイドエッチを低減することにより精度の高い微細なパターンを形成できる、パターンの形成方法、及び液滴吐出ヘッドを提供する。
【解決手段】基板１８上に機能性材料からなる薄膜２８を成膜し、薄膜２８上にレジストパターン３８を形成する。そして、レジストパターン３８を撥液化処理して、撥液化処理が施されたレジストパターン３８をマスクにして、薄膜２８をウエットエッチングによりパターニングする。 （もっと読む）

【課題】従来の亜鉛めっき塗布層等と比較して少なくとも同様に優れた少なくとも耐腐食性を有する溶射表面を形成する溶射法を用いること。
【解決手段】本発明は、溶射法によって被処理品の表面を被覆するための、亜鉛を含む溶射材料（５）に関するものである。また、本発明は、溶射法、および、溶射材料（５）が溶射された溶射被覆に関するものである。 （もっと読む）

【課題】 親水性および透明性に優れ、曇点が存在しない親水性塗膜を形成できる無機塗料組成物の製造方法、親水性塗膜および物品を提供する。
【解決手段】 分散媒中にベーマイト粒子が分散したアルミナゾルと分散媒中にシリカアルミナ複合粒子が分散したシリカアルミナ複合ゾルと０．１ＭＰａにおける沸点が１００℃以下である水と混和しうる有機溶剤と界面活性剤と水とを混合して固形分濃度０．１〜２．０質量％の無機塗料組成物を得る際に、アルミナゾルとして、凝集粒子の平均粒子径が２０〜１００ｎｍ、キセロゲルの平均細孔半径が１〜５ｎｍ、キセロゲルの細孔半径１〜１００ｎｍの全細孔容積が０．１０〜０．３０ｍｌ／ｇであるものを用い、シリカアルミナ複合ゾルとして、凝集粒子の平均粒子径が３０〜１００ｎｍ、Ａｌ／Ｓｉ原子比が０．００１〜０．１であるものを用いる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、蒸着膜を有するガスバリアフィルムであって、ガスバリア性に優れ、安価なガスバリアフィルムを提供することを主目的とする。
【解決手段】本発明は、樹脂からなる基材と、上記基材上に形成され、蒸着膜である第１無機層と、上記第１無機層上に形成され、超微粒子で形成された膜である第２無機層とを有することを特徴とするガスバリアフィルムを提供することにより、上記目的を達成するものである。 （もっと読む）

【課題】表示品位の高い液晶カラーフィルターの印刷に使用するガラス凹版において、凹版上のパターン欠損部を修正することで、無欠陥のかつ印刷性の高い版深をもつ刷版を、技術的に容易に且つ安価に提供すること。
【解決手段】（１）前記低融点ガラスペースト３３を前記パターン欠損部３２に充填する工程、（２）充填した前記低融点ガラスペースト３３を焼成する工程、（３）前記低融点ガラスペースト３３を焼成してなった低融点ガラス部３４を研磨して凹版表面と均一にする工程、（４）低融点ガラス部３４をレーザ加工して所望のパターンを彫る工程、上記３工程を有するガラス凹版３１の修正方法。 （もっと読む）

【課題】 基板上に粒子を噴射して形成する膜の厚さの均一性を向上することができる成膜方法を提供する。
【解決手段】 成膜材料の粒子を多数含むエアロゾルを搬送管の一端から導入し、前記搬送管の他端から該他端に対向して配置された基板に向けて前記エアロゾルを噴射することで、前記基板上に前記成膜材料を成膜する膜形成方法において、前記搬送管の一端と他端との間から、粒子濃度が、前記エアロゾルの粒子濃度の１０％以下であるガスを導入する。 （もっと読む）

【課題】 シリコーンオイルなどを用いることなく、粘着物に対しても十分な非粘着性を確保しうるコーティング層およびその形成方法を提供する。
【解決手段】 基材１を被覆するコーティング層であって、架橋フッ素樹脂を１０重量％〜５０重量％含むフッ素樹脂層から形成される表層５を備え、表層の輪郭曲線の算術平均高さＲａが１．５μｍ〜２５μｍである。 （もっと読む）

傷防止コーティングを有するリサイクル可能なプラスチック製品。射出成形された熱可塑性製品は、リサイクルプロセスの間にコーティングを熱可塑性物質と適合できるようにするために高分子または無機コーティングでコーティングされる。ポリマーハードコートは、リサイクル可能なプラスチック製品が粉砕され、ペレット化され、成形されるときに、コーティングを熱可塑性樹脂と混合できるようにするために、下にある熱可塑性樹脂と相互作用する機能官能基を含む。粉砕、ペレット化、及び成形するという典型的なリサイクルプロセスの後に、熱可塑性樹脂は未使用樹脂の元の機械特性の少なくとも９５％を保持する。相溶化剤及び他の処理ステップは、適切なリサイクルを保証するために必要とされない。 （もっと読む）

【課題】 誘電率と被膜強度を表わすヤング率とに優れたシリカ系被膜、特に、比誘電率が２．７以下と小さく、さらに被膜強度を表わすヤング率が半導体配線層作製プロセスに耐えうるだけの強度特性を備えたシリカ系被膜の形成方法を提供する。
【解決手段】 （ｉ）シリカ系被膜形成用塗布液を基板上に塗布し、（ｉｉ）塗布後の基板を加熱処理し、（ｉｉｉ）加熱後の基板に、ケイ素の不対電子を安定化できる物質を含む雰囲気中で活性エネルギー線を照射して、シリカ系被膜を得る。 （もっと読む）

【課題】高硬度かつ可撓性を有し、基材表面や表層の保護機能に優れると共に、防汚能力を有する、各種基材の表面に形成される酸化物複合膜、該膜形成用塗布液、該塗布液の製造方法及び該膜の造膜方法を提供する。
【解決手段】本発明による酸化物複合膜は、酸化チタンと、酸化ジルコニウムおよび／または酸化ハフニウムとを含む複合物から基材表面に形成されていることを特徴とする。該酸化物複合膜は、酸化チタン（Ａ）と、酸化ジルコニウムおよび／または酸化ハフニウム（Ｂ）とが、モル比でＡ：Ｂ＝１：０．０１〜１：０．５の割合で含有されていることが望ましい。酸化物複合膜を造膜する方法は、酸化チタンと、酸化ジルコニウムおよび／または酸化ハフニウムとの複合物が水中に分散している酸化物複合膜形成用塗布液を基体に塗布して常温以上４００℃以下の熱線又は／及び紫外線の電磁波を照射して固着硬化させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 耐傷性および耐摩耗性を向上し、不良率の減少により生産性を向上させ、調理性能を向上させ、美麗な外観を付与した、ワンコーティングまたはスリーコーティング層にインク顔料を塗布してコーティング層を形成した器具およびその形成方法を提供する。
【解決手段】 セラミック塗料が表面に塗布されてセラミックコーティング層のワンコーティング層が形成された器具、またはプライマーコート、ミッドコートおよびトップコートが表面に順に積層されてスリーコーティング層が形成された器具において、前記ワンコーティング層または前記トップコート上にインク顔料を噴霧器で一回以上噴射して前記インク顔料を斑点状に塗布し、前記セラミックコーティング層のワンコーティング層または前記トップコートと前記インク顔料の不連続コーティング層が表面で不規則な凹凸状に形成される。 （もっと読む）

【課題】高速フレーム溶射により成膜する耐摩耗性材料の溶射皮膜の境界密着性を向上し、粒子間結合力を高め、またクラックが入り難くする方法の提供。
【解決手段】摺動部材の少なくとも一摺動面に対向して、高速フレーム溶射ガンノズルを相対的にかつ反復移動させることにより、耐摩耗性材料を多層に成膜して溶射皮膜を形成する方法であって、前記耐摩耗性材料粉末の供給量を連続的もしくは段階的に増加させながら溶射を行う。また耐摩耗性材料粉末の供給量を溶射経過時間信号にもとづき、溶射皮膜形成中に自動的に増加させる機能を有する。 （もっと読む）

【課題】 エアロゾルデポジション法による成膜方法において、マスクなどを用いずに簡便に所望のパターンを成膜する。
【解決手段】 粒子を基体表面に向けて噴射して、前記表面上に前記粒子を構成する材料からなる膜を形成する成膜方法であって、前記材料が堆積する早さが異なる２つの領域を少なくとも備えた表面を有する基体を用意する工程と、成膜材料を含む多数の粒子を前記表面に噴射することで、前記２つの領域のうちの粗さの大きい領域上に前記成膜材料を含む膜を選択的に堆積させる工程と、を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
すべての物体は表面を外気に直接さらされており、上塗り用透明素材を、出来る限り薄くコーティングする一般的主流の使用方法では、劣化防止と耐久性能を半永久的に付与させて、保全させ続けることは不可能であったと同時に転写体と物体を張り付けて透明素材で真空に定着させることも不可能であった。
【解決手段】
そこで本発明者は、転写体と物体を透明素材で真空に厚くコーティングする、および転写体と物体を透明素材板で真空にサンドして定着させる。もしくは、物体を溶けた透明素材の中の中央に真空で定着させて、板にすることを特徴とする製造法で物体を劣化防止と耐久性能を半永久的に付与させて、保全することを可能にし同時に転写体と物体を張り付けて透明素材で真空に定着させることで表の前面は転写体で物体の裏面を黒色にすることでのみ体感温度を８度以上、大幅に上げない製品を造る製造法を発明した。 （もっと読む）

【課題】 耐熱性に優れ、高温の物体と接触しても焼付きが生じがたく、アルミニウム鋳物の仕切り板として好適な離型性に優れた塗装金属板を提供する
【解決手段】 シリカ系バインダ，アクリルシリコーンの混合塗料から成膜された有機・無機複合塗膜が金属板表面に形成されており、塗膜の赤外吸収スペクトル回折において式(１)，(２)で定義される吸光度ピークの高さ比率Ａ，ＢがそれぞれＡ：０.６〜０.８５，Ｂ：０.２〜０.６の範囲に制御されている。塗膜は、ＳｉＯ₂，Ａｌ₂Ｏ₃又はＺｒＯ₂処理したルチル型ＴｉＯ₂，(Ｃｏ_1/2,Ｎｉ,Ｚｎ_1/2)ＴｉＯ₄，ＣｏＡｌ₂Ｏ₄，Ｃｕ(Ｃｒ,Ｍｎ)₃Ｏ₄，ＴｉＯ₂-ＮｉＯ-Ｓｂ₂Ｏ₅等の無機顔料を１０〜７０質量％含むことができる。
高さ比率Ａ＝(1030cm^-1ピーク高さ／1100cm^-1ピーク高さ)・・・・(１)
高さ比率Ｂ＝(1730cm^-1ピーク高さ／1100cm^-1ピーク高さ)・・・・(２) （もっと読む）

本発明は特に３Ｄ結合剤プリントによる粉末ベースラピッドプロトタイプ生成プロセスのための、コーティングされた粒子からなる粉末材料に関する。前記粉末材料は個々のプラスチック、金属及び／又はセラミックの粒子及び／又は顆粒で構成される。コーティングは基本的に結合液、光又はレーザ光により活性化されうる接着剤、及び焼結可能な又はガラスを形成する細粒材料からなる。本発明はまた含水量４５％未満の有機溶剤を活用した３Ｄ結合剤プリントの方法、及び細粒材料からの焼結又はガラス形成により互いに結合された、特に鋳造技術又は精密機械工業のための焼結体に関する。
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紙又は板紙のウェブのコーティングにおいて必須の要求は、コーティング剤混合の塗付された層が加工された全体的表面に広げられることである。コーティング剤混合及びコーティングされる表面の表面エネルギは、加工される表面に塗付されたコーティング剤混合の作用において極めて重要な役割を担う。本発明によれば、下地材及びコーティング剤混合の表面エネルギは、互いに適合し、コーティング剤混合又はそこから分離された液層の表面エネルギが、加工される表面の表面エネルギより低い又は同等であるようにされる。 （もっと読む）