【課題】芯金に対して帯板をリード角に沿う方向に案内して、帯板にリード角を与えながらかつ芯金を支持しながら、帯板を螺旋状に成形でき、芯金からの長尺螺旋体の取り外しも容易にできるようにする。
【解決手段】帯板Ｔの一短面を当接しながら螺旋状に巻き付ける水平姿勢の芯金Ｓと、この芯金Ｓの基部側を支持して回転駆動する芯金駆動機構２と、芯金Ｓの先端を支持するセンタピン機構３と、芯金Ｓに対して帯板Ｔを案内供給する供給ヘッド機構４とを備える。前記供給ヘッド機構４は、帯板Ｔにリード角を与えながら芯金Ｓの下側近傍まで案内する案内ヘッド５と、芯金Ｓの軸心方向中途部の外周面と当接して芯金Ｓを支持する芯金支持手段６と、案内ヘッド５及び芯金支持手段６を芯金Ｓに対して遠近移動させる遠近移動手段とを有する。 （もっと読む）

【課題】作業能率を向上させるとともに、成型したビード素材の意図しない形崩れのおそれを十分に取り除くことができるビードコアの製造方法を提供する。
【解決手段】複数本のビード素線２を相互に平行に整列させた姿勢で、複数個のセグメント１ａからなって半径方向に拡縮径変形されるセグメントドラム１の周りに、所要の段数にわたって円環状に巻取ってビード素材３とする方法であって、セグメントドラム１を構成するセグメント１ａの間で、セグメントドラム１上のビード素材３の周方向の複数個所に、ビード素線束３ａを取り囲んで留め金具５を装着するとともに、各個の留め金具５の、半径方向の内外に相互に重なり合うオーバラップ舌片を、ビード素材３の半径方向外側から溶接接合する。 （もっと読む）

【課題】カム部材を大きくせず、そのカム部材を回転させるモータを大型化せずに、押圧部材の移動を高速に行い、長尺物の搬送又はコイルの巻線を比較的高速で行わせる。
【解決手段】カム部材の外周に、回転中心からの半径が一定である第一加減速範囲と、異なる半径の第二加減速範囲と、その間にあってそれらの半径が滑らかに変化する動作範囲を形成し、カム部材を加速して正転を開始し、所望の回転速度に達したとき又はその後に押圧部材を動作範囲に移動させて往復移動させ、その後に回転速度を減速させて停止させる。このカム機構を複数有し、連続する動作を行わせる場合、一のカム機構におけるカム部材の回転が完全に停止する以前に、他のカム機構におけるカム部材の回転を開始させ、長尺物の搬送又はコイルの巻線を比較的高速で行わせる。 （もっと読む）

【課題】軽量、コンパクトで、操作性の良い、トロリ線のクセ直し及びスライダーの形成ができるトロリ線の曲げ具を提供する。
【解決手段】トロリ線７を支持する第１の支持部５及び第２の支持部６を有するベース本体１と、上記ベース本体に設けた枢支軸２０と、上記枢支軸に傾動自在に枢支した傾動部１７と、この傾動部の一端に設けた、上記ベース本体に支持されたトロリ線を押圧する第１の押圧部と第２の押圧部を有する押圧体２１と、上記傾動部の他端に設けた一方のギア部２２と、上記ベース本体に傾動自在に枢支した、一端に上記一方のギア部に噛合する他方のギア部２４を有し、他端に握り部を有するハンドル部２３とよりなる （もっと読む）

【課題】内面の腐食を防止することができ、かつ製品外観を良好とすることができる中空コイルばねおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】端部封止工程では、ばね材Ｗの端部Ｗａの肉を加工により集めて端部Ｗａを封止する。加工としてスピニング加工を行うことが好適である。たとえば絞り用ローラＲによってばね材Ｗの端部を径方向内側に向かって押圧しながら、必要に応じて適宜絞り用ローラＲを軸線方向に移動させる。これによりばね材Ｗの端部Ｗａは、図３に示すように閉塞されるから、蓋部材等の別部材を用いる必要がない。このような端部封止工程は、たとえば内表面処理工程を行った後、直ぐに行うことができる。端部封止工程後のコイル成形工程では、ばね材Ｗの端部Ｗａを把持してばね材Ｗをロッドに巻き付ける場合でも、端部Ｗａでの隙間形成が防止される。 （もっと読む）

【課題】帯状の線材を幅方向に曲げる際に、線材の曲げ方向内側の厚み方向の膨らみの発生を抑えることができ、同時に複数の線材の曲げ加工を容易に行うことができる線材の曲げ加工装置及び曲げ加工方法を提供する。
【解決手段】積層線材Ｗの曲げ方向内側面に当接する曲面９を有する当接部材７と、積層線材Ｗに曲げ荷重を付与して積層線材Ｗを曲面９に沿って曲げる曲げ部材１９と、積層線材Ｗの曲げ量の進行に追従して曲面９の曲率中心軸線ｘ回りの曲げ部材１９より内側の軌道ｃを移動することにより、当接部材７の曲面９と積層線材Ｗの曲げ方向内側面との間に摩擦力を発生させた状態を維持させる圧接部材２０とを備える。 （もっと読む）

【課題】高い製造品質を伴った費用効果的な製造を行うことができるようにする。
【解決手段】ワイヤ、チューブまたは他の細長いワークピース１２０を成形することによって成形部品を製造するための成形機１００は、複数の機械シャフトと、それらを駆動するための複数の電気駆動装置を有する駆動システムと、製造工程特有の動作プログラムに従った製造工程において、機械シャフトの動作運動を調整制御するための制御装置１５０と、製造工程用の成形機の動作速度を設定するための速度設定装置とを有する。オペレータ情報システムは、オペレータ情報の少なくとも１つの項目を決定して出力するために使用され、これにより、オペレータが、製造に必要なエネルギー消費量を表す少なくとも１つの最適化基準に対して、動作速度を最適化することが可能になる。 （もっと読む）

【課題】線材の曲げ形成部分の内周面にしわが発生しない線材の曲げ形成方法及び装置を実現する。
【解決手段】丸パンチ１４５ｃの外周面に丸パンチ１４５ｃの中心軸と交差する状態で線材１２１を当接させ、線材１２１が丸パンチ１４５ｃの外周面に巻き付くように線材１２１を丸パンチ１４５ｃ側に押圧することにより、線材１２１を曲げ形成する線材の曲げ形成方法及び装置において、丸パンチ１４５ｃがその中心軸に関して回転可能となるように支持する。 （もっと読む）

機械加工のための作業機械における作業位置で細長い物体（３）を保持し、且つ、その物体を回転させるための装置。ホルダ部（４）は、その物体のための座部（７）を有し、その座部にあるその物体の範囲におけるその物体の軸と一致する回転中心の回りを回転可能である。そのホルダ部は、運動伝達機構を用いて、固定支持装置（２）で支持される。これは、ピボット点（２１、２２、２４、２５、２７、２８）を介して、駆動装置（３０）とホルダ部との間に接続される支持アーム（１７、１８）を備える。それらピボット点は、ホルダ部の回転のためにホルダ部に作用するトルクを創出するために、回転中心（３４）から離れて配置される。ロック用装置（５）は、その物体の固定位置と解除位置とで切り替えられる。支持機構（３２）は、その支持装置とそのホルダ部との間で、その座部と同じ高さに配置され、且つ、そのホルダ部と一緒に動く可動支持部分にある可動支持面（４１−４５）と接触する固定支持面（３６−４０）を持つ固定支持アーム（３３）を有する。

（もっと読む）

【課題】 材料取り付け部と加工部の両方を回動し、重力に対し最も有利な加工できる。
【解決手段】 支柱の上端に、直線状材料を水平に倒し固定した状態で軸線回りに回動させる材料固定部と、材料固定部から水平に張り出した材料を加工部で案内し、張り出した材料に直交する軸線を持ち、材料固定部の片側または両側に設けられたマンドレルと、マンドレルを軸線回りに回動させるマンドレル回動部と、マンドレルを中心に貫通させ、かつ、その回りに回動可能に嵌挿された円盤状の曲げスリーブと、曲げスリーブに突設された曲げ凸部と、曲げスリーブを軸線回りに回動させる曲げスリーブ回動部と、マンドレルを材料固定部の材料定置空間部の水平軸線の延長上を中心として、鉛直面内で旋回できるようにしたマンドレル公転部と、マンドレルを材料固定部の材料定置空間部の水平軸線に平行に移動させるようにしたマンドレル水平移動部とを備える。 （もっと読む）

【課題】材料取り付け部と加工部の両方を回動し、重力に対し最も有利な加工ができる。
【解決手段】ワイヤコイル・スタンドＶ1に溜められたワイヤＷが、繰り出しガイドＶ2を介して矯正部100を通り、ワイヤ送り部200により加工部Ｆ1へ送り込まれるようにしたものである。前記矯正部100は、装置本体側に固定された支持柱にハウジング101が回転自在に支持され、該ハウジング101に矯正ローラ103が装架されてなり、該ワイヤ送り部200は、装置本体側に固定された支持柱にハウジングが回転自在に支持され、該ハウジングに送りローラが装架されたローラ取付部210と、前記送りローラの動力駆動部220と、前記ハウジングの動力回動部230とを備える。 （もっと読む）

【課題】非接触型情報媒体用アンテナシートの製造方法において、安価な装置や次具によって線状導体を巻き線にしアンテナコイルをシート上に配置し、固定する方法の提供。
【解決手段】巻き線治具に電磁石を備え、電磁石で磁石に吸引される線状導体を吸引しながら巻き線治具に形成してある溝に線状導体を収納することでアンテナコイルを形成し、次にシート上に転移させ固定する工程においてはシート上に形成した接着層にアンテナコイルを圧着することにより良好にアンテナコイルをシート状に転移し固定させる。 （もっと読む）

【課題】加工時間が短く、加工精度が良好で、一端側連結部３１の両側の１対の直線部３０、３０に、長さが異なる１対の折り曲げ部を同時に形成できる曲げ加工方法を提供する。
【解決手段】一端側連結部３１が１対の直線部３０、３０の直角方向βに対して、両直線部３０、３０にそれぞれ形成する１対の折り曲げ部の長さの差分に応じて傾斜するように素材Ｗ１を形成する。その後、両直線部３０、３０に曲げ方向が同じとなる折り曲げ部を同時に形成する。これにより、折り曲げ部を形成した後に、一端側連結部３１が両直線部３０、３０に対して所望の状態から傾斜することを防止できる。 （もっと読む）

【課題】素材Ｗ２に４個所の曲げ加工を素材Ｗ２が送り方向に対して振れることなく施せ、装置が大型化することなく加工精度を良好にできる曲げ加工装置２０ａを提供する。
【解決手段】それぞれ回動軸２３を中心に相対回動自在に直列に連結された５個の治具２１ａ〜２１ｅと、曲げ加工の際に素材Ｗ２が各治具２１ａ〜２１ｅに対して変位しないように回動軸２３から所定量オフセットした位置に設けたオフセット曲げ部２２、２２とを備える。また、素材Ｗ２の送り方向上流端の治具２１ａを送り方向に対する回動不能及び送り方向に直角な方向に移動不能に、送り方向に沿って移動可能に配置する。曲げ加工の際には、治具２１ａを送り方向に沿って下流端の治具２１ｅに近づくように移動させると共に、中央の治具２１ｃに送り方向に対して直角方向一方に移動する力を付与しつつ、各治具２１ａ〜２１ｅを相対的に回動させる。 （もっと読む）

【課題】内部導体の曲げ位置の一定化を容易に実現することができる内部導体先端曲げ治具を提供する。
【解決手段】内部導体２を所定長、突出させた状態の同軸ケーブル４を保持溝に保持し、該保持により突出させた内部導体２の先端部が逃げ穴９に位置した状態において、押込部１５を押込むことにより曲げ部材１４を逃げ穴９に嵌入させることで、内部導体２の先端部を曲げるものである。 （もっと読む）

【課題】耐久性を高める上で有効な残留応力を有する圧縮コイルばねを提供する。
【解決手段】コイルばねの材料をＡ_１変態点以下の温度で芯金に巻付けることにより、降伏応力を越える曲げ変形を与える。またこの曲げ変形を与えると同時に、材料に引張およびねじりの少なくとも一方の荷重を与えることにより、塑性加工（コイリング）を行なう。コイリング後に前記荷重が除荷される。このばねは、曲げ外側に圧縮残留応力が残留し、曲げ外側の表面から材料中心に向って圧縮残留応力が減少している。また曲げ外側の表面と材料中心との間に圧縮残留応力から引張残留応力に変化する応力変化部が存在する。この応力変化部と材料中心との間に、引張残留応力が最大となる引張応力ピーク部が存在し、この引張応力ピーク部から曲げ内側に向って、引張応力が減少する。曲げ内側の表面には、曲げ外側の圧縮残留応力よりも絶対値が小さい引張残留応力または圧縮残留応力が残留している。 （もっと読む）

【課題】角線導体の折曲部分の幅が一対の側面の方向に広くなることを抑制し、角線導体に矯正加工等を行うことを不要にすることができる角線導体折曲治具を提供すること。
【解決手段】角線導体折曲治具１は、第１ガイド面２１を設けた第１治具部２と、第２ガイド面５１を設けた第２治具部５とを有している。第１治具部２には、角線導体８の内側面に対面する内側折曲凸部３と、角線導体８の外側面に対面する外側対向凸部４とが設けてある。第２治具部５は、折曲起点を形成する角部３１を中心に第１治具部２に対して相対的に回動可能である。第２治具部５には、角線導体８の外側面に対面する外側折曲凸部６が設けてある。折曲を行う過程においては、第１ガイド面２１が角線導体８の折曲部分の一側面を拘束し、第２ガイド面５１が角線導体８の折曲部分の他側面を拘束する。 （もっと読む）

【課題】素材Ｗの３個所を折り曲げる加工を、素材Ｗの引き込みを生じることなく行え、加工精度を良好にできる曲げ加工装置１２を提供する。
【解決手段】第一の治具１３と第二の治具１４とは、回動軸１５を中心に回動自在に連結される。また、該回動軸１５から前記素材Ｗの回動側のオフセットした位置に、オフセット曲げ部１８を配置する。また、前記第二の治具１４に、基部１９に対し所定量スライドするスライド部２０と、該基部１９に固定される固定曲げ部２１とを配置する。また、該スライド部２０には、スライド曲げ部２４を設ける。そして、前記両治具１３，１４を回動させると共に前記スライド部２０をスライドさせ、前記素材Ｗを各抑え部１６，２３ａ，２３ｂに対し変位させることなく、該素材Ｗに曲げ加工を施す。 （もっと読む）

【課題】線材を連続的に搬送しながら成形加工を行う際に型内に搬送方向上流側の線材が引き込まれることを抑制できるとともに、線材を所定形状に成形する際に当該線材の表面に擦れが生じることを抑制できる線材成形装置等を提供する。
【解決手段】略円弧状の固定成形面５５を有する固定型５１と、固定成形面５５に対向する略円弧状の可動成形面５６を有し、所定の揺動支点５３を中心に揺動可能に構成された可動型５２と、固定成形面５５と可動成形面５６との間に線材３３を搬送供給する搬送機構とを備え、前記搬送機構は、固定成形面５５の搬送方向上流側端部５５ａの接線に略一致するように設定された搬送線５７に沿って線材３３を搬送する構成とされ、揺動支点５３が、搬送線５７よりも可動型５２側であって、固定成形面５５の搬送方向上流側端部５５ａよりも搬送方向上流側Ｆａに配置されている。 （もっと読む）