【課題】金型に係る加圧力の均一性がより高いプレス装置を提供する。
【解決手段】本発明に係るプレス装置は、支持台と、支持台に固定される複数の支持棒と、複数の支持棒に支持台と距離をおいて固定される上固定台と、支持台と上固定台の間に配置され、かつ、支持棒に拘束されつつ支持台と固定台の間を移動可能な可動台と、可動台の上固定台側に配置される可動側型圧縮板と、上固定台の可動台側に配置される固定側型圧縮板と、可動台の支持台側に接続されるメインロッドと、可動台の支持台側に接続され、かつ、メインロッドの接続位置を中心として対称に配置される複数のサブロッドと、メインロッド及び複数のサブロッドを上下させる駆動部と、を有する。 （もっと読む）

【課題】極めて簡単な装置上の工夫によって、可動型の下降速度を向上させることができ、プレス加工に要するタクトを短縮することができるプレス装置を提供すること。
【解決手段】プレス装置１は、固定型３１と、固定型３１に対して昇降する可動型３２と、可動型３２を油圧力によって昇降させる昇降シリンダー５１と、昇降シリンダー５１を動作させるポンプ４２と、作動油Ｏを貯留するタンク４１とを備えている。昇降シリンダー５１のヘッド側ポートには、タンク４１内の作動油Ｏをポンプ４２を経由させずに流出させるバイパス配管５１３が接続されている。昇降シリンダー５１は、バイパス配管５１３から流入する作動油Ｏによって、可動型３２の自重Ｗを受けてピストンロッド５１６を下方へストロークさせるよう構成されている。 （もっと読む）

【課題】ピストンがシリンダ内に引き込まれてロッキング状態となるときに、ピストンの戻り動作を実質的に伴わずにロッキング状態を保持することのできる流体シリンダ機構を提供する。
【解決手段】基端部１２および開口端部１１を有するシリンダ１０と、シリンダ内に配置されるフランジ部２１およびシリンダの開口端部を貫通するロッド部２５を有するピストン２０とを備え、ピストンのフランジ部によって、シリンダ内の空間が、基端部側の第１圧力室１４と、開口端部側の第２圧力室１５とに仕切られる流体シリンダ機構１であって、第１圧力室から第２圧力室への流体の流れを許容する第１流路２２と、第２圧力室から第１圧力室への流体の流れを許容する第２流路３２と、第２流路の開閉を行う開閉手段３５と、を備える。 （もっと読む）

【課題】長時間の連続した加圧ができ、かつ、被加圧物への負荷変動を低減できる加圧装置および加圧装置の制御方法を提供する。
【解決手段】加圧手段３０と、プランジャポンプ５０と、加圧手段３０とプランジャポンプ５０との間の作動油の流れを開放する第１状態と、加圧手段３０とプランジャポンプ５０との間の作動油の流れを遮断する第２状態とを切り換え可能なシャットオフバルブ６１と、シャットオフバルブ６１の加圧手段３０側の作動油の圧力を測定する第１圧力測定手段７１と、シャットオフバルブ６１のプランジャポンプ５０側の作動油の圧力を測定する第２圧力測定手段７２とを備える。シャットオフバルブ６１で加圧を中断し、プランジャポンプ５０に作動油を補充し、加圧を再開できるので、長時間の連続した加圧ができる。 （もっと読む）

【課題】大径シリンダと小径シリンダとを並列に一体的に備えた流体圧機構によってスライダを往復動するとき、スムーズに往復動することのできるスライダ駆動装置を提供する。
【解決手段】フレームにピストンロッドを固定した大径のシリンダ１７における大シリンダ本体１７Ａを前記スライダに一体的に備え、当該大シリンダ本体１７Ａと一体的に備えた小シリンダ本体内１９Ａに小ピストン１９Ｐを相対的に往復動自在に備え、前記大シリンダ本体内１７Ａの第１室と前記小シリンダ本体内１９Ａの第１室とを連通して備えると共に、前記大シリンダ本体内１７Ａの第２室と前記小シリンダ本体内１９Ａの第２室とを連通して備え、前記大シリンダ本体１７を往復動するための第１のアクチュエータ２７を備えると共に、前記小シリンダ本体に対して前記小ピストン１９Ｐを往復動するための第２のアクチュエータ２９を備えている。 （もっと読む）

【課題】より高精度化、簡素化、小型コンパクト化を図ることのできるプレスブレーキを提供する。
【解決手段】ラム９における左右の両側面１１Ｌ，１１Ｒに、ラム９を上下動するための上下動用アクチュエータ１５を備え、上下動用アクチュエータは上下方向に作動する大径のシリンダ１７と小径のシリンダ１９とを並列にかつ一体的に備えた構成であって、大径のシリンダにおけるシリンダ本体１７Ａがラムの両側面にそれぞれ一体的に備えられており、小径のシリンダは大径シリンダの後方であって左右のサイドフレーム３Ｌ，３Ｒの左右方向の外側に配置してあり、かつ大径シリンダの上部室２１Ｕと小径シリンダ１９の上部室２３Ｕとを接続すると共に大径シリンダの下部室２１Ｌと小径シリンダ１９の下部室２３Ｌとを接続して備え、大径シリンダを上下動するためのモータ２７及び小径シリンダのピストンロッド１９Ｒを上下動するためのモータ２９配置する。 （もっと読む）

【課題】大量の電力を必要とすることなくテーブルの高速移動を可能にし、油圧回路を不要とした構造とする。
【解決手段】一方のテーブル２を往復移動させる駆動シリンダ１１と、モータ１４及びモータに連結されたボールネジロッド１６を備え、モータ１４の駆動によってボールネジロッド１６が往復移動する電動装置１３と、ボールネジロッド１６に連結された第１制御シリンダ２１と、第１制御シリンダ２１に連結された第２制御シリンダ２２と、第１制御シリンダ２１、第２制御シリンダ２２及び駆動シリンダ１１の間に設けられ、第１制御シリンダ２１と駆動シリンダ１１との連結・切断及び第２制御シリンダ２２と駆動シリンダ１１との連結・切断を切り換える制御弁２３とを備える。第１制御シリンダ２１のシリンダ室２５の径ｄ１、第２制御シリンダ２２のシリンダ室３５の径ｄ２、駆動シリンダ１１のシリンダ室４５の径ｄ３がｄ１＜ｄ３＜ｄ２となっている。 （もっと読む）

【課題】省エネルギー(エコ)で稼動させることができることを目的とした成形機のシステムを提供する。
【解決手段】発生する負荷を検知し自動的に直動油圧シリンダーをポンプ油圧で加圧するモード(高能力)とアキュムレータ油圧で加圧するモード(低能力)の二つのモードを自動的に制御する。 （もっと読む）

【課題】エネルギロスが少なく作動油の温度上昇が抑制される油圧装置を提供すること。
【解決手段】往動用の第１シリンダ室１１と、第１シリンダ室の１１受圧面積より小さい受圧面積の復動用の第２シリンダ室１２と、各シリンダ室を区画するピストン体１３と、を備える油圧アクチュエータ１と、正逆両方向に作動油を圧送可能な定容積型主油圧ポンプ２１、副油圧ポンプ３１及び、それらのポンプを正逆両方向に回転駆動するサーボモータ４と、第１シリンダ室１１と第２シリンダ室１２とを主油圧ポンプ２１を介して連結するクローズド油圧回路２と、第１シリンダ室１１と油タンク６とを副油圧ポンプ３１を介して連結して第１シリンダ室１１と前２シリンダ室１２の受圧面積の違いによって生じるクローズド油圧回路２を流れる作動油量の違いを補償するセミクローズド油圧回路３と、 を有することを特徴とする油圧装置。 （もっと読む）

【課題】２段式プレス装置において、多品種の序列生産における生産能率の向上を目指し、汎用のプレス型を使用できるようにしながら、装置及びプレス型の耐久性及び安全性を改善する。
【解決手段】上段プレス型２及び下段プレス型３を排他的に使用しうる２段式プレス装置１であって、上段プレス型２は、上段上型21をクラウン11の下面に固定させ、上段下型22を昇降するラム12の上面に固定させ、下段プレス型３は、下段上型31を前記ラム12の下面に固定させ、下段下型32をベッド13の上面に固定させた２段式プレス装置１である。 （もっと読む）

【課題】連接具とスライドとの間に介在する圧力室に作動流体を含む流体圧シリンダを有し、スライドの偏芯荷重に応じてその圧力室が減容することにより、荷重を緩和する偏芯荷重の緩和機構に関し、応答速度を向上させる。
【解決手段】駆動機構との連接具１０，２０が第１流体圧シリンダ３０，４０を介してスライド５と連結され、第１流体圧シリンダは、連接具とスライドとの間に介在する圧力室３１，４１に作動流体を含むと共に該圧力室が第２流体圧シリンダ１００，２００と連通する。第２流体圧シリンダは、前記圧力室と連通した受圧室と、受圧室の圧力を受けるピストンと、ピストンの受圧室とは反対側を作動流体で加圧する加圧室と、加圧室に作動流体を送り込む加圧装置Ｐａと、前記圧力室の圧力が所定値以上になるときに、加圧室から作動流体を排出する減圧装置Ｖと、を含んで構成される。 （もっと読む）

【課題】多色化粧料の表面全体を有効に面一化できるプレス装置を提供する。
【解決手段】プレスヘッド２ａ〜２ｃは、化粧皿内５に充填される固形化粧料６ａ〜６ｃのそれぞれの表面に形状的に対応したプレス面を有する。油圧シリンダ３ａ〜３ｃは、プレスヘッド２ａ〜２ｃを個別に昇降させる。油圧シリンダ３ａ〜３ｃによるプレス圧やプレス量は、固形化粧料６ａ〜６ｃの処方に応じて個別に最適化されている。 （もっと読む）

【課題】比較的安価な設備で設置スペースも大きくしなくて済むプレス装置を提供することを課題とする。
【解決手段】互いに対向するプレス型１１，１２間にワーク５０を挟んだ状態で、油圧により少なくとも一方の型を移動させ、ワークのプレス成形を行う油圧プレス装置において、下型１２と当該型を保持するベースプレート１３との間にフリーモーションユニット３０を設け、該フリーモーションユニットは、下型１２のプレス面上を複数に分割した各部位に対応させた複数のアクチュエータを備え、各アクチュエータはプレス成形の途中に、ワーク５０と下型１２面との間の摩擦抵抗を抑制するように下型１２に対する押圧力若しくは下型１２に対する押圧位置を複数回繰り返し変化させ、その繰り返し制御は各アクチュエータ毎に行われることを特徴とする。 （もっと読む）

下方および上方の工具支持体を備えたプレス機械（１）において前記上方の工具支持体に作用する液圧駆動装置が、少なくとも１体の液圧式シリンダ−ピストンユニット（１２）を備えていて急速工程とプレス工程との間で切換え可能な少なくとも１機の閉鎖式の液圧駆動システムを備える。その際前記少なくとも１機の液圧駆動システムの圧媒液が予備貯蔵タンクを形成する蓄圧器（１９）内に予備貯蔵され、それが該当する全液圧駆動システムに対して少なくとも周囲環境圧よりも高い基礎圧力を継続的に付加する。前記少なくとも１機の液圧駆動システムの前記少なくとも１体のシリンダ−ピストンユニット（１２）のピストンロッド側の作用空間（２２）とピストン側の作用空間（２４）の間にはいずれの場合も液圧結合は存在しない。上方の工具支持体はバネ装置（２１）によってその上方の終止位置に位置するように予荷重される。 （もっと読む）

【課題】作業効率がよく、コンパクトな液圧プレスを提供する。
【解決手段】型締シリンダ２０とスライド昇降シリンダ３０とを備えており、型締シリンダ２０が複動形シリンダでありロッドに挿入孔２３が設けられており、スライド４０に伸長ロッド４１が設けられており、挿入孔２３を開閉するシャッター６０を備える液圧プレスである。スライド４０の昇降はスライド昇降シリンダ３０の作動で行い、型締シリンダ２０を動かす必要はないので、スライド４０の高速下降、高速上昇ができ、液圧プレスの作業効率が良い。型締シリンダ２０の油室を小容量とすることができるため、液圧プレスをコンパクトにできる。型締シリンダ２０内の作動油量が少ないため、圧抜き時のショックを低減することができる。 （もっと読む）

【課題】ガス圧により型締めを行ない、簡単な構成の圧力ガス設備を用いて、低コストで鍛造成形を行なうことができ、メインテナンスも容易に実施可能な複動式鍛造方法及び複動式鍛造装置を提供する。
【解決手段】下ダイセット１０内の下シリンダ室１２及び上ダイセット２０内の上シリンダ室２２内に、圧力ガス源３から管路を通して不活性ガスを供給する。圧力ガス源３から一定圧力の圧力ガスを下シリンダ室１及び上シリンダ室２２に供給した状態で、プレス装置により下ダイセット１０と上ダイセット２０を合わせて型締めし、下ダイセット１０に設けた下パンチ１３と上ダイセット２０に設けた上パンチ２３間で素材を加圧して鍛造成形を行なう。 （もっと読む）

【課題】薄板の２つのエッジ上で閉じた反力の系が得られ、力の系が外部への効果に関して対称で零である結果となるようなエッジ曲げプレス機を提供する。
【解決手段】上部プラテン、下部プラテン及び操作アクチュエータを備えるエッジ曲げプレス機に関する。操作アクチュエータは、上部プラテンと下部プラテンとの互いに近づく及び／又は離れる相対運動を起すように設計される。また、プレス機は、上部プラテンに結合されている上部ダイホルダアセンブリ及び下部プラテンに結合されている下部ダイホルダアセンブリ備える。各ダイホルダアセンブリは、右側ダイホルダ及び左側ダイホルダを備え、したがって、上部右側ダイホルダ、下部右側ダイホルダ、上部左側ダイホルダ及び下部左側ダイホルダがある。また、プレス機は、右側ダイホルダ及び左側ダイホルダが互いに近づく及び／又は離れる相対運動を起すように設計された調節アクチュエータを備える。 （もっと読む）

【課題】従来のプレス加工設備では、表押しプレス装置及び裏押しプレス装置が前後方向に隣接して設けられており、成型装置全体が大きくなるという問題がある。
【解決手段】そのために、本発明のプレス加工機は、同一平面内において対峙して配設された第１の押圧板及び第２の押圧板と、前記第２の押圧板の両側に配設されると共に前記第１の押圧板による押圧力を鋼板を介して受ける第１の受圧部材と、前記第１の押圧板の両側に配設されると共に前記第２の押圧板による押圧力を前記鋼板を介して受ける第２の受圧部材とを備えたことを特徴とする。これにより、プレス加工機をコンパクトなものすることができる。 （もっと読む）

【課題】限られた設置スペースで複数の加工工程を実施可能とすることに加え、加工時のエネルギー効率を向上させるとともに、作業効率を向上させて生産コストを低減させることができるプレス加工装置を提供する。
【解決手段】各固定側シリンダ部２１，２２，２３，２４に内圧が発生した際に過剰な圧力を対応する固定側アキュムレータ５６，５７，５８，５９に蓄積して各固定側シリンダ部内の圧力を所定圧に保持することにより、各固定側シリンダ部のうち断面積の大きい固定側シリンダ部から順に所定の加圧力を発生させる一方、各可動側シリンダ部６１，６２，６３，６４に内圧が発生した際に過剰な圧力を対応する可動側アキュムレータ９６，９７，９８，９９に蓄積して各可動側シリンダ部内の圧力を所定圧に保持することにより、各可動側シリンダ部のうち断面積の大きい可動側シリンダ部から順に所定の加圧力を発生させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】装置規模を拡大することなく、雄型及び雌型のいずれか一方の金型を不要としたプレス加工装置を提供する。
【解決手段】本発明のプレス加工装置は、板状の成形材をパンチ上に押圧することにより前記成形材を前記パンチの形状に倣うように成形するプレス加工装置であって、前記パンチに対向して配設された板状の樹脂からなる弾性体と、前記成形材を前記弾性体を介して前記パンチ上に押圧する複数の押圧部とを具備することを特徴とする。 （もっと読む）