【課題】微小量のコーティングにおいてノズル間のバラツキの影響を低減し、大面積基板などの塗布対象物に対してもバラツキなく微細なパターンを安定して塗布できる機能膜の製造方法および機能膜の製造装置を提供する。
【解決手段】本発明の機能膜の製造方法は、機能膜材料を溶かした溶液をノズルヘッド１０のノズル孔１１から塗布対象物としての基板に吐出させて塗布する工程と、基板に塗布した溶液を乾燥させる工程とを有する機能膜の製造方法であって、ノズル孔１１に臨ませて配設された弾性を有する隔壁１５を、隔壁１５におけるノズル孔１１と反対側の面に臨ませて配設した圧力室１６に流体を導入して圧力を作用させ弾性変形させることで、ノズル孔１１からの吐出量を調整しながら塗布する。 （もっと読む）

【課題】噴霧分布の均等性を損なうことなく、分解することなく異物を簡便に除去できるスリットノズルを提供する。
【解決手段】スリットノズルは、一対の長尺なブロック１，２間の収容空間内に収容された混合ブロック６と、混合ブロックの混合空間１２に臨む気体噴射口８及び液体噴射口１１と、一対のブロックの間に形成され、かつ混合ミストを吐出するためのスリット状吐出口１４と、噴射口８，１１に隣接する上流側に形成されたチャンバ７，９，１０と、各チャンバに連なる気体供給路３及び液体供給路４と、スリット状吐出口１４に連なり、かつスリット状吐出口の長手方向の両端部にスリット幅よりも大きく形成された凹部（又は切り欠き部）と、この凹部に対して装着可能な蓋部材２２とを備えている。 （もっと読む）

【課題】この発明は、安価且つ容易に製造でき、エア流量を容易に均一化でき、取り扱いを容易にできるエアナイフユニットを提供することを課題とする。
【解決手段】エアナイフユニット１０は、間に帯状の隙間Ｇを形成する第１および第２の板金１、２、これら第１、第２の板金１、２とともにエアチャンバ１４を区画する第３の板金３、および第１乃至第３の板金１〜３の両端を封止する第４の板金４ａ、４ｂを有する。板金１、２のフランジ部１ｃ、２ｃには、エアチャンバ１４に連通した複数の通気孔１５が形成されており、板金２の対向部２ａの板金１から離間した裏面側には、複数本の調整ネジ１１を螺合する螺合部材６が貼り付けられている。 （もっと読む）

【課題】両端部および中央部の散水距離が同等であり、効率よく散水できる散水ノズルを提供する。
【解決手段】液体供給手段に接続するノズル本体13を備え、このノズル本体13の先端部にカバー体25を設ける。ノズル本体13に二つの放出孔23を並列して形成した放出部材22を設ける。カバー体25に側部から先端部にわたって連続して開口したスリット部26を設ける。さらに、カバー体25の内部に液体が衝突して液体の水流が変化する分散壁部28を設ける。そして、二つの放出孔23からカバー体25の内部へ放出した液体は、分散壁体28にて水流が変化し分散する。この水流が分散した液体がスリット部26から外部へ放出するので、両端部および中央部の散水距離が同等であり、効率よく散水できる。 （もっと読む）

容器から液体を所望の、略矩形のスプレーパターンでディスペンスするためのノズルが提供される。ノズルは、容器からの液体を受容すべく構成された入口端と、出口端と、を有し、アクチュエータ出口端が出口チャンバを画定する、アクチュエータを含む。インサートは、アクチュエータ出口端に結合されると共に、出口チャンバと流体連通するインサート通路を画定する。インサートは、出口チャンバの下流に配置される第一の凸状ショルダと、第一の凸状ショルダの下流に配置されるノズル出口と、を少なくとも含む。凸状ショルダは曲率半径を有してもよく、側壁が収束角度で設けられていてもよい。曲率半径及び収束角度は、一般的なエアロゾル缶圧力を用いて所望の流量で所望のスプレーパターンを取得すべく一定の範囲で提供されてもよい。
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【課題】建物の外壁面に、建物の外壁面の洗浄を好適に行うことができる外壁洗浄装置を提供する。
【解決手段】建物Ａの外壁１を洗浄するための外壁洗浄装置１０であって、給水源３に配管接続され、該給水源から供給された供給水に気泡を含有させた泡洗浄液ＷＡを生成する泡洗浄液生成装置１３と、該泡洗浄液生成装置に接続され、前記泡洗浄液を給液する給液管路１１と、前記建物の外壁上方に配管され、前記給液管路に接続された吐水用管路１１ａと、該吐水用管路に形成され、前記泡洗浄液を前記建物の外壁面１ａに沿わせて流下させる吐水口１２とを備えている。 （もっと読む）

【課題】従来の先行文献において、チャンバーの背面側に延長する帯板状の一対の整流板を相対向するように設け、整流板には複数のエアー挿通孔を設ける構造の発明が開示されている。しかし、この発明では、チャンバーに吸込まれた空気が、ノズルの長手方向の中央部まで到達する保証はなく、またノズルの形状より考察すると、このノズルから、均質な送風が図れるとは考えられないこと、等の問題を残している。
【構成】本発明は、送風機にダクトを介して設けた空気送風用で、断面視して卵形形状としたチャンバー本体と、チャンバー本体の収れん部に設けたノズルとで構成した送風用のチャンバーであって、チャンバーは、両開口部に、それぞれ側板を設けて部屋を形成するとともに、部屋内に送られた空気を、チャンバー本体の卵形の内周面を介して、ノズル方向に整流状態で誘導する構成とした送風用のチャンバー。 （もっと読む）

【課題】細長い噴射孔をもつノズルにおいて、打力の均等化を図る。
【解決手段】ノズル本体の中心軸線に沿って、一端の流入口より他端の噴射孔に向けて流路を設け、該流路の噴射側先端を円弧状とした主孔とし、噴射側先端の平坦面に直径方向の切り込みを設け、該切り込みは直径方向の両端より中心に向けて深さ方向に傾斜させ、該切り込みの中央部を前記主孔の先端と連通させ、前記切り込み方向が長いと共に直交方向の幅が狭い細長い噴射孔を設け、前記主孔への流入部にオリフィスを設け、前記噴射孔の幅（Ｗ１）に対する前記オリフィスの流路幅（Ｗ２）の比を、Ｗ１：Ｗ２＝１：１〜１：３の範囲に設定し、前記噴射孔に達する流路の幅は、前記オリフィスで狭めた後に前記主孔で広げ、前記噴射孔で狭くしている。 （もっと読む）

【課題】スリットノズルから吐出される冷却水の水量分布をスリットノズルの長手方向で均一にする。
【解決手段】冷却装置１は、長手方向に複数の供給孔５が形成された冷却水供給管２を有している。冷却水供給管２の外側には、この冷却水供給管２を取り囲むヘッダー６が設けられ、ヘッダー６の上面には冷却水の流出口８が形成されている。ヘッダー６の流出口８側には、スリットノズル９の側面９ａがヘッダー６の側面６ａに接して設けられ、スリットノズル９の上端には冷却水の流入口１３が形成されている。流出口８と流入口１３は冷却水流路１５で接続されている。冷却水供給管２からの冷却水の供給を停止している間でも、ヘッダー６の内部に滞留している冷却水によって、スリットノズル９を冷却することができる。なお、スリットノズル９は、ヘッダー６の内部に設けられていてもよい。 （もっと読む）

【課題】粗粒の割合が小さいアルミナ微粉末を、１つの連続粉砕工程で得ることができる透光性アルミナ原料微粉末の製造方法を提供すること。
【解決手段】純度９９．９％以上のアルミナ粒子を、ジェットミル１を用いて粉砕する製造方法において、ジェットミル１における、粉砕ノズル４の流路部４６は、略円柱状に形成された高圧ガス流路４１と、この高圧ガス流路４１と連通し、高圧ガスの噴射方向に直交する断面が、流路部４６の径方向に沿うスリット状に形成されているスリット流路４２とを備えている。そして、粉砕ノズル４の噴射面４３においては、スリット流路４２の端部が噴射口４４として外界に臨んでいる。これにより、粉砕ノズル４がケーシング２に取り付けられた状態では、この噴射口４４が粉砕室１４に臨んでいる。 （もっと読む）

【課題】塗布装置において塗布液中の気泡を高精度で検知する。
【解決手段】塗布装置は、塗布液槽１、塗布液ポンプ２、塗布液ポンプ２から圧送された塗布液を被塗布部材１２に向けて吐出する塗布ノズル３、配管１１Ａ〜１１Ｅ、及びチューブ１４を備える。圧力センサ７は配管１１Ｃ内の塗布液の圧力を検出する。制御装置８は圧力センサ８により検出された圧力に基づいて塗液中の気泡を検知する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造で、スリット状吐出口の厚み方向での噴霧分布の均等性を向上できる噴射ノズルおよびそれを用いた噴霧方法を提供する。
【解決手段】噴射ノズルは、ノズル本体１の先端に並列に形成された２つのスリット状吐出口２ａ，２ｂと、吐出口の上流側に形成された第１の流路３と、流路幅が狭まった第２の流路４と、この第２の流路よりも流路幅が大きな第３の流路５とを備えている。第３の流路５の下流端から第２の流路２の途中部まで、連通流路７を形成する切り欠き凹溝６が軸方向に延びており、切り欠き凹溝６の下流端は、上流からの流体が衝突可能な衝突壁８を形成している。切り欠き凹溝６は第２の流路の対向壁に対向して形成されている。さらに、２つの吐出口２ａ，２ｂは、前記切り欠き凹溝６の対向する方向に対して並列に形成されている。 （もっと読む）

【課題】長尺であっても反りなどの変形を抑制し、過熱水蒸気を安定に噴射できるスリットノズルを提供する。
【解決手段】スリットノズルは、過熱水蒸気を供給するための流体供給口１０を有する円筒状の内管１と、内管１の軸方向に間隔をおいて形成され、かつ過熱水蒸気を噴出させるための複数の開口部２と、内管１を収容する円筒状の外管３と、外管３内の過熱水蒸気を噴射させるためのスリット状噴射手段とを備えている。スリット状噴射手段は、外管の軸方向に間隔をおいて形成され、かつ外管内の過熱水蒸気を噴出させるための複数の噴射口４と、外管に配設され、噴射口からの過熱水蒸気をスリット状に噴射させるためのプレート状部材７とで構成されている。なお、前記の複数の開口部２は、前記噴射口４と非対向部位に形成され、また、複数の開口部２で構成された開口部列を周方向に間隔をおいて複数列備えていてもよい。 （もっと読む）

【課題】被洗浄物の洗浄作業及び／又は乾燥作業には、高圧風の吹出を行うため、かなりの騒音を発生するとともに、風圧による被洗浄物に対する振動等に起因して騒音を発することが考えられる。そして、現実の問題として、今日の生活等の環境、住宅事情や、地域事情等の各種の状況より、騒音が問題になる場合が多いことから、その改良が急務である。
【構成】送風機の送風により、送風ノズルのケーシング内に添設された接続口から空気を取入れ、空気をケーシング内に圧送された高圧風の整流を行い、ケーシングの下方に設けたスリット形状の吹出口から高圧風を吹出し、送風ノズルのケーシングの上方に、ケーシング内部の容積を拡充する空気溜用の膨出部を配備し、接続口から圧送された高圧風の整流及び高圧風の衝突の回避することを特徴とする高圧風を吹出して被洗浄物の洗浄作業及び／又は乾燥作業を行う送風ノズルのケーシングである。 （もっと読む）

液体またはパルプ（Ｐ）を、散布ノズルを通してチェーンカーテン（Ｃ）に放出して、前記流体が、対象の３表面間の表面張力および濡れ性の相互作用によって、重力により形成された膜によって前記カーテンリンクを通って流れるときに、前記液体または前記パルプ（Ｐ）からの気泡を取り込む液体またはパルプ気曝装置。流出に関する限り、上記膜は、最終的には、膜同士が相互作用して、前記膜の間に残存している空気を取り込み、これにより大量の気泡が形成されて、この結果、チェーン放出（Ｃ）によって液体または発泡パルプ（Ｐ）が形成される。
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【課題】流体の噴出態様を容易かつ低コストに変更、調整可能な流体噴出装置を提供する。
【解決手段】主にノズル２と、ノズル２の噴出口２ａに対峙する障壁３と、ノズル噴出口２ａの両側に位置し、ノズル２の下流側に向けて延びる一対の側壁４、５とで流体噴出装置１を構成する。また、一対の側壁４、５の側壁長さＤを変更可能とした。 （もっと読む）

【課題】 洗浄能力が高く、かつ均一な音場を持つノズルまたはシャワー式の超音波洗浄器を提供すること。
【解決手段】 外径６ｍｍ、内径４ｍｍのステンレス製の円管の上部を研磨して、平坦部を設ける。そして、その平坦部に圧電素子３である圧電セラミックを、エポキシ樹脂を用いて接合する。圧電セラミック中の矢印は分極方向を示している。また、図示はしないが、分極方向に垂直な２面に銀電極を設けている。次にこのステンレス製の円管に純水を流し、超音波発振回路より所望の周波数の電圧を圧電素子に印加する。ステンレス製の円管のスリットからシャワー状の超音波振動が印加された純水が図示しない被洗浄物に接し、超音波洗浄が行われる。 （もっと読む）

放水ハウジング（１）と、放水ハウジング（１）内に配置された、面状に広がった水流出噴流（１９）用の噴流形成器とを有する、衛生設備の放水水栓、特に槽充填水栓が開示される。放水ハウジング（１）は、水流出噴流（１９）に対して実質的に垂直に延びる細長い供給路（２１）を含み、供給路（２１）は、貫流方向に漏斗状に先細りになっており、かつ中間壁（３７）によって仕切られている。中間壁（３７）は、複数の貫流孔（５１）を備え、貫流孔（５１）を介して、供給路（２１）が、供給路（２１）に対して実質的に平行な細長い分配室（１１）に接続されている。分配室（１１）は、放水部に通じる少なくとも１つの水流出路（９）を有している。
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【課題】ノズルの吐出口より吐出される流体を整流調整用円筒を設け流体の整流調整を行うノズルを提供する。
【解決手段】ノズル３０は、方形体をした吐出部３４と係合する流入部３５とで構成し、吐出部３４と、流入部３５をロックして一体化させ掛止する長手方向外周壁の両側に設けた止金具３６と、該ノズル３０は、吐出口３３から吐出する流体を整流調整するよう設けた整流調整用円筒４０と、該整流調整用円筒４０は、整流調整に最適な吐出口３３の直下に位置して流体が通過する吐出部３４と整流調整用円筒４０との隙間４０ａを調整して吐出部３４の長手方向内壁内周横４４の両側から整流調整用円筒４０の要所を保持する整流調整用円筒固定柱４１を用いて溶接固着して設けて、流入部３５は、底壁４２の中心部に流体を流入させる流体入口４３を設けた構成である。 （もっと読む）

【課題】圧力分配室とバッフル体との清掃が容易に実施され得るノズルバーを提供する。
【解決手段】上下部材とから成る繊維帯の繊維を噴射編みするための液体噴射発生装置のノズルバーにおいて、ａ）上部材１にはその長さにわたり圧力室３が配置されて、ｂ）中間壁５と平行に圧力分配室４が設けられ、圧力室３と中間壁５に配置された液体貫流孔６を介して連結されており、ｃ）下部材２にはノズルプレート１２がノズル室用の孔により液密に支承されており、ｄ）液体貫流孔６とスリット８の間の圧力分配室４には、バッフル体１３がスリット８の長さにわたり配置されおり、バッフル体１３がノズルバーとねじ止めされず、むしろノズルバーに挿入されて、ノズルバーから引き出され、この場合にバッフル体が間隔保持体１４によって中心或いは偏心位置に保持されている。 （もっと読む）