【課題】所定の気体を液体に溶解もしくは混合しつつ、ミスト状にしてノズルから噴霧するミスト発生装置において、前記気体を溶解もしくは混合する液体の前記ノズルへの供給状態を検出する。
【解決手段】噴射ノズルと液体導入手段との間に設けられ、前記噴射ノズルと前記液体導入手段とを連通させる液体流路１１と、前記液体流路内に設けられた一対の電極１３，１４と、前記一対の電極に電圧を印加する電圧印加手段７と、前記電圧印加手段により電圧が印加された状態で、前記一対の電極間の抵抗値を測定する抵抗測定手段８と、前記抵抗測定手段による抵抗の測定値に基づき前記液体流路内における液体Ｗの供給状態を判定する判定手段９とを備える。 （もっと読む）

【課題】液体流路内の液体を煙道内に噴霧させつつ、噴霧ノズルの液体流路内で発生した液漏れの検出が可能な噴霧装置及び水銀除去システムを提供する。
【解決手段】本発明に係る噴霧装置２３Ａは、液漏れ検出装置４０Ａ、４０Ｂを有し、液漏れ検出装置４０Ａ、４０Ｂは、内管２９及び外管３０とノズルヘッドとの連結部において内管２９からのＮＨ₄Ｃｌ溶液の液漏れを検知する。液漏れ検出装置４０Ａは、内管２９の連結部近傍の外周を囲うように設けられ、外管３０の外部に導通する第１の導電体４２Ａと、第１の導電体４２Ａを流れる電流を検知する検出部４３−１と、電源４４−１とを有する。液漏れ検出装置４０Ｂは、外管３０の連結部近傍の内壁３０ａの底部に設けられ、外管３０の外部に導通する第２の導電体４２Ｂと、第２の導電体４２Ｂを流れる電流を検知する検出部４３−２とを有する。 （もっと読む）

【課題】設備費の抑制を図りつつ、塗装装置の塗料の吐出状態を精度よく監視できるようにする。
【解決手段】塗料供給源２４，２６と、該塗料供給源２４，２６から供給された塗料を塗料霧化手段１０により霧化しながら吐出する塗装機４とを備えた塗装装置２による塗料の吐出状態を監視する方法において、塗装機４による塗料の吐出量に応じて変化する塗料霧化手段１０の状態量（例えば塗料霧化手段１０を回転駆動するモータ７０の回転数）に基づき、塗料の吐出状態を判定する。 （もっと読む）

【課題】スプレーガンに吐出する塗料の流速を安定させて微流量の塗料を精度良く吐出できるようにする。
【解決手段】塗料供給タンク５１を昇降可能に設け、塗料供給タンク５１をスプレーガン５０よりも高い位置に調節することにより塗料供給タンク５１内の塗料ａを重力によってスプレーガン５０に供給し、塗料ａの一部をスプレーガン５０から吐出させて霧化用エア５５により噴射させると共に、スプレーガン５０から吐出されない塗料は回収配管５６により回収タンク５７に回収する。 （もっと読む）

【課題】コールドスプレー用ノズルの内壁部への原料粉末の付着及びコールドスプレー用ノズルの閉塞を大幅に減少できるコールドスプレー用ノズル及びコールドスプレー装置を提供する。
【解決手段】この課題を達成するため、先細で円錐状の圧縮部と該圧縮部に連通する先広がりで円錐状の膨張部とを含み、原料粉末をその融点以下の作動ガスを用いて該圧縮部のノズル入口から流入させ、該膨張部先端のノズル出口より超音速流として噴出させるコールドスプレー用ノズルであって、該膨張部は、少なくとも内周壁面がフッ素樹脂、ポリイミド樹脂のいずれかの樹脂材又はこれらの複合樹脂材で形成されていることを特徴とするコールドスプレー用ノズルを採用する。 （もっと読む）

【課題】ニードルバルブの往復動によって生じる摩擦熱の存在下において塗膜の厚さを良好に制御することができるスプレー塗装方法およびスプレー塗装装置を提供する。
【解決手段】塗液が吐出される吐出口を有するノズル部１１２、往復動することによって前記吐出口を開閉自在の先端部を有するニードルバルブ、塗液の吐出圧を供給するための塗液供給装置１６０、ニードルバルブを往復動させることによって、吐出口から塗液をワークＷに向かって間欠的に吐出させるためのニードルバルブ駆動機構１４０、吐出口の温度を検出するための温度センサ１２６、および、塗液の吐出量と温度センサ１２６によって検出される吐出口温度との関係に基づき、塗液供給装置１６０および／又はニードルバルブ駆動機構１４０を、制御することで、塗液の吐出量を管理するためのコントローラ１９０を有する。 （もっと読む）

【課題】スプレーガンから吐出する塗料の流速を安定させて微流量の塗料を精度良く吐出できるようにする。
【解決手段】塗料供給タンク１に圧力を調整した圧送用エア３を供給することにより塗料供給タンク１内の塗料ａをスプレーガン５に供給し、塗料ａの一部をスプレーガン５から吐出することにより霧化用エア１４により噴射させ、スプレーガン５から吐出されない塗料ａ'は戻り管７により回収するようにしている塗装装置の噴射量制御方法であって、戻り管７を気密の塗料回収タンク１６に接続し、塗料回収タンク１６内を減圧して塗料供給タンク１内の圧力と塗料回収タンク１６内の圧力との圧力差を調節することによりスプレーガン５に供給する塗料ａの流速を調節する。 （もっと読む）

【課題】装置コスト及びランニングコストの低減を確実かつ容易に図ることができるコールドスプレー方法、コールドスプレー装置を提案する。
【解決手段】材料粉末Ａをノズル１１Ｎから作動ガスＨとともに高速で噴射して基材Ｂ上に堆積させるコールドスプレー方法において、材料粉末Ａを加速させる作動ガスＨとして過熱蒸気Ｈを用いる。スプレー部１０に、過熱蒸気Ｈの状態を計測する状態センサ１５を備える。 （もっと読む）

【課題】最初に、細かい液体の粒子を含むエアロゾルを経済的に生成でき、噴霧および搬送が行われる際に適用場所への全ての過程において、搬送距離が長くともこのエアロゾルの濃度が維持されるような装置を提供する。
【解決手段】エアロゾルの噴霧を行う噴霧器と、液体の供給部に一端が接続され、前記噴霧器に他端が接続され、液体を供給するポンプを有する液体供給ラインと、圧力ガス供給源に一端が接続され、前記噴霧器に他端が接続されたガス供給ラインと、前記噴霧器から噴霧される噴流の軌跡に設けられた、穴の開いた少なくとも１つの壁部であって、予め設定された大きさの液体の粒子を通過させ、それよりも大きい液体の粒子を分離させるような壁部と、を有する噴霧機構と、前記圧力スペースを、エアロゾルにより濡らされるべき処理箇所に接続させるエアロゾルラインと、を備えている。 （もっと読む）

【課題】従来のノズル詰まり検出装置では、ノズル詰まりを適切に検知することができない場合があるとともにコスト高となっていた。また、鍛造工程に用いた場合、ノズル詰まりを検知することが困難であった。
【解決手段】液体と気体とで構成される２相流体をミスト状に噴霧可能なノズル２４を複数備えた噴霧装置２のノズル詰まり検出装置３であって、前記各ノズル２４に付設され、該各ノズル２４の温度を検出する温度センサ３１と、前記噴霧装置２の噴霧開始時における温度センサ３１の検出温度と噴霧終了時における温度センサ３１の検出温度との温度差ΔＴを算出する温度差算出部３２ｂと、前記温度差算出部３２ｂにて算出された温度差ΔＴに基づいて、当該温度センサ３１が付設される各ノズル２４の詰まり状態を判定する判定部３２ｃとを備える。 （もっと読む）

本発明は、塗装対象部品へ、塗装手段のスプレー噴流３を塗布するための噴霧器１と、スプレー噴流３を整形するための整形用空気を放出する少なくとも１つの整形用空気ノズル８と、整形用空気の温度を制御する温度制御装置９と、あらかじめ決められた整形用空気の温度を設定するために少なくとも１つの噴霧器１の動作変数に応じて温度制御装置９を駆動する制御ユニット１０と、を備えた塗装装置に関する。さらに、本発明は、対応する塗装方法に関する。 （もっと読む）

【課題】コールドスプレー用ノズルの内壁部への原料粉末の付着及びコールドスプレー用ノズルの閉塞を大幅に減少できるコールドスプレー用ノズル及びコールドスプレー装置を提供する。
【解決手段】上記課題を達成するため、先細で円錐状の圧縮部と該圧縮部に連通する先広がりで円錐状の膨張部とを含み、原料粉末をその融点以下の作動ガスを用いて該圧縮部のノズル入口から流入させ、該膨張部先端のノズル出口より超音速流として噴出させるコールドスプレー用ノズルであって、該膨張部は、少なくとも内周壁面が窒化ケイ素セラミックス、ジルコニアセラミックス、炭化ケイ素セラミックスのいずれかのセラミックス材で形成されていることを特徴とするコールドスプレー用ノズル等を採用する。 （もっと読む）

本発明は、射出操作でポリウレタンの層を含む成形品を製造する方法および装置に関し、少なくとも２つの箇所で噴霧装置の流路にガスストリームを導入する。
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【課題】噴霧時にオゾンが外部に放散してしまうのを抑制するとともに、多量のオゾンを溶解させたオゾン水を噴霧可能とされたオゾン噴霧装置を提供する。
【解決手段】第１噴射口１ａ及び第２噴射口１ｂを具備した噴射ノズル１と、オゾンを発生させるオゾン発生手段２と、オゾンを空気と共に圧送するエアポンプ３と、オゾンと空気との混合ガスを噴射ノズル１まで導き第２噴射口１ｂから噴射させる混合ガス導入ラインＬ１と、液体を収容した収容タンク４と、該収容タンク４内の液体を噴射ノズル１まで導き第１噴射口１ａから噴射させる液体導入ラインＬ２とを具備し、噴射される液体にオゾンを溶解させつつ噴霧し得るオゾン水噴霧装置であって、噴射ノズル１に取り付けられ、第１噴射口１ａ及び第２噴射口１ｂの周囲を覆いつつ噴霧方向に延びた筒状の収束手段５を具備したものである。 （もっと読む）

塗布器デバイス６が、組織または骨に対する接着剤または密閉剤の２つ以上の組成物を混合し塗布するために提供される。塗布器デバイスは、概して、ハンドルに取り外し可能に取り付けられた二連式シリンジを含むハンドルを有する塗布器アセンブリと、塗布器アセンブリに空気圧の制御およびソースを提供する調節器アセンブリとを含む。噴霧先端が、ハンドルの遠位端に提供され、かつ、二連式シリンジと流体連通することにより、その中に含まれている成分を混合する。
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流体の混合物を噴射する噴射装置は、その噴射装置が適切に機能しているかどうかを決定するため監視される。噴射装置は、水と空気のような少なくとも２種の流体の注入口と、流体が混合される混合室を有する。混合圧センサが混合物の圧力を検出するため噴射装置に取り付けられる。噴射装置に入る流体の入力圧力もまた測定される。測定された流体の入力圧力は、噴射装置が動作位置に設置されたときに導き出されるパラメータを有する実験式に基づいて予想混合圧力を計算するため使用される。計算された圧力値及び測定された実際の混合圧力は、次に、噴射装置が適切に機能しているかどうかを決定するため比較プロセスにおいて使用される。 （もっと読む）

【課題】 液体噴霧装置の設計変更や制御変更等の大がかりな変更無しに、液体噴霧装置で生成する液体微粒子の噴霧流量を任意に制御することが可能な液体噴霧装置を提供する。
【解決手段】 凸部２４ａと凹部４４とから構成されるノズル固定位置調整手段を有することによって、第１ノズル４０の固定位置が軸方向で調整でき、第１ノズル４０の先端と第２ノズル３３の先端との距離が任意の幅に設定可能であることにより、容易に液体噴霧装置１で生成する液体微粒子Ｓ２の噴霧流量を制御することができる。 （もっと読む）

【課題】圧縮空気の流量を所望の値に容易かつ確実に調整し、塗装品質を均一かつ高品位に維持することが可能な塗装装置を提供する。
【解決手段】塗装装置１に、霧化頭２１に塗料を供給する塗料供給経路１１、該塗料を霧化しつつ噴射するための圧縮空気を霧化頭２１に供給する霧化エア供給経路１２、および霧化された塗料の噴射形状を調整するための圧縮空気を霧化頭２１に供給する形状エア供給経路１３を有するスプレーガン２と、予め設定された霧化エア供給経路１２の圧縮空気の流量および形状エア供給経路１３の圧縮空気の流量の組み合わせに基づいて、霧化エア供給経路１２の圧縮空気の流量および形状エア供給経路１３の圧縮空気の流量を調整する制御装置５と、を具備した。 （もっと読む）