【課題】高い粘度の部材を、短いタクトタイムで均一に塗布できる半導体製造装置および半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】半導体製造装置１００は、第１主面から第２主面に貫通した複数の第１貫通孔を有する第１ブロック３と、前記第１主面側から前記複数の第１貫通孔のそれぞれに挿入され、前記第２主面から一方の端を突出させたスタンプピン５であって、前記挿入方向において前進および後退が可能な複数のスタンプピン５と、前記第１貫通孔よりも内径の大きな複数の第２貫通孔を有し、前記第１主面に対して平行な平面視において、前記第２貫通孔が前記第１貫通孔に重なるように配置された第２ブロック７と、前記複数の第２貫通孔のそれぞれの内部に配置され、スタンプピン５を前記挿入方向に付勢する複数のバネと、を備える。 （もっと読む）

【課題】整列コンベヤの全長が長く成ってしまう。
【解決手段】整列コンベヤ１は、正逆駆動が可能で駆動距離を制御可能とし、下流側にストッパー10を有し、上記整列コンベヤ１の上方に配設された塗布手段２は、移動手段３と、該移動手段３の下部に上下方向に移動可能に配設された昇降部４と、該昇降部４の下部に配設された複数の刷毛５、5a…と、上記整列コンベヤ１側に設置された貯留槽６、6a…とを有し、上記整列コンベヤ１の長さを、天板Ｔ、Ｔａ…の搬送方向の幅と同一又は若干短いストロークだけ移動可能に設定すれば、複数枚の天板Ｔ、Ｔａ…を隙間無く配列しても、整列コンベヤ１により天板Ｔ、Ｔａ…を往復移動させることで、全ての天板Ｔ、Ｔａ…の全ての生地Ｗ、Ｗａ…に艶出し液を塗布することが可能になる。 （もっと読む）

【課題】接着剤等の液体を、ゴム部材の所定範囲に薄く均一の厚さで塗布することができるゴム部材への液体の塗布方法および装置を提供する。
【解決手段】帯状の多孔体を環状にして形成した転写媒体７を支持フレーム３に備えた支持ローラ３ａにより支持し、環状の転写媒体７の一部を貯留部１１に貯留された接着剤Ｌに浸しながら、回転手段４によって環状周方向に回転させることにより転写媒体７の孔に接着剤Ｌを表面張力によって保持し、接着剤Ｌを保持した転写媒体７を、環状周方向に回転している状態でゴム部材Ｒの塗布面Ｒ１に平行に対向させて接触させて、保持した接着剤Ｌを塗布面Ｒ１に転写する。 （もっと読む）

【課題】まつ毛のカールと塗布液の塗布を同時に行うことが可能な液塗布具を提案する。
【解決手段】基幹部に一体に成形されたブラシによって塗布対象毛に塗布液を塗布する液塗布具１において，ブラシを、基幹部と一体に成形することにより基幹部軸方向に傾斜させ、または前記基幹部と一体に成形した後熱加工により基幹部軸方向に傾斜させている。また、基幹部に植毛されたブラシによって塗布対象毛に塗布液を塗布する液塗布具１において、ブラシを、基幹部に植毛することにより基幹部軸方向に傾斜させ、または基幹部に植毛した後熱加工により基幹部軸方向に傾斜させている。 （もっと読む）

本発明は、サンドイッチ部品、特に、ハニカム構造と、２つの離間したコーティング層と、複数のキャビティを有するコア構造とを有するサンドイッチ部品の周囲領域を処理する機器及び方法に言及する。本発明は、液体熱可塑性材料がサンドイッチ部品のコア構造内のキャビティへ浸透するように、サンドイッチ部品の周囲領域上へ熱可塑性材料の層を塗布すること、及び塗布した熱可塑性材料を硬化することを特徴とする。
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【課題】 構造が簡単でありながら、多数個の加工物を満遍なく攪拌する性能を高めることができ、もって加工物の表面にむらなく均一にコーティングすることができるコーティング装置を提供する。
【解決手段】 コーティング装置は、ドラム軸２方向基端の取付孔にボス３が固定され、ドラム軸方向途中に最大径部４があり、ドラム軸方向先端に投入開口５が開けられた、口窄み椀形状をなすドラム１と、ボス３に接続されてドラム１をドラム軸２の回りに回転させる回転駆動部１０と、ドラムをドラム軸が上下方向に傾くように揺動させる揺動駆動部２０とを備える。ドラム１の内面を、回転方向には８〜１４角の多角形状に形成し、且つドラム軸方向には６〜１３角の折曲形状に形成する。 （もっと読む）

【課題】高粘度のコーティング液を原料表面にムラなくコーティングでき、その上、原料同士が結着するのを防ぎ、乾燥時に原料表面を滑らかに加工することが可能なコーティング装置を提供することを技術的課題とする。
【解決手段】横設された円筒型のコーティング用撹拌室と、通気性のある円筒型のスクリーンから構成される横設された乾燥用撹拌室と、前記乾燥用撹拌室内に前記乾燥用撹拌室の長手方向に沿って回転自在に配設された主軸と、前記乾燥用撹拌室内に搬送された原料を撹拌しながら前記乾燥用撹拌室の長手方向に搬送するように前記主軸に軸着され、前記主軸の軸心周りで回転駆動する撹拌手段と、から構成されるコーティング装置であって、前記乾燥部における前記撹拌手段により、原料搬送方向に対して下手側ほど原料を搬送する速度を遅くする、という技術的手段を講じた。 （もっと読む）

【課題】連続的に搬送されてくる青果物の表面に処理液を塗布附着させる際、必要な塗布量を制御でき且つ均一に塗布できる塗布処理装置及び塗布方法を提供する。
【解決手段】ローラコンベアを用いて青果物を塗布処理する際に、布状軟質材を被覆したローラと、ローラコンベアの下側に設置した回転数可変の円筒回転体からなり、この円筒回転体表面と布状軟質材が接触するように設置し、且つこの円筒回転体表面が容器に入れた処理液と接触するように設置することで、必要な塗布量の制御が可能でありかつ均一に附着塗布ができる塗布処理装置及びこの塗布方法。 （もっと読む）

カプセル粉付けシステムは管理された方法でカプセルを打ち粉にさらすよう設計されたものである。このシステムは、筐体内に設置された回転かごを内蔵する。回転かごにはカプセルが投入され、駆動軸に回転接続されている。粉噴射システムは、粉噴射システムに入れる打ち粉を計量する。粉噴射システムは、二点間を移動する粉噴射機を含む。一点では、粉供給システムにより、打ち粉が粉噴射機に投入される。もう一点では、粉噴射機は、回転かご内の打ち粉を噴射する場所に位置する。ガスは粉噴射機と流動的に連結しているため、回転かご内に打ち粉を散布することができる。浮遊微小粒子に関連した環境上、健康上そして安全上の危険を軽減するために、筐体がシステム内に打ち粉を収容している。
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【課題】釘の着色塗装装置として、釘表面に均一な厚みで濃淡むらの少ない着色塗膜を形成でき、塗膜乾燥を速めて処理効率及び空間効率を向上でき、処理コストが低減し、移送経路の汚れや外部環境への悪影響を抑え得るものを提供する。
【解決手段】揮発性有機溶剤Ｓを含む着色塗料Ｐを収容する上方開放型の浸漬塗布槽１と、油浴槽３と、浸漬塗布槽１の周囲に配置して上部が開放した凝縮槽３と、凝縮槽３内の冷媒配管５Ａ，５Ｂと、未塗装釘Ｎ…を保持した索体６を上方から連続的に浸漬塗布槽１内の着色塗料Ｐ中に潜らせて引き出すギヤ噛合部１３と、凝縮槽３内で凝縮した有機溶剤Ｓの液を回収する溶剤回収管路Ｌ４とを具備してなる。 （もっと読む）

【課題】 タイル表面の所定の箇所にマーカー物質を連続して転写することができるスタンプ装置を提供する。
【解決手段】 搬送コンベア１によってパレット２が搬送されてくると、パレット２の先端をセンサ２２ｂが検知し、第２のセンサ２２がオンになるとスタンパー１１が下降し、スタンパー１１の外周面に設けた転写部１２がタイル３上面に押し付けられ、マーカー物質を転写する。次いで、スタンパー１１は下降位置において回転し、次列のタイル３の上面に転写部１２を押し付けてマーカー物質を転写する。このときスタンパー１１のターゲット１４は第３のセンサ２３の検出位置から外れ、再度第３のセンサ２３がターゲット１４を検出するまでスタンパー１１は回転を継続する。 （もっと読む）

【課題】色毎の印刷模様の位置ズレや印刷模様の変形を抑制し、手袋に、パッド印刷法による多色印刷を高品質で行う。
【解決手段】手袋Ｗを載置する載置面２４を有する支持具２５と、手袋Ｗを押さえる押さえ板２６とからなる保持手段２を具える。前記載置面２４は、平らな周囲面部２４ａと、その中央で段差部Ｄを介して隆起するとともに上面を球面状の凸面２７とした受面隆起部２４ｂとからなる。前記押さえ板２６は、前記段差部Ｄから隔てた位置で前記受面隆起部２４ｂを囲む開口部３７を具え、押さえ板２６の開口部周縁３７ｅにより手袋Ｗを前記周囲面部２４ａに押し付けることにより、手袋Ｗの被印刷域Ｙを引張状態とする。 （もっと読む）

【課題】 フィンの表面全域に吸着層を均一に形成することができる吸着熱交換器の製造方法、及び製造装置を提案し、吸着熱交換器の通風抵抗の低減、及び吸脱着性能の向上を図る。
【解決手段】吸着熱交換器の製造装置（20）には、吸着剤が液状のバインダに分散された原料液を貯留する貯留槽（35）と、熱交換器本体（40）を保持する支持部材（30）と、軸部材（21）とが設けられる。熱交換器本体（40）は、フィン（57）の配列方向に沿う軸部材（21）の周りを回転する。熱交換器本体（40）が原料液中を回転すると、フィン（57）の隙間全域に亘って原料液が行き渡り、フィン（57）の表面全域に原料液が付着する。熱交換器本体（40）が空気中を回転すると、フィン（57）の隙間に滞る余分な原料液が飛散し、フィン（57）の表面全域に原料液の膜が形成される。 （もっと読む）

【課題】
先行技術によるバッチ（一回使用量）処理によって保証される製品信頼性を減少させることなしに多段塗布処理で生産原料量速度を改良する装置と方法（処理）を提供すること【解決手段】
固体部材、特にタブレット、ドラッグ（糖果）、ペレットと顆粒物のような薬品を被覆する準連続的塗布装置である。この塗布装置は搬送要素によって幾つかの長手方向セグメントに分割される回転塗布ドラムから成り、処理流体が塗布処理のそれぞれのステージに依存する各セグメントに個々に供給され、固体部材がこの搬送要素によってドラムを介して軸方向に運ばれる。理想実施例では、この搬送要素は羽根の形態に設けられている。
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本発明は、繊維塗布機械に関し、該繊維塗布機械は、繊維塗布ヘッドと、繊維貯蔵手段と、前記貯蔵手段から塗布手段まで繊維を搬送する手段をと動かすシステム、および、少なくとも１つの張力制限システムを備えている。該張力制限システムは、繊維貯蔵手段と塗布ヘッドとの間に配置されており、複数の繊維が部分的に巻きつけられることが可能である少なくとも２つの互いに平行なシリンダー（９１、１９１）と、前記シリンダーを実質的に同じ速度で回転させるための駆動手段（１９２、１９３）とを備えている。前記駆動手段は、シリンダーの末梢速度が塗布ロールにおける繊維の移動速度よりも速くなるように機械の制御ユニットによって自動的に制御される。
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【課題】頂角部３に幅の狭い平坦でなく不規則な凹凸を有する面取り加工部８ｓが形成された出隅柱Ａの当該面取り加工部８ｓの塗装を、綺麗にかつ均一に行えるようにした出隅柱の面取り加工部塗装装置を得る。
【解決手段】塗布ロール４０として、送り手段２０で送られる出隅柱Ａの面取り加工部８ｓの凹部８ｂに入り込むことのできる小径の塗布ロール４０を用いる。塗布ロール４０は、塗料溜まり４８内の塗料４９を引き上げてくる径の大きい塗料供給ロール３６の周面に接するようにして配置される。塗料供給ロール３６の塗料４９は十分に小径な塗布ロール４０に引き移され、そこから面取り加工部８ｓに塗布される。 （もっと読む）

【課題】 平面形状が曲線的な外形形状に形成されたパネルの端面に縁材を自動的に貼着する縁貼り方法および縁貼機を提供する。
【解決手段】 糊ローラ６２とプレスローラ６３とを備えた縁貼ヘッド６０を、前記パネル５を支持する支持ステージ１０の平面内におけるＸ−Ｙ方向と、鉛直方向と、鉛直軸の回りの回動方向で移動させる移動手段と、前記縁貼ヘッド６０に前記縁材７０を供給する供給機構７０ａとを設け、支持ステージ１０に前記パネル５を固定支持した状態で、前記移動手段により、糊ローラとプレスローラとをパネルの端面に対向させつつ、パネル５の端面に沿って縁貼ヘッド６０を移動させ、糊ローラ６３をパネル５の端面に押接しながら転動させることにより、パネルの端面に接着剤を塗布し、該接着剤が塗布されたパネル５の端面に、糊ローラ６２に後行して移動するプレスローラに６３より、供給機構７０ａから供給される縁材７０を押圧して縁貼りする。 （もっと読む）

【課題】 培養容器１に収容した培地３に検体を塗布する作業の自動化を図り、熟練によらずに均一、定量の塗布作業を可能とする。
【解決手段】 培地３上に強磁性体５ａを素材とした塗布体５を載置し、培養容器１の底面に磁石７を設けて培地３を介して塗布体５を吸引し、予め設定されたパターンに基づいて磁石７を移動させて塗布体５を移動させ、塗布体５が培地３上に所定の軌跡を描いて検体を塗布する。 （もっと読む）