【課題】塗料の使用量を低減し、且つ、経時的に反応性が低下する塗料であっても反応性を経時的に低下させることなく対象物に塗布することができる塗布装置及びその塗布装置を用いた塗布方法を提供すること。
【解決手段】塗料が塗布される板状の基材１８を安定保持する載置台１３と、載置台１３上の基材１８の上方位置に配置された塗布ユニット２０と、送液手段と、移動機構とを有する塗布装置１０である。塗布ユニット２０は、下方へ突出する突出部２８の先端面２８ｂに設けられた塗料供給口３２と、塗料含浸用布４４を先端面２８ｂに当接させた状態で張架支持すると共に、張架方向へ移動可能な支持・移動手段と、を有する。これにより、塗料供給口３２から流出した後に速やかに塗料を基材１８に塗布することができるので、経時的に基材１８との反応性が低下する塗料であっても反応性を経時的に低下させることなく塗布することができる。 （もっと読む）

【課題】被吸入流動体の選択的な吸引排出により吸入排出量の超微小量化、描画の超精密化、装置の超小型化を図ることができるとともに、描画速度に優れ、生産性の高い液体描画装置を提供する。
【解決手段】被吸入流動体１０を吸入排出する吸入排出手段１１と、吸入排出手段１１に被吸入流動体１０を吸入させる吸入駆動部３０と、被吸入流動体１０を貯留する被吸入部２０と、吸入排出手段１１から被吸入流動体１０を排出させる排出駆動部５０と、排出された被吸入流動体１０を被描画媒体６１へ転写する描画部６０と、吸入排出手段１１に当接し回転する複数のローラ４０と、を備え、吸入排出手段１１は、開口部と該開口部に通じる空間を有する吸入排出セル１２が複数配列された無端状のベルト部材であり、複数のローラ４０に掛け渡されて回転し、吸入排出セル１２ごとに、被吸入流動体１０を被吸入部２０において吸入して描画部６０において排出する連続処理が可能である。 （もっと読む）

【課題】整列コンベヤの全長が長く成ってしまう。
【解決手段】整列コンベヤ１は、正逆駆動が可能で駆動距離を制御可能とし、下流側にストッパー10を有し、上記整列コンベヤ１の上方に配設された塗布手段２は、移動手段３と、該移動手段３の下部に上下方向に移動可能に配設された昇降部４と、該昇降部４の下部に配設された複数の刷毛５、5a…と、上記整列コンベヤ１側に設置された貯留槽６、6a…とを有し、上記整列コンベヤ１の長さを、天板Ｔ、Ｔａ…の搬送方向の幅と同一又は若干短いストロークだけ移動可能に設定すれば、複数枚の天板Ｔ、Ｔａ…を隙間無く配列しても、整列コンベヤ１により天板Ｔ、Ｔａ…を往復移動させることで、全ての天板Ｔ、Ｔａ…の全ての生地Ｗ、Ｗａ…に艶出し液を塗布することが可能になる。 （もっと読む）

【課題】
配管にケーブルを入線する作業の際に使用する潤滑剤の量を少なくし、作業効率を向上させること、であり、作業環境を潤滑剤で汚す事を防止するケーブル入線用潤滑剤塗布器具を提供することである
【解決手段】
本発明のケーブル入線用潤滑剤塗布器具は、開閉するケーシングと、ケーシングの内部に配置されて潤滑剤をケーブルに塗布可能なブラシと、潤滑剤を含浸可能な多孔質の潤滑剤含浸部材と、を有する。入線するケーブルをケーシングの中に通す。潤滑剤をケーシング内に供給しながら、ケーブルをケーシングの中を通過させることにより、ケーブルの外周面に、潤滑剤を塗布する。 （もっと読む）

【課題】垂直に配置されたカッターナイフの下方に配置されたカッターナイフはもとより、上方に配置されたカッターナイフの刃先にも安定的に潤滑剤を塗布する装置を提供する。
【解決手段】垂直な塗布面に潤滑剤を塗布する垂直型潤滑剤塗布装置であって、少なくとも塗布用フェルト材、毛細管用紐、流路、シール材からなり、前記塗布用フェルト材は分割されており、前記流路と前記塗布用フェルト材とは前記毛細管用紐を通じて繋がっている塗布ヘッドを備えたことを特徴とする垂直型潤滑剤塗布装置。 （もっと読む）

【課題】コート剤の使用量を低減することが可能な電線のコーティング方法及びコーティング装置を提供する。
【解決手段】コーティング装置１は、コーティング層を形成するためのコート剤を内部に保持すると共に、接触物に対して弾性変形し、この弾性変形により保持している接触物にコート剤を付着させる２つの多孔質部材２０ａ，２０ｂを電線１００に対して接触させる。この際、コーティング装置１は、２つの多孔質部材２０ａ，２０ｂを電線径よりも短い距離を隔てて電線に接触させて電線１００の全周にコート剤を付着させる。また、コーティング装置１は、２つの多孔質部材２０ａ，２０ｂのうち少なくとも一方を電線１００に接触させて、電線１００の片面のみにコート剤を付着させる。さらに、コーティング装置１は、２つの多孔質部材２０ａ，２０ｂを電線径と同程度の距離を隔てて電線１００に接触させて電線１００の両面のみにコート剤を付着させる。 （もっと読む）

【課題】高粘度の液状物であっても微少量だけ高速に吐出することを連続して実行できる液状物吐出装置を提供する。
【解決手段】筒状容器６、ニードル３１およびアクチュエータ１０を基本構成要素とする液状物吐出装置１において、筐体６０が空圧を加えられる密閉構造であり、筒状容器６は流路制御弁７３を有し、ニードルを往復動させるアクチュエータは変位拡大機構１１が付加され、ニードルの往復動軌跡と平行にリニアガイド機構２０が配置され、歪ゲージセンサ３３がニードル部に配置された液状物吐出装置。 （もっと読む）

【課題】ワイヤロープに対するオイル塗布の作業性を改善し、ワイヤロープに適量のワイヤー用オイルを連続的に塗布するワイヤロープオイル塗布器を提供する。
【解決手段】円筒を半割にした２つの筐体３ａ，３ｂが長手方向の一端で相互に接続され、ワイヤロープ２を内部の開口部２１に収納して筐体３ａ，３ｂの他端同士を閉めることでワイヤロープ２が通過自在となり、筐体３ａ，３ｂの他端同士を開くことでワイヤロープ２が着脱自在となり、筐体３ａ，３ｂは、枝管５から供給されたオイルが通過する給油孔４と、給油孔４を通過して設けられた溝部と、を内面に有し、給油孔４と溝部は、開口部２１の表面にワイヤロープ２に接触する油膜を形成させる。 （もっと読む）

【課題】建築物の床面にワックスや薬剤などの液体を塗布するときに、効率よくかつ均一に塗布できるようにする。
【解決手段】液体の減量に伴い大気圧でつぶれる程度の柔軟性を有する容器１１の口に柔軟性を有するチューブ７１を接続して床面近くまで延長し、前記容器１１内液体の散布量を調整するために前記チューブ７１の途中に少なくとも一個のバルブ５１を設けた床面用の塗布具８２であって、前記容器１１を携帯するために剛性のフレームを有する携帯具２１に固定するとともに、前記バルブ５１はチューブ７１の着脱を容易にする構造にしてモップの柄に固定する。 （もっと読む）

【課題】 コーティング剤供給状況の確認が容易な、及び／又はメンテナンス性を向上させた、容器コーティング装置を提供する。
【解決手段】 コーティング装置は、容器を搬送するコンベアと、コンベア上の容器の側面と接触するようにコンベアの側方に配置され、容器を回転させるように構成された環状ベルトと、環状ベルトによって容器がコーティング剤でコーティングされるように環状ベルトにコーティング剤を塗布するブラシと、ブラシの上方に、ブラシから隔離して配置され、下方に向けてコーティング剤を吐出することによってブラシにコーティング剤を供給するノズルとを備える。ブラシは、鉛直方向に対して傾斜した第１側面および第２側面を有し、ノズルから吐出されるコーティング剤を第１側面で受けるように配置する。 （もっと読む）

【課題】シート状の記録媒体の損傷や塗布ムラを防止できる塗布方法及び装置並びにインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】インクジェット記録装置１は、シート状の記録媒体２２を周面に保持して回転搬送する処理液ドラム５２と、ローラ６４、６５に巻きかけられ、処理液ドラム５２の周面に保持されて回転搬送される記録媒体２２に接する無端状のベルト６３と、ベルト６３を走行させるモータと、ベルト６３の周面に処理液を供給する計量ローラ６２と、処理液と接触することにより凝集または析出する固体成分を有するインクを記録媒体２２に吐出するインク付与部１４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】液状材料を短時間で安定に塗布することが可能な液状材料塗布機構を提供する。
【解決手段】このペースト塗布機構４では、先端部に貫通孔２１ａを有する補助部材２１を塗布針２０に対して相対移動可能に設け、塗布針２０および補助部材２１の先端部に修正ペースト溜まり４５を形成し、補助部材２１を修正ペースト溜まり４５とともに塗布針２０の基端側に相対移動させ、補助部材２１の貫通孔２１ａに塗布針２０の先端部を挿通させて修正ペースト溜まり４５の下側に塗布針２０の先端を露出させ、塗布針２０の先端をオープン欠陥７２に接触させて修正ペーストを塗布する。したがって、補助部材２１と塗布針２０の摩擦によって塗布針２０の先端が磨耗することがない。 （もっと読む）

【課題】 吊り下げ装置などの保守点検時に、これらが備える少なくとも１本のワイヤロープに装着し、当該ワイヤロープの移動中に油類の定量供給を行なうだけで実質的に装着位置に留まった状態で該ワイヤロープの外周面に均一に塗油できるワイヤロープ塗油装置を提供する。
【解決手段】 ヒンジ結合された２つの半割り筒体の内部に油類案内手段を備える塗油部と、該塗油部とは別個に前記ワイヤロープを把持可能な把持部と、拡開手段と、該把持部および前記塗油部を前記ワイヤロープの軸線方向に互いに離隔する方向に付勢する付勢手段とを備え、前記塗油部が前記ワイヤロープの移動に伴ってその軸線方向に前記把持部に接近することで、前記拡開手段は前記塗油部の２つの半割り筒体に作用してその締付け力を低減ないし開放するとともに、前記付勢手段は両者を互いに隔離するようにしたワイヤロープ塗油装置。該装置は連結手段を介して２つ以上連結して使用できる。 （もっと読む）

【課題】塗布時間の短縮化が可能で組立が簡単な液状材料塗布装置を提供する。
【解決手段】この欠陥修正装置では、基板６と観察鏡筒１ａの間の基板６に平行な平面内で移動可能な可動板１５を設け、可動板１５の下面に複数の対物レンズ１７および複数の塗布ユニット１８を設け、可動板１５の貫通孔１５ａおよび雌ネジ部１５ｂと案内板１６の案内孔１６ａとを同軸に配置する。したがって、複数の塗布ユニット１８に異なる色のインク２２を塗布させることにより、インク塗布時間が短くなる。また、対物レンズ１７のケース部１７ａの上端部を案内孔１６ａに挿入することにより、対物レンズ１７の取付けが容易になる。 （もっと読む）

【課題】コスト低減と作業環境改善とを図ることが可能なプライマー塗布装置及びプライマー塗布方法を提供する。
【解決手段】プライマーを染みこませたスポンジ部材１１を一対のプレス板１２に各々設け、電線１３の両側からこの電線１３を挟み込むように一対のプレス板１２を移動させるとともに、一対のプレス板１２の移動に伴い一対のスポンジ部材１１を電線１３に接触させつつ押し潰すことで、一対のスポンジ部材１１からそれぞれ染み出したプライマーを電線１３の被覆表面に塗布する。 （もっと読む）

【課題】エネルギー資源の有効活用を図ることができて、従来の装置では困難であった局所的な箇所での有効な塗布も容易に実現することができる液体塗布装置を提供する。
【解決手段】本発明装置１は、液体Fを塗布するシャフト10を移動させる斜面2を有し、この斜面2は、その幅方向Wに間隔を空けて２つの柱部材3が配置されると共に、当該柱部材3の相互間に開口部4が形成され、この開口部4の直下に液体Fを貯留するタンク5を配置すると共に、このタンク5の上方に、２つの柱部材3の間に掛け渡された軸部材6を設け、この軸部材6は、自重によって垂下してタンク5の液体F内に浸漬すると共に、斜面2に沿って移動するシャフト10によって押し退けられてその溝11をなぞり、軸部材6の中心軸O周りを揺動可能な塗布部材7を備える。 （もっと読む）

【課題】塗料の塗布に適した塗布装置の提供
【解決手段】塗布装置１０は、ベース部材１１と、ベース部材１１に取り付けられたスポンジ１２と、ベース部材１１側からスポンジ１２に塗料を供給する供給ポンプ１３とを備えている。スポンジ１２は、供給ポンプ１３が塗料を供給する部分２２に供給ポンプ１３から供給された塗料が溜まる窪み３１が形成されている。かかる塗布装置１０は、クローラ型壁面吸着走行装置１０００のような移動体に取り付けられるのに適している。 （もっと読む）

【課題】高精度かつ高品位な接触塗布を行える塗布装置および塗布方法を提供する。
【解決手段】サーボガン１００に、被塗布物と接触して該被塗布物に塗料を塗布する接触塗布手段として、先端に塗布体１８１を有するディスペンサーチップ１８０を設ける。ディスペンサーチップ１８０に対する塗料供給圧力は、圧力センサヘッド１９１で検出した圧力室１０３ａ内の圧力値が所定範囲内となるよう、サーボモータ１１４で駆動されるピストン１０２を圧力室１０３ａ内に出し入れすることにより調節し、塗料が垂れ落ちないよう制御する。圧力室１０３ａへの塗料充填、および圧力室１０３ａからディスペンサーチップ１８０への塗料供給はバルブユニット１４２、１４１により制御する。 （もっと読む）

【課題】塗布される液状材料の性状を一定に保つことを可能とする塗布方法を提供する。
【解決手段】この塗布方法は、液状材料が注入された容器の底部に形成された孔から塗布針を突出させ、塗布針の先端部に付着した液状材料を基板上の微細領域へ塗布する方法であって、塗布開始時に、前回の塗布終了後の経過時間が基準値を超えているかを判断する工程（Ｓ４）を備える。また、経過時間が基準値を超えていると判断されたとき、液状材料を微細領域へ塗布する工程（Ｓ６）の前に、塗布針の先端部を少なくとも一回孔から出し入れする工程（Ｓ５）を備える。これにより、液状材料を容器内で攪拌して、塗布に影響がない程度に均一な性状となった液状材料を、塗布針に付着させて基板上の微細領域に塗布することができる。 （もっと読む）

【課題】液状材料を薄く均一に迅速に塗布することが可能な塗布機構と、それを用いた欠陥修正装置を提供する。
【解決手段】この欠陥修正装置では、塗布針１の先端部にテーパ部２を形成し、その先端に平坦面３を形成しておき、塗布針１の先端部に修正液４を付着させて塗布針１の先端を基板５に接触させ、塗布針１を基板５に対して平行移動させて修正液４をライン状に塗布する。したがって、修正液４を薄く均一に迅速に塗布することができる。 （もっと読む）