【課題】被塗布体の周面に、ムラなく安定して塗布できるリング塗布装置を実現する。
【解決手段】塗布ヘッドＨのリング吐出口Ｎを開閉自在に構成するために、伸縮部材２によって連結された上下のリング１ａ、１ｂの間にリング吐出口Ｎを形成し、上方のリング１ｂを内蔵シリンダ５のピストン４に接続する。塗布ヘッドＨを上下動させる移動手段及び塗液供給手段に連動して、内蔵シリンダ５を駆動しリング吐出口Ｎを開閉することで、被塗布体Ｗの周面の所望の位置に塗膜を安定して形成することができる。 （もっと読む）

【課題】プリント基板の実装部品の外部機器との接続端子部に対するコーティング液の付着を防止しながら容易にプリント基板をコーティングすることができるコーティング装置及びコーティング方法を提供することを課題とする。
【解決手段】収容槽１の側壁３の内面３ｂ上に固定される支持部材４は、その上面４ａが収容槽１内のコーティング液２の液面高さよりも所定高さＨだけ上方に位置するように配置されている。基板受け部材６によりプリント基板Ｐを支持すると共に支持部材４の上面４ａの上にコネクタ本体８を載置して支持しながら、コーティング液２にプリント基板Ｐを浸漬してプリント基板Ｐをコーティングする。コネクタ本体８は支持部材４により支持されるため、コネクタ本体８内に設けられている接続端子部１０にコーティング液２が到達することを阻止することができる。 （もっと読む）

【課題】 第１に高品質な交互積層膜を高効率で量産性よく製造する方法および装置を提供し、第２にロール・トゥ・ロールにより効率的に高品質な交互積層膜を製造することができる方法を提供する。
【解決手段】 基材に正電荷を有する物質と負電荷を有する物質とを交互に積層する交互積層膜の製造方法において、ロール状に巻取ることが可能な長尺基材を巻き出しロールと巻取りロールとの間で往復搬送し、この搬送過程において、該基材を前記正電荷を有する物質または負電荷を有する物質を含む液に接触させる工程（１）と、該基材を、工程（１）と反対電荷を有する物質を含む液に接触させる工程（２）をそれぞれ、所定回数行うことを特徴とする交互積層膜付基材の製造方法。
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【課題】短時間で変質（硬化）するタイプの塗料を用いても支障なく線材に塗料を塗布することが可能な塗料塗布装置及び塗料塗布方法を提供する。
【解決手段】第１の塗料タンク１２から供給される第１の塗料１１と，第２の塗料タンク１４から供給される第２の塗料１３は、ミキサー１５によって２液混合されて塗料槽１８に供給される。塗料槽１８には、チューブ２０Ａ〜２０Ｆを介して塗装ダイス１９Ａ〜１９Ｆが接続されている。線材３は、チューブ２０Ａ〜２０Ｆに開けられた孔２０ａを通して塗装ダイス１９Ａ〜１９Ｆに導入されている。塗料槽１８に供給された塗料２は、チューブ２０Ａ〜２０Ｆ内を自重に基づいて流動して降下し、塗装ダイス１９Ａ〜１９Ｆへ連続的に供給され、塗装ダイス１９Ａ〜１９Ｆにより線材３の表面に塗布される。 （もっと読む）

【課題】軸芯方向に沿って径が変化する形状の被塗装部材にも均一な厚みの塗膜を容易に形成できる塗膜形成装置を提供する。
【解決手段】塗膜形成装置１Ｂは、基体４を保持する保持部１８と、気体４の外周面４ｃに向かって塗料７を吐出する塗布ノズル１９と、塗布ノズル１９から円錐状に吐出された塗料７に向かってガスを噴射することにより、塗料７の吐出方向を変化させる気体噴射手段と、制御装置と、を有している。この気体噴射手段は、塗布ノズル１９の全周に亘って円環状に形成されかつガスが収容される気体収容室４４と、気体収容室４４に連通しかつ塗布ノズル１９の内周面３０の全周に亘って開口したガスを噴射する第２のスリット４５と、気体収容室４４に加圧気体を送り込む気体供給ユニットと、を有している。また、制御装置は、基体４と塗布ノズル１９との間隔ＣＧの変化に応じて第２のスリット４５から噴射されるガスの流量を制御する。 （もっと読む）

【課題】筐体間の隙間からの処理液流出を防止することができる処理液供給装置を提供する。
【解決手段】処理液供給ノズル１は、所定間隔の隙間２を隔てて上下に対向配置された上部筐体１０および下部筐体２０を備える。上部筐体１０および下部筐体２０のそれぞれの側壁面には処理液供給部１２，２２および処理液排出部１５，２５が付設されている。処理液供給部１２，２２が隙間２の一方側から処理液を供給して処理液排出部１５，２５が他方側から吸引することによって隙間２に処理液流が形成され、ガラス基板ＧＳはその隙間２中を搬送される。下部筐体２０の上面２１には、ガラス基板ＧＳの先端部が支持コロ５０に接触して跳ね上がりが生じた場合であっても、隙間２の基板入口側に形成された処理液のメニスカスを維持できるようなピッチにて複数の支持コロ５０が配列されている。 （もっと読む）

【課題】設備コストが低廉な、異物の付着による塗装不良の発生が防止され、安定した塗装が可能な塗膜形成装置を提供する。
【解決手段】本発明の塗膜形成装置は被塗装物５をその軸を鉛直方向に保持する被塗装物保持部と、内部に塗料を収納するとともに、被塗装物保持部により保持された被塗装物５を内側に通すための円形の切り欠き部６ａを備えて、下方へ移動しながら切り欠き部６ａ付近に位置する部分の被塗装物５の外側面に塗料を塗布する環状塗布ヘッドと、切り欠き部６ａに設けられて被塗装物５の被塗装面５ａを摺動し、切り欠き部６ａと被塗装面５ａとの間からの塗料７の漏出を防止するシール部１２と、環状塗布ヘッド６の動きに従動して被塗装物５の被塗装面５ａ全周を摺動しながら被塗装面５ａの異物を除去する、軟質部材からなる環状のブレード１３を環状塗布ヘッド６の下方に備えた異物除去部と、を備えた塗膜形成装置である。 （もっと読む）

【課題】対物レンズ表面などの凸レンズにおいて、表面に均一な塗膜を形成する塗膜形成装置及び塗膜形成方法を提供する。
【解決手段】塗膜形成装置１の塗膜形成部１０の液溜り部１０ａに光触媒水溶液２０を充填した後に、対物レンズ９を塗膜形成部１０上に載置し、レンズ押さえ板３で対物レンズ９を押さえる。そうすると、対物レンズ９と塗膜形成部１０との間に間隔２１が出来、そこに光触媒水溶液２０が満たされる。そして、反転用モータ１４で塗膜形成部１０、対物レンズ９およびレンズ押さえ板３を反転させ対物レンズ９上に塗膜形成部１０が位置づけられるようにすると、間隔２１も対物レンズ９上に位置づけられ、そこで電熱器２ａを加熱して光触媒水溶液２０の水分を蒸発させると対物レンズ９の表面に光触媒水溶液２０中の光触媒成分が析出され、対物レンズ９の表面に光触媒の塗膜２３が形成される。 （もっと読む）

【課題】端子の周辺をフラックス溶液でぬらすことなく端子に十分に一定濃度のフラックス溶液を塗布することのできる装置を提供する。
【解決手段】突き出た端子の近傍に端子と同方向に突き出た凸部が存在する部品の当該端子に、フラックス溶液を塗布する装置１において、上面が開口し、前記端子の先端を包囲可能で端子と凸部との間隔よりも薄い肉厚の側面を有し、フラックス溶液を貯留する塗布口４と、塗布口４に連結され、塗布口の容積よりも大きい容積を有し、塗布口にフラックス溶液Ｆを供給するシリンジ３とを備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】製造した微粒子の再凝集を恒久的に防いで実用的に利用可能な微粒子の製造を可能にし、不純物等の混入も防ぐことができる微粒子の処理装置及び処理方法を提供する。
【解決手段】高分子電解質を用いて微粒子のコーティングを行なう装置であって、少なくとも１つの高分子皮膜コーティング部を含み、前記少なくとも１つの高分子皮膜コーティング部において、外表面に所定の電荷を有する微粒子に、前記微粒子の外表面の電荷と反対の電荷を有する高分子電解質を接触させて、前記微粒子の最外層の表面に該高分子電解質の皮膜を形成する工程を行なって、前記微粒子に皮膜を形成することを特徴とする微粒子のコーティング装置。 （もっと読む）

【課題】空気に触れることによって劣化しやすい塗液（皮膜形成樹脂）を用いても、芯体上にむらなく均一に塗液を塗布することが可能な塗布装置、及びそれを用いた無端ベルトを製造する無端ベルトの製造方法を提供すること。
【解決手段】塗液２を貯留するための環状塗布槽７と環状体５とを具備している塗布装置において、環状体５の外周部から環状塗布槽７上縁までの領域を覆う、円板状の覆い１０（蓋部材）を取り付ける。そして、覆い１０で覆われた環状塗布槽７の内部空間（塗液２液面、塗布槽７内壁、及び覆い１０で囲まれた空間）に、不活性ガスを不活性ガス注入管１８から注入して満たしておく。これにより、塗液２が空気に触れることがなくなるのである。 （もっと読む）

【課題】１０ｍを超える長尺帯状材の施工も容易で、適正な作業員数で全工程を消化でき、また均一な品質の施工を行うための帯状材の圧着貼り付け装置および圧着貼り付け方法を提供する。
【解決手段】帯状材を構造物下面に貼り付ける装置であって、接着剤を収容し帯状材に接着剤を塗布する機構と帯状材を構造物下面に圧着させる機構とを備えるとともに、構造物の下面に設置したレールに上記両機構を懸垂させ走行させる機構とを備えることを特徴とする帯状材の圧着貼り付け装置。 （もっと読む）

【課題】ワークに表面処理等を施す際に、ワークを液内に浸漬させる工程の時間の短縮を図ると共に、ワークの精度の悪化を防ぐ。
【解決手段】処理液１４に対し波の発生が不可避となる速度でボデー１０を投入する際、又は処理液１４内でボデー１０に振動を与える際に生ずる、振幅の大きな波を、液槽内を波が伝播する方向に位置する液槽１６の縦壁１６ａ、１６ｂに設けた波消しブロック１８に衝突させ、反射させる。そして、波消しブロック１８によって反射した波が、後続の波を打消すことで、波の振幅を小さくすることができる。 （もっと読む）

【課題】 塗液ダム内の塗液面高さを低くした場合であっても、安定した塗工外観に塗工することのできる塗工装置を提供する。
【解決手段】 基材３を移動自在に掛回するバックアップロール５と、前記基材３に塗布する塗液７を貯留する塗液ダム９と、前記基材３に付着して移送される塗液７の量を調節塗工するコンマロール１１と、前記塗液ダム９内において前記基材３に付着して移送される塗液７を基材に対して押圧するための押圧部材１７とを備え、前記バックアップロール５と前記コンマロール１１との間隙よりも、前記バックアップロール５と前記押圧部材１７との間隙の方が大であり、前記バックアップロール５と前記押圧部材７との間隙の寸法は、当該間隙の上流側ほど大寸法である。 （もっと読む）

【課題】ロール走行式においても塗料液面及びフィルム自身の揺れが極めて少なく、ダイ式やグラビア式に比べて単純で安価な設備構造により安価な薄層塗布を実現し、数十層以上の多層構造の塗布においてより好適である浸漬塗布装置を提供する。
【解決手段】長尺形状のフィルム１２を搬送する搬送機構と、光学膜用塗料１１が満たされた塗布槽１５と、前記塗布槽１５の塗料１１中に浸漬され回転する浸漬ロール１４とを備え、フィルム１２を浸漬ロール１４外周上に巻きつかせながら塗布槽１５の塗料１１中に浸漬し、塗料１１液面から引き上げることにより、フィルム１２上に塗料１１を付着させて塗膜を形成する浸漬塗布装置において、塗布槽１５の塗料１１液面が、浸漬ロール１４のフィルム１２が巻きつけられる外周円弧上にあることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】複雑、かつ、大型の設備を必要とせず、溶剤の蒸発によるペーストの粘度変化に起因する導電性ペーストの塗布状態のばらつきを防止して、被塗布体に効率よくペーストを塗布することが可能なペースト塗布装置およびペースト塗布方法を提供する。
【解決手段】(ａ)ペースト１の液面１ａより低い位置にあるペースト供給口１２から、ペーストをペースト保持面２上に供給し、(ｂ)所定の厚みとなるように展開してならした後、(ｃ)ペースト保持面上のペーストに被塗布体７の一部を浸漬してペーストを塗布し、(ｄ)被塗布体をペーストから引き上げた後、ペースト供給口からペースト保持面上にペーストを補給し、その後、(ｅ)ペーストが補給された後の、ペースト保持面上のペーストを所定の深さで掻き取ってならし、 (ｃ)〜(ｅ)の工程を繰り返すことにより、連続して被塗布体にペーストを塗布する。 （もっと読む）

【課題】処理液の使用量の低減を図ることが可能な処理液回収装置を提供する。
【解決手段】処理液を用いて自動車ボディ４に所定処理を行った後に、ボディ４から流出する処理液を回収するための処理液回収装置５０は、ボディ４から流出する処理液を回収するドレンパン５１と、ボディ４の搬送方向に沿ってドレンパン５１を案内するドレンパン用ガイドレール５２と、を備えており、ボディ４を搬送するオーバヘッドコンベア２の駆動力を利用して、ドレンパン５１がボディ４に追従して移動する。 （もっと読む）

【課題】塗布槽内に塗布溶液が筋状に供給されるのを防止し、良好な塗膜を得ることが可能な塗布装置を提供すること。また、その装置を利用した無端ベルトの製造方法を提供すること。
【解決手段】塗布溶液１８が満たされると共に、塗布溶液１８を芯体１０に塗布するための塗布槽１２と、塗布槽１２の周囲を囲んで設けられ、塗布溶液１８を溢れさせて塗布槽１２に供給する供給槽１４と、供給槽１４に連結され、供給槽１４に塗布溶液１８を供給する供給管２６と、から少なくとも塗布装置を構成する。そして、この装置を利用して無端ベルトを製造する。 （もっと読む）

【課題】 段むらの発生が無く、生産性の優れた塗膜保持体およびその製造方法、並びに、浸漬塗布装置を提供する。
【解決手段】 塗布液を前記円筒状基材に塗布する塗布手段と、塗布液を収容する塗布液保持手段とを有し、塗布液保持手段と塗布手段との間に設けられ、これらの間で塗布液が移動する塗布液移動部を具備する浸漬塗布装置であって、塗布液保持手段中の塗布液に圧力を加えることで、塗布液移動部を通じて塗布液を塗布液保持手段から塗布手段へ移送する加圧手段を有する浸漬塗布装置である。また、塗布液を塗布手段に供給する際に、塗布液保持手段中の塗布液を加圧して、塗布液を塗布液保持手段から塗布手段に移送する加圧処理を施す塗膜保持体の製造方法である。さらに、上記塗膜保持体の製造方法により製造される塗膜保持体である。 （もっと読む）

【課題】効率よく、かつ低コストで溶液を大型基板上に安全かつ省スペースで塗布する装置を提供する。
【解決手段】溶液塗布装置は、基板Ｓを溶液に浸漬させるための浸漬槽１と、前記溶液を貯留するための貯留槽２と、前記貯留槽から前記浸漬槽に溶液を供給するための溶液供給手段３と、前記浸漬槽から前記貯留槽に溶液を移送するための溶液移送手段４と、を備えていることを特徴とする。 本発明に係る溶液塗布装置によると大型・大面積の基板でも安全かつ省スペースで溶液を塗布することができる。また、乾燥は半密閉された浸漬槽内で行うため基板を動かす必要がなく、ホコリも付着しにくい。 （もっと読む）