【課題】インクジェットヘッドのノズルから塗布液を吐出して塗布液の塗膜を形成しつつ、塗布液の塗膜の表面をより平滑にすることができる塗布方法および塗布装置を提供する。
【解決手段】インクジェットヘッドに設けられる複数のノズルから塗布液の液滴を基板Ｗに吐出させ、基板Ｗの周縁部における膜厚に比べて基板Ｗの中央部における膜厚が厚い塗布液の塗膜Ｆを形成する工程と、基板Ｗを回転させて基板Ｗの中央部から周縁部に向けて塗膜Ｆ内の塗布液を移動させる工程と、を備える塗布方法である。塗膜Ｆ内の塗布液を移動させる工程では、塗膜Ｆを形成している基板Ｗ上の塗布液は基板Ｗの中央部から周縁部に向かって移動するので、基板の中央部と基板の周縁部との間で塗膜の膜厚の差が減少し、塗膜の膜厚を略均一にすることができる。同時に、塗膜Ｆ内の塗布液が動くことによって、塗膜Ｆの表面をより平滑にすることができる。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、ファスナーの軸部にシール剤を塗布する用途に好適なシール塗布装置及びシール塗布方法を提供することである。
【解決手段】シール塗布装置１は、シール剤が塗布されるべきファスナー２５をファスナー２５の中心軸まわりに回転するファスナー回転装置１２を具備する。ファスナー回転装置１２は、ファスナー２５を軸方向に把持する第１把持部１２３及び第２把持部１２５と、第１把持部１２３及び第２把持部１２５の少なくとも一方に対してトルクが伝達可能に接続されたモータ１２２とを備える。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、ファスナーにシール剤を均一に塗布することが容易なシール塗布装置及びシール塗布方法を提供することである。
【解決手段】シール塗布装置１が備えるシール剤吐出装置１１は、ファスナー２５に塗布されるべきシール剤を吐出する。シール剤吐出装置１１は、シール剤が充填されたシールカートリッジ１１２に吐出パンチ１１１を押し込む吐出パンチ送り装置１１３を備える。吐出パンチ送り装置１１３は、シール剤の吐出量が一定に制御されるように吐出パンチ１１１の押し込み力を変化させる。 （もっと読む）

【課題】装置の小型化及び基材の安定搬送に寄与できる印刷装置を提供する。
【解決手段】複数の処理装置と、複数の処理装置の間で基材を搬送する搬送部とを有する。搬送部による基材の搬送経路に臨んで設けられた除電部２０と、搬送部を制御して、処理装置に基材を搬送する際に、除電部を経由する搬送経路Ｒ１〜Ｒ５を辿らせる制御部とを備える。 （もっと読む）

【課題】接着剤の流動防止のための線幅を細く維持しつつ、均一で高い貼り合わせ厚を確保できる接着剤供給装置及び接着剤供給方法を提供する。
【解決手段】貼り合わせ対象となるワークＳ１に対して、接着剤Ｒ１を線状に複数回、重ねて供給する供給部１０と、供給部１０が接着剤Ｒ１を供給する毎に、接着剤Ｒ１の硬化を進行させる処理を行うことにより、土手部Ｂを形成する硬化処理部１１と、を有する。供給部１０が、土手部Ｂ内に接着剤Ｒ２を充填し、貼合部において、他方のワークを貼り合わせる。 （もっと読む）

【課題】ロールへの塗膜形成として、塗布液の無駄をなくし、均一に塗布できる装置及び塗布方法を提供することである。
【解決手段】ロールを水平に両端チャックして、所望の周速度で回転し得るロールへの塗膜形成装置において、前記ロールの上側より近接し、塗布液を上側より塗布する塗布ヘッドと、前記塗布液を必要な量だけ塗布ヘッドに供給する塗布液供給手段と、
前記塗布ヘッドの面長を、前記ロールの面長より両端を短くし、前記ロールの両端に未塗布部を形成し、前記塗布ヘッドの両端の外面に、塗布ヘッドと相対する前記未塗布部との距離を測定する手段と、前記距離を測定する手段と連結して距離を一定に制御する手段と、
を備えたことを特徴とするロールへの塗膜形成装置。 （もっと読む）

【課題】被塗装物の一定の速度で移動させることを可能としながらも、被塗装物の外周面と塗布ノズルとの間の間隔を一定に保つことができる塗膜形成装置を提供する。
【解決手段】塗膜形成装置１は基体４を保持する保持部１８と基体４の外周面４ｃに塗料を塗布する塗布ノズル１９と塗布ノズル１９を移動させる移動支持部２６を有する。保持部１８が基体４の内側に通されるマンドレル２５を備えている。マンドレル２５の上端部には基体４の内周面に向かって気体を噴出する噴出口２８が設けられている。塗布ノズル１９の塗料を吐出する塗布スリット１９ｂがマンドレル２５の上端部と相対する位置に設けられている。 （もっと読む）

【課題】塗布液を適切に滴下させることができる塗布装置、及び塗布方法を提供することを課題とする。
【解決手段】塗布装置１であって、塗布液を滴下口１４へ液送して滴下させる滴下部５と、滴下口１４の滴を検出する検出部１５と、滴下部５が塗布液を被塗布面へ滴下開始するタイミングを、検出部１５が検出する滴下口１４の滴の大きさ及び滴下の状態に応じて制御する制御部７と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 支持部材に対する被噴射材の浮き上がりが生じている状態においても高精度な液体噴射を実行可能な液体噴射装置を実現する。
【解決手段】 記録紙支持部材１３に支持される記録紙Ｐの裏面の反射光を受ける反射鏡２２と、反射鏡２２を介して、記録紙支持部材１３に支持される記録紙Ｐの裏面の反射光を結像させるテレセントリック光学系２４と、テレセントリック光学系２４による結像を電気信号に変換して出力するイメージセンサー２５と、テレセントリック光学系２４の光軸方向へ反射鏡２２を変位させる焦点調整装置２６とを含む記録紙検出装置２０を備え、制御装置１００は、テレセントリック光学系２４による結像が合焦状態となるように反射鏡２２の位置を調整し、合焦状態における反射鏡２２の位置に基づいて記録ヘッド１７から記録紙Ｐへインクを噴射するタイミングを調整する。 （もっと読む）

【課題】弱手作業者や片手作業者であっても使用可能なグリース塗布装置を提供する。
【解決手段】図（ａ）に示すように、作業者は手５２の指５３で棒状ワーク１０の細幅部１４を摘んで、スライドブロック２５のワーク載せ部２６及び補助ワーク載せ部２７に載せる。図（ｂ）に示すように、指５３で棒状ワーク１０の細幅部１４を摘んだままで、手５２で棒状ワーク１０を矢印（４）のように押す。棒状ワーク１０が所定位置まで前進したら、棒状ワーク１０に適量のグリースが塗布される。塗布が終わったら、棒状ワーク１０を矢印（４）とは反対方向に引き、スライドブロック２５から外す。これで、一連の塗布作業が終了する。
【効果】一連の作業は、片手で実施することができる。片手作業者であっても作業を行うことができる。加えて、棒状ワークはスライドブロックに載せる程度でよく、スライドブロックに押さえつける必要はない。弱手作業者であっても作業を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】液体の吐出量の制御を精度よく行うことができ、かつ高価な高圧供給装置を使用せずに済ますことができる液体定量吐出装置の液体吐出構造を提供する。
【解決手段】グリススプレーディスペンサのディスペンサヘッド２にギヤポンプ２７を一体に組み込む。ギヤポンプ２７の一対のギヤ２９，３０が回転すると、流入口側（イン側）に吸引圧が発生し、流出口側（アウト側）に吐出圧がそれぞれ発生する。これにより、グリスタンク内のグリスがギヤポンプ２７により引き込まれ、ギヤポンプ２７で昇圧された後、グリスがディスペンサヘッド２の吐出口から高圧吐出される。 （もっと読む）

【課題】ハブホイールのインロー部に均一な膜厚で十分な量のワックスを塗布することができるワックス塗布装置および塗布方法を提供する。
【解決手段】ハブホイール５０を回転駆動する回転台４２と、インロー部５２の外周面との間に間隙４８が形成されるように配置された少なくとも一つの爪部４４と、少なくとも一つの爪部４４のいずれかに形成され、ハブホイール５０を回転させながら間隙４８にワックスを吐出する吐出口４９と、吐出口４９を介して間隙４８に吐出するワックス量を計量するワックス計量部とを備える。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも一つの防食性、液体、金属粒子含有コーティング剤を加工品（２）に塗布するための方法に関し、次の工程、コーティング剤の第１層を加工品（２）に塗布すること、第１層にコーティング剤の第２層を塗布すること、を有する。防食性、液体、金属粒子含有コーティング剤から構成される二つの層のコーティングの時間効率的塗布を可能とする方策を示唆するために、第２層は、第１層がまだ乾燥を必要としている間に塗布されることが提示される。

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【課題】 簡単な動作で楽に粘度の高い流動体を吸引かつ吐出できる充填吸引機を提供する。
【課題を解決するための手段】 充填吸引機１は、ピストン３０を駆動するピストンロッド４０を備え、ピストンロッド４０はラチェット式送り機構６０によって前方又は後方に送られる。送り機構６０は、握り手付きフレーム５０と、握り手５２の前後に配置されたラチェット組立体６１、６２と、を有する。各ラチェット組立体は、握り手５２に向かって回動する引き金８０と、ピストンロッド４０にスライド可能に挿通されて、引き金８０の回動によってピストンロッド４０に噛み合うラチェットプレート７０と、ラチェットプレート７０を握り手５２の方向に付勢するバネ７５と、を有する。ラチェットプレート７０がピストンロッド４０に噛み合った状態で、引き金８０を回動させることにより、ピストンロッド４０が前進又は後退し、流動体を吐出又は吸引する。 （もっと読む）

【課題】ワークの表面にペースト状物質を複数の帯状又は線状で均一に塗布することができるペースト状物質塗布ノズルを提供する。
【解決手段】ペースト状物質塗布ノズル４は、加圧されたペースト状物質が流通するペースト状物質流路４５を備えており、ペースト状物質流路４５は、比較的広い流路断面積を有するペースト状物質溜め４８と、ペースト状物質溜め４８の下流側に設けられた、比較的狭い流路断面積をそれぞれ有する複数の吐出流路５１、５２にして、共通のペースト状物質溜め４８に開口している入口５１ａ、５２ａ及びワークＷに面する位置に開口している吐出口５１ｂ、５２ｂをそれぞれ有する複数の吐出流路５１、５２とを含んでいる。複数の吐出流路は、入口と吐出口とを直線で結ぶ最短距離が互いに異なっている場合であっても、入口から吐出口にかけての流路抵抗が互いに等しくなるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】円筒の側面形状を側面に有する物体の側面に、歪みのない印字をすることができる印字装置を提供する。
【解決手段】被印字体である円筒の側面形状を側面に有する物体（円筒状のハニカム構造体）１０１が載置され、載置された当該物体（ハニカム構造体１０１）を上記「円筒の側面形状」についての中心軸（円筒状のハニカム構造体１０１の中心軸）を中心にして回転（自転）させる回転テーブル１と、載置された当該物体（ハニカム構造体１０１）の円筒の側面形状に形成された側面（外周面）１０２に、円筒の側面形状に形成された側面（ハニカム構造体１０１の側面１０２）との距離を一定に保った状態でインク１２を噴射する印字ヘッド１１を有するインクジェットプリンタ１３と、回転テーブル１の回転位置に合わせて印字ヘッド１１からインク１２を噴射するように制御するための制御部２１とを備えた印字装置。 （もっと読む）

【課題】粘度が高く、チクソトロピ性を有する塗工液を、芯体の回転数を上げて塗工した場合においても塗布液への空気の巻き込みを抑制できる塗工装置等の提供。
【解決手段】芯体１０を、軸線が水平になるように支持するとともに、軸線の回りに回転させる保持部材１２と、保持部材１２によって支持された芯体１０の軸線に沿って前記芯体の一端から他端に向かって移動しつつ、芯体１０の外表面に塗工液を流下させるディスペンサ２０と、先端部が芯体１０の外表面に所定の押圧力で押圧された状態でディスペンサ２０と共に芯体１０の一端から他端に向かって移動しつつ、ディスペンサ２０から芯体１０の外表面に流下した塗工液を所定の厚みに均すブレード２２と、を備え、ブレード２２の先端部における芯体１０に接する側の面が、前記芯体の外表面の湾曲方向とは反対の方向に湾曲または屈曲するように形成されている塗工装置。 （もっと読む）

【課題】板金ワークの重ね合わせ部に熱硬化性の接着剤を塗布して硬化させるプリキュアシーラ塗布・加熱装置において、板金ワークに熱歪みを発生させることなく塗布した接着剤を硬化させると共に、接着剤の塗布・硬化のための作業時間を短縮させる。
【解決手段】ロボットアーム２の先端に装着されたシーラガン３により板金ワークＷの重ね合わせ部に熱硬化性の接着剤６０を塗布するプリキュアシーラ塗布・加熱装置であって、接着剤６０には、導電性の金属粉７０が混入されており、シーラガン３の先端に取り付けられた接着剤６０を塗布するための、非導電材で形成されたシーラノズル１２と、シーラガン３に止め具１４により取り付けられ、シーラノズル１２の周囲を囲むように配置された、シーラノズル１２と同心の螺旋状の高周波加熱コイル１３とを有する。 （もっと読む）

【課題】かしめ後のかしめ部に短時間で見栄えよくシール剤を塗布するためのシール剤塗布ノズルを提供すること。
【解決手段】本発明のシール剤塗布ノズル１は，シール剤が注入される雌ネジ部１１（注入口）を有する筒部１０と，シール剤を吐出する吐出口２２を有する吐出部２０とを有し，筒部１０における雌ネジ部１１の反対側と吐出部２０における吐出口２２の反対側とが隙間なく連結されており，吐出部２０は，吐出口２２を含み，吐出口２２から離れるほど大径で，柔軟材で形成され径方向に伸縮する伸縮部２１を有するものである。 （もっと読む）

【課題】部品に被覆層を形成するときの塗料液を最小にするとともに、被覆層の成形面の寸法精度を良好にする被覆層成形機を提供する。
【解決手段】被覆層成形機は、回転支持装置２と、供給部１５と、層形成装置２０と、塗料除去手段３０とを有し、被覆層を成形する塗着形成部２１の傾斜角を被覆面Ｄの塗料の回転接線方向に対し３０°〜７０°に保持するとともに、塗料除去手段３０で塗着形成部２１に付着した余剰塗料液を除去する。 （もっと読む）