【課題】非平坦な基体表面上に液滴を付着させるときの液滴配置誤差を減少させる。
【解決手段】基体の表面プロファイルを、液滴吐出装置の複数のノズルが配列する方向と平行な方向に沿って該基体を測る変位計測器のアレイを用いて、前記基体と前記液滴吐出装置との相対移動の方向に対して垂直な方向であって前記ノズルが配列する方向に沿った複数の位置で同時に、測定する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、インクジェットヘッドパッケージ、その組立装置及び組立方法に関する。
【解決手段】本発明によるインクジェットヘッドパッケージは、夫々が一面に形成された多数のノズルを介してインクを吐出するようにインク流路が形成される多数のインクジェットヘッドと、一面に前記多数のインクジェットヘッドの他面が対向して固定配置され、内部に前記他面の一部を露出させる開口部が形成されるフレームと、を含むことができる。 （もっと読む）

【課題】ノズル詰まり確認の吐出による機能液消費の削減、ノズル詰まり発生後の回復動作による消費を削減することを目的とする。
【解決手段】機能液を収容するキャビティに連通するノズル孔を有する液滴吐出ヘッドと、前記ノズル孔を通過して前記キャビティに検査光を照射する照射部と、前記キャビティ内で反射された前記検査光を受光するための受光部と、受光した前記検査光の光強度に基づいて、前記キャビティの前記機能液の状態を判断する判断部と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】ヘッド固定部材に対して仲介部材を介在させた状態で液体噴射ヘッドを位置精度良く取り付けることが可能な液体噴射ヘッドユニット、及びこれを備える液体噴射装置を提供する。
【解決手段】記録ヘッド１８は、スペーサー３２が固定されるフランジ部５７ヘッドケース５２を間に挟んで両側にそれぞれ有し、各フランジ部５７ａ，５７ｂには、記録ヘッドにおけるノズル列５６に直交する幅方向の中心部にスペーサー取付穴５４がそれぞれ設けられると共に、幅方向の中心線Ｏ上から外れた位置にスペーサーに対する丸穴７６ａと長穴７６ｂとがそれぞれ設けられ、各スペーサーには、各フランジ部の丸穴と長穴に対応する位置にフランジ部に対する位置決め穴７７ａ，７７ｂがそれぞれ設けられ、両側のフランジ部には、丸穴と長穴に対して位置決め穴の位置を合わせて位置決めされた状態でスペーサーが、互いに対称となる向きでそれぞれ固定された。 （もっと読む）

【課題】インクジェット方式を用いた微細パターンの形成におけるパターンのにじみが防止され、好ましい微細パターン形成が実現されるパターン形成方法及びパターン形成装置を提供する。
【解決手段】基板(10)のパターン形成面(10A)に形成されるパターン(12)に対応して、パターンの幅方向の両側の外縁を含む処理対象領域に対して、当該パターンを構成するドット(26)の直径未満の幅を有する光線(20)を照射して、当該処理対象領域に改質処理が施される改質処理工程と、改質処理が施された処理対象領域を含むパターンが形成される領域に対してインクジェット方式により機能性液体が打滴される打滴工程と、を含むことを特徴とする。改質処理の露光解像度はドット解像度の１０倍以上とする態様が好ましい。また、改質処理中の基板に対して反応ガスを供給する反応ガス供給工程を含む態様が好ましい。 （もっと読む）

【課題】従来より微小な液滴を高精度に着弾させることが可能な形状精度の高い吐出口を有するインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】ノズル層と撥液層とが形成されたインクの吐出口を備えるインクジェットヘッドであって、撥液層がカチオンの拡散が小さいアニオン部を有する熱カチオン開始剤を含む撥液層原料を硬化した層であることにより、形状精度の高い吐出口を実現することができる。 （もっと読む）

【課題】試剤を十分に混合することができるとともに、十分に高い吐出精度を有しながら試剤を連続吐出することができる混合吐出装置を提供すること。
【解決手段】シリンダ１１の内部の試剤を混合して吐出する混合吐出装置において、シリンダ１１の基端部に自身の一部が挿入する態様で設けられ、回転力が付与される場合には自身に連結する撹拌ロッド１７とともに回転して試剤を撹拌する一方、押圧力が付与される場合には進出移動して該シリンダ１１の先端の吐出口１３３より試剤を吐出させるピストン１５と、モータＭの駆動力をピストン１５に回転力として付与する回転力付与機構４０と、モータＭの駆動力をピストン１５に押圧力として付与する押圧力付与機構５０と、モータＭの駆動力を回転力付与機構４０及び押圧力付与機構５０のいずれかに伝達させる切替機構６０を備えたものである。 （もっと読む）

【課題】ノズルに付着した異物を効率よく拭き取ることができるノズル面清掃装置を提供する。
【解決手段】インクジェットヘッド１６のノズル面３０を払拭するノズル面清掃装置６０において、ノズル面３０を払拭する払拭部材１１０と、液滴吐出ヘッド１６を移動させるヘッド移動手段と、前記払拭部材および前記液滴吐出ヘッドのいずれかを振動させる微振動手段２１０と、を備え、微振動手段２１０が、前記ヘッド移動手段および払拭部材移動手段による移動と同一平面で異なる方向に振動させることを特徴とするノズル面清掃装置６０である。 （もっと読む）

【課題】パターン形成材料を含む塗布液を基板表面に塗布するにあたって、塗布液の端を正確に規定することを可能とする。
【解決手段】先端ＥＤを塗布範囲Ｒpに向けた状態において、塗布範囲Ｒp側に向けてマスク辺部ＳＤの先端ＥＤにまで下るスロープＳＬを有しており、マスク辺部ＳＤと基板Ｗ表面の段差が小さく抑えられている。そのため、塗布液と基板Ｗ表面の間に隙間が生じたとしても、その隙間は小さいものに抑えることができる。よって、基板Ｗ表面からマスクＭＫ（マスク辺部ＳＤ）を取り外した際の塗布液の切断位置を安定させて、基板Ｗ表面における塗布液の端の位置を正確に規定することが可能になっている。 （もっと読む）

【課題】スラリー状の樹脂に含有されるフィラーがシリンジの底部に溜まることを防止して、フィラーが均一に分散した状態の樹脂を供給することができる充填装置を提供する。
【解決手段】ポッティング装置１は、粒状の蛍光体Ｆを含有したスラリー状の液状樹脂材Ｒが貯留されるシリンジ２と、シリンジ２の軸心に位置する回転シャフト３１に沿って設けられた螺旋状の撹拌翼３２と、回転シャフト３１を回転させて撹拌翼３２を回転させ、液状樹脂材Ｒを上方へ誘導する駆動部４とを備えている。このシリンジ２は、円筒状の胴部２１と、胴部２１の下端に設けられ、液状樹脂材Ｒが排出される供給口２２２を有する漏斗状の先端部２２とにより形成されている。そして、撹拌翼３２の先端が、回転シャフト３１の先端部３１１と共に、シリンジ２の先端部２２内に位置していることで、蛍光体Ｆを液状樹脂材Ｒと共に上方へ誘導して撹拌することで、均一に分散させる。 （もっと読む）

【課題】 画質の低下を抑止する。
【解決手段】 記録領域Ｒ上にあるときに、液体を吐出するノズルを有するヘッド３１と、ヘッド３１を有し、移動するキャリッジ４２と、円筒形状を有し、ヘッド３１がフラッシングを行うことによりノズルから吐出された液体を受ける回動可能な液体受け部３６と、ヘッド３１が記録領域Ｒ上以外に位置するときにキャリッジ４２が当接し、当接の際にキャリッジ４２から受ける押圧力を液体受け部３６を回動させる回動力に変換する変換部３９と、を備える。 （もっと読む）

【課題】インキの汚染を防いで、ノズルの先端に付着するインキを除去することが可能なノズルプリンティング装置を提供する。
【解決手段】所定の流量の液柱状のインキを吐出するノズルと、インキを吸収する吸収部材をノズルの先端に近接させることにより、前記ノズルの先端に付着するインキを除去する除去手段とを有するノズルプリンティング装置に関する。また前記除去手段は、前記ノズルの先端に付着するインキを除去するさいに、前記ノズルの先端と前記吸収部材とに所定の間隙をあけて、前記吸収部材をノズルの先端に近接させる。 （もっと読む）

【課題】液体受け部上に堆積した堆積物がヘッドに接触することを抑制する。
【解決手段】液体を吐出するヘッドと、ヘッドと連動して往復移動するキャリッジ４２と、キャリッジ４２が一往復する毎にヘッドがフラッシングを行うことによりヘッドから吐出された液体を受け、円筒形状を有する液体受け部と、正直進方向へ往移動する直進体により正押圧されると基準位置から正回転方向へ揺動し、正押圧が解除されると逆回転方向へ揺動して基準位置に戻り、逆直進方向へ復移動する直進体により逆押圧されると基準位置から逆回転方向へ揺動し、逆押圧が解除されると正回転方向へ揺動して基準位置に戻る揺動部材３９ａと、揺動部材３９ａが正回転方向及び逆回転方向のどちらか一方に揺動するときに回動体を一方向に回動させ、他方に揺動するときに回動体を回動させない回動制御部材と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 液体受け部上に堆積した堆積物がヘッドに接触することを抑制する。
【解決手段】 液体を吐出するヘッド３１と、ヘッド３１と連動して往復移動するキャリッジ４２と、円筒形状を有し、ヘッド３１がフラッシングを行うことによりヘッド３１から吐出された液体を受ける回動可能な液体受け部３６と、キャリッジ４２が往復移動するときにキャリッジ４２から押圧力を受け、キャリッジ４２が往復移動のうちの一方向に移動するときには、押圧力を液体受け部３６を回動させる回動力に変換し、キャリッジ４２が他方向に移動するときには、押圧力を回動力に変換しない変換部３９と、を備える。 （もっと読む）

【課題】コーキング工事で使用後、ノズルにシール材が残って硬化することを防止する構造を提供する。
【解決手段】密閉すべく、ノズルの中に養生シートを取り付ける。 （もっと読む）

【課題】機能液（インク）の加熱について省エネルギー化を可能にした、液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】ノズルを有し、ノズルから機能液の液滴を吐出する吐出ヘッドと、吐出ヘッドの吐出動作を制御するヘッド制御部６０と、吐出ヘッドに供給する機能液を貯留するタンク７２と、を含む。タンク７２は排気口７３を有したタンクチャンバー７１内に収容されている。ヘッド制御部６０には、ヘッド制御部６０で発生した熱を排出してタンクチャンバー７１内に排気する排気ファン６５が設けられている。 （もっと読む）

【課題】噴射特性の低下を抑制すること。
【解決手段】流体を噴射する複数のノズルが形成された噴射面を有すると共に、複数の前記ノズルに接続される流体室が内部に形成された流体噴射ヘッドと、前記噴射面に密着する密着面を有するキャップ部と、前記流体室を加圧する加圧部と、複数の前記ノズルを塞ぐように前記キャップ部の前記密着面が前記噴射面に密着した状態で前記加圧機構によって前記流体室を加圧させる制御部とを備える。 （もっと読む）

【課題】コンパクトに構成されるとともに、シリンジポンプを交換する際の作業効率を向上させることが可能な塗装装置を提供する。
【解決手段】塗装装置１０は、シリンジポンプ１００と、シリンジポンプ１００を着脱自在に把持するポンプ把持ユニット２００と、ポンプ把持ユニット２００に連結され、ポンプ把持ユニット２００を摺動させるスライドテーブル２４０と、スライドテーブル２４０が取り付けられた取付部材２５０とを備えている。シリンジポンプ１００は、シリンジ本体１１０と、塗料吐出部１２０とを有している。ポンプ把持ユニット２００は、スライドテーブル２４０により取付部材２５０に対して摺動自在である。シリンジポンプ１００は、スライドテーブル２４０およびポンプ把持ユニット２００によって取付部材２５０の前面板２５２に対して押圧される。 （もっと読む）

【課題】液体の無駄な排出を抑制すると共に、噴射特性に優れた液体噴射装置を得ることができる液体噴射装置を提供すること。
【解決手段】液体が噴射されるノズルを有すると共に、前記ノズルに接続され前記液体を保持する液体保持室が形成された液体噴射ヘッドと、前記液体保持室の前記液体に存在する異物が前記ノズル側へ移動するように前記液体噴射ヘッドの所定部分に衝撃を加える衝撃付与機構と、前記液体保持室の前記液体を前記ノズルから排出させる排出機構とを備える。 （もっと読む）

【課題】シリンジポンプ内の塗料の沈殿を防止することが可能な塗装装置を提供する。
【解決手段】塗装装置１０は、内部に塗料充填空間１１１が形成されたシリンジ本体１１０と、シリンジ本体１１０の塗料充填空間１１１内の塗料１０１を吐出する塗料吐出部１２０と、シリンジ本体１１０の塗料充填空間１１１内に移動自在に設けられたピストン部１３０とを有するシリンジポンプ１００を備えている。ピストン押圧ユニット３００は、シリンジポンプ１００のピストン部１３０を押圧し、吐出駆動ユニット４００は、ピストン押圧ユニット３００を駆動する。シリンジポンプ１００のピストン部１３０は、ピストン本体１３１と、ピストン本体１３１に取り付けられ、塗料充填空間１１１内の塗料を攪拌する攪拌フィン１３２とを有している。 （もっと読む）