【課題】有害な架橋剤をほとんど含有しないために架橋剤の内容物への溶出が抑制されて安全性に優れ、医療分野において使用するのに適したガスバリア性を有し、加熱滅菌処理に耐え得る耐熱性、耐熱水性を有し、加熱滅菌処理後もガスバリア性の低下が極めて少ない医療用容器を提供する。
【解決手段】変性エチレン−ビニルアルコール系共重合体（Ｃ）からなる医療用容器であって、変性エチレン−ビニルアルコール系共重合体（Ｃ）は、未変性のエチレン−ビニルアルコール系共重合体（Ａ）を、二重結合を有するエポキシ化合物（Ｂ）で変性して得られたものであり、エポキシ化合物（Ｂ）による変性量がエチレン−ビニルアルコール系共重合体（Ａ）のモノマー単位に対して０．１〜１０モル％であり、変性エチレン−ビニルアルコール系共重合体（Ｃ）の少なくとも一部が架橋されていて、かつ、そのゲル分率が３質量％以上であることを特徴とする医療用容器である。 （もっと読む）

【課題】 表面に凹凸形状を有する樹脂粒子の製造方法を見出す。
【解決手段】 有機溶剤（Ｓ）中に、活性水素含有基を有する樹脂（ａ）を含有する樹脂粒子（Ａ）、及び樹脂粒子（Ａ）より体積平均粒径が小さい粒子（Ｂ）を分散させた後、金属アルコキシド（Ｃ）を添加して、樹脂粒子（Ａ）の表面に粒子（Ｂ）を固定化する工程を含む樹脂粒子の製造方法。樹脂（ａ）の含有する活性水素含有基は、水酸基、カルボキシル基及びアミノ基からなる群から選ばれる少なくとも１種の基であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 幅広い熱可塑性樹脂の組み合わせにおいて機能性付与に有利な状態に変形した架橋分散相を含有する熱可塑性樹脂系の成形体を提供すること。
【解決手段】 非架橋熱可塑性樹脂（Ａ）を架橋して得られた溶媒ゲルを形成する特性を有する架橋熱可塑性樹脂組成物（Ａ’）と非架橋熱可塑性樹脂（Ｂ）とを溶融混練して得られた熱可塑性樹脂組成物が、前記（Ａ’）が前記（Ｂ）中に大きくとも２０μｍの粒子径に分散するか又は前記（Ａ’）と前記（Ｂ）が互いに入り組みあった共連続構造化した架橋分散相を形成し、かつ溶融一軸伸長粘度における非線形領域で、ひずみ硬化性を持つ熱可塑性樹脂組成物であり、該熱可塑性樹脂組成物を溶融延伸成形して得られた成形体であって、該成形体中の前記架橋分散相が、成形時の延伸に追随して延伸方向に変形してなることを特徴とする変形した架橋分散相を含有する熱可塑性樹脂組成物成形体。 （もっと読む）

【課題】 幅広い非架橋熱可塑性樹脂において、その熱可塑性樹脂本来の特性を損なうことなく、押出成形、ブロー成形、発泡成形などにおいて安定した成形が可能なレオロジー特性を持つ熱可塑性樹脂組成物を提供する。
【解決手段】 溶媒と溶媒ゲルを形成する架橋熱可塑性樹脂組成物（Ａ’）と非架橋熱可塑性樹脂（Ｂ）とが溶融混練して得られた熱可塑性樹脂組成物であり、前記（Ａ’）が前記（Ｂ）中に粒子径が２０μｍ以下に分散するか又は前記（Ａ’）と前記（Ｂ）が互いに入り組みあった共連続構造化してなり、溶融伸長粘度における非線形領域で、下記（ロ）のひずみ硬化性を持つことを特徴とする熱可塑性樹脂組成物。
（ロ）伸張粘度測定で得られる時間‐伸張粘度の両対数プロット曲線において下記のひずみ硬化係数が２以上である。ひずみ硬化係数＝時間‐伸張粘度の両対数プロット曲線における非線形領域の傾き／時間‐伸張粘度の両対数プロット曲線における線形領域の傾き （もっと読む）

【課題】本発明は、押出圧力を低下することができる変性ポリテトラフルオロエチレンファインパウダーを提供する。
【解決手段】本発明は、リダクションレシオ１６００における円柱押出し圧力が５０ＭＰａ以下であり、測定用成形体ａについてヘイズ値が６０以下であることを特徴とする変性ポリテトラフルオロエチレンファインパウダーである。 （もっと読む）

【課題】 化粧品・医療等の多分野への有用性が高いシングルミクロンサイズの多機能性キトサン微粒子の高濃度高分散液とその用途の提供。
【解決手段】 微小キトサンが、該キトサン１００質量部に対し１０（超）〜７０質量部のクエン酸、酒石酸、リンゴ酸の群から選ばれる少なくとも１種の酸を含有する水溶液に、高濃度で存在した良分散性及び流動性を有していることを特徴とするキトサン微粒子分散液であり、その特異的な多機能性である「肌触り（さらさら感）において良好な官能性、対象面へ良好な滞留性、抗酸化性、脂質酸化臭防臭能、アンモニア等塩基性化合物に対する消臭能」を利用した化粧品、医療品、食品、及び工業品。 （もっと読む）

【課題】従来よりも安価に製造でき、ゴム組成物の低ロス性、耐摩耗性、耐破壊性を大幅に向上させることが可能な変性ジエン系ゴムウェットマスターバッチ及びその製造方法、該マスターバッチを用いたゴム組成物、従来より安価に製造できる変性ジエン系ゴムを用いた、低ロス性、耐摩耗性及び耐破壊性に優れたゴム組成物並びにタイヤを提供することにある。
【解決手段】極性基含有ヒドラジド化合物をジエン系ゴム分子に付加させてなる変性ジエン系ゴムラテックスと、充填剤を分散させてなるスラリー溶液とを混合してなる変性ジエン系ゴムウェットマスターバッチ及びその製造方法と、該変性ジエン系ゴムウェットマスターバッチを用いたゴム組成物、極性基含有ヒドラジド化合物をジエン系ゴム分子に付加させてなる変性ジエン系ゴムとゴムウェットマスターバッチとを混合して得られるゴム組成物、並びにこれらのゴム組成物を用いたタイヤである。 （もっと読む）

【課題】耐擦傷性、耐摩耗性、耐食性、加工密着性に優れる薄膜被覆金属板の提供。
【解決手段】金属表面に接する最下層の皮膜が、水性の加熱成膜型樹脂塗料を金属表面に塗布した皮膜であり、水性樹脂を金属表面に塗布した樹脂と、更にその誘導体で一般式(I)の樹脂を規定量含有し、最表層の皮膜が、水性樹脂塗料を塗装皮膜表面に塗布後、紫外線照射や加熱等で硬化した皮膜であり、高硬質樹脂とシリカ微粒子を規定量含有する、複層被覆金属板。


（式中、Z−は、炭化水素鎖で、「A1〜Z」は、A1とZが両者の官能基を介して共有結合していることを示す。−Ｘ基はC1〜3の加水分解性アルコキシ基、加水分解性ハロゲノ基又は加水分解性アセトキシ基であり、ａ＋b＋c＋d＝3である。） （もっと読む）

【課題】従来の吸液性樹脂は、成形体の吸液力が低下することや、吸液後にゲルが離脱してしまう。また、安全性や取り扱い性が悪い等の問題がある。さらに、成形できる形状がシート状や繊維状のみに限られる。
【解決手段】下記重合体（Ａ）を含んでなる吸液性樹脂であって、１６０℃で剪断速度１００ｓｅｃ^-1における溶融粘度が１００〜１００，０００Ｐａ・ｓであり、かつイオン交換水に対する吸液量が１０〜１，０００ｇ／ｇである吸液性樹脂、及びこれを使用した吸液性樹脂成形体の製造方法。
重合体（Ａ）：構成単位（ａ）を（Ａ）の重量を基準として２０〜１００重量％含有してなり、（Ａ）のオニウムカチオン置換率が３０〜１００モル％である重合体。 （もっと読む）

【課題】水素結合架橋性基と共有結合架橋性基の2種以上の架橋性基を形成し得るポリマーを含有するブレンドゴム組成物であって、共有結合架橋性基を有機過酸化物架橋および硫黄加硫の少なくとも一種によって架橋した熱硬化ゴムを形成し得る熱硬化性ゴム組成物を提供する。
【解決手段】ポリマー分子中に水素結合性基を形成させたポリマー(a)に、ジエン系ゴム(b)と有機過酸化物および硫黄の少なくとも一種とを含有せしめしてなる、水素結合基形成ポリマー中に水素結合架橋性基を含め2種または3種の架橋性基を形成し得るポリマー(a)を含有するブレンドゴム組成物、好ましくはポリマー分子中に水素結合性基を形成させたポリマー(a)が、ポリマー主鎖にカルボニル基含有不飽和化合物およびこのカルボニル基と反応し得る官能性基を含有する含窒素複素環化合物を順次反応させて得られたポリマーであるゴム組成物。 （もっと読む）

【課題】再分散性に優れ、さらに高粘度である合成樹脂エマルジョン粉末が得られ、さらにまた、セメントモルタルなどの水硬性物質へ混和した場合に減水性と増粘性を両立しうる合成樹脂エマルジョン粉末を提供する。
【解決手段】ビニルアルコール系重合体を分散剤とし、エチレン性不飽和単量体及びジエン系単量体から選ばれる一種あるいは二種以上の不飽和単量体単位を有する重合体を分散質とするエマルジョン（Ａ）に、一般式（Ｉ）で示されるポリオキシアルキレン基を側鎖に含有するビニルアルコール系重合体であり、ビニルアルコール系重合体の粘度平均重合度が１００〜３０００であり、けん化度が７０．０〜９９．９９モル％であり、ポリオキシアルキレン変性量が０．１〜１０モル％であるポリオキシアルキレン−ビニルアルコール系重合体（Ｂ）を配合した組成物を乾燥して得られる合成樹脂エマルジョン粉末。
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熱可塑性ポリオレフィンポリマー組成物、ポリマーチップ、繊維、織布または不織布、フィルム、蓋、ラミネートには、ポリマー、ポリマーおよび非揮発性でポリマー相溶性のカルボン酸を含むことができる。熱可塑性ポリオレフィンポリマー組成物にはさらに、ポリマー、シクロデキストリン改質ポリマー、および非揮発性でポリマー相溶性のカルボン酸を含むことができる。そのポリマー組成物のカルボン酸残基が、そのポリマー環境の中にある塩基性物質と反応して、その塩基性物質の放出を抑制することができる。シクロデキストリンは、環境の中のその他の汚染物または臭気を吸収するかまたは捕捉するように作用することができる。
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表面後架橋された吸水性ポリマー粒子の製造法であって、その際、該吸水性ポリマー粒子を、該表面後架橋の前、該表面後架橋の間又は該表面後架橋の後に、３価の金属カチオンと１価のカルボン酸アニオンからなる少なくとも１種の塩基性塩でコーティングする製造法。 （もっと読む）

【課題】ペルフルオロ化スルホン酸アイオノマー及び炭化水素ベースのアイオノマーを用いた使用に適した非水性組成物に、及び前記非水性組成物の製造方法を提供する。
【解決手段】およそ１％ないしおよそ５％のペルフルオロ化スルホン酸アイオノマー又は炭化水素ベースのアイオノマー；及びおよそ９５％ないしおよそ９９％の溶媒を含有する組成物、及びその製造方法であって、前記溶媒はポリオールから実質的に成り；前記組成物は水を実質的に含有しておらず、そして前記アイオノマーは前記溶媒中に均質に分散されている。 （もっと読む）

【課題】従来の吸液性樹脂形成性樹脂組成物は、成形体の吸液力が低下することや、吸液後にゲルが離脱してしまう。また、安全性や取り扱い性が悪い等の問題がある。さらに、成形できる形状がシート状や繊維状のみに限られる。
【解決手段】下記重合体（Ａ）を含んでなり、固形分が８０〜１００重量％であり、ゲル化率が０〜４０％である樹脂組成物（Ｃ）、及びこの樹脂組成物を加熱及び／又は放射線照射による架橋方法で架橋する吸液性樹脂の製造方法。
重合体（Ａ）：カルボキシル基、スルホン酸基及びこれらの官能基のプロトンがオニウムカチオン又はアルカリ金属カチオンで置換された官能基からなる群より選ばれる少なくとも１種の官能基を有する構成単位（ａ）を（Ａ）の重量を基準として２０〜１００重量％含有してなり、（Ａ）のオニウムカチオン置換率が３０〜１００モル％である重合体。 （もっと読む）

水中において制御可能な再分散性を有するナノ結晶セルロース（ＮＣＣ）の乾燥した形態が提供される。所望の用途に使用するために再懸濁することができる軽量且つ容易に移動可能な乾燥した酸型ナノ結晶セルロースを、特定の低範囲内のＮＣＣの湿気含量を維持することにより、製造することができる。本範囲未満の水分含量を有する、蒸発された酸型ＮＣＣ懸濁液は非分散性であり、したがって、次に、恒久的に乾燥した形態で作られる。第２の形態は、酸型ＮＣＣのプロトンを中性の１価の対イオンと交換し、且つＮＣＣを凍結乾燥することによって製造され、水中に入れると迅速に分散する固体の製品を与える。元の懸濁液の特性と類似の特性もまた、短時間の音波照射処理によって得ることもできる。
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【課題】染料の染着性と熱転写受像シートの離型性のいずれにも優れた熱転写受像シートに用いる樹脂、該樹脂を用いた樹脂分散液、及び熱転写受像シートを提供する。
【解決手段】（ａ）ポリエステルの原料モノマー、（ｂ）スチレン及びスチレン誘導体の少なくとも１種を含有する付加重合系樹脂の原料モノマー、及び（ｃ）アクリル酸、メタアクリル酸及びこれら酸の誘導体の少なくとも１種からなる両反応性モノマー、を付加重合及び縮重合させることにより得られる、熱転写受像シート用樹脂であって、前記（ａ）ポリエステルの原料モノマーが、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパンのアルキレンオキサイド付加物を８０モル％以上含むアルコール成分を含有する熱転写受像シート用樹脂。 （もっと読む）

【課題】親水性に優れ、かつ親油性にも優れる有機無機複合膜及びその製造方法を提供する。また、前記有機無機複合膜を製造可能な有機無機複合分散液及びその製造方法を提供する。さらには、前記有機無機複合膜を用いた部材を提供する。
【解決手段】微粒子状の金属ヒドロキシドの脱水縮合物（Ａ１）と、アニオン性基を有する非水溶性樹脂（Ｂ）の粒子とを含有し、前記微粒子状の金属ヒドロキシドの脱水縮合物（Ａ１）の全部または一部が前記アニオン性基を有する非水溶性樹脂（Ｂ）の粒子に付着し、液性がｐＨ１〜ｐＨ５である有機無機複合分散液である。前記有機無機複合分散液は、表面の一部が金属酸化物（Ａ２）の微粒子で被覆された非水溶性樹脂（ｂ）の粒子を含有し、水に対する接触角が２０°以下であり、かつ、ｎ−ヘキサデカンに対する接触角が２０°以下である有機無機複合膜の製造に好適である。 （もっと読む）

【課題】粗面化樹脂被覆線材において、金属素線に対する複合樹脂被覆層の剥離強度を低下させることなく、その表面を十分に粗面化する。
【解決手段】本発明の粗面化樹脂被覆線材１は、金属素線２と金属素線２を被覆するように金属素線２上に押出成形された複合樹脂被覆層４とを備え、複合樹脂被覆層４はポリオレフィン系樹脂の母材５とポリオレフィン系樹脂の母材５中に分散された粗面化粒子６とを備えており、粗面化粒子６は架橋済みポリオレフィン系樹脂を粉砕して平均粒径０．１〜１０μｍに粒度調整されていることを特徴とするものである。 （もっと読む）

エラストマーをそのポリマー溶液から開始して固相で得るためのプロセスであって、（１）ポリマー溶液のフラッシュプロセスによる予備濃縮と、（２）革新的な単一「濃縮ストリッピング」作業による蒸気の第１除去段階と、（３）ポリマーの最終脱蔵を含む。 （もっと読む）