本発明は、酸基を担持する、部分的に中和されたモノエチレン性不飽和モノマーを主成分とし、さらに抗酸化剤を含み、色安定性である吸収性架橋ポリマー組成物に関する。 （もっと読む）

【課題】 固体状微粒子を分散媒から容易に分離して、熱可塑性樹脂を含む機能性樹脂粉体を連続的且つ効率的に製造することができ、製造コストを格段に低減することができる機能性樹脂粉体の製造システム及び機能性樹脂粉体の製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明の機能性樹脂粉体の製造システムは、機能性樹脂組成物が固体状微粒子として分散媒中に分散した混合物に展開溶媒を加えて調製された懸濁液から機能性樹脂組成物の固体状粒子として分離回収する際に、粘度が高く混合溶液と固体状微粒子間の比重差が小さい懸濁液に希釈液タンク１３内の希釈液を添加して、懸濁液の粘度を低下させると共に固体状微粒子と混合溶液の比重差を大きくして固体状微粒子が混合溶液から分離しやすくした後、分離板型デカンタ１５を用いて希釈懸濁液から固体状微粒子を遠心力による沈降分離するものである。 （もっと読む）

粉末状の改質された含フッ素重合体物質を製造する方法において、改質剤として炭化ケイ素（ＳｉＣ）粒子を用いて水性液状担体中に含フッ素重合体固体粒子の懸濁物を形成し、水性の前記懸濁物を冷凍させ、そして、その後前記冷凍された水性の懸濁物を昇華させることによりＳｉＣ改質剤により改質された粉末状の含フッ素重合体乾燥粒子を生成する。 （もっと読む）

本発明の吸水性樹脂の製造方法は、エンドレスベルト（８ａ）およびネットベルト（８ｂ）を有する連続重合装置（２０）を用いる吸水性樹脂の製造方法であって、エンドレスベルト（８ａ）に連続的にモノマー液（４）を供給し、モノマー液（４）をゲル化させ含水ゲル（７）を得た後に、含水ゲル（７）をネットベルト（８ｂ）に移動させ、含水ゲル（７）を乾燥する製造方法である。これにより、搬送ベルトの表面が劣化することを抑制できる吸水性樹脂の製造方法を提供する。
（もっと読む）

【課題】本発明の目的は、微小な粒子径を有するフッ素樹脂粒子が分散した水性分散体の製造方法を提供することにある。
【解決手段】本発明は、フッ素樹脂粒子を気体雰囲気下で粉砕する工程（１）、上記工程（１）で粉砕されたフッ素樹脂粒子を水性媒体に分散させ、５０〜１００００Ｋｇ／ｃｍ^２の圧力下、幅５０〜５００μｍの通路を通過させることによりフッ素樹脂粒子を更に粉砕する工程（２）を含むことを特徴とする、９８％積算粒子径が１〜１０μｍ、かつ、平均粒子径が０．３〜５μｍであるフッ素樹脂粒子が分散した水性分散体の製造方法である。 （もっと読む）

不飽和単量体を重合することにより含水ゲル状架橋重合体となし、さらに乾燥、粉砕することにより得られた粒子状吸水性樹脂から、異なる複数の分級工程を組み合わせて微粉を除去する。これにより、生産設備を大型化した場合でも、目的とする粒径範囲の粒子状吸水性樹脂を、低コストで高い生産性を確保しながら効率的に得ることができる粒子状吸水性樹脂の分級方法を提供する。 （もっと読む）

本発明は、メチルヒドロキシプロピルセルロース（ＭＨＰＣ）の調製、およびその鉱物結合建築材料系における、好ましくはセッコウ結合建築材料系における、特に好ましくはセッコウ機械プラスターにおける使用に関する。 （もっと読む）

本発明は、吸水性ポリマー粒子を製造する方法に関し、この場合、この方法は、可動式混合装置を備えたミキサー中で、少なくとも１個のスプレーノズルを用いて、液体を生成物床表面下に噴霧する。 （もっと読む）

【課題】貯蔵安定性に優れた粒状ゲルを簡易な方法で安定に生産することができる方法及び該粒状ゲルを含む塗料組成物を提供すること。
【解決手段】水性樹脂（ａ）、着色剤（ｂ）及び水溶性多糖類（ｃ）を含有する水性液状組成物（Ａ）と、金属化合物（ｄ）を含有する水性媒体（Ｂ）とを接触させることを含んでなる粒状ゲル（Ｃ）の製造方法であって、金属化合物（ｄ）が、その成分の一部として有機酸金属塩（ｄ１）を含むことを特徴とする粒状ゲル（Ｃ）の製造方法、ならびに該製造方法により得られる粒状ゲル（Ｃ）に塗膜形成成分（Ｄ）を配合してなる塗料組成物。 （もっと読む）

本発明は、吸水性ポリマー粒子の製造方法に関する。前記方法によると、少なくとも１つの不飽和カルボン酸と少なくとも１つのヒドロキノンのセミ環状エーテルとを含有するモノマー溶液またはモノマー懸濁液が重合され、そのポリマー粒子が、少なくとも１つのカルボン酸の三価金属カチオンの塩および／または少なくとも１つの三価金属カチオンの塩基性塩で被覆される。 （もっと読む）

【目的】高い光線透過率、あるいは低い吸水率といった優れた性能を有する非晶性のオレフィン高分子を主たる構成物質とし、極性を持つ溶媒への分散性を高め、あるいはバインダーへの接着性を高め、光散乱性という機能を有している高分子微粒子を提供する
【構成】結晶化度が５重量％以下である非晶性高分子からなるオレフィン系熱可塑性樹脂（Ａ）、及び極性を有する熱可塑性樹脂（Ｂ）からなる略球状の微粒子であり、その数平均粒径が１μｍから５,０００μｍであり、オレフィン系熱可塑性樹脂（Ａ）をコア、極性を有する熱可塑性樹脂（Ｂ）をシェルとするコアシェル状の構造を有する複合粒子。 （もっと読む）

【課題】 粒径が均一である樹脂粒子を安定的に高収率で製造する方法の提供。
【解決手段】 下記の樹脂粒子（Ｃ）の製造方法（Ｉ）であって、油性液（Ｏ）が、別ロットの樹脂粒子（Ｃ）を製造した際に分級工程で取り除かれた粗粉および／または微粉を含有することを特徴とする樹脂粒子の製造方法。
（Ｉ） 樹脂（ａ）を含有する樹脂粒子（Ａ）の水性分散液（Ｗ）と、樹脂（ｂ）の前駆体（ｂ０）、または（ｂ０）の有機溶剤溶液を含有する油性液（Ｏ）とを混合し、（Ｗ）中に（Ｏ）を分散させる過程で（ｂ０）を反応させ、（Ｗ）中で（ｂ）を含有する樹脂粒子（Ｂ）を形成させることにより、（Ｂ）の表面に（Ａ）が付着した構造の樹脂粒子（Ｃ）の水性分散体（Ｘ１）を得て、さらに（Ｘ１）から水性溶剤を除去し、必要により分級する樹脂粒子（Ｃ）の製造方法。 （もっと読む）

本発明は、吸水性ポリマー構造体の製造方法であって、
ｉ）（α１）重合性モノエチレン性不飽和酸性基含有モノマー又はその塩と、（α２）必要に応じて前記モノマー（α１）と重合可能なモノエチレン性不飽和モノマーと、（α３）必要に応じて架橋剤と、を含むモノマー水溶液を用意する工程と、
ｉｉ）前記モノマー水溶液のフリーラジカル重合によってポリマーゲルを得る工程と、
ｉｉｉ）必要に応じて前記ポリマーゲルを粉砕する工程と、
ｉｖ）必要に応じて粉砕された前記ポリマーゲルを乾燥して吸水性ポリマー構造体を得る工程と、
ｖ）必要に応じて前記吸水性ポリマー構造体を粉砕及び篩い分けする工程と、
ｖｉ）必要に応じて粉砕及び篩い分けされた前記吸水性ポリマー構造体を表面後架橋する工程と、を含み、
熱可塑性ポリマーを、
Ｉ）前記工程ｉｉ）の前又は前記工程ｉｉ）の実施中（好ましくは前記工程ｉｉ）の前）に前記モノマー水溶液に添加するか、
ＩＩ）前記工程ｉｉ）の後であって前記工程ｉｖ）の前又は前記工程ｉｖ）の実施中（好ましくは前記工程ｉｖ）の前）に前記ポリマーゲルに添加するか、
ＩＩＩ）前記工程ｉｖ）の後に前記吸水性ポリマー構造体に添加する方法に関する。
また、本発明は、前記方法によって得られる吸水性ポリマー構造体、吸水性ポリマー構造体、複合材料、複合材料の製造方法、前記方法によって得られる複合材料、発泡体、成形品、繊維、ホイル、フィルム、ケーブル、シール材、吸収性衛生用品、植物・菌類生育調節剤用担体、包装材料、土壌添加剤又は建設材料等の化学製品、吸水性ポリマー構造体の使用、熱可塑性ポリマーの使用に関する。 （もっと読む）

【課題】プラスチック材料からなるペレットを製造および処理するのに方法と装置を提供して、結晶化の障害が生じたときさえ、ペレットを安全に、そして確かに製造するのを可能にする。
【解決手段】本発明はプラスチック・ペレットを製造および処理するための方法と装置に関する。前期の方法によると、溶融プラスチック材料は、ペレットにするために粒状にされる。そして、ペレットは冷却液で冷やされる、そして、ペレットは冷却液と分離される。そして、ペレットは結晶化される。本発明に従った装置が、結晶ステップをモニターする制御装置を包むことによって特徴付けられる。ペレットは冷却液から分離された後に中間格納庫に供給される。結晶の障害を取り除くとすぐに中間格納庫に一時収納したペレットが結晶化装置に供給されて、結晶化される。 （もっと読む）

【課題】電子写真用トナー等の樹脂微粒子の構成材料を微細繊維状前駆体に加工してから粉砕・切断する工法で、エネルギー効率がよく、かつ均質な樹脂微粒子を製造する樹脂微粒子の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の樹脂微粒子の製造方法は、樹脂もしくは樹脂混合物を繊維化した後に粉砕し、均一な粒度分布の微粒子を得る製造方法において、内部に微細な空隙を有する微粒子前駆体繊維を得た後にこの前駆体繊維を微粒子化する。これによって、エネルギー効率がよく、かつ均質なトナー繊維を得る手段を得ることができる （もっと読む）

【課題】静電塗装において高い塗着効率を達成するとともに、得られる皮膜が優れた耐熱性、非粘着性、低摩擦性、耐薬品性などの性質を有するフッ素系重合体粉末により被覆したオフィスオートメーション機器用ロールを提供する
【解決手段】フッ素系重合体粉末にフッ素化剤を接触させて、−CH_２OHおよび−COF末端基の合計数を炭素数１０^６個あたり７〜５０個とし、次いで、該フッ素系重合体粉末をアンモニアガスと接触させて−COFを−CONH_２に変換し、−CH_２OHおよび−CONH_２末端基の合計数を炭素数１０^６個あたり７〜５０個とすることにより製造された、平均粒径が５〜１００μｍの範囲にあるフッ素系重合体粉末により被覆されたオフィスオートメーション機器用ロール。 （もっと読む）

【課題】吸水性樹脂粒子への吸水性樹脂以外の添加剤粒子の添加による改質効果を充分に発揮させうる手段、および安定して高い物性を発現可能な吸水性樹脂組成物を提供する。
【解決手段】過凝集粒子が一定量以下の添加剤粒子を用いる、または、吸水性樹脂粒子との混合前に添加剤粒子を予め解砕または分級して用いることで当該課題を解決する。あるいは、吸水性樹脂粒子と添加剤粒子との混合後または混合と同時に、特に加熱された状態で、混合物に対して圧送処理を施すことにより、当該課題を解決する。また、添加剤粒子の添加量や遊離性添加剤粒子の量が所定の関係を満足する吸水性樹脂組成物により、当該課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】優れた粉体流動性を付与可能な熱可塑性エラストマー粉体の製法の提供。
【解決手段】ＪＩＳ Ｋ６２５３規定のＡ硬度が１００以下の熱可塑性エラストマー粉体の製法において、まず平均直径が０．５ｍｍ以上、１．０ｍｍ以下の粗粉体を製造した後に、０．００１ｍｍ以上、０．５ｍｍ未満の微粉体を製造することを特徴とする熱可塑性エラストマー粉体の製法。 （もっと読む）

吸水性ポリマー粒子の連続的な製造方法であって少なくとも１つの粒子状の搬送物質量流量が入射された電磁波によって測定される製造方法。 （もっと読む）

吸水性ポリマー粒子を分級するための方法であってポリマー粒子が少なくともｎ個の篩いによってｎ個の粒度分級物に分離され、かつｎが１より大きい整数であり、かつｎ個の篩いのメッシュ幅が生成物流方向に減少する方法。 （もっと読む）