本発明は、紫外線及び短波長可視光を吸収及び／又は反射する少なくとも接触透明な単層フィルム又は多層フィルムに関し、場合により変性された少なくとも１つの熱可塑性オレフィンホモポリマー又はコポリマーに基づく層を少なくとも１つ含み、短波長可視光を吸収及び／又は反射する少なくとも１つの有機着色顔料もしくは無機着色顔料又は色素と、紫外線を吸収及び／又は反射する少なくとも１つの有機化合物又は無機化合物との組み合わせを含む。更に、紫外線及び短波長可視光の作用に対する保護フィルムとしての前記フィルムの使用、並びに外側ホースフィルムとしての前記多層フィルムと、内側多層プラスチックフィルムと、２つのホースフィルムの間にある含浸ＵＶ硬化性担体材料とを含む下水管ライニング系にも関する。 （もっと読む）

【課題】機械的強度が良好で、レーザー溶着特性に優れ、環境保全に配慮されたレーザー溶着用熱可塑性樹脂組成物を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂（ａ）と脂肪族ポリエステル共重合体（ｂ）からなる樹脂成分（Ａ）１００重量部に対して、強化充填材（Ｂ）０〜１００重量部を配合してなる樹脂組成物であって、該脂肪族ポリエステル共重合体（ｂ）が、脂肪族オキシカルボン酸単位０〜２０モル％、脂肪族又は脂環式ジオール単位４０〜５０モル％及び脂肪族ジカルボン酸単位４０〜５０モル％から成ることを特徴とするレーザー溶着用熱可塑性樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】樹脂に対する無機材料の割合が少なくても、優れた放熱性や導電性を確保することのできる、有機−無機複合成形体を提供すること。
【解決手段】樹脂粒子からなるコアと、樹脂粒子を被覆する無機材料からなるシェルとから形成されるコアシェル粒子を、圧縮成形することにより、有機−無機複合成形体を得る。本発明の有機−無機複合成形体によれば、コアシェル粒子同士の密着により、それらのシェル同士が密着して、有機−無機複合成形体おいて、無機材料のパスが形成される。そのため、樹脂に対する無機材料の割合が少なくても、無機材料が有する放熱性や導電性を効率的に発現させることができる。 （もっと読む）

【課題】高性能ポリベンザゾール成形品の工業生産における装置メンテナンス周期の改善、及び燐酸溶媒の金属イオン汚染抑制。
【解決手段】成形体を製造する際に、ドープを撹拌し均一分散する装置及び／又は均一分散されたドープを移送するポンプ装置の少なくともド−プ接液部分、更には濾材を高耐蝕材で構成されてなる製造装置を用いてポリ燐酸溶液から成形体を製造する方法。 （もっと読む）

【課題】膜厚方向に高熱伝導であり、実装工程を容易にするタック性と強度とを併せ持ち、実装工程での圧力付加に対しても、熱伝導性の無機材料が挫屈することなく熱伝導性を維持する熱伝導シートを提供する。また、膜厚方向に高熱伝導であり、実装工程を容易にするタック性と強度とを併せ持つ熱伝導シートの製造方法を提供する。
【解決手段】鱗片状、楕球状、板状又は棒状である熱伝導性の無機材料１００と、有機高分子化合物１０１と、を含有する組成物を含む熱伝導シートにおいて、無機材料の鱗片の面方向２０２、楕球の長軸方向、板の長軸方向又は棒の長軸方向２０１が、熱伝導シートの厚み方向に対して傾いて配向している熱伝導シートとする。 （もっと読む）

【課題】導電体としての金属を用いない導電性樹脂成形物では、従来達成し得なかった極めて高い導電性を示し、かつ柔軟性に優れる導電性樹脂成形物及び該成形物の製造方法の提供。
【解決手段】熱可塑性樹脂を３０〜８５重量%、導電性ポリアニリンを０．９〜１０重量%、導電性炭素を６〜５３重量%含む導電性樹脂成形物並びに熱可塑性樹脂、導電性ポリアニリン及び導電性炭素を含む導電性樹脂組成物を成形後、浸漬または洗浄することを特徴とする導電性樹脂成形物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】基材に樹脂組成物を塗工し、乾燥させることによって、電子・電気材料分野等において好適に用いられる厚膜の樹脂シートを作製するに際し、厚膜でも反りやワレのない平板な樹脂シートを簡便に作製することができる樹脂シートの製造方法を提供する。
【解決手段】重合体、フィラー及び溶媒を必須成分として含み、粘度が１００ｍＰａ・ｓ以上である樹脂組成物から厚みが０．４ｍｍ以上である樹脂シートを製造する方法であって、該樹脂シートの製造方法は、樹脂組成物を多孔質の基材上に塗布する工程及び該樹脂組成物を乾燥させる工程を含む樹脂シートの製造方法。 （もっと読む）

【課題】フィルムの接触角偏差が小さく、偏光板に使用した際に貼り合せ不良の発生し難い熱可塑性フィルムおよびその製造方法を提供する。該フィルムの製造方法の原料として用いることに適した、熱可塑性樹脂組成物およびその製造方法を提供する。さらに、該フィルムを用いた偏光板および液晶表示装置を提供する。
【解決手段】ニーディングディスクが設置されているスクリューを少なくとも２本有しており、且つ、前記ニーディングディスクの上流においてスクリュー長の３５〜８０％の長さに渡る領域が２１０〜３１０℃の範囲内の温度に維持されている多軸押出機に、ガラス転移温度が１８０℃以下である熱可塑性樹脂と添加剤とを含む組成物を供給し、スクリューの回転により前記組成物をスクリュー全長に渡って搬送する工程を含むことを特徴とする熱可塑性樹脂組成物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】光弾性係数が小さく、波長分散性に優れた位相差フィルムを提供することにある。
【解決手段】波長λ(ｎｍ)の光に対するフィルム面内の位相差をＲ（λ）(ｎｍ)としたとき、Ｒ（４８０．４）(ｎｍ)／Ｒ（５４８．３）(ｎｍ)が０．８以上、１．０以下である熱可塑性樹脂Ａを６０〜９９質量％と、負の複屈折を有する熱可塑性樹脂Ｂを１〜４０質量％からなる位相差フィルム。 （もっと読む）

【課題】優れたリフロー耐熱性と、優れた光学特性、即ち可視光域を含む広い波長の範囲の光に対する高い透明性を兼ね備え、さらに優れた耐光性を有する透明樹脂成形体、及び該透明樹脂成形体よりなり耐熱性、光学的特性及び耐光性に優れた光学レンズを提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂を２０重量％以上含有する成形材料を成形するとともに、前記熱可塑性樹脂を架橋して得られる透明樹脂成形体であって、該成形体を、厚さ２ｍｍとし２００℃で１０分間加熱したとき、波長４００〜１０００ｎｍの全範囲において光の透過率が８０％以上であることを特徴とする透明樹脂成形体、及びこの透明樹脂成形体よりなることを特徴とする光学レンズ。 （もっと読む）

【課題】広い波長域において一様の偏光変換が可能な光学フィルムを与える新しい化合物を提供する。
【解決手段】式（１）で表される化合物。Ｐ^１−Ｆ^１−（Ｂ^１−Ａ^１）_ｋ−Ｅ^１−Ｇ^１−Ｄ^１−Ａｒ−Ｄ^２−Ｇ^２−Ｅ^２−（Ａ^２−Ｂ^２）_ｌ−Ｆ^２−Ｐ^２ （１）［式（１）中、Ａｒは芳香族炭化水素環および芳香族複素環からなる群から選ばれる少なくとも一つの芳香環を有する２価の基を表し、Ａｒ基中の芳香環に含まれるπ電子の数Ｎ_πは、１２以上である。Ｐ^１及びＰ^２は、それぞれ独立に、水素原子又は重合性基（ただし、Ｐ^１及びＰ^２のうち少なくとも１つは、重合性基を表す）を表す。］ （もっと読む）

【課題】 寸法安定性、機械特性、耐熱性、表面特性、そして経済性に優れた芳香族ポリアミドフィルムを提供すること。
【解決手段】 芳香族ポリアミドと、芳香族ポリアミドとは異なる熱可塑性ポリマーとを含有し、熱可塑性ポリマーの含有量が芳香族ポリアミド１００質量部に対し２０〜１５０質量部であり、幅方向の熱膨張係数α_ＴＤ (×１０^−６／℃)が−２〜１０であり、かつ幅方向の湿度膨張係数β_ＴＤ（×１０^−６／％ＲＨ）が−５〜５である芳香族ポリアミドフィルムとする。 （もっと読む）

【課題】主薄肉部及び副薄肉部を備え、引張強度及び曲げ剛性を向上した樹脂成形品及びその製造方法を提供する。
【解決手段】短繊維を含有する合成樹脂よりなる。主薄肉部３と、主薄肉部３から交差する方向に一体に突出して成形時の上流端となる突出基端が主薄肉部３に接続された副薄肉部４を備える。主薄肉部３の厚みｔ_１及び副薄肉部の厚みｔ_２を共に１．０ｍｍ以下とする。繊維長が臨界繊維長Ｌ_ｃ以上の短繊維２の全短繊維２に対する体積分率をＶ_ｌ、繊維長が臨界繊維長Ｌ_ｃ以上で且つＬ_ｍａｘ以下の短繊維２の全短繊維２に対する体積分率をＶとし、体積分率Ｖ_ｌに対する体積分率Ｖの割合Ｖ／Ｖ_ｌを４０％以上とする（Ｌ_ｍａｘ＝（ｔ_１＋ｔ_２）［（２/(１＋ｃｏｓθ）］^（1／2））。 （もっと読む）

【課題】生分解にかかる期間を短縮することができると共に、製造コストを低く抑えることができる生分解性の樹脂成形品及び育苗ポットを提供すること。
【解決手段】熱可塑性の樹脂である生分解性樹脂と、象牙やしの種子の胚乳から成る粉状体とを混合して原材料とし、射出成形機等の樹脂成形機によって形成された成形品である。前記胚乳の粉状体が、ボタン等の削り加工品を製造する際に発生する削り粉であるとよい。このような生分解性の樹脂成形品であって、植物を生育させる鉢形状に成形されていることで育苗ポット１０として好適に利用できる。 （もっと読む）

【課題】成型品の意匠面に矩形の溝部があるものであっても、当該溝部による意匠性と、塗装と同様の高いメタリック感による意匠性とを両立させる。
【解決手段】熱可塑性樹脂100重量部に対して、光輝材を0.1から4重量部添加し、アスペクト比をYとし、意匠面での矩形を含む溝部の深さをXd [mm] としたとき、Y ≧ 30とXd ≧ 0.3と Y ≦ -100 Xd ＋ 80との条件を満たす範囲内とした。 （もっと読む）

【課題】ダイヤフラムの製造工程の簡略化を図ると共に生産性を向上させ、部品数を低減させることを目的とする。
【解決手段】振動発生部又は振動受部の一方に連結される筒部材３と、振動発生部又は振動受部の他方に連結される取付部材２と、筒部材３と取付部材２を弾性的に連結すると共に筒部材３の一方の開口端を閉塞するゴム弾性体４と、筒部材３の他方の開口端を閉塞するダイヤフラム５と、筒部材３の内側に形成されて液体が封入された液室６を、隔壁の一部がゴム弾性体４で形成されてゴム弾性体４の変形により内容積が変化する主液室６Ａと隔壁の一部がダイヤフラム５で形成された副液室６Ｂとに区画すると共に主液室６Ａと副液室６Ｂを連通するオリフィス通路８０を有する仕切り部材７と、を備える防振装置において、ダイヤフラム５は硬質熱可塑性樹脂からなるダイヤフラムリング５０と熱可塑性エラストマーからなるダイヤフラムゴム５１とを備えている。 （もっと読む）

【課題】厚み方向の熱伝導性に優れる熱伝導性成形体を提供すること。
【解決手段】ピッチ系黒鉛化短繊維と熱可塑性樹脂及び／又は熱硬化性樹脂を含むシート状熱伝導性成形体であって、シート状熱伝導性成形体中の面内方向に並んだピッチ系黒鉛化短繊維の数（Ａ）と厚み方向に並んだピッチ系黒鉛化短繊維の数（Ｂ）の比（Ｂ／Ａ）成形体の厚みが０．５〜４であるシート状熱伝導性成形体。 （もっと読む）

【課題】 巻き姿に優れる透明性に優れたフィルムを巻き取ってなるフィルムロールおよびその製造方法を提供すること。
【解決手段】 非晶性を有し、かつ温度２６０℃、剪断速度１２ｓｅｃ^−１における溶融粘度が６，０００〜１００，０００ｐｏｉｓｅの範囲である熱可塑性樹脂を構成成分とし、光線透過率が９１％以上であり、ヘイズ値が１．０％以下であり、厚みが１０〜１２０μｍであるフィルムを３，０００ｍ以上巻き取った、端部の盛り上がりが２００μｍ以下であるフィルムロールとする。 （もっと読む）

【課題】アレルゲン物質や細菌等の微小蛋白質を効果的に金属超微粒子に接触させることが可能で、金属超微粒子が有する優れた微小蛋白質不活性化を有効に発現可能な樹脂成形体を提供することである。
【解決手段】有機酸成分と金属間で結合を有する金属超微粒子を含有する樹脂組成物から成る樹脂成形体において、該樹脂成形体の表面に親水性処理が施されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 液晶表示装置の偏光板用保護フィルム等に用いられる光学フィルムについて、フィルムの広幅化で劣化する巻き性劣化（貼り付き）を、フィルムの幅手方向中央部の摩擦係数を低下させることで改善する。ヘイズの上昇が抑えられて、透明性の高いかつ光学特性が安定した光学フィルムを得る。フィルムの元巻経時でも、巻き品質の劣化がなく安定であり、フィルムの薄膜化、高品質化の要求に応える。液晶ディスプレイの薄型軽量化、高精細化、高画質化を果たす。
【解決手段】 光学フィルムの表面にフィルム摩擦係数低下剤が存在し、フィルム幅手中央部の摩擦係数が０．３０〜０．８０、フィルム幅手端部の摩擦係数が０．３０３〜１．２０であり、フィルム幅手中央部の摩擦係数が、フィルム幅手端部の摩擦係数よりも小さく、下記式が成立する。
フィルム摩擦係数比：端部摩擦係数／中央部摩擦係数＝１．０１〜１．５０ （もっと読む）