【課題】１００℃以上の高温領域でも十分に高いプロトン伝導性を有する、プロトン伝導体組成物及びプロトン伝導膜を提供する。
【解決手段】本発明に係るプロトン伝導膜は、スルホン酸基を有するポリアリーレンに、フラーレン分子を構成する炭素原子にプロトン解離性の基またはその基を含む原子団が結合している水溶性フラーレン誘導体を添加することにより、１００℃以上の高温領域でも高いプロトン伝導性を有する。前記スルホン酸基を有するポリアリーレン１００質量部に対して、水溶性フラーレン誘導体を０．０１〜５０質量部含有することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 軟質〜硬質で、半透明性〜高透明性のゲル状あるいは樹脂状のポリウレタン製品、特に優れた蓄光性を有する製品、及びその成形方法の提供。
【解決手段】 ショア硬度５〜１００、全光線透過率１０〜１００％のポリウレタンからなるポリウレタン製品で、該製品は（１）ショア硬度５〜３０のゲル状で、かつ全光線透過率１０〜５０％の半透明性、（２）ショア硬度１０〜１００の樹脂状で、かつ全光線透過率８０％以上の高透明性であってもよく、少なくとも一部に蓄光剤を含有する領域を有していてもよいし、該領域と共に光反射性箔を含有する領域を有していてもよい。 ポリオレフィン系樹脂製型に、前記ポリウレタンとを注型するポリウレタン製品の成形方法。
【効果】優れた畜光性と発光持続性を有し、食品衛生基準に合格した素材を用いて得られる無臭・無害の上記製品、その成形方法が提供される。 （もっと読む）

【課題】 セルロース混合エステルフィルム及びその製造方法の提供。
【解決手段】 セルロース混合エステルをジクロロメタンを主溶媒とする有機溶媒混合物に溶解して得られたセルロース混合エステル溶液を、支持体上に流延した後に、剥離してセルロース混合エステルフィルムを作製するセルロース混合エステルフィルムの製造方法であって、 前記セルロース混合エステルがリンターを原料とし、下記式（Ｓ−１）〜（Ｓ−３）で規定されたアシル置換度を有するセルロース混合エステルであり、かつ前記有機溶媒混混合物が炭素数３以下である脂肪族アルコールを全有機溶媒混合物中の１６〜３０質量％含有することを特徴とするセルロース混合エステルフィルムの製造方法。式（Ｓ−１） ２．５０≦Ａ＋Ｂ≦３．００式（Ｓ−２） ０≦Ａ≦２．２式（Ｓ−３） ０.８≦Ｂ≦３．００［ここで、Ａはアセチル基の置換度を、Ｂは炭素数３〜２２のアシル基の置換度を表す。］ （もっと読む）

【課題】 熱板成形において印刷された意匠の寸法精度が良く、成形時にしわが発生せず、意匠性の高い立体形状に賦形された成形品作成用の樹脂シートを提供することにある。
【解決手段】 粘度平均分子量が２１，５００〜２５，０００であるポリカーボネート樹脂からなり、押出方向および幅方向の１８０℃で測定した加熱伸縮率が０〜−５％であると共に、押出方向および幅方向に１００ｍｍ離れた隣り合う加熱伸縮率の差が２％以内であり、板厚が０．２０〜０．６０ｍｍの熱板成形用ポリカーボネート樹脂シート。 （もっと読む）

【課題】 加工性、機械強度、耐熱性、柔軟性、施工性および熱融着性に優れた土木用遮水シートを提供する。
【解決手段】 下記（Ａ）〜（Ｄ）の要件を満たすポリエチレン系樹脂を用い、成形する。（Ａ）密度が８９０ｋｇ／ｍ^３以上９８０ｋｇ／ｍ^３以下、（Ｂ）炭素数６以上の長鎖分岐数が１，０００個の炭素原子当たり０．０１個以上３個以下、（Ｃ）１９０℃で測定した溶融張力（ＭＳ_１９０）（ｍＮ）と２．１６ｋｇ荷重のＭＦＲ（ｇ／１０分、１９０℃）が、下記式（１） ＭＳ_１９０＞２２×ＭＦＲ^{−０．８８} （１）を満たすと共に、１６０℃で測定した溶融張力（ＭＳ_１６０）（ｍＮ）と２．１６ｋｇ荷重のＭＦＲ（ｇ／１０分、１９０℃）が、下記式（２）を満たし、 ＭＳ_１６０＞１１０−１１０×ｌｏｇ（ＭＦＲ） （２）（Ｄ）示差走査型熱量計による昇温測定において得られる吸熱曲線のピークが一つである （もっと読む）

【課題】加硫ゴムシートの代替として、耐熱寸法安定性、耐熱寸法安定性及び外観に優れ、さらには変形状態の癖が残りにくく、かつリサイクルが可能で、しかも安価であって、換気ダクトの弁体として好適なシート状成形体の提供を目的とする。
【解決手段】完全架橋型オレフィン系熱可塑性エラストマーを２０〜４０重量部と部分架橋型オレフィン系熱可塑性エラストマー８０〜６０重量部とよりなるエラストマー成分１００重量部に、エルカ酸アミドとオレイン酸アミドを合計０．０１〜１．０重量部含むオレフィン系熱可塑性エラストマーから、厚み０．３５〜１．０ｍｍのシート状成形体を構成した。シート状成形体は低変形引張応力（ＪＩＳ Ｋ ６２５４に準拠）が０．２５ＭＰａ以下である。 （もっと読む）

【課題】 製造が容易であり、耐熱性、強度、透湿性に優れ、かつ光弾性係数が十分に小さく、光学異方性が小さい偏光子保護フィルムおよびその製造方法を提供するものである。
【解決手段】 ３つの特定の構造の繰り返し単位を含有することを特徴とする熱可塑性樹脂からなり、フィルムの面内位相差が１０ｎｍ以下であり、かつ、厚み方向位相差が２０ｎｍ以下であることを特徴とする偏光子保護フィルムを提供した。
本発明によれば、製造が容易であり、耐熱性、強度、透湿性に優れ、かつ光弾性係数が十分に小さく、光学異方性が小さい偏光子保護フィルムを提供することが可能となる。また、本発明の偏光子保護フィルムを用いることで、大型の液晶表示装置においても、周辺部のコントラストの低下を抑え、良好な表示を実現することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】透明性,光沢性、低温収縮性に優れ、より少ない脂環式炭化水素樹脂で比重を小さくしたＰＥＴボトル用熱収縮性フィルム。
【解決手段】プロピレン−エチレンブロック共重合体（Ａ）５０〜９５ｗｔ％、脂環式炭化水素樹脂（Ｂ）５０〜５ｗｔ％を含有する樹脂組成物で、（Ａ）が（Ａ−ｉ）〜（Ａ−ｉｉｉ）、（Ｂ）が（Ｂ−ｉ）を満たす組成物。（Ａ−ｉ）メタロセン系触媒を使用し、第１工程でプロピレン単独又はエチレン含量７ｗｔ％以下のプロピレン−エチレンランダム共重合体（Ａ１）を３０〜９５ｗｔ％、第２工程で（Ａ１）よりも３〜２０ｗｔ％多くのエチレンを含有するプロピレン−エチレンランダム共重合体（Ａ２）を７０〜５ｗｔ％逐次重合（Ａ−ｉｉ）ＭＦＲが０．１〜３０ｇ／１０分（Ａ−ｉｉｉ）ｔａｎδが０℃以下に単一のピークを有する（Ｂ−ｉ）軟化点温度が１１０℃以上１６０℃以下 （もっと読む）

【課題】ライトの灯りで照射されたエネルギーを畜光して，輝度が明るく残光時間が長く暗い場所での広告機能や特殊効果を狙って会場を演出したり，風船に取付け発光しながら飛ばすことの出来る生分解性畜光シートを開発する事にある。
【解決手段】溶融した生分解性樹脂と蓄光材料を混合した後、プレス機、ハンマリング機、圧延機、レベリング機、カレンダー機、押圧機、展伸機、転伸機、の内の1つ以上で成型加工した事を特徴とする生分解性蓄光シート前記、生分解性樹脂は、微生物産生系、化学合成系、天然物利用系、添加物配合オレフィン系の1つ以上からなることを特徴とする生分解性蓄光シート （もっと読む）

【課題】 フィルムの耐ブロッキング性、透明性、柔軟性及び耐衝撃性を向上させたポリプロピレン系樹脂フィルムの提供。
【解決手段】 メタロセン系触媒を用いて、第１工程でプロピレン単独又はエチレン含量７ｗｔ％以下のプロピレン−エチレンランダム共重合体成分（Ａ１）を３０〜９５ｗｔ％、第２工程で成分（Ａ１）よりも３〜２０ｗｔ％多くのエチレンを含有するプロピレン−エチレンランダム共重合体成分（Ａ２）を７０〜５ｗｔ％逐次重合することで得られたプロピレン−エチレンブロック共重合体（Ａ）であり、ＭＦＲが１〜２０ｇ／１０分の範囲にあり、固体粘弾性測定により得られる温度−損失正接曲線において、ｔａｎδ曲線が０℃以下に単一のピークを有するプロピレン−エチレンブロック共重合体を用い、水冷インフレーション成形により成形されたポリプロピレン系フィルム。 （もっと読む）

【課題】 熱寸法安定性に優れ、優れた耐久性、特に耐加水分解性を備える太陽電池用ポリエステルフィルムを提供する。
【解決手段】 損失弾性率の最高温ピーク温度が１２０〜２００℃であることを特徴とする太陽電池用ポリエステルフィルム。 （もっと読む）

【課題】 １００℃以上の高温にも耐え得る、優れた耐熱性を有するポリエステル延伸成形容器を提供することである。
【解決手段】 少なくともポリエステル樹脂から成る層を有する延伸成形容器において、前記ポリエステル樹脂の１３０℃における等温結晶化の発熱量が最大値に達する時間が４．５乃至１２分で、少なくとも胴部の動的粘弾性測定値がｔａｎδ極大値が０．３以下、且つｔａｎδ極大温度が１１５℃以下であることを特徴とする耐熱性ポリエステル延伸成形容器。 （もっと読む）

【課題】 高ブロー比においても成形時のバブル安定性が良好で、成形フィルムに皺や弛みがなく、かつ長時間成形してもメヤニや粉吹きの発生が少ないインフレーションフィルムを得る。
【解決手段】 下記（Ａ）〜（Ｅ）の要件を満たすポリエチレン系樹脂をインフレーション成形する。
（Ａ）密度が９３５ｋｇ／ｍ^３以上９８０ｋｇ／ｍ^３以下、
（Ｂ）ＭＦＲ（ｇ／１０分）が０．０１以上０．５以下、
（Ｃ）炭素数６以上の長鎖分岐数が１，０００個の炭素原子当たり０．０１個以上３個以下、
（Ｄ）溶融張力（ＭＳ_１９０）（ｍＮ）とＭＦＲ（ｇ／１０分、１９０℃）が、下記式（１）
ＭＳ_１９０＞２２×ＭＦＲ^{−０．８８} （１）
を満たすと共に、溶融張力（ＭＳ_１６０）（ｍＮ）とＭＦＲ（ｇ／１０分、１９０℃）が、下記式（２）を満たし、
ＭＳ_１６０＞１１０−１１０×ｌｏｇ（ＭＦＲ） （２）
（Ｅ）ＴＲＥＦによる０℃における溶出割合が０．２重量％未満である （もっと読む）

【課題】 微粒子を含有するドープの調製工程において、フィルムでの異物になる微粒子凝集物の発生を抑えることにより大画面液晶表示装置の部材として優れたハリツキ故障や異物故障の非常に少ないセルロース樹脂フィルムを提供する。
【解決手段】 セルロース樹脂フィルムの製造方法において、セルロース樹脂は、静的光散乱法による分子量の値が２０〜１００万であり、且つ前記静的光散乱法による回転半径の値が５０〜１００ｎｍであって、前記セルロース樹脂を溶媒に溶解する工程で微粒子を添加すること。 （もっと読む）

本発明は高光沢空冷ブローンフィルムに適する組成物に向けられる。これらのフィルムは、少なくとも５ｇ／１０分のメルトフローレートを有し、かつ８〜２１モルパーセントのアルファオレフィンから誘導される単位を有する、２〜１５重量パーセントの実質的にアイソタクチックなプロピレン系コポリマー；並びに８５〜９８重量パーセントの、０．１〜９ｇ／１０分のメルトインデックスを有するエチレン系コポリマーを含んでなる。本発明の組成物から製造される空冷ブローンフィルムは、エチレン系コポリマーから単独で製造される空冷ブローンフィルムが示す光沢値よりも高い光沢値を示す。 （もっと読む）

【課題】
本発明の透明蒸着用ポリエステルフイルムは、薄い蒸着膜厚さで高いガスバリア性能及び防湿性能を安定して付与し格段に向上させる透明蒸着用ポリエステルフイルム及びその透明蒸着ポリエステルフイルムを提供せんとするものである。
【解決手段】
本発明の透明蒸着用ポリエステルフイルム及びその透明蒸着ポリエステルフイルムは、２軸配向ポリエステルフイルムであって、表面オリゴマー量が２．０ｍｇ／ｍ^２以下であり、フイルムの融解サブピーク Ｔｓが１９０〜２３５℃であり、フイルム中のジエチレングリコール量が２．０重量％以下である厚さ５〜１００μｍを満たすことを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】膜厚方向のレターデーションが負であり、光学特性のバラツキや温度、湿度などの環境変化による変動が少なく、液晶表示装置の視野角特性を改善でき、さらにカールの絶対値が小さく、また温度、湿度などの環境変化によるカールの変動が小さく、液晶表示装置のワープ特性を改善できる透明フィルムを得る。
【解決手段】セルロースエステルと架橋ポリマーとのセミＩＰＮ（半相互貫入型網目構造）型ポリマーアロイを有し、かつ膜厚方向のレターデーション値（Ｒｔｈ_(５９０)：Ｒｔｈ_(λ)は波長λｎｍにおける膜厚方向のレターデーション値（単位：ｎｍ）である）が−４００以上−２５以下である透明フィルム。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、小型な高分子リニアアクチュエータを提供すること。
【解決手段】含水状態または含イオン流体状態のイオン交換樹脂に対向電極を形成し、対向電極に電圧を印加することで、イオン交換樹脂１２０の形状を変形させる高分子リニアアクチュエータ１００であって、イオン交換樹脂１２０の断面形状は、高分子リニアアクチュエータ１００が変形する方向に沿う駆動軸Ａ−Ａ’に関して線対称な中空円筒形状であり、イオン交換樹脂１２０の内壁部及び外壁部にそれぞれ形成された電極を有し、内壁部に形成された内壁電極１４０と外壁部に形成された外壁電極１３０、１３１、１３２、１３３との少なくともいずれか一方の電極は、駆動軸Ａ−Ａ’に関して線対称な位置において分割され、内壁部と外壁部の少なくともいずれか一方において、中空円筒形状の周方向に沿った方向に電位の分布を持たせたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】耐熱性を有するポリイミド層と蒸着法により金属薄膜を形成した金属層とが、高い接着力で一体に接合されて積層され、接着剤を使用することなくポリイミドからなる支持体と金属層との剥離強度の大きい、微細配線用基板として使用可能である銅積層基板に用いることができるポリイミドフィルムを提供する。
【解決手段】ポリイミドフィルムの減圧放電処理面に蒸着法により金属薄膜を形成するためのポリイミドフィルムであり、ポリイミドフィルムの少なくとも一方の表面に減圧放電処理を行ない、減圧放電処理した面のＲａ（平均粗さ）が０．０３〜０．１μｍの凹凸形状であることを特徴とする蒸着法による金属薄膜形成用のポリイミドフィルム。 （もっと読む）

【課題】 制振性に優れ、広い温度範囲で弾性率が安定して被着体への巻きつけ性および密着性に優れた制振性成形体を提供すること。
【解決手段】 芳香族ビニル−共役ジエンブロック共重合体を含む熱可塑性エラストマーよりなり、０℃における弾性率（Ｇ’０）と４０℃における弾性率（Ｇ’４０）との比（Ｇ’０）／（Ｇ’４０）が２０以下であり、２０℃での損失正接（ｔａｎδ）が５０〜１０，０００Ｈｚの範囲で０．１以上であり、かつ、ＪＩＳ−Ａ硬度が８０以下である制振性成形体 （もっと読む）